广播电视管理用房工程室外工程项目施工组织设计.doc

1、目 录第一章编制说明及编制依据2第1节编制说明2第2节编制依据2第3节响应招标文件2第二章工程概况2第三章总体施工规划3第四章工程劳动力、施工机械、材料计划安排3第五章施工总平面布置及说明6第六章主要施工程序及方法7第1节管线工程7第2节道路工程10第3节门卫、围墙工程153.施工工序153.施工测量163.土方工程163.上部主体结构施工173.砌体工程施工203.屋面工程施工233.装饰工程主要施工方法24第七章质量目标设计及质量保证体系27第八章施工总进度计划及工期保证措施28第九章确保安全生产的技术组织措施29第十章确保文明施工的技术组织措施30第十一章确保环境保护的技术组织措施31编

2、制说明及编制依据第1节 编制说明本着我公司一贯认真负责，精益求精的宗旨，本施工组织设计由我公司项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员，经过充分理解招标文件，熟悉设计图纸，现场的踏勘，结合我公司实际编制而成。第2节 编制依据慈溪市广播电视台杭州湾新区广播电视管理用房工程室外工程项目施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据，规范和标准应以实施的最新版本为准。CJJ37-90城市道路设计规范JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程JGJ/T23-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ405-2006施工现场临时用电安

3、全技术规程GB5003-2011砌体结构设计技术规范CJJ-90市政道路工程评定验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范CJJ44-91城市道路路基工程施工及验收规范JGJ50-2001城市道路及建筑物无障碍设计规范GB50268-2008给排水管道工程施工与质量验收规范JTG D50-2006公路沥青路面施工技术规范JTG D30-2004公路路基设计规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50198-94建筑工程施工现场供用电安全规范GB 50014-2006室外排水设计规范施工中需用到相关技术规范和标准图集等，以上规范和标准应以实施的最新版

4、本为准。第3节 响应招标文件如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，把慈溪市广播电视台杭州湾新区广播电视管理用房工程室外工程作为我公司重点工程，集中施工精兵强将，组建精干、高效的项目经理部，响应一切招标文件内容。第二章 工程概况1. 工程名称：慈溪市广播电视台杭州湾新区广播电视管理用房工程室外工程2. 建设规模：总计室外工程场地面积约8200平方米，建安造价约280万元。3. 建设地点：宁波杭州湾新区4. 工程类别：【2003】民用建筑及市政工程三类5. 质量标准：合格6. 工程工期：总工期为90日历天7. 现场条件：施工用水、电：未解决；场外道路：已通第三章 总体施工规划1、工期目标：本工

5、程业主目标施工总工期为90日历天内完成施工任务。2、质量目标：严格执行班组自检,施工公司复检, 项目经理部专职质检员及监理工程师终检的三级检查制度,按照ISO9002系列标准,坚定贯彻公司“精心施工，确保质量，严格管理，争创一流”的质量方针，确保本工程质量一次合格。3、安全目标：坚持“安全第一,预防为主”的方针，确保本工程不发生重伤以上的安全事故。4、文明施工：通过标准化,规范化的管理手段，确保文明施工合格。5、环境保护：符合国家及地方法律、法规和管理条例，做到水土不流失，施工不造成环境污染。6、项目经理及主要施工管理人员到位：我单位中标后，报名时递交的项目经理及主要施工管理人员均能到位，否则

6、同意按招标文件的要求赔偿。第四章 工程劳动力、施工机械、材料计划安排一、项目组织机构设置为保质保量按期完成本工程施工任务，保证工程施工的组织、协调、领导有力，强化施工管理，按照“部优标化工地”要求以实行“项目法”施工为前提，按总公司ISO9002质量体系文件为准成立“慈溪市广播电视台杭州湾新区广播电视管理用房工程室外工程项目经理部”，经理部内设综合科、质量检查科、财务供应科、设备器材科等四个科室及试验室、测量组，并配备专职负责人；项目经理和总工及主要管理人员每月驻工时间不少于25天。项目经理及质检负责人短期离开工地将向监理工程师请假，项目管理人员将持证上岗，在工地将挂牌上岗。二、劳动力使用计划

7、工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况前期准备阶段施工准备阶段主体施工阶段收尾施工阶段竣工出场管理人员88884机械工381264土石方工5106司机444安装工2385泥工361233钢筋工666抹灰工72铺装工46管道工258沥青、砼工24842电工22222摊铺工84电焊工121机修工222机操工4442普工81582后勤工2222测量工33333油漆工4架子工2374门窗专业工232三、拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部分备注1推土机T-120PS2中国200788.2良好全工程2挖掘机3中国2005良好全工程3翻斗车2

8、中国2005良好全工程4锯缝机1中国2008良好全工程5变压器1中国2004良好全工程6发电机组沃尔沃2中国2006300良好全工程7混凝土配料机HPD10001中国2005良好全工程8混凝土搅拌机JZ3501中国20057.5良好全工程9排水泵2中国2007良好全工程10拖拉机4中国20055T良好全工程11压路机2中国2009良好全工程12灰浆搅拌机1中国2008200L良好全工程13自卸汽车4中国2009良好全工程14平地机3中国2005良好全工程15载重汽车2中国2006良好全工程16摊铺车2中国2006良好全工程17洒水汽车1中国2004良好全工程18起重车2中国2005良好全工程1

9、9交流电焊机2中国200810KW良好全工程20砂轮切割机4001中国2007良好全工程21插入式振动器1.11.5KW8中国20081.1kw良好全工程22平板式振动器2.2KW8中国20073kw良好全工程23手电钻13 mm2中国2008良好全工程24扭力扳手1中国2008良好全工程25电弧焊机1中国2009良好全工程四、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1标准混凝土试模6中国2010砼试件制作2经纬仪DJ6-1A2中国2008试验检测3水准仪S35中国2006试验检测4全站仪J32中国2008试验检测5砼试模1501501

10、505中国2007砼试件制作6砂浆试模70.770.770.75中国2011砂浆试件制作7质量检测工具配套1中国2005试验检测8游标尺125-150mm1中国2007试验检测9坍落度筒白铁皮3中国2007试验检测10线锤大小12-15中国2007试验检测11混凝土路面取芯机HZ-156中国2010试验检测12集料针片状规准仪6中国2008试验检测13集料压碎值测定仪150mm3中国2009试验检测14磅称100KG3中国2009试验检测15电子称10KG1中国2009试验检测四、主要材料供应计划1、碎石、侧石、商品砼、砖等为主要材料，我公司将严格按合同要求使用甲方及监理工程师认定合格的材料，

11、其他材料就近采购。工程所需的材料由经理部下设的材料设备管理组统一采购，根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，用汽车运至工地。根据施工计划总进度图及各工序项目的衔接关系，结合超前备料因素，制定详细的供料计划。2、材料按就近的原则自行采购。材料经市场调查后实行定点供应，随时采购。所有用于本工程的材料必须是合格产品。材料在进场后、使用前必须进行复检，有条件的在进场前就进行抽检，确保用于本工程所有材料都是合格产品。第五章 施工总平面布置及说明一、生产、生活及办公设施布置1. 包括配发电用房、试验室、修配间、仓库用房、安全消防用房。搭建在按生活区总体规划的位置，各种机械配件拟建的仓库存放。所有房屋

12、分排“一”字形布置，房屋进深和檐口高（2.2米）统一按规划搭建。房屋结构为砖墙、石棉板、砼地坪。2. 施工管理用房包括会议室、总工室和各科用房。其中，会议室1间，总工室；另根据业主、设计及监理单位要求配置相应施工管理及生活设施；共布置一层砖 3间共30m2。3 生活用房根据实际情况在附近租凭解决。二、施工总平面布置图1、施工总平面布置图投标人应提交一份施工总平面图，给出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施的情况和布置。详见附表。2、临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公楼、会议室30空地开工竣工食堂30空地开工竣工生活用房60

13、空地开工竣工设备及仓储200空地开工竣工临时工棚250空地开工竣工堆料场300空地开工竣工加工车间50空地开工竣工修理间30空地开工竣工机械停置场500空地开工竣工实验室30空地开工竣工机修间30空地开工竣工合计1510第六章 主要施工程序及方法第1节 管线工程一、本工程的施工程序如下：管道施工包括管道基础施工、管道安装、检查井及浇筑砼等工序。施工准备测量放线沟槽开挖沟槽基础管道安装检查井砌筑沟槽回填沥青砼路面。二、施工方法1、测量放线A.施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。B.所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对全站仪、经纬仪、水准仪送检

14、定所检定。C.对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规定要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。D.施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。E.所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。2、沟槽开挖开挖方法根据开挖深度不同，适当放坡度当开挖无条件放坡时，垂槽开挖时按要求打钢板桩。污雨水管道沟槽开挖放坡系数根据开挖深度而定。开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，其中：机械开挖90%，人工开挖10%。土方开挖采取分段开挖法。开挖时

15、，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留150mm宽工作面和200mm宽排水位置，并在沟槽边增设安全网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。在临近道路中线的管沟，开挖边坡由于受到原有道路的影响，边坡应适当减小。3、放坡及支撑开挖方法根据开挖深度不同，适当放坡度当开挖无条件放坡时，垂槽开挖时按要求打钢板桩。雨水管道沟槽开挖放坡系数根据开挖深度而定。4、开挖顺序因开挖面较大，故上层分两侧开挖，土方经平衡后，弃土运距3KM计，第一开挖段（100m），土弃运至弃土场，其余开挖段则运到已开挖段回填。下层由挖土机直接位于下层面上开挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达到一定

16、强度后，安装管道和封闭接头，接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行雨水管施工，填压至路基面标高，这样一侧管道超前约100m后，即可进行另一侧的管沟开挖，尽量使各工序做到平行作业，以加快施工进度。5、沟底、垫层、管基施工沟底土层应密实，应满足设计要求地基承载力，如遇软弱地基，应采取换土，回填砾石等地基加固措施。管基施工前应放出管道控制中心线。管基一律采用支模现浇。6、管道敷设安装与接口施工6.1管基达到25%强度后，才能进行管道敷设安装，管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要。6.2管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

17、6.3安管前预衔量出断面管道的实际直径，并做出记号。6.4下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。6.5管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。7、管道修补A.管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：B.管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清

18、理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。C.管道的外墙损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂损贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。D.管道铺设完后，发生超出5.3.1限定的损坏范围时，应将损霈的管段或整根管道更换，重新铺设。8、

19、管道与检查井衔接A.管道与检查井，采用中介层作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化1020分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。B.管道位于软土地基或低洼、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用 0.5m，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。C.检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。9、回填A.管道安装完毕并经检查验收合格后，进

20、行回填工作。B.在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。C.非机动车道管道基础管坑两侧回填粗砂至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。D.机动车道管砼满包基础管坑两侧回填粗砂至管顶上30cm，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。E. 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。F. 沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。G.换填砂

21、或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。10、检查井砌筑A.施工强度达到设计的25%后才安放管道，砌筑接口，然后安设检查设备，接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。井座、井盖技术标准应符合研讨会会议记录的具体要求。检查口及雨水顶端，要精确施工，纵横顺接，保证与道要求配套。B.砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架搭设

22、单排外脚手架。C.检查井构筑物砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满。梯步均采塑钢爬梯。检查井一律按有水处理，内、外抹灰至井顶。雨水管采用钢筋混凝土I级管，1200混凝土基础，钢丝网水泥砂浆抹带接口，基础下增加15cm碎石垫层。检查井采用圆形雨水检查井D. 雨水井盖及井座、雨水篦及盖座均采用钢纤维砼材料。三、路灯工程施工1、工序流程施工中采用以下流程：定灯位挖沟 埋管 浇注路灯基础敷设电缆 路灯安装 运行、调试 自检 竣工验收2、施工方法1）、 定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为35米为基准确定路灯安装位置2）、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋沟，按照

23、施工图纸预埋相应的电缆管3）、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验（GB/T9700）、热喷涂金属件表面预处理通则（GB/T11373）、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验（ZBJ36011）的有关规定。4）、敷设电缆：应符合下列要求（1）、电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；（2）、电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；（3）、电缆接头良好，绝缘应符合规定；（4）、电缆沟应符合要求，沟内无杂物；（5）、保护管的连接、防腐应符合

24、规定。5）、管内穿线步骤（1）、放线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线；（2）、穿线。用穿孔器穿线。穿线前，各管口先装上护口，以免穿线时损伤线绝缘层；（3)、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线，同时做好各导线的标识工作，以免以后接线错误。6）、路灯安装规定（1）、路灯杆内穿配线，灯具安装置灯杆并调试路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。(2）、灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。(3）、灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置。(4）、各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺

25、母不得少于两个螺距。7)、 有隐蔽工程，应提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。8)、 施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。9)、电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。10)、 线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1M，同时作好记录。11)、 其它部分电气设备安装应严格按图纸标高、部位进行。四、特别注意以下几点：1、管基开挖时要求采取相应措施防止原状土被扰动，如被扰动则必须用宕渣回填。2、管道与检查井的链接口

26、采用短管，管道承口应排在检查井的进水口方向，管道插口应在检查井的出水口方向，管道安装应由下游往上游进行。3、管道接口后，应复核管道的高程和线形是否符合设计要求。4、施工时，若发现实际与设计不符合之处，施工单位应及时通知业主和设计单位，以便采取相应措施。5、施工前要做好沿线横向管线的调查，以免管道开挖施工时冲突。五、 管道施工质量控制（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均应按给水排水管道施工及验收规范和埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程进行施工。（2）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规范规定执行。（3）承插口管安

27、装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装；管道接头，应采用弹性密封圈柔性接头。（4）管道应敷设在原状土地基或经开槽处理回填密实的地层上，管道基础必须采用砂砾垫层基础。（5）沟槽底净宽度宜按管外径加0.6m采用开挖沟槽，应严格控制基底高程，基底设计标高以上0.20.3m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。（6）管道安装完毕后按埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程合格后方可复土。（7）管道安装验收合格后应立即回填，应先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.7m范围内，必须采用人工回填。（8）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保

28、管道及构筑物不产生位移，必要时可以对管道采取限位措施。（9）由于某路地下管线复杂，施工前，业主、监理单位必须将各地下管线的资料详细搞清楚，并交付施工单位，施工单位在施工现场与各地下管线主管部门核实无误后才可以开挖施工。施工时必须确保安全。第2节 道路工程一、施工准备1、 清理场地11 清理本工程范围内的杂草、杂物，以达到施工路基所要求的场地为标准；12 做好沿线地下管线（道）的探测和保护工作，为工程的顺利进行提供必要的保证。2、测量放样21 复测沿线的控制点、水准点，对被破坏的点位进行修复，以保证施工的精度；22 进行高程复测和中线、边线放样。二、 路基开挖1、土方开挖按设计要求自上而下进行，

29、不乱挖或超挖，对沿线村道口及居民区范围内采取有效的措施，保证当地居民及施工人员的安全，在必要的道口提供便道或便桥；2、挖方路基施工标高应考虑因压实而产生的下沉值，路基顶面以下30cm压实度要达到95%。在施工面内设置纵向及横向排水沟，以防基槽被水浸泡；3、新筑路基应在填筑前应作清表处理（清表厚度20厘米），保证将路基范围内的垃圾腐蚀物、树根等清除干净。场地路基最小填筑厚度60厘米，对于不足路基最小填筑厚度路段，采取换填处理，然后按规范要求分层填筑宕渣；4、路床修整：人工对不满足上表要求的地段进行修整，直至达到规范要求。三、塘渣路基1、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层

30、次逐层向上填筑。如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后，再填上一层。并均设加宽值，两侧按上层结构宽度各加25cm。宕渣最大粒径不大于压实厚度的2/3，含泥量小于20%。2、碾压前采用平路机进行平整，并用68t两轮光轮压路机预压整平。3、用1018t振动式压路机碾压，分层填土虚铺厚度为40cm。4、摊铺时现场测定回填土含水量，将含水量控制在最佳含水量的2%范围内，过干的洒水，过湿的晾晒后方可用于摊铺。5、地下管线或构筑物顶部50cm范围以内，宜用人工夯实。6、路堤边缘往往压不到，故在两侧加度4050cm，压实工作完成后再按设计宽度和坡度予以修齐整平。7、当路基填方高

31、程已达到设计标高时，对路基进行测试，按规定填写检验与质量评定表，报业主和监理，经验收后方可进入下一工序。四、水泥稳定碎石基层施工1、材料1、水泥进场，必须附有合格证及化验单，严禁使用不合格水泥；石屑必须干净无杂物，含泥量不大于3%，最大粒径不超过1cm；拌和用水应该清洁。2、5%水泥稳定碎石层的压实度不小于97%，7d饱水养生无侧限抗压强度不小于为2.5Mpa。2、拌和拌和前调试拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量达到规定要求，如有变化及时调试设备和调整添加水量。在拌和时，应当考虑混合料摊铺碾压时含水量要达到最佳值，配料要精确，拌和要均匀。3、 摊铺用自卸式汽车运送到施工现场卸料，根据测量所得数

32、据采用人工找平的方法分两层进行摊铺，每层厚度不超过20cm，底层铺筑碾压后洒水养护24h再铺筑面层。控制稳定层的松铺厚度，水泥石屑的压实系数为1.31.5。摊铺时原则上不中断，如因故中断时间超过2h，应设置横向接缝，将末端混合料弄整齐再继续摊铺。如超过3 h，则应将末端未压实的混合料铲除后再继续摊铺。4、碾压采用812t压路机碾压，一般碾压68遍，遵循“先中间后两边”、“先慢后快”的原则，两轮重叠1/2轮宽。如碾压过程中发现“弹簧”现象，应停止碾压，待翻松晾干或处理后方能再压，碾压后应达到表面平整，无明显轮迹，压实度设计要求。碾压完成进行洒水养护，养护时间不小于7d，7d 的无侧限抗压强度达到

33、3Mp，铺筑14d内不宜行驶载重汽车。五、砼路面结构施工施工准备1、 施工流程图 测量放样基底验收砼搅拌模板安装机具准备砼浇筑现场试验(坍落度、试件)砼振捣、抹面锯缝、灌缝养护、清场2、模板安装：使用22#槽钢，模板长3m（4m），钢模板应保证无缺损，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝其企口舌部或凹槽的长度误差钢模板为1mm，木模板为2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接

34、头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用1850cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。3、 原材料、配合比、搅拌要求砼浇筑前，将到场原材料送检测单位检验及配合比设计，所设计的配合比应满足设计抗压、抗折强度，耐磨、耐久以及砼拌和物易和性能等要求。砼采用现场强制式机械搅拌，并有备用拌和机，按照设计配合比拟定每槽的拌合量。拌和过程应做到以下几点要求：31 砂、碎石必须过称并满足施工配合比要求；32 检查水泥质量，不能使用结块、硬化、变质的水泥；33 用水量需严格控制，安排专门的技术人员负责；34 原材料按重量计允许误差不应超过水

35、泥1%，砂、碎石3%，水1%，外加剂2%；35 砼的坍落度控制在35m，砼每槽搅拌时间控制在90120s。4、 砼摊铺41 摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，检查钢筋的安设和传力杆、拉杆等的设置情况，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在砼路面施工初期试验确定，一般在10%左右。42 每车砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺砼后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振砼板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振

36、动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。43 砼全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉23遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.21.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平。振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺

37、检查砼板表面。抹平后沿横方向拉毛或用压纹器刻纹，使路面砼有粗糙的纹理表面。44 胀缝砼路面胀缝的间隔按设计要求设置，缝宽2.5cm，两边相依的砼板必须完全断开，两边板面保持齐平顺直，胀缝应与路面中心线垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。胀缝板采用沥青木丝板，板上面应预埋用木板制成的临时嵌缝条，在砼面层收水抹面时轻轻取出。砼养护期满后，缝隙应及时填灌，但必须将缝隙内的砂泥、杂物清除干净并保持缝内干燥。灌缝深度为3cm，填缝料与砼壁应粘附紧密不渗水。4.5锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行，宜在砼强度达到510MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过

38、早会导致粗集料从砂浆中脱落。灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。46 砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，养护期为7天；对于为配合地铁开放交通需要的局部砼路面则要采用在砼中加入速干剂和加强剂，养护时候则相应控制在4天左右。养护期间禁止车辆通行。砼板拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏砼，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和砼强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏砼板的边、角。六、侧平石施工1. 测量放线定出侧平石的位置，每5m设桩位，在测放桩位时同时在桩顶上测放高程。2. 安装侧平石前先

39、挂线，然后在基层座上水泥砂浆，铺上侧平石，经校核边线及高程无误后施工侧平石后座，然后向前铺砌。路口人行道砼预制侧石在现场浇筑预制，等到砼达到强度后，安装筑砌。七、沥青砼路面施工1、施工方法(1)设备A. 拌和厂应在其设计、协调配合和操作方面，都能使生产的混合料符合工地配合比设计要求。拌和厂必须配备足够试验设备的实验室，并能及时提供使监理满意的试验资料。B. 拌和机应能按重量分批配料，并有装有温度计及保温的成品贮料仓和二次除尘设置。拌和设备的产量应和生产进度相匹配，在安装完成后应按批准的配合比进行试拌调试直到符合要求。C. 摊铺设备应装配有电子或机械调平系统及可调振幅的振动夯具和振动整平板，能保

40、证达到理想的平整度。D. 压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机，能够按合理的压实工艺进行组合压实。E. 在该项工程开工之前，承包人应将准备用于本项工程的所有设备的型号列单报监理工程师批准，监理工程师如随时提出要求，承包人应及时无偿增加或更换。(2)混合料的拌和A. 粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。B. 拌和应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。C. 沥青的加热温度应在140160范围内，石料加热温度应在150170范围内，混合料的出厂温度应在150160范围内，

41、改性沥青馄合料的加热温度宜提高1020，并应保证运到施工现场的温度不低于150。D. 所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不得带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。E. 在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。改性沥青在油罐的储存超过15天时，应重新进行性质检测。(3)混合料的运送A. 应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应备有覆盖设备，在

42、槽四角应密封坚固。B. 已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。C. 除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得用于本工程。(4)混合料的摊铺A. 在铺筑混合料之前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求时，不准摊铺。在摊铺前应报请监理工程师批准。B. 面层和粘层应连续施工。否则，对表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师批准。对清扫过及洒过粘层沥

43、青的表面，不许车辆行驶。C. 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层乳化沥青或热沥青结合料。D. 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。E. 摊铺应沿着钢丝绳或钢导梁向前推进，以控制高程。或采用自动找平基准装置(滑靴)控制高程。F. 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。G. 应尽量采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。H.