青少年活动中心广场施工组织设计.doc

1、目 录第一章 工程概况3第二章 项目经理部的组成、施工总进度计划、施工方案部署及设想32.1项目经理部的组成32.1.1 项目经理部主要人员32.1.2 项目经理部组织机构42.1.3 项目经理部的主要职能42.2施工总进度计划82.3施工方案部署及设想102.3.1.1 施工前准备112.3.1.2 园路广场铺装施工112.3.1.3 扫尾工程及初验准备工作12第三章 铺装道路施工技术及质量保证措施123.1铺装道路的施工123.2质量保证技术措施17第四章 花坛、道路等的施工技术及质量保证措施174.1材料选用174.2质量保证措施184.3花坛194.4道路214.8侧、平石铺砌28第五

2、章 排水施工技术及质量保证措施295.1排水管道施工工艺295.2质量保证措施33第六章 新技术、新材料、新工艺的应用方案和保证措施336.1道路施工新工艺336.2建立技术管理体系，加强技术管理制度346.3工程项目计划管理系列软件的应用356.4应用计算机动态控制工程进度35第七章 雨季施工措施、保修期维护措施367.1雨季施工措施367.2 夏季施工措施36第八章 关键、难点、重点部位技术措施及解决方案36第九章 施工平面图及文明施工措施379.1 施工场地总平面布置379.1.1 布置原则379.1.2 施工围护379.1.3 临时设施379.1.4 施工用电379.1.5 施工用水3

3、89.1.6现场规划389.2文明施工措施39第十章、附表42（1）拟投入的主要施工机械设备表42（2）劳动力计划表- 43 -（3）、计划开、竣工日期和施工进度网络- 44 -（4）、现 场 平 面 布 置 图- 45 -（5）、临时用地表- 46 -（6）、项目管理机构配备情况表- 47 -（7）、项目经理简历表- 48 -（8）、项目技术负责人简历表- 49 -（9）、项目管理机构配备情况辅助说明资50第一章 工程概况青少年活动中心广场工程位于宿迁市宿豫区内，占地16000主要由沥青道路路面、排水、人行道等组成。照明分为广场、道路、绿地、停车场、景观照明。种植分为乔木种植和灌木种植。第二

4、章 项目经理部的组成、施工总进度计划、施工方案部署及设想2.1项目经理部的组成结合本工程具体情况，由公司组织项目部，项目经理、项目副经理、项目技术负责人挑选业务精、素质高，具有现场施工经验和管理能力、经济核算能力强的同志来担任，组建成项目经理部。该项目部在公司的统一领导下，贯彻公司质量方针和政策，执行我公司生产计划统一调度和安排，将该工程施工组织好，建一个精品工程，让业主满意。2.1.1 项目经理部主要人员该项目经理部由老中青施工人员组成，是一支具有战斗力的集体。项目部的主要负责人，具有丰富现场施工经验和施工管理经验，他们懂管理、会施工、精核算，在以往类似工程施工中，为我公司赢得了信誉，屡建业

5、绩，为业主建造了许多优良工程。项目经理部组成人员详见附表：2.1.2 项目经理部组织机构项目总工程师项目副经理生产调度组项目经理计划统计组安全机械组材料采购组财务核算组质量检验组新技术推广组材料保管组设施料供应组 2.1.3 项目经理部的主要职能2.1.3.1本项目经理部是根据业主招标文件要求，为完成招标文件以内的全部工程内容而设置的，在公司的统一领导和协调下，独立自主完成标书中规定的任务。2.1.3.2 本项目经理部的机构设置，主要是在保证进度、质量、安全的前提下，认真组织好现场的施工，实现本投标书的各项承诺。2.1.3.3项目经理：1、重点抓好工程施工组织和协调工作。2、抓好工程质量和进度

6、，确保工程如期完成。3、抓紧搞好工程和生产计划，做好各项计划的协调、平衡的检查、督促工作。4、抓好工程现场机械、设备、材料等管理。5、抓好安全生产和文明施工管理，确保安全生产落实。6、抓好职工的政治思想工作。7、完成上级交给的各项工作。2.1.3.4项目技术负责人：1、主持编制月度计划，要求做到全面、准确、及时，负责检查落实，及时完成生产任务。2、切实抓好工程质量、工程进度、现场施工管理、确保工程达到规定的目标。3、切实抓好现场机械设备、安全生产和文明施工管理工作，确保安全生产和设备安全。4、做好现场班组等重要部件的防火和班组的管理工作。5、抓紧搞好工程核算和成本分析工作。6、办好项目经理交办

7、的各项工作任务。2.1.3.5施工员：1、在施工技术负责人领导下，负责承建工程技术和施工管理工作。2、负责编制施工组织设计并实施。3、负责施工中的协调、平衡工作，确保工期。4、负责工程技术交底、工程变更设计联系单，记好施工日记，处理施工中技术问题。5、会同施工技术负责人、质量员，及时做好工序工作。6、负责做好工程成本核算工作及工程部件的工料机分析。7、负责编制统一工作形象图表和统计施工工程进度。8、协助施工技术负责搞好班组的结算审核工作。9、完成施工技术负责人交办的其它工作。2.1.3.6质量员：1、在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好测量管理工作中的组织协调、检查落实

8、工作。2、负责工程的质量监理工作，对施工过程严格质量管理。3、认真做好每道工序的质量检查和技术资料，及时办好技术资料的签证手续。4、及时做好试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。5、收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。6、配合质检部门做好质量监理工作。7、完成施工技术负责交办的各项工作。2.1.3.7材料员：1、根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备和进退场工作，确保工程正常施工。2、周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。3、根据施工进度和生产计划，及时编出材料需用计划，做好落实工作。4、办理好各类材料、苗木的验收工作，材料领用符合

9、手续。5、办理好各类材料的运输工程，做到材料进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。6、认真做好材料验收，严格实行计量，及时提供各种材料质保书和复试报告。7、做好施工现场材料保管工作，落实防水、防火措施，减少材料浪费。8、做好工程材料消耗统计工作，认真填好各种材料报表。 9、完成施工技术负责人交给的各项工作。2.1.3.8安全员：1、全面负责管理施工现场的安全生产工作，按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全生产。2、严格按照规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。3、认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全要求。4、做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚

10、消防设备。5、做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。6、管理施工现场各类机械安全运输工作，之前检查，之后保养，落实工作。7、做好施工现场的交通管理。8、抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。9、抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。2.2施工总进度计划2.2.1 在确保质量的前提下，要有苦干、大干精神，对工期突出一个“抢”字，组织落实到实处，设备齐、技工劳动力配备充足，以按期完成本工程施工任务。2.2.2 各工序和工种进行平面流水作业和部分立体交叉施工。2.2.3 施工技术力量和劳动力按阶段和工序考虑，详见劳动

11、力计划表。2.2.4根据实际情况，并根据我公司实力和施工经验，本着科学、合理、便于管理、确保质量和进度的原则，确定工程总工期80天。具体施工进度计划安排详见进度表。施工组织设计提出较高目标的根据：本工程建设是宿豫区建设的一项重要工程。它的建设将直接为市民提供一个更加优美的休闲环境，也是本区对外宣传的窗口，可有效提高本区旅游资源的品味。我公司对本工程高度重视，并进行了充分准备，多次深入实地现场勘察，对建设地段的社会情况、自然条件、技术经济状况、项目施工的条件做了全面的了解，又在吸收外来经验和认真总结本公司施工经验的基础上，在经济和技术上作了充分的准备，选用有丰富施工经验的技术骨干和管理人员组成项

12、目部班子。这些对总目标的实现，奠定了坚实的基础和保证。2.2.5施工组织机构根据工程施工特点，建立“青少年工程项目经理部”，具体负责项目的实施工作。组织机构图总工程师安全保卫部后勤保障部计划财务部工程部质量检验部材料供应部道路施工队管道施工队土建工程队水电队机械运输队管网工程队联 合 养 护 队综合办公室项目经理 2.2.6施工任务的划分施工任务由以下五部分组成：机械作业及运输：包括平整土地、挖坑、填土、取土等机械作业，、土石方、设备的运输。市政工程：负责人行道、铺装路面等市政工程施工。土方工程：负责土方工程的测设、回填。2.2.7分项工程施工进度计划1)各分项工程工期安排原则：以业主提供的招

13、标文件为基础，以我公司计划投入的全部人员、物力、机械设备为依据，以保证合同工期，为控制目标运用网络计划，统筹兼顾，合理安排工期。2.3施工方案部署及设想总工期：60 日历天；总体原则：“先地下，后地上”，“先深后浅”。为“安全、优质、按期、有序”地完成本标段项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：精心组织、强化管理、科技引路、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。精心组织：成立组织精干、高效的项目经理部，公司上下协调一致，确保合同的兑现。强化管理：以“保工期、保安全”为目标，以合同为依据，强化企业的各项管理，精心组织，以人为本，充分挖掘各生产要素的潜力，

14、确保各项目标的实现。科技引路：在项目总工程师的领导下，全体技术人员共同努力，针对工程的重点、难点，积极开展QC 活动，攻克技术难关，大力推广新技术、新材料、新设备，并争取在施工技术上有突破。技术先行：学习新规则、新工艺，制定详细的工艺流程，配备精良的机械设备、试验设备和计算机设备，确保新技术的实施。严控质量：借鉴我公司类似工程质量管理的成功经验，把ISO9002 的质量管理和质量保证模式贯穿施工全过程，严格执行技术标准，配备足够的专职质检人员，对项目施工的全过程实施严谨科学的质量监控，多出精品。降低成本：合理地组织流水作业和资源的调配，进行项目成本分析，降低成本。注重环保：施工过程中严格控制施

15、工废水和生活污水排放；采取洒水、遮盖等方法，控制施工扬尘，减少噪声污染。安全文明：搞好工地安全建设，配足安全检查人员，加强现场检查力度，确保施工和人身安全；公司派出医护人员驻工地，做好卫生防疫工作，保护好施工人员的健康；做到驻地建设和施工场地景观化，施工操作规范化。2.3.1.1 施工前准备抓紧时间进行施工前期的准备工作。计划在5天内完成临时设施的搭建，项目部管理人员、施工机具到位，配合甲方办理好施工许可证等必须的有关证件和手续，落实好各项规章制度和责任制度，并编制好各关键工序的施工组织设计和完善进度计划及测量放样工作，为下一步正式的开工做好准备。2.3.1.2 园路广场铺装施工整个工程的园路

16、工程量大，工期紧，而且在景区中将种植大量的大规格乔灌木，有些大树的种植都需要吊机辅助进行种植，而且大量的种植土的内运都会给铺装工作带来不便，这样，铺装工程必须和绿化种植做好协调工作。2.3.1.3 扫尾工程及初验准备工作本阶段工作主要以查漏补缺和清场为主，内业方面主要是以整理竣工资料为主。 第三章 铺装道路施工技术及质量保证措施3.1铺装道路的施工铺装广场和道路的施工是广场总平面施工的一个组成部分。道路广场工程的重点在于控制好施工面的高程和面层的铺装，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中道路路基和路面基层的处理要达到设计要求的牢固和稳定性即可，而路面面层的铺地则更加精细，更加要加强质量

17、方面的要求。施工前准备：1、 熟悉设计图纸，以便编制施工方案。明确所采用的施工形式和步骤，布置施工作业段和分项工程，确定机械化程度。编制各项工作业段和分项工程的工期。编制各种建材计划和进场时间、地点。2、 测量放样中线测量的任务是根据道路选中线确定的定线条件，将线路中心线位置（包括直线和曲线）测设先测线路中的起点、转折点（即交点）、终点。钉设一定距离的里程桩，并根据实际情况加密。圆曲线的测设，因考虑园林中的园路不同于一般的道路，其主要要求曲线自然和顺的美观，现场按图根据实际情况可做部分调整。根据施工进度情况，在道路施工前或路槽开挖和回填等阶段应恢复中线，并对原定的中线各控制桩及里程桩进行复核，

18、以及纠正错误或补桩。路基边桩的放样：路边基桩放样是将路基两侧的边坡线与地面的交点用木桩定在实地上，以备路基施工。路面的施工放样：在施工前，应根据面层设计高程及每个结构层的设计厚度，把每个结构层的设计高程先求出并列表。由于垫层、基层均需要碾压，所以垫层、基层的摊铺厚度由压实系数和是、设计厚度计算出。在施工过程中，放样各结构层的控制点定位后一定要抽查，甚至做到100%的检查，尤其是面层模板架设时要经常检查。3、修筑路槽施工程序：测量放样放平桩开挖修整碾压测量：路槽开挖前，应沿道路中心线测定路线边缘位置和开挖深度，按间距20-50 米钉入小木桩，用麻绳挂线石灰粉放出纵向边线，再将小木桩移到路槽两侧一

19、定距离处，以利操作。放平桩（即样槽）：沿边线每隔5-10 米（变坡点和超高部分应加桩）在路肩部位挖一个50-100cm 宽的横槽，槽底深度即为路槽槽底标高。考虑到路槽开挖后压实可能下沉，故开挖深度应较设计规定深度有所减少。开挖：先将路槽土挖出，并推移到路肩上，挖出的土应及时运走。整修：路槽挖出后，用路拱板进行检查，然后经人工整修，适当铲平和培填至符合要求为止。对于路槽范围内的各类管沟和挖出的树坑，都应整修时分层夯实。碾压：路槽经整修后，用10-12 吨压路机碾压，直线路段由路边逐渐移向中心，曲线路段由弯道内侧向外侧进行，以便随时掌握质量。碾压至规定密度无明显轮迹即可。4、 基层施工4.1 施工

20、程序：摊铺砂石稳压撒填充料压实铺摊嵌缝料碾压摊铺砂石：可用几块18cm 左右的方木或砖块在压实后的基础上，用人工摊铺砂石（1：1）。以标定的摊铺厚度，木块或砖块随铺随挪动。摊铺砂石依次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求一致。4.2 稳压：先用10-12T 压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约为25-30 米，后轮重叠宽1/2，先沿边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要用高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出，不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松，均匀地铺撒碎石，至符合标高后，洒少量水花，再继续碾压，至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一

21、般需压3-4 遍。4.3 撒填充料：将粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石层上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。4.4 压实：用10-12T 压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟6070 米，一般碾46 遍（视碎石软硬而定），切忌碾压过多，以免石料过于破碎。4.5 碾压：嵌缝料扫匀后，立即用1012T 压路机进行碾压，一般需压23遍，碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。5、进行质量鉴定、签定5.1 结合层施工在完成的基层上定点放线,每10 米为一点,根据设计标高,广场的边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置

22、施工挡板。挡板高度为10 米以上,但不要太高,并在挡板划好标高线。5.2 复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。5.3 在浇筑混凝土稳定层前,在干燥的基层上洒一层水或1:3 砂浆。5.4 按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1 米以上的直尺将顶面刮平,顶面稍干一点,再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。5.5 混凝土面层施工完成后，应及时开始养护,养护期为7 天以上,冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。6 面层施工6.1 在完成的稳定层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔

23、板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。6.2 在稳定层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为3 厘米厚作结合层用,铺好后抹平。6.3 再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案用各种石板铺上,注意留缝间隙按设计要求保持一致,砌成广场面层,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,捶击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可以使广场铺装十分平整。6.4 路面铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂扫干净。以后,石板下面的水泥浆慢慢硬化,使花岗石

24、与下面稳定层紧密结合在一起。6.5 施工完成后，应多次浇水进行养护。7、边条施工采用的光面603花岗岩平侧石。施工时应减轻它作为垂直阻拦物的效果,增加它对地基的密封深度。边条铺砌的深度相对于地面尽可能低一些，用M10 水泥砂浆(或同边条颜色的水泥砂浆)勾缝。背后要应用细石砼或灰土夯实。其宽度为30 厘米,厚度为15 厘米,密实度为90%以上。3.2质量保证技术措施3.7.1加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各类人员岗位责任制做好技术交底，施工中要认真检查执行情况，做好施工记录，施工结束后，认真进行工程评定，做好档案管理工作。3.7.2要在全公司范围内优选工程技术人员，现场成立

25、翻样组，开展全面质量管理活动，强化质量管理手段。3.7.3认真进行原材料的检验，并按规定进行抽检。3.7.4坚持做到“六项坚持”即严格坚持配合施工高标准、严要求，不合格，必须拔倒重来。严格坚持配合施工的正确程序，杜绝打乱仗现象，形成有机统筹的良性循环局面。严格坚持施工规范，规程操作，克服管理和操作上的自由化。严格坚持治理质量通病，保证一次完成。严格坚持注意成品保护和节约材料，力求降低成本。第四章 花坛、道路等的施工技术及质量保证措施4.1材料选用本工程的准备工作特别是物质准备工作要做得充分，要符合施工进度要求，做到及时充足。施工用常规物质，如搭建临设的材料、临时办公室、各类施工工具、测量定位仪

26、器、消防器材等，均提前进场并合理分类堆放，派专人看管。施工用的材料设备工区进展编制进场计划。所有进场材料将预先设定场地分类堆放，并做好标志及产品保护工作。各种石材的选用应满足各项施工要求。4.2质量保证措施4.2.1本工程施工工期紧，环节较多，质量标准高，针对以上诸多情况，为核心的质量保证体系组织机构，依据保证体系，相应建立施工管理、为了把好工程质量关，应加强质量预测工作，项目部建立以项目经理材料管理、财务管理、安全质量管理、内业管理系统。严格执行奖惩制度，实现各部门质量管理工作协调一致，各级人员的权限、职能、岗位职责明确，最终保证工程质量。4.2.2 严格执行ISO9001 质量体系控制程序

27、，本着策划、控制、保证、改进的工作思路开展工作，质量控制部门为驻地项目部的技术质管部。4.2.3把第一项工程分若干工序，高定质量控制点程序控制。4.2.4 责任到人，严格自检与职工的切身利益相结。4.2.5 严格执行ISO9001 控制程序，成立以总工为技术总负责人的质量控制体系，项目总工程师对质量负总责。4.2.6 项目部设专职质检员、试验员。4.2.7 施工班组长兼自检员，抓好质量的源头控制。4.2.8 按照责、权、利的原则，项目部制定切实可行的质量管理制度，同时和相关职能人员的切身利益挂起钩，以经济手段保证质量管理制度的落实。4.2.9 用科学手段检验各种原材料的产品质量，保证进场材料符

28、合设计要求。4.2.10 经过自检复检和互检，发现不合格工程必须及时处理，直到达到设计和规范要求上道工序不经过验收合格不得进行下道工序施工，发生质量事故要四不放过，不查出原因不放过，不查出责任人不放过，不认真总结经验教训、不认真整改不放过。4.2.11 认真较对保养施工仪器，保证仪器的精密度。4.3花坛花岗岩镶贴，力求达到较好的装饰效果，应先放出施工大样并做出样板，经检查验收满意后方可按样板工艺正式大面积镶贴。花岗岩的品种规格、色泽必须符合设计要求，花岗石进场后应侧立堆放在室内，为防止石材返碱、污染，应在其正面、侧面涂刷“憎水剂”。镶贴前先要进行选板，作为一道关键工序认真挑选，并预铺配花编号，

29、以备正式镶贴时按号取用。（1）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽） 穿铜丝 绑扎钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装花岗岩板 灌浆 擦缝（2）操作工艺：1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处每个面各打两个眼，孔径为5 mm，深度为12 mm，孔位距石板背面以8 mm为宜。如板材较大时可增加孔数。钻孔后用金刚錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，槽深5 mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。2）穿铜丝：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴与花岗岩的部位清扫干净，先绑扎一道竖向 6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋弯压于墙面，横向钢筋为绑

30、扎花岗岩板所用。如板材高度为600 mm时，第一道横筋在地面以上+100 mm处与水平线上70-80 mm，比石板上口低20-30 mm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每600 mm绑一道横筋即可。3）弹线：首先将墙面门窗口用大线坠从上至下找出垂直，应考虑板材厚度灌注砂浆的空隙或钢丝网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度以50-70 mm为宜，找出垂直后在地面上顺墙弹出大理石板外廓尺寸线，此线即为第一层大理石安装基准线，编好号的大理石板在弹好的基准线上画出就位线。4）安装花岗岩板：按部位取石板调直铜丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝和横筋栓牢即可，把石板

31、竖起，便可绑大理石上口铜丝，并用木楔子垫稳，用靠尺板检查调正木楔，再栓紧铜丝，依次向另一方进行。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，找完垂直、平整、方正后，把调成粥状的石膏贴在大理石板交缝之间，使这一层石板结成整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形等石膏硬化后方可灌浆。5）灌浆：把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状用铁簸箕舀浆徐徐倒入，不要碰大理石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气，第一层浇灌高度为150 mm，不能超过石板高度的1/3。第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板。所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石

32、板外移错动，应立即拆除中心安装。第一次灌入150 mm后停止1-2小时等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度为200-300 mm，待初凝后继续灌浆；第三层灌浆至低于板上口50 mm为止。6）擦缝：全部石板安装完毕后清除所用石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净，颜色一致。4.4道路1) 路基施工1、导线点复测满足要求后，用经纬仪恢复路中线，并依据路中线用白灰撒出道路边线，使路基施工范围一目了然。然后全程测设施工原地面的高程，并绘制原地面的标准横断面图，根据该断面图及设计路面横断面图，确定路基填、挖土方，并在原地面上

33、做好标记。根据本工程特点，沟槽回填土质量将影响整个道路的施工质量，所以填土质量控制是整个工程质量控制的重点。2、土方施工路床开挖采用人工辅助机械开挖，为确保路基底原状土不被扰动破坏，应留10cm20cm土方，用人工清挖，两侧开边坡及时排水。开挖后如遇淤泥土，必须根据实际情况采取补强措施。2) 石灰粉煤灰碎石基层施工 二灰结石施工采取二灰厂拌设备在料场集中拌制，现场以摊铺机摊铺。石灰、粉煤灰、碎石重量比为6：12：82，拌和配比应准确，拌和均匀，外观色泽调和一致，并适当控制含水量。二灰结石拌制数量应与施工进度相符，拌制好的成品存放不得超过三天。 摊铺时应严格控制松铺厚度，松铺系数可在场外试验测定

34、，并在施工时及时检查修正。二灰结石摊铺前，应对灰土面进行湿润、清杂，并对出现的坑洼用二灰结石先局部填补压实。摊铺时应做到边线到位，表面平整，宁高勿低，宁铲勿补，且保持设计路拱横坡。 碾压时，应边压边检查，局部不平的应及时修整。碾压成型后不得直接薄面贴加，应将须加填部位翻松后再进行添加。二灰结石碾压应在最佳含水量时进行，压实度大于95%（重型击实），碾压到一定密实度后可进行提浆碾压。碾压成型后即进行养护，养护期间一切车辆禁止通行，特殊情况应控制速度5km/h。二灰结石面层弯沉值（BZZ100）为：机动车道不大于87（1/100mm）。半幅施工，先施工的半幅纵缝应超路面中线至少50CM。施工时，接

35、缝应拉毛湿润。3）沥青砼路面施工（1）施工安排摊铺全部采用摊铺机摊铺，以保证其路面曲线及平整度。（2）施工安排摊铺全部采用摊铺机摊铺，9米宽分二幅施工，以保证其路面曲线及平整度。根据本工程施工时段及工序施工特点，分析往年气象资料，摊铺沥青砼时间选定在2007年7月上旬。材料试验粗集料：本次工程沥青砼中粗集料我场将采用睢宁产的石灰岩（设计方或建设单位有特殊要求的可以调整）。对每一批到场的材料的针片状含量、压碎值、磨耗值、含泥量、沥青粘附性等技术指标进行试验，试验结构要符合设计文件和有关规范要求。不合格产品退回处理。细集料：本次工程所用的细集料也采用睢宁产的石屑，米砂，集料应保证坚硬、洁净、干燥、

36、无分化、无杂质并有适当级配。同时对设计文件中规定的技术指标进行检测试验，符合要求的才可以使用。填料：采用睢宁产的优质矿粉，矿粉必须干燥、清洁，根据质量技术要求对其视密度、含水量、粒度范围、亲水系数等进行检测，不符合要求的均不采用。沥青：该工程我们将选用国产沥青，沥青的三大指标符合重交通沥青要求。配合比试验：采用马歇尔试验，确定最佳用油量和级配。施工放样控制：施工时的平面控制根据平石来控制，横坡根据设计值用横坡仪调整，复测沿线的水准点，以检测摊铺的质量。符 合符 合混合料类型材料试验、取样标准依据比 重矿料配合比计算决定拌和温度拌和温度成型温度马歇尔试验稳定度、流值、空隙率、饱和率、残留稳定度与

37、标准对比并进行目测评定决定设计沥青用量车辙试验、水稳性试验由试验室来决定的目标配合比料场材料校核、含水量测量冷料仓配合比设计调整料门开启程度设定振动器拌和楼振动筛选择倾斜度调整热料仓二次筛分热料仓配合比设计+3%级配检查力求材料平衡不 符拌和机控制的生产配合比及沥青用量车辙试验、水稳性试验试拌（室内试验的最佳沥青用量+3%）拌和工艺试验段铺筑混合料观察、检验压实工艺铺筑质量现场评定马歇尔试验抽延、筛分符 合标 准施工配合比及沥青用量标准配合比不 符目标配合比设计阶段生产配合比设计阶段试拌试铺阶段生产配合比验证阶段不 符（3）施工工艺、方法：拌和：根据目标配合比及确定的施工配合比，拌和机按施工配

38、合比及最佳用油量进行拌和，沥青用量控制在0.3%之内，拌和时间以沥青混合料均匀、所有矿料颗料被沥青均匀裹覆牢固为度，拌和的沥青混合料应一致，无花料，无结团成块或严重的粗细料分离现象，沥青混合料出厂温度150170之间。运输：热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸车运输，车厢应清扫干净，从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。运料车应用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。摊铺：通过试验段确定松铺系数。摊铺时采用左右同时用纵坡仪进行自动找平的方法。摊铺温度控制在13

39、5145，不超过165，摊铺速度缓慢、均匀、力求连续不间断，摊铺速度根据产量，一般控制在22.5米之间。碾压：沥青混合料的碾压应经初压、复压、终压。初压在沥青混合料较高温度下进行，温度控制在120140，有专人负责测温，碾压采用双钢轮压路机碾压23遍。复压应紧接在初压后进行，采用胶轮压路机碾压46遍，达到要求压实度，并无显著轮迹。终压采用钢轮压路机动机碾压23遍，以压光路面、消除轮迹为准。接缝横缝处理：面层采用垂直的平接缝。每次收工后，将碾压完毕的接头部分趁热铲除掉，第二天开工前再用切割机将边口切割垂直。开放交通：热拌混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。未

40、碾压的路面无特殊情况严禁上人。（4）质量控制：材料：根据规范要求，对沥青混合料中组成材料按批量、数量进行检测，试验不合格的原材料决不采用。合理安排好各种材料的堆放场地，各种材料堆放要有一定间距，以免相互混杂。细集料及矿粉应覆盖或不堆放于露天。拌和：在沥青混合料的拌和过程中，应严格对集料的加热温度、混合料的拌和温度和出料温度加以控制。如果采用储料仓，储料时间以不超过24小时为宜。拌和时间根据试拌使沥青混合料均匀一致，所有矿料颗料全部裹覆沥青为度。在拌和过程中要经常注意观察混合料的均匀性，发现异常现象要及时分析，对于有质量问题的沥青混合料不予采用。另外拌和机在生产过程中要每天抽取混合料做马歇尔试验

41、和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青砼的物理力学性质。并将有关数据存档以备后查。运输：首先沥青砼运输车的数量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，尽量确保摊铺机前方有运输车在等候卸料。运输车在连续摊铺过程中应紧靠摊铺机，挂空档靠摊铺机推动前进。摊铺：为确保路面摊铺平整度，摊铺机应根据拌和机产量、施工机械的配套情况及摊铺厚度、宽度调整摊铺速度，保持连续稳定摊铺，在摊铺过程中不能任意变换速度。在摊铺过程中遇到意外情况，特别是下雨应立即停止施工，受到影响的沥青混合料废弃处理。碾压：为保证路面压实度和平整度，沥青混合料的压实应选择合理的压路机组合方式及步骤，并控制碾压温度。一般初压控制23KM/h ，

42、复压控制在34KM/h。碾压时压路机驱动轮应朝向摊铺机，不随意改变方向和速度，对于初压、复压段落设置明显标志，便于驾驶员辨认。对松铺厚度、碾压顺序、遍数、速度及温度要有专人专岗检查，碾压完成后温度降到常温时方能允许车辆通行。沥青混凝土面层施工阶段的质量检查标准表一项目检查频率质量要求或允许差试验方法施工温度拌和场出场温度运输到现场温度初压温度碾压终了温度每车料一次每车料一次150165不低于130150 120140钢轮压路机不低于70轮胎压路机不低于80温度计测定温度计测定温度计测定温度计测定矿物级配：与级配范围中值的差 0.075mm4.75mm每日每机上下午各一次2%6%7%拌和厂取样用

43、抽提后的矿料筛分沥青含量(油石比)每日每机上下午各一次3%拌和厂取样离心法抽提马歇尔试验稳定度流值空隙率每日每机上下午各一次7.5KN2040（0.1mm）36%拌和厂取样，室内成型试验压实度每层1次/200M/车道不小于96%现场钻孔试验用核子密度仪随时检查厚度 上面层中下面层1次/200M/车道-4mm-4mm钻孔检查并铺筑时随时插入量取，日用混合料数量校核平整度 上面层中下面层10尺 100M/车道三米直尺在纵横各方向检测，用连续式平整度仪检测宽度纵断面高度横坡度2处/100M3处/100M3处/100M不小于设计宽15mm0.3%用尺量用水准仪检测用水准仪检测4.8侧、平石铺砌1.侧石

44、采取人工砌筑，侧石施工严格按照施工图确定的平面位置和顶面标高所放出的样线执行，相邻侧石间隙用8mm厚木条或塑料条掌握；侧石必须稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙。侧石铺砌长度不能用正数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石埋置后应将回填材料压实或采取保护措施，侧石勾缝用1：2.5水泥砂浆（水泥325号以上）灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形，适当泼水养护3天以上，最后达到整齐美观。第五章 排水施工技术及质量保证措施5.1排水管道施工工艺 a 、沟槽开挖1. 沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前要在现场用白灰放好样,

45、向机械司机详细交底,包括开挖断面、堆土位置，现有地下管线及施工要求等，并应指定专人与司机配合，配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，核对方向，防止超挖或亏挖。2. 为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，设计槽底高程以上宜留20CM左右由人工清挖；3. 沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。4. 沟槽的边坡和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；5. 沟槽底土质若为淤泥质土或非原状土，需进行换土处理。全部挖除用碎石回填夯实。b. 120砼管基础1. 基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。2.

46、安装砼基础模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。3. 混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。4. 基槽有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。5. 浇筑混凝土管座时的注意事项：、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。、浇筑