工业大学宣城校区工程项目部装修装饰施工方案.doc

1、目录1编制依据11.1工程招标及答疑文件11.2设计图纸文件11.3节 现行有关规程、规范、标准11.4节 现行国家、地方有关法律、法规22.工程概况22.1 装修工程概况23. 施工准备43.1施工原则43.2技术准备和专业协调43.3组织部署54.主要分项工程的施工方案74.1装修工程合同界面概述74.2测量放线工程74.3楼地面工程74.4墙面工程144.5涂饰工程184.6顶棚工程204.7室内防水施工224.8室内外装修工程264.9门窗安装工程284.10栏杆扶手安装工程325安全保证措施355.1安全管理方针365.2 安全保证体系365.3、安全管理制度365.4安全事故预防措

2、施375.5安全技术具体措施385.6安全用电措施396施工管理措施426.1生产计划管理426.2安全生产管理436.3技术质量管理436.4原材料采购组织与计划保管437文明施工、消防及环保措施447.1文明施工措施447.2消防保卫措施467.3环保措施478 成品保护498.1成品保护职责498.2成品保护的内容如下508.3成品保护方法508.4楼地面成品保护508.5装饰成品质量保护518.6门窗成品质量保护511编制依据1.1工程招标及答疑文件文件名称项目编号编制日期合肥工业大学宣城校区工程I标段工程招标文件SG-20110572011.8.20合肥工业大学宣城校区工程量清单编制

3、答疑2011.9.161.2设计图纸文件序号图纸及文件日 期1合肥工业大学宣城校区建筑单体-风雨操场建筑图2011.8.281.3节 现行有关规程、规范、标准序号类别名 称编 号1国家工程测量规范GB50026-20072国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023国家混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034国家粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146-905国家砌体结构施工质量验收规范GB50203-20026国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20017国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20108国家屋面工程质量验收规范GB50207-200

4、29国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9310国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200111国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200612国家屋面工程技术规范 GB 50345-200413行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200015行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-9516行业砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200017行业混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-200418行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200119行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9620行业

5、建筑涂料工程施工及验收规程JGJ/T29-200221行业建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-971.4节 现行国家、地方有关法律、法规序号类别名称1国家中华人民共和国建筑法2国家中华人民共和国测绘法3国家建设工程质量管理条例4国家中华人民共和国合同法5国家中华人民共和国环境保护法2.工程概况2.1 装修工程概况部位 做法适用部位备注顶棚乳胶漆顶棚1、乳胶漆饰面。2、2厚面层耐水腻子刮平。3、3-5厚底基防裂腻子找平。4、5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底。5、素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。6、钢筋混凝土板。无吊顶房间吊顶铝合金扣板卫生间外墙涂料外墙外保温1、 基础墙体2、 8厚防

6、水界面剂砂浆。3、 40厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆。4、 5厚抗裂砂浆（压入一层加强型网格布）5、 柔性耐水腻子、弹性底涂。6、 面层涂料+罩面涂料。乳胶漆外墙内保温1、 喷或滚刷内墙乳胶漆两遍。2、 2厚面层耐水腻子分遍刮平。3、 5厚水泥石膏找平。4、 5厚抗裂砂浆抹面。5、 25厚JA膨胀玻化微珠保温砂浆。6、 8厚界面剂砂浆。7、 墙体。室内、走廊内墙乳胶漆内墙1、 喷或滚刷内墙乳胶漆两遍。2、 2厚面层耐水腻子分遍刮平。3、5厚水泥石膏找平。4、5厚1：2水泥砂浆抹面压光5、15厚1：3水泥砂浆6、墙体无保温墙体瓷砖内墙1、 8-10厚瓷砖，白水泥砂浆擦缝2、 4-5厚1：1水泥砂浆

7、加水重20%水性环氧树脂镶贴3、25厚1：2.5水泥砂浆掺入水泥用量的3%的JJ91硅质密实剂，分三次抹灰即每抹一遍，收水时压实一遍4、墙体卫生间踢脚面砖踢脚1、 8-10厚面砖，1:3水泥勾缝擦缝。2、 15厚水泥砂浆结合层，面上撒水泥粉。 阳台、卫生间水泥砂浆踢脚1、 10厚1:2水泥砂浆抹面压光2、 15厚1:3水泥砂浆3、 墙体地下车库楼地面地砖地面3、 8-10厚地砖铺平拍实，干水泥擦缝。4、 25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，面上撒水泥粉。5、 2厚JS防水涂膜，四周沿墙上翻300高。6、 40厚C20细石混凝土抹平收光，内配6200单层双向钢筋。7、 水泥浆一道（内掺建筑胶）。8

8、、 60厚C15混凝土垫层。 阳台、卫生间水泥砂浆地面1、 20厚1:2水泥砂浆抹面压光2、 素水泥浆结合层一道3、钢筋混凝土结构板 设备房复合实木地板1、 地板漆两道2、 50*18硬木企口席地板（背面满刷氟化钠防腐剂）3、 18厚松木毛底板45度斜铺4、钢筋混凝土结构板室内运动区3. 施工准备3.1施工原则1、总的原则：（1）各作业队互创条件,室内外交叉,合理安排,统一协调,交叉配合,有效衔接。（2）应先进行湿作业，后进行干作业。 （3）坚持样板先行的原则，在各装修分项开始之前做出样板，同甲方、监理一起验收，认同后再大面积施工。3.2技术准备和专业协调1、完成施工组织设计、分项工程施工方案

9、和主要分项工程技术交底的编写。组织好工程所用材料的计划编制、进场检验、取样试验工作。2、完成分包商、劳务队的进场质量教育、安全文明施工教育；作好工人上岗前的技术交底培训工作。3、施工前作好装修控制线的测量放线工作，要求放出二次结构墙体轴线、墙皮线、墙皮50线、竖向控制轴线、装修水平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。4、本工程在初装和精装的过程中有大量的穿插作业需要各专业互相配合，需要充分考虑到设备进场、吊装、安装等工序需要的空间尺寸，提前设计好设备进场线路和安装时间，二次结构施工中预留设备安装通道。5、各专业应分别编排总进度计划，然后进行汇总，安排工序和穿插作业面、时间，使整个现场按照进度

10、计划有序的开展施工。6、各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位进行放样；设备专业与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前一周提交于土建，在土建交底中明确。机电各专业派专业技术人员在现场与土建配合。7、每周召开工程例会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长和工程技术人员参加，当天工作进行总结，并安排第二天的工作。8、在施工过程中，各专业严格执行自检、互检、交接检的“三检”制度，工序完毕后及时报请项目质检员和监理工程师进行验收。9、执行质量与事故可追溯性调查制度，各单位对所施工部位进行挂牌施工，作好质量过程控制，对出现问题的分包商、

11、施工队、班组按项目的创优处罚规定进行相应的处罚。3.3组织部署项目主要人员岗位的职责及授权范围项目经理：项目所有工作第一责任人；组织、管理、领导和控制项目经理部的全面工作；生产经理：负责施工现场生产安排；协助项目经理与项目经理部部分管理工作；在项目经理领导下，具体负责现场生产的组织管理工作，为结构、装修和机电施工提供条件和支持。项目总工：为项目的技术质量总负责人，领导技术部、质量部全面落实设计意图，对项目的总体施工策划、技术管理及质量控制负责；代表项目经理部就有关具体技术工作与技术中心进行协调沟通；在项目经理的领导下，具体负责项目经理部技术方面的工作；协助项目经理组织本工程施工组织设计的编制工

12、作，审核项目部各部门编制的施工方案、技术措施、处理图纸有关的重大问题。技术质量部：为项目实施技术管理的执行部门;负责各专项施工方案的编制，并跟踪检查其落实情况；负责同设计院的日常联络，对设计文件、施工技术资料及图纸的收发、登记、存档；负责分包商施工工艺、施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术核定工作；负责测量控制网布点，高程、坐标复核、交接、审核、保护；负责交工文件的汇总、整理、上报；负责施工质量管理工作；进行分包商施工质量的检查和批准；与业主代表或监理代表进行分部、分项工程的检查；参与有关质量、安全事故处理事宜。负责施工记录、竣工资料的会签、检查等具体工作等安全生产部：组织

13、协调所属各专业的施工，满足进度和质量要求，建立完善的工程监管体系和报表制度，组织和监管工程施工；负责施工现场总平面、临时供水供电管理及施工道路协调，全面负责项目安全生产、文明施工、环保施工。机电部：统筹全项目所有机电项目包括制冷、空调、强电、弱电、给排水、消防及专用设备安装等的协调施工与粗装修配合，为专业安装提供与粗装修的协调服务；参予监督各专业的分段调试及全系统的联动调试，协助业主、监理组织验收。办公室：负责项目人员的调动及日常管理；负责项目所有来往书信、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；负责对外事务工作。4.主要分项工程的施工方案4.1装修工程合同界面概述根

14、据本工程招标图纸及工程量清单列项及范围划分，本工程为普通装修，根据工程量清单列项，普通装修包括但不限于以下主要内容：砌体抹灰、涂料墙面、细石混凝土楼地面、水泥砂浆楼面、防滑地砖楼面、石材地面、块料墙面、铝合金扣板吊顶、涂料顶棚、楼梯栏杆、室内防水及防水保护层、门窗安装等。4.2测量放线工程1、施工测量准备工作工程开工前，测量人员对楼内原始数据进行全面校核，审核与测量工作有有关的建筑物轴线，空间几何尺寸。准备测量用的仪器及工具，仪器和钢尺等须经鉴定后方可使用2、楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸，自控制线引测出隔墙的位置控制线，根据高程控制点。引测出铺砖高度控制线及吊顶高度控制台，根据上、

15、下层弹在墙面上的1m控制线，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。4.3楼地面工程4.3.1地砖地面1、材料选择1）砖块表面应整洁，颜色一致，无裂纹、缺楞掉脚和掉粒。有出厂合格证及性能检测报告。其品种、颜色及拼花造型应符合设计要求和有关标准的规定。2）水泥选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不应低于32.5，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试，其质量应符合现行国家规范要求。水泥出厂超过三个月时使用前必须进行复试，并按复试结果使用。3）砂:中砂或粗砂，过5mm孔径筛子，其含泥量不大于3%。4）水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标

16、准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。5）辅助材料：矿物颜料、专用胶粘剂、填缝剂等应有出厂合格证和检测报告。2、施工准备：1）相应的各种机械用具要齐全，如：砂浆搅拌机、切割机、角磨机、水准仪、方尺、扫帚、钢丝刷、錾子、筛子、喷壶、靠尺、橡皮锤、等。计量检测用具及安全防护用品应齐全2）墙、柱饰面、顶棚工程施工完毕并验收合格。3）墙、柱标高控制线（+500mm）已弹好，并预检合格。4）门框、各种管线、 埋件安装完毕，并经验收合格。5）楼地面各种孔洞缝隙已按要求填密实，并经验收合格 。6）有防水要求的房间，已完成防水层施工并通过蓄水试验，办理隐检验收手续 。7）完成选砖工作，做好标识并分类存放，防止

17、混淆错用。8）根据实际图纸和工程实际尺寸，进行深化设计、排砖放样，其样板应经监理、建设单位确认。3、工艺流程基层清理 找标高、弹线贴灰饼、基层处理排砖、弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护4、施工要点1）基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）贴灰饼、基层处理：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，卫生间地砖按设计要求坡度向地漏方向找坡。清净剩余浆渣，涂刷一

18、遍水泥浆粘结层（水灰比为0.40.5，内掺水重15%的界面剂）。4）排砖、弹铺砖控制线：砖缝2mm，根据现场情况从蹲坑起向两端排砖，保证蹲坑上下砖缝对齐，无破活，将非整砖排在靠墙及边角处，保证美观、经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线，根据已确定的砖数及缝宽，在地面上弹出纵、横控制线。排砖应均匀对称。5）铺砖：铺贴时从里向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。铺贴前将砖块放入水中湿润，晾干后表面无水方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。水泥砂浆为干硬性砂浆，配合比为水泥：砂 = 1：2.5。随用随拌，初凝前用完。铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆

19、，铺贴到已刷好的水泥找平层上，砖上楞高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。面砖在与墙、柱等垂直构件交接处，应留10mm宽伸缩缝，伸缩缝填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，在伸缩缝处宜采用干贴，干贴的目的是为了防止地面加热时拉断面层。地砖切割注意边角砖的大小选用，一般情况下边角不小于整砖的三分之一。6）拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层粘结前完成。7）勾缝擦缝：面层铺贴后24小时内进行勾缝，勾缝用普通黑水泥。擦缝平直，在铺实修整好的

20、砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥洒在缝上，用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。8）养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于7天。5、质量控制要点及标准项次项目允许偏差（）检验方法1表面平整度1.5用3m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度1用钢直尺检查4.3.2水泥砂浆楼地面1、作业条件：标高控制点、线测设完，并经预检合格。楼地面垫层及预埋在地面内各种管线已做完，并检查合格办完交接检查手续。2、工艺流程抄标高、弹线基层处理洒水润湿抹灰饼

21、、冲筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层第一遍压光第二遍压光第三遍压光养护抹踢脚线。3、施工工艺1）抄标高、弹线：根据标高控制点、线量出面层标高，在墙上弹出面层标高线，房间与楼道、楼梯平台的标高要协调一致。2）基层处理：将基层落地灰、杂物等剔凿清理干净，基层表面要平整、牢固，对于过于光平的基层要进行毛化处理，以利新旧混凝土结合。3）洒水润湿：施工前一天将地面基层均匀洒水润湿并晾干，不得有明水。4）抹灰饼、冲筋：根据设计要求和面层标高线，确定面层铺灰厚度，然后拉水平线抹灰饼，纵横间距为1.5m，灰饼上皮即面层标高。抹灰饼的砂浆要与面层砂浆配合比相同。5）刷聚合物水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆前

22、，将抹灰饼余灰清扫干净，洒水湿润，涂刷一道水灰比为0.40.5的聚合物水泥浆。涂刷面积不宜过大，随刷随铺面层砂浆。6）铺水泥砂浆面层：涂刷聚合物水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺设均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。然后用木抹子搓平，从内向外退着操作。7）第一遍压光：木抹子抹平待砂浆收水后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。如砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作要在水泥砂浆初凝时完成。8）第二遍压光：在压平头遍后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不

23、漏压，上表面平而出光。9）第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去有稍有脚印，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。压光要在终凝前完成。10）养护：地面交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润，养护时间不少 于48小时，养护期间不许人员走动、踩踏和碰撞。 11）抹踢脚线：当墙面抹灰时，踢脚线的底层砂浆和面层砂浆分两次完成，墙体不抹灰时，踢脚线只抹面层砂浆。4.3.3水磨石地面1、材料选取择1）玻璃条4mm厚，15mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。2）砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。3)其它：草酸、白蜡

24、、22号铅丝。4）一般水磨石：普通硅酸盐水泥、方解石5）彩色水磨石：白水泥，丹东绿。2、施工机具1）机具砂浆搅拌机、磨石机、石滚子。2）工具木抹子、毛刷子、铁簸箕、26m长木杠、5cm宽平口板条（厚1cm）、手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石（规格按粗、中、细）、胶皮管、大小水桶、扫帚等。3、施工条件楼面垫层已验收合格。管道已安装并验收合格。墙面+50cm水平基准线已弹好。水磨石分格拼花方案已经认可。4、施工工艺流程基层清理浇水湿润拌制底灰冲筋铺抹底灰底层灰养护镶分格条拌制石渣灰铺抹石渣灰层养护磨光酸洗打蜡。5、施工要点1）清除基层或基体的落地砂浆、油污和垃圾，并冲洗干净。2）根据墙面水平基准

25、线，在四周墙面弹出楼地面面层标高控制线。3）浇水湿润：地面抹底灰前一天，将基层浇水湿润。4）拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆，要求配合比准确，拌合均匀。5）冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上+50cm水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为11.5m，有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%1%的泛水坡度。踢脚板找规距：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距11.5m。6）底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5水泥素浆：按底灰标高冲筋后，跟着装挡，先用铁抹子将灰摊平拍实

26、，用2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短械刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。7）底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。8）镶分格条：按设计要求进行分格弹线，在已做完的底层灰上表面间距为1m为宜（从房间中间向两边排版），有镶边要求的应留出镶边量。玻璃条均为15mm高，镶条时先将平口板尺寸按分格线位置靠直，将玻璃条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm，拆去板改再抹

27、另一侧八字角，两边抹完八字角后，用毛刷点水轻刷一遍。分格条应按5m通线检查，其偏差不得超过1mm。9）抹面层石渣灰：面层石渣灰配合比为1：21：2.5（水泥：石渣），要求计量准确，拌合均匀。彩色水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算，预先根据工程数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条12mm。抹平滚压：水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰

28、找平，压至出浆为止：2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护57d。10）磨光酸洗：水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨后，方可正式开磨。磨头遍：用粒度6080号粗砂轮石机磨，使机头在地面上呈横八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），清洗合格检查后，擦一层水泥素浆，彩色磨石应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护23d。磨第二遍：用粒度120180号砂轮石、机磨方法、磨完擦素水泥浆，养护均同头遍。磨第三遍：用180240号细砂轮石，机磨方法同头遍

29、，边角处用人工磨，并用油石出光，普通水磨石面层磨光遍烽不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。出光酸洗：红细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫平。踢脚板罩面灰：常温24h后即可人工磨面，头遍用精砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦头遍素浆，养护12d，再细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。11）打蜡：酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。打蜡：用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡，上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出

30、光成活。6、铺贴石材的允许偏差和检验方法：项目允许偏差检验方法国标、行标企标表面平整度1.01.0用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2.01.0拉5m线和用钢尺检查接缝高低差0.50.5用钢尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1.01.0拉5m线和用钢尺检查4.4墙面工程4.4.1 后砌墙抹灰墙面1、应用部位：后砌隔墙及修补墙面抹灰2、主要施工方法1）材料要求水泥：标号为32.5普通水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。砂：平均粒径为0.350.5mm的中砂，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前要过筛。2）施工准备（1）主要机具：5mm孔径的筛子、大平锹、

31、小平锹、手推车、灰槽、线坠、钢卷尺、灰托板、木抹子、八字靠尺、方口靠尺、阴阳角抹子、钢丝刷、笤帚、喷壶、锤子、托线板等。（2）室内隔墙砌筑完后，必须经过项目部及监理验收后方可抹灰。（3）抹灰前检查门窗框安装位置是否准确，与墙体连接是否牢固。连接处用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。（4）将凸出墙面部分的混凝土剔平，对蜂窝、麻面、露筋处剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺混凝土界面剂），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；窗台砖补齐。（5）电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，将背后明露部分钉好钢板网，接线盒用纸堵严。（6）墙表面灰尘、污垢和油渍清除干净，并浇水湿润。（7）根据现场情况，提前准备好抹灰高凳，架子离开墙

32、面200mm250mm，以利操作。3）工艺流程基层处理墙面浇水润湿钢丝网安装吊垂直套方、抹灰饼、冲筋抹底层砂浆抹面层砂浆养护4）主要施工要点（1）基层处理：混凝土柱表面要进行甩毛。将表面刷洗干净，用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺界面剂胶）凝固后养护，用手掰不动为宜。在钢过梁两侧及底部将钢板网与其点焊牢固。（2）钢丝网安装：墙面不同基层交接处安装钢丝网，钢丝网厚度为0.8mm，单个网眼面积不大于400mm2，表面防锈层良好。钢丝网固定要在基层处理之后、甩毛前进行安装，具体固定方法要将钢丝网拉直、压紧，再用射钉枪固定。射钉的间距为30cm。钢丝网与各基层的搭接宽度不得小于100mm。（3）

33、基层混凝土部位(构造柱、圈梁)要对其表面进行毛化处理，即剔去其光面，使之粗糙不平或将光滑的表面刷洗干净，并用10%碱水除去油污阴干后,再用扫帚甩上一层1：1 稀粥状水泥砂浆（内掺混凝土界面剂），使之凝固在基层表面，以手掰不动为准。（4）抹底层灰,抹灰厚度10mm，用力均匀，刚刚盖住钢丝网即可。如有予埋件处，要用混凝土灌实。底灰抹完并达到一定的强度后，再抹中层灰，中层灰采用1：3水泥砂浆，抹灰前按搂层轴线贴标准灰饼,大面积墙面上再根据标准灰饼每1.21.5m做若干灰饼，灰饼大小5cm见方。5）面层灰厚5mm，用1：2.5水泥砂浆压实赶光，底层砂浆抹好后的第二天即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，抹时

34、先薄薄地刮素灰一层，然后抹水泥砂浆要用小木杠将抹灰层与分格条横竖刮平，再用木抹子搓、铁抹子溜光压实，表面压光不得少于二遍。6）抹灰砂浆要搅拌均匀，具有良好的和易性、保水性。搅拌好的砂浆要在2小时内用完。抹完灰次日要进行浇水养护。3、质量控制标准和要求1）抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂纹，各抹灰层之间、抹灰层与基层之间要粘结牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。2）抹灰工程分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，要采取防止开裂的加强措施，加强网与各基体的搭接宽度不得小于100mm3）表面光滑、洁净、接槎平整，交线平直方正。4）允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m垂直检测尺检查2表面

35、平整2用2m直尺及契形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板和尺检查4立面垂直25阴阳角方正1.5用方尺检查4、应注意的质量问题1）抹灰前门口用木板保护。及时清理残留在门窗框上的砂浆。2）运输材料时注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹不要靠在墙上。严禁踩踏窗台，防止损坏其棱角。3）墙上的电线盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。4）抹灰层在凝结之前要防止快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。5）不得直接在室内外地面上直接拌灰，必须垫大芯板等保护材料。4.4.2刮腻子喷涂墙面本工程刮腻子喷涂墙面施工方法见下“4.7涂饰工程”。4.4.3 块料墙面本工程块料墙面主要为瓷砖墙面，瓷砖墙面施工

36、方法见下：1、施工工艺流程：基层处理选砖、浸砖 排砖弹线 贴标准点 镶贴擦缝2、施工要点：基层处理：将墙面浮尘、污物等清理干净，洒适量清水湿润，对光滑的抹灰面进行毛化处理，或用掺众霸胶的水泥浆拉毛。选砖、浸砖：瓷砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm，并用水浸泡两小时，阴干后方可使用。排砖弹线：根据瓷砖规格进行排板设计弹线分格，弹线必须准确，一般应由墙中心向两边弹放，使墙面误差均匀地分布在板缝中。镶贴：在墙面上贴标准点，进行密缝镶贴。缝隙控制采用塑料十字卡，贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置。擦缝：用白水泥浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝。勾缝完毕及时将墙面清理

37、干净。3、质量标准保证粘贴牢固，无空鼓、脱落等质量问题；保证观感美观，无破活，无黑缝、花缝；允许偏差见下表：项目允许偏差项目允许偏差表面平整度：2mm阴阳角方正：2mm立面垂直度：3mm接缝宽度偏差：1mm接缝平直：2mm接缝高低差：1mm4、成品保护1）铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。2）运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。3）面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。4）磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。5）磨石机应设罩板，防止溅污墙面等，重要部位，设备应加苫盖。5、应注意的质量问题1）空鼓、脱落的主要原因：（1）基层表面偏差较大，基层处理

38、或施工不当，没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，在同一施工面上，采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作。2）格缝不匀，墙面不平整：主要是施工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，施工时对基层处理又不够认真；同时贴灰饼控制点少。 3）阴阳角不方正：主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致.4）墙面污染：主要是没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。4.5涂饰工程涂刷工程主要部位为墙面和顶棚。1、

39、材料要求：1）乳胶漆品种、规格应符合设计要求，并应有产品合格证和检测报告。2）腻子、界面剂应有产品合格证。2、施工准备1）各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，并验收合格，基层干燥，含水率不大于10%。施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度在535。2）施工机具：喷枪、气泵、开刀、腻子托板、砂纸等。3、工艺流程基层处理刮腻子（根据设计要求）打磨涂刷面漆面层修补修补面打磨涂刷面漆4、施工方法1）基层处理检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对顶棚、墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。2）刮腻子板底喷涂顶棚不需要刮腻子。找平

40、层完全干透后，刮批耐水腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。3）涂刷面漆待乳液底涂料干燥23h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙面，墙面是先上后下，先左后右操作，主要采用喷涂法，喷枪压力控制在0.40.8Mpa范围内。喷涂时，喷枪与墙面保持垂直，距离500mm左右，匀速平行移动，重叠宽度控制在喷涂宽度的1/3。小房间采用滚涂法，将蘸取涂料的

41、毛辊先按“W”方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸涂料的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使涂料在基层均匀展开。最后用蘸取涂料的毛辊按一定方向滚涂一遍，阴角及上下口处采用排笔刷涂找齐。大面积施工时应几人配合一次完成，避免出现干燥后接茬。5、质量控制要求及标准1）涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准规定。2）涂料严禁脱皮、漏刷、透底。3）大面无流坠、皱皮，小面明显处无流坠、皱皮。4）装饰线偏差1mm（5m小线检查），光滑度、亮度均匀一致。5）颜色一致，无明显刷纹。6）阴阳角方正垂直，垂直接头处碰线分明、自然顺畅，通常接头无印迹。6、成品保护1）涂刷墙、顶面未干前室内不得清扫地面

42、，以免粉尘沾污漆面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程，必要时，应用纸胶带或废报纸将门、窗框及木做墙面粘贴保护。4.6顶棚工程本工程顶棚工程主要做法为：抹灰、涂料、硅酸盖板吊顶。抹灰及涂料做法详见“3.11.3墙面工程”、“3.11.4涂饰工程”的相关内容，硅酸钙板吊顶施工方法见下：1、材料要求：吊顶使用的轻钢龙骨、吊杆，低密度无石棉纤维水泥板等吊挂件、连接件其材质符合设计及规范要求，质量保证资料齐全。2、施工准备熟悉图纸，核实图纸中的板面分格尺寸与现场尺寸是否吻合。吊顶内各种专业管线布置完毕

43、，经隐检同意进行吊顶板安装。 低密度无石棉纤维水泥板安装一般做为房间内最后一道工序，安装时带白手套，防止污染面板。3、施工工艺流程测量放线吊杆加工及现场固定安装边龙骨安装大龙骨安装次龙骨隐蔽验收罩面板安装4、施工方法：1）测量放线：根据图纸设计部位及吊顶设计标高，在墙面四周弹出标高线，并在楼板下底面弹线分格，要求弹线清楚、位置准确。2）吊杆安装：安装吊杆要依据窗帘盒位置、灯具的位置进行确定，先在顶棚上放出吊杆的固定线点位，吊杆间距不大于1200mm，吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。吊杆安装的要求：采用6钢筋与 L404的角钢焊接成一体，角钢用M890膨胀

44、螺栓固定在结构砼楼板上。角钢与吊杆连接焊点必须刷防锈漆两遍，以防锈蚀；吊杆在安装前进行调直，同时需要刷防锈漆二遍，与结构顶板连接牢固可靠。3）主龙骨安装：安装主龙骨前要考虑到各种管线的影响，主龙骨绝对不能断节，主龙骨的间距与吊杆间距同，龙骨距墙：当龙骨与墙平行时应200mm；当龙骨与墙垂直时应为1020mm，要求龙骨接头必须使用连接件，且相临主龙骨接头相互错开500mm以上，吊挂件螺丝连接牢固，主龙骨与吊杆及吸顶吊件在同一垂直面。4）固定中小龙骨：次龙骨与主龙骨用挂件连接卡牢，墙面上安装W形边龙骨，边龙骨用防锈螺丝钉固定在事先在墙面上打好的防腐木楔上，固定点间距为300mm，阴阳角裁45度角斜

45、拼。次龙骨的间距为600mm。单个房间龙骨按房间短向跨度的35起拱。5）面板安装：吊顶罩面板常用的板材有矿棉吸音板、硅钙板、塑料板、装饰石膏板、低密度无石棉纤维水泥板等。将面板以直接搁于龙骨上。安装时，应注意板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。5、质量控制1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3）饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接应大于龙骨受力面宽度的2/3.4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。5）吊杆和龙骨安装必须牢固。6）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条