选矿厂土建施工组织设计方案.doc

1、内蒙古德晟千里山冶金炉料选矿厂土建工程 施工组织设计目 录第一章 编制依据.5 一、编制依据.5二、编制原则.6三、编制内容.6第二章 工程概况.7第三章 项目组织与施工管理部署.11一、我公司对本工程的战略认识.11二、项目管理总体指导思想.11三、项目管理模式及各部门主要职责. 11四、实施目标. 13五、施工配合. 14六、施工顺序.15七、施工流水段的划分.16第四章、施工准备.17一、 施工准备. 17二、材料及物资配备.18三、技术准备.18四、机械设备准备.19第五章 主要施工方法.20一、施工测量控制技术方案.20二、基础工程施工方案.20三、主体工程施工方案.25四、垂直运输

2、及脚手架工程施工方案.34五、屋面工程.35六、装饰装修工程施工方案.37七、楼地面工程.41第六章 安装工程施工组织措施.59第七章 工程质量的保证体系.62一、质量目标.62二、工程质量保证体系.62三、工程质量保证措施.64四、成品保护.66第八章 防止质量通病具体措施.68一、加强过程控制,防止质量通病.68二、把好技术措施审批关.68三、实行防止质量通病措施交底制度.69四、优选施工工艺和施工方法.69五、推行质量否决权和质量通病的处罚.69六、常见通病及防止方法.70第九章 健康、安全、环境保证措施及管理体系.74一、安全保证措施.74二、风险识别与控制.79三、HSE应急预案.8

3、1四、安全、环保（HSE）要求.87五、文明施工及环境保护措施.91第十章 确保工期的具体措施 .97一、提高施工效率，加快施工进度措施.97二、确保工期的技术组织措施.100第十一章 对材料品质的控制措施.102第十二章 工人素质的控制策略.104第十三章 降低工程成本的措施.105一、管理措施.105二、技术措施.105第十四章 新工艺、新技术、新材科措施.107第十五章 施工总平面布置.108一、布置原则.108二、布置说明.108第十六章 季节性施工措施.109第十七章 主要施工机具计划.111第十八章 劳动力组织计划及项目经理安排.112一、 管理模式.112二、 项目经理及管理人员

4、安排.112三、劳动力组织.112附表：1、拟投入主要施工机械设备表 2、劳动力计划表 3、施工进度网络图 4、施工现场总平面布置图5、临时用地表第章 编制依据、编制依据1、根据德晟千里山选矿厂土建工程招标文件;根据业主提供的该工程施工图；2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及评定标准；1）建筑结构荷载规范GB50009一2001；土方及爆破工程施工及验收规范GBJ20183；砌体工程施工及验收规范GB502032002；地基与基础工程施工及验收规范GB502022002；砼结构工程施工质量验收规范GB502042002；建筑装饰工程施工及验收规范GB50210-2

5、001；建筑结构抗震设计规范GB50011-2001；建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑安装工程质量检查评定统一标准GB50300-2001；地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002；屋面工程技术规范GB50207-2002；建筑地面工程施工及验收规范GB502092002；建筑防腐工程施工及验收规范GB50209-91；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005； ）结合我公司在同类工程的施工经验、施工技术力量、施工机械设备、资源等综合条件。、本省有关建筑工程、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。3、本公司有关

6、质量管理、安全管理、文明施工管理制度。二、编制原则、严格遵守现行的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 三、编制内容德晟千里山冶金炉料选矿厂土建工程图纸、招标书所列的全部内容施工组织设计。第二章 工程概况工程概况：本工程为德晟千里山冶金炉料选矿厂土建工程，400万T选矿厂包括粗破车间、中细碎车间、筛分车间、干选车间、主厂房车间、浓缩池、尾矿砂泵站、综合水泵站、辊磨车间、前后堆场通廊，一、二、三号转运站及皮带支架及通廊基础。600万T选矿厂包括粗破车间、中细碎车间辊磨车间、干式打散风级车间、磁选车间、转运站、皮带支架基础一、400万T

7、粗破车间1、建筑设计本工程粗破为钢筋砼结构，使用年限50年，耐火等级三级，抗震设防为丙类 地面：素土夯实300厚卵石灌M5混合砂浆60厚C15素砼垫层100厚挤塑聚苯板60厚C20砼随捣随抹平刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1：2水泥砂浆压实抹光外墙面： 7厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划出道纹，勒角为5厚1：2.5水泥砂浆压实赶光。屋面：屋面保温为100厚聚苯板，找平层为20厚1：2.5水泥砂浆，防水层为4厚SBS高分子卷材一道，同材性胶粘剂两道。门窗：窗户为塑钢窗；门为钢木大门和防火门。2、结构设计本工程基础设计依据青海工程勘察院提供的青海省芒崖镇虎头崖多金属矿选矿厂场地岩土工程勘察报告，本

8、工程基础采用砼钻孔灌注桩，机械成孔，极限桩端阻力设计值为400KPa，桩长应大于5m。砼强度等级：桩基采用C30负温早强砼，基础梁及桩帽承台采用C30砼，基础梁、桩帽及承台表面涂环氧沥青贴玻璃布，厚度大于1mm。保护层井桩为100mm，基础梁为25mm。未注明的砼等级为C25。钢筋采用I级和II级钢。钢筋保护层：梁为25mm,柱为30mm,板为15mm。型钢与钢材：Q235B钢。本工程围护墙体在标高1.00米以下，采用MU10普通粘土砖，M7.5水泥砂浆；标高1.00以上墙体采用120厚保温夹芯彩钢板，砖墙外贴50厚挤塑聚苯板。二、原矿仓、粗碎车间1、建筑设计本工程原矿仓为钢筋砼结构，粗碎车间

9、为轻钢结构。使用年限50年，耐火等级三级，抗震设防为丙类。楼地面：素土夯实150厚卵石灌M2.5混合砂浆，平板振捣密实10厚1：3水泥砂浆100厚挤塑聚苯板保温层3厚高聚物改性沥青涂膜防水层60厚C15细石砼随打随抹刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）20厚1：2.5水泥砂浆抹面压实赶光。外墙面：外墙贴50厚挤塑聚苯板，面层刷涂料。门窗：窗户为塑钢窗，门为塑钢门、彩钢夹心板大门。轻钢屋面：120厚保温夹心板，上下两层钢板，中间夹聚苯乙烯或岩棉保温材料，外层钢板760型采用镀铝锌板材，内层采用镀锌板材820型，钢板厚0.5mm，屋面板与板之间联结采用隐藏式锁定结构。现浇屋面：屋面保温采用100厚聚苯板，

10、防水层采用4厚SBS改性沥青油毡防水层。本工程基础采用柱下独立基础，基础座落在灰岩上。砼强度等级：基础、基础梁、柱为C35；外圈地梁要求垫粗砂，粗砂上抹20厚1：3水泥砂浆，每边宽出梁100mm，基础梁两侧回填非冻胀的中砂或粗砂，最小厚度150mm。梁、柱、板为C30、其余为C25。矿仓砼采用C30，钢筋采用I级和II级钢。粗碎车间在标高1.00米以下，采用MU10烧结多孔砖，M5混合砂浆，墙顶设120mm高钢筋砼压顶圈梁，配筋为310-6200.在标高1.0米以上采用120厚保温夹芯板。三、中细碎车间1、建筑设计本工程为钢结构（钢结构的加工、制作、运输部包括在本标段），。外墙面贴50厚挤塑聚

11、苯板，面层刷涂料。地面：50厚C15砼撒1：1水泥砂子压实赶光，散水分段不宜超过1.5m,缝宽20mm，缝内热沥青灌实。门窗：窗户为铝合金窗，门为彩钢夹芯板门。2、结构设计本工程基础采用柱下独立基础，基础座落在灰岩上。砼强度等级：基础、基础梁、柱为C35；外圈地梁要求垫粗砂，粗砂上抹20厚1：3水泥砂浆，每边宽出梁100mm，基础梁两侧回填非冻胀的中砂或粗砂，最小厚度150mm。梁、柱、板为C30、其余为C25。矿仓砼采用C30，钢筋采用I级和II级钢。粗碎车间在标高1.00米以下，采用MU10烧结多孔砖，M5水泥砂浆，墙顶设120mm高钢筋砼压顶圈梁，配筋为310-6200.在标高1.2米以

12、上采用120厚保温夹芯板。 四、地下通廊砼垫层为C15.二次浇灌为C30，其它为C30。保护层为35mm。设备基础在设备到货后核对无误方可施工。第三章 项目组织与施工管理部署 一、我公司对本工程的战略认识 鉴于本工程的重要性，我公司在投标阶段已将该工程列为重点工程，对该工程做了认真的研究与部署，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员实施项目管理，组建该工程项目经理部，作为本工程的实施机构，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。并结合我公司综合实力，统筹安排，精心施工

13、，竭诚服务于建设单位，并负责与贵单位基建、设计单位、监理单位直接联系、定期在施工现场召开协调会，及时解决施工中出现的各种问题，确保优质高速完成本工程。 二、项目管理总体指导思想 1、如我公司有幸承担本工程施工任务，将遵循“科学管理，精心施工，真诚服务”的质量方针，以工程质量为中心，以先进的技术和规范的管理为依托，精心组织、严格要求，将工程建造成当之无愧的精品工程。2、围绕确保工程质量这个中心，结合工程所具有的特点建立工程质量保证体系，作好充分的质量策划工作并据此编制项目工程施工质量保证计划，挑选具有相应资质的项目管理员工和工程技术专业人员，实施项目管理，完善和健全符合工程特点的各分项工程作业指

14、导书及各类管理与操作规程、制度，积极并主动地推广新技术、新工艺、新材料、新设备的充分应用与实践，以优质、高效的工作质量，先进、规范的管理，科学、严谨的组织工作来促进并保障工程质量目标的实现。三、项目管理模式及各部门主要职责1、项目管理模式 我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来执行和管理本项目，形成以项目经理负责为核心，以项目合同管理和成本、进度质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为主项目管理机制。同时，项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制，项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”具有公司特色的项目管理模式，以此组织和优化生产资源。严格按照公司建立的质

15、量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以出色的实现公司的质量方针和本工程质量目标、以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守有关部门及公司的各种标准化管理的有关规定。 2、项目部及公司部门的主要职责如下： （1）项目经理部：在项目经理部的领导下负责整个工程的组织实施和各分部门、各工种的配合协调。 项目经理部主要负责人职责： 1）项目经理：项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量工作质量负责。 认真贯彻落实上级关于质量的政策、制度、法规，正确处

16、理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。 负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。 2)项目技术负责人：负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。（2）部门的主要职责 工程部：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工程之间的生产协调； 负责整个工程所需的材料供应和调配； 负责工程的安全生产和文明施工工作； 负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常维护和维修； 负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料送检工作。

17、技术质量部：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理； 预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算； 财务部：负责工程的财务管理； 四、实施目标 1、工期目标 按业主要求工期为2010年6月1日至2010年10月31日，我公司保证按期竣工。 2 、质量目标 确保工程质量达到合格标准。在施工中我们将结合工程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节，每个工序都在受控状态之下，为确保一次性交验合格奠定坚实的基础。3、项目管理目标 我们将根据公司制定的各种规章制度，建立完善的质量保证体系，对工程特点，对施工全过程中

18、与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自酌情量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建本工程项目经理部，对技术、质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门，组织强有力的指挥系统，充分发挥股份公司统一指挥、协调、调度人、财、物的整体优势。 4、安全目标 工伤死亡人数为零；交通、火灾事故为零； 特殊工种持证率100；劳保防护用品配备率100；杜绝重大污染事故。5、现场目标 为保持施工现场周围安静、清洁的环境，我们将采取施工全封闭作业，全现场硬化，设专人打扫清洁等措施，做到

19、物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到文明施工工地。 6、施工环境目标 在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染，保证周边居民的正常工作、生活。对绿化破坏降为零，最大限度的保护。7、服务目标 服务周到、业主满意、重视抱怨、信守合同认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督，创业主满意工程。 五、施工配合1、土建与其他工种的施工配合预留预埋配合:本工程施工人员在开工前应认真熟识图纸，核对墙及现浇板等处的预埋套管直径、位置及数量是否与结构图相符，当结构图无预留预理件图时，

20、应由各专业施工员提供，技术负责人汇总后提交给土建施工人员，结构浇筑时应有专人负责。 2、施工与业主（或监理）的配合（1）施工中服从业主（或监理）的管理。（2）隐蔽验收及试验等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。六、施工顺序 1、遵守“先地下后地上”、“先主体后围护”的原则顺序安排施工。全部工程划分为四个施工阶段，即：基础施工阶段，主体阶段，装饰阶段，竣工收尾阶段。安装施工与土建各阶段施工平行流水，立体交叉作业。 2、主导施工顺序为定位放线基础施工主体施工围护结构屋面工程-竣工验收交工。七、施工流水段的划分 为实现工期目标，合理安排劳动力，使各分部分项工程施工作业合理、紧凑、有序

21、、均衡地进行，本工程组织流水施工。第四章 施工准备一、施工准备1、现场环境、交通准备（1）、我们将整理好施工周围的围墙，我们将对现场周边道路实行硬化，整理好场地道路，做好各类材料及部分设备的进场准备，并完成下列工作：开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便及时协调。根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源、确定现场内供水、供电、排水的走向。 2、施工现场用电、用水计划 (1)施工用电计划 用电量计算： 本工程用一套临时供电系统，计算如下： S施工工地总用电量，（千伏安）Pl施工工地动力设备额定功率之总和，100KW(千

22、瓦)；P2施工工地照明：设备用电量之和，15KW(千瓦)；n动力设备的效率,平均取n=0.85；cos动力设备功率因数，平均取0.60;K安全系数，取K=1.05K1所有动力设备同时使用系数，取0.60K2动力负荷系数，取0.75K3照明设备同时使用系数，取0.08PlS=K（K1K2+P2K3）n cos =135.91 取 150 KVA 根据计算选用一台150KVA的变压器，即可满足本工程用电需求。 (2)施工用水计划 布置施工及消防用水管网；安排本工程临时施工及消防用水管网，用水量按结构施工期间插入装修时的最高用水量考虑。 根据计算，选用50管径水管，水源由业主指定地点埋地引入施工现场

23、，要求水管埋深在-1.00M以上，即可满足本工程全部用水量的需要。二、材科及物资配备 1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2、劳务队伍按暂设工程和基础工程的需要分批进场。3、做好上岗前的技术培训工作并对施工人员进行安全三级教育。4、由我方提供主材的准备：我方中标后的10天内向业主提供总量材料入场计划，在每月定时向业主提出分批量入场计划，为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。5、周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实，组织进场，堆放在施工平面布置图指定处。三、技术准备 整个工程工期紧，为此应做好前期各项技术准备工作，而且只有做好前期各项技术准备工作；才能确保质量与工期。前期的技

24、术准备主要有如下几个方面： 1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作，做好图纸会审记录，参加设计技术交底，做好交底记录。 2、编制切实可行的分项工程施工组织设计，并做好分项工程的技术交底工作。 3、各专业分别要编制预防质量通病的技术措施。 4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。 5、提前做好原材料的试验工作。 6、做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。 7、做好前期各类技术交底工作：为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备先分级作好技术交底的内容包括本工程的结构和构造情

25、况、特别是在结构施工难度较大的地方，水平和竖向坐标的控制情况、施工组织设计的主要内容和总承包项目经理部对人总体部署、各工种各工序的作业设计交底、本工程应注意的安全、文明施工和分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。四、机械设备准备 建筑机械的配备是建筑施工的重要保证条件，为此我们对模板、钢筋、砼、砌筑等工程设备及运输设备进行了准备(具体详见主要机械设备需用量表)。第五章 主要施工方法一、施工测量控制技术方案1、轴线测量：根据总平面图标定坐标红线桩，计算出该工程建筑坐标，再根据工程建筑坐标计算出该工程轴线坐标。施工放线须先校核建筑坐标，确定无误后再放线定出该工程轴线坐标。并在现场设立坐标和

26、轴线控制网，使用J2型经纬仪引测出各轴线控制桩，000以上在建筑物四角保留控制桩向上投测轴线，并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点，轴线实行双控制。 2、所有基础的轴线均用经纬仪通过控制桩向下投点弹线，经甲方及监理代表复核无误后。方可进行基础施工。 3、测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始，允许误差平均分配到各开间内确保每层轴线闭合，墙大角垂直。 4、水准测量：根据规划标定的水准点，使用S3自动安平水准仪，采用往返复测法，把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网，计算出建筑物+50线，并引测到池内墙体上面，严格控制建筑物的总标高。二、基础工程施工方案1、土方开挖完成一切工程定

27、位测量放线工作后,开始基础土方开挖,根据基础的埋深和自然地坪的高度，按1:0.33进行放坡开挖以保证基础底部。开挖土至设计底标高以上200mm，二次人工清理基底余土，避免开挖扰动持力层破坏原状结构。基坑开挖后，若超挖或遇局部软孢夹层，应挖除，并以砂夹石垫至设计标高。基础回填土应分层夯实，压实系数不小于0.96。基础土方开挖至设计底标高后，我司项目部通知建设单位、设计地质勘察部门，质检部门对地基槽进行验收，并办理有关的技术资料手续。2、砼钻孔灌注桩A、埋设护筒（1）护筒采用钢护筒，用5mm厚钢板制成，确保在护筒埋设稍有偏差时，保证钻头能准确就位，并能顺利提钻。（2）护筒长度为1.2m，原则上保证

28、护筒进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确保不小于1m的水头压力，防止塌孔。（3）护筒就位用十字交叉法定位。（4）护筒就位后，四周用粘土分层均匀填满夯实，确保泥浆不外漏，确保护筒位置正确牢固。（5）护筒埋好后，测定好护筒顶标高，做好资料，请监理复核认可后，钻机就位。（6）护筒埋好后，在桩机范围内整浇混凝土地坪，挖好泥浆排放沟。确保泥浆不外溢。B、钻孔（1）开钻前，配制好比重为1.3-1.4的泥浆进入泥浆池及孔内。（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中央和桩位中心三点在一垂直线上。（4）

29、在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。（5）钻孔作业分班连续进行，不中断。（6）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。（7）在钻孔中因故停钻时，一是确保有规定水位及相应比重的泥浆，防止塌孔，二是钻头上提2m左右，以防钻渣沉淀而埋住钻头，造成质量事故。（8）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。（9）在粉砂土控制进尺速度，加大泥浆比重至1.31.4，粘度2224秒。（10）在粘土中控制中等转速，大泵量稀释泥浆，防止泥浆比重过大，影响成孔质量。（11）当钻孔达到设计深度，及时停机

30、。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。C、清孔达到设计深度后，开始清孔，用换浆清孔法。当泥浆比重为1.151.18时，再放钢筋笼。D、下钢筋笼（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50错开。同一根钢筋两个接头错开100cm以上。（2）钢筋笼制好后，报监理验收合格方可使用。制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满意规范要求。（4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固

31、定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。E、放导管（1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在填充水下混凝土中不漏水，不漏浆，确保桩的质量。（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。（4）导管底与孔底保证有30cm左右的空隙，防止导管进入沉淀中，混凝土无法涌出管外。另避免离孔底太高，使第一斗灌注混凝土无法埋住导管口或导管埋深太少，泥浆重新涌入导管内形成夹泥，影响成桩质量。F、二次清孔放好导管后，通过导管进行二次清孔，测定好泥浆比重为1.10左右，沉淀10cm，孔径、孔深符合设计要求时，报监理同意后，开始浇

32、注混凝土。G、浇注混凝土（1）钻孔灌注桩混凝土采用C25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。（2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底3040cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续灌溉。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成

33、断桩、夹泥的质量事故。（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。（5）配备一定数量泥浆车，保证泥浆顺利外运。3、设备基础（1）、施工准备 1）水泥：宜325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。3）石子：卵石或碎石，粒径0.53.2cm，含泥量不大于2%。4）水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。5）外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。6）主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。（2）作业条件：1）基础轴线尺寸

34、，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。2）安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。3）在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。4）埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。5）由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。（3）、操作工艺 1）工艺流程：槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 2）清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，

35、并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。3）混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子水泥砂子（掺合料）水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。4）混凝土的浇筑：混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能

36、保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。（4）成品保护 1）要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确，不得撞碰。2）不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上支搭脚手板，保证模板的牢固和严密。3）侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模，而受损坏时，方可拆模。4）在已浇筑的混凝土强度达到1.

37、2MPa以上时，方可在其上来往行走和进行上部施工。5）在混凝土运输时，应保护好设备管线、门口预留孔洞，不得碰撞损坏。6）较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时，应有妥善的保护措施或方案。7）基础内应根据设计要求预留孔洞，安装螺栓、预埋件均不得遗漏。以避免后剔凿基础混凝土。8）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备足够的照明，防止混凝土配合比过磅。4、土方回填 (1)、土方施工工艺 1)、填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分层填筑。 2)、保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90以上符合设计要求。 3)、夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。

38、 (2)、试验及质量控制措施 1)、在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。 2)、正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。 3)、标准击实试验：必须送工地检测机构做，土料送货30kg。 4)、现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率2内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。 三、主体工程的施工方案1、模板工程 1.柱模板柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍二层以上柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。安装如下图 安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横