现浇框架结构模板施工.doc

1、湖北品上家居有限公司产业园模板工程专项施工方案编制单位：随州市兴一建筑有限公司编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期： 年 月 日模板工程专项施工方案湖北品上家居有限公司产业园包括仓库、物流仓库、1#厂房、2#厂房 展厅、办公宿舍A。一、 材料、设备要求1 模板种类：木质多层板，长度2440mm，宽度1220mm，厚度15mm。2 支撑件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢管脚手架、钢斜撑、木材等3 连接件：U型卡、L型插销、扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。4 模板及配件周转使用，修复后应符合质量标准。5 隔离剂：竖向模板可采用一定油性隔离剂，刷完后用胶皮刮子刮，避免流淌，水平模板不

2、得采用油质隔离剂，必须用水质隔离。注意楼板不能浇水，还要防雨冲。二、主要机具 斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。三、作业条件1 模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件，对模板进行设计确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距模板组装形式（就位组装和预制拼装）、连接节点大样。验算模板及支撑的强度、刚度及稳定性。2 弹好楼层的墙边线、柱边线、楼层标高线和模板控制线、门窗洞口位置线，打楼板混凝土时墙柱根部200mm宽范围模板底口已严格找平。3 混凝土接茬处施工缝模板安装前，应预先将己硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂

3、浆软弱层全部剔凿到露石子、清理干净水冲洗，不露明水。外露钢筋插铁粘有灰浆油污时应刷干净。4 安装墙柱模板前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷、不淌油。5 柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐检手续。四、操作工艺(一)安装柱模板：1 工艺流程：弹柱位置线 剔除接缝混凝土软弱层 沿柱皮外侧5mm贴200mm厚海绵条 安装柱模 安柱箍 安拉杆或斜杆 办预检 2 按照放线位置，在柱内四边离地5080mm处事先己插入混凝上楼板的200mm长1825的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。3 安装柱模板：通排柱，先安楼平面的两边柱，经校正、固定，拉通

4、线校正中问各柱。模板按柱子大小，可以预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。4 安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距。柱断面大时，可增加穿模螺栓。5 安装柱箍的拉杆或斜撑。柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花兰螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面宜为45，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。6 将柱模板内清理干净，封闭清扫口，办理柱模预检和评定。柱筋隐验已通过才能支模。(二)安装梁模板：1 工艺流程：弹线安立

5、柱调整标高安装梁底模梁底起拱绑梁钢筋安装侧模办预检2 柱子拆模后在混凝土楼板上弹出轴线、在混凝土柱上弹出水平线。3 安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实）支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以6001000mm为宜，支柱上面垫100100mm方木，支柱双向加水平拉杆，离地300mm设一道，以后每隔1.6（1.2）m设一道，当四周无墙时，每一开间支柱加一双向剪刀撑。4 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度大于或等于4m时，梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时，起拱高度当为钢支撑时宜为全跨长度的1/10001.5

6、/1000，木支撑时起拱高度为全跨长度的2/10003/1000。5 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐验，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡连接。6 用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定一般情况下宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过600mm时，加穿梁螺栓加固。注意梁侧模根部一定要楔紧，防止涨模通病。7 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，注意梁模端头，作为清扫口不封，直到打混凝土前才封。检查合格后办模板预检评定。(三) 安装楼板模板：1 工艺流程：地而夯实铺垫饭支设架子支撑安大小龙骨、墙体四周加贴海绵条并用50100mm

7、单面刨光木方顶紧大于4m时板支撑起拱 铺模板 校正标高办预检、质评2 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板， 采用多层支架支模时，支柱应垂直。上下层支柱应在同一竖向中心线上。要严格按各房间支撑图支模。3 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定，钢管脚手架还要符合模数要求。一般支柱间距为8001200 mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm。4 调节支柱高度，将大龙骨找平。大于4m跨时要起拱。注意大小龙骨悬挑部分尽量缩短，以免大变形。而面板模不得有悬挑，凡有悬挑部

8、分，板下座贴补小龙骨。5 铺楼板底模，楼板底模可以采用木模板，木模板采用硬拼，保证拼缝严密，不漏浆。模板铺贴顺序可以从一侧开始，不合模数部分可用木模板代替。顶板模板与四周墙体或柱头交接处应采取措施将单面刨光的小龙骨顶紧墙面并加垫海绵条防止漏浆。6 顶板模板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。7 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，钢管脚手架经计算横杆间距可采用1.2m、1.6m、1.8m不等。8 将模板内杂物清理干净，办预检和评定。(四)模板拆除。 模板拆除，现场留设拆模同条件

9、试块，墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。1柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。2 楼板、梁模板拆除。 应先拆掉梁侧模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙。拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱落后，集中运出，集中堆放。3 侧模板拆除时保证其两面及棱角不因拆除而受损坏，即可拆除。4 拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。五、质量标准(一)主

10、控项目：1 安装上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，原则应计算隔几层拆模能满足要求或经过计算加设支架；上下层支架的立柱应对准，应严格按各房间支撑图支模，并铺设垫板。2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。(二) 一般项目：1 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；对木质模板，应上净刨子硬拼板缝，严禁采用贴塑料胶带做法。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；楼板，梁模一律刷水性隔离剂，刷后要防雨，不要浇水。浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净（梁端不要早封，要留作清扫口，清扫口留在梁梆，梁底上。）2

11、对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度2/10003/1000（木支撑）。3 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 1的规定。4 现浇结构模板安装的偏差应符合表 2的规定。 表 1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留洞中心线位置10尺寸+10表 2 现浇结构模板安装的允许偏差项 目允许偏差(mm)轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4， -5层

12、高垂直度不大于5m6大于5m8相邻两板表面高低差2表面平整度5mm/2m六、成品保护1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2 柝模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。七、应注意的问题1 柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，钢筋保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前柱子根部200mm宽范围应严格找平。柱模顶安好双控水平定距框，控制钢筋保护层。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四脚做好支撑或拉杆。2 梁模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇筑混凝上时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，梁侧模下口应严格楔紧，梁横拉通线，支模、打混凝土时看着通线打，发现胀模立即加固，防止变形。8