施工现场操作规程.doc

1、施工现场操作规程襄垣县广源建筑安装工程有限责任公司二00八年十月十五日目录一般规定普工安全技术操作规程4泥瓦工安全技术操作规程5木工安全技术操作规程钢筋工安全技术操作规程 11混凝土工安全操作规程 11架子工安全技术操作规程 11电工安全技术操作规程管道工安全技术操作规程 21电焊工安全技术操作规程 23气焊工安全技术操作规程 24防水工安全技术操作规程 25抹灰工安全技术操作规程油漆工安全技术操作规程25施工机具安全技术操作规程25建筑安装工人安全技术操作规程一般规定一、施工现场1、参加施工的人员，要熟知本工种的安全技术作规程，在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2、电工、焊工、起重机司机

2、、机械操作工、架子工、防水工必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立上岗操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须正确戴好安全帽，禁止穿拖鞋、赤膊。在没有防护设施的高空或陡坡施工，必须系好安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。6、施工现场要有交通标志指示。交通频繁的交叉路口，

3、应设指挥；危险地区要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。7、坑槽施工应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。二、机电设备1、各种机械机座必须稳固。转动的危险部位要设防护装置。2、工作前先检查机械的可靠情况，确认完好方准使用。3、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物件绑在一起；各种电动机具必须按规定做好保护接零，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得

4、在运转中修理。5、机电设备运转时，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和维修，严禁将头和手伸入机械行程范围内。6、在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重壁落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：输电线路电压 1千伏 120千伏 35110千伏 154千伏 220千伏允许与输电线路的最近距离(米) 1.5 2 4 5 67、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。8、受压容器应有安全阀、压力表，

5、并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。三、高空作业1、从事高空作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。2、高空作衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重作业。5、梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间距以30厘米为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯子与地面夹角以6070度为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接

6、长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。6、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通讯装置，并专人负责。7、乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。四、季节施工1、暴雨、台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、井字架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有危险的，立即排除。2、脚手架、井字架、塔吊等应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。3、现场道路应加强维护

7、。斜道和脚手板应有防滑措施。4、夏季作业应调整作息时间。从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。5、冬季施工使用取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理。普工安全技术操作规程1、严格遵守安全生产六大纪律、十项安全技术措施和安全生产十不准。2、上岗操作前首先应认真检查周围的安全环境，施工操作中应时刻注意安全生产，严禁盲目野蛮施工。3、挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。4、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。5、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下

8、方不得有人。6、拆除固壁支撑应自上而下进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。7、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯，不得背着牵引夯机。停止使用应拉闸断电，方准搬运。8、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。9、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取。整砖和半砖应分开传递。10、脚手架上放砖的高度不准超过三皮侧砖。11、用人力翻斗车装运砂浆不准超过总容量的2/3，用灰桶提运砂浆，应稳提稳放，严禁灰桶放于砖砌体上。12、车辆未停稳，禁止上下和装

9、卸物料，所装物料要垫好绑牢。开车箱板应站在侧面。泥瓦工安全技术操作规程1、脚手架应经检查验收后方能投入使用，施工期间不准随意拆改或挪动。2、上下脚手架走斜道。不准站在墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。3、砌砖使用的料具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。4、超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设脚手架。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。脚手架上堆砖不得超过单排侧放三皮砖。砖在架子或楼板上应均布放置，不得集中。料具应放置有序，架子上应保持畅通。5、从砖垛上取砖，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌伤

10、人。6、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。7、起吊砖或砂浆时不得装得过满。吊臂范围内不准有人停留。使用井架吊篮必须符合安全要求。8、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，且必须有牢固的挂钩。没有外架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。9、屋面上瓦和挂瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。碎瓦、杂物工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。10、冬季施工要有防滑措施，屋面霜雪必须清扫干净，必要时应系好安全带。木工安全技术操作规程一、支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要

11、钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采取桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下，不准在拆除的模板上进行操作。4、支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要设工作台；不足4米的可使用马凳操作。5、支设独立梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6、拆模时，应按顺序逐块拆除U形卡和L形杆销，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。7、U形卡等物件，要装入专用袋中或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。8、进入现场时，必须正确戴好安全帽，高空作业拴好安全带。9、高空拆模时

12、，应有专人指挥，并在下面标出工作区，暂停人员过往。10、六级以上大风，不得安装和拆除模板。11、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。二、圆盘锯1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧，锯片上方必须装置安全罩和挡板。2、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。三、平

13、刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不少于3cm。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨削厚度小于1.5cm、长度小于30cm的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并

14、离刀背不少于10mm。钢筋工安全技术操作规程一、制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸，肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可

15、在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。9、塔吊起吊钢筋或钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。二、钢筋机械（一）切断机1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm。活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作

16、要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。（二）除锈机1、操作时应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。（三）调直机1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手套操作。3、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2米或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。（四）弯曲机1、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位

17、置和回转方向，不得错开。2、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。4、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲。5、弯曲长钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡机的一侧站人。（五）冷拔丝机1、先用压头机将钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台保持50cm。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。2、钢筋的未端将通过冷拔的模子时，应立即踩脚闸分开离合器，同时用工具压住钢筋端头防止回弹。3、冷拔过程中，注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况，发现故障应立即停机

18、修理。（六）点焊、对焊机（包括镦头机）1、焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2、焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应立即更换，禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。混凝土工安全技术操作规程1、施工前应认真检查作业环境：脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠，基坑槽壁有无裂缝塌方危险，操作区上下左右有无障碍物等。发现不安全因素，必须纠正处理后方准进行操作。进入现场操作人

19、员必须正确戴好安全帽。2、砼搅拌前，必须对配套机械进行空运转，检查机械是否正常，运输道路是否畅通，然后开机工作。3、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要停车进行。停电时必须拉下电闸，下班时电闸箱应上锁。4、在清理搅拌机吊斗下部混凝土渣时，必须挂好保险钩，以免落斗伤人。5、手推车不得争先抢道，装车不要过满，运输时不得猛跑，卸料时不得撒把，要防止车把伤人。6、使用井架提升混凝土时，井架吊篮的各种安全装置要有效，升降吊篮时应有明确的信号，操作人员没有离开吊篮时，不得发出升降信号。吊篮内停放手推车，车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。7、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节

20、间必须连接牢固。漏斗边上的混凝土碎石，应随时清扫干净。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。8、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，检查绝缘情况是否良好。振动器操作人员应穿胶靴戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。9、浇筑无梁框架结构的梁或墙上的圈梁时，应有安全可靠的脚手架，不得站在模板上或墙上操作。深坑内浇筑时，上下人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨蓬等混凝土时，外部应设安全网或安全栅。在有坡度的屋面上浇筑混凝土时，檐口应设防护栏杆。10、砼养护覆盖时，楼板上留有孔洞的部位，应用盖板或围栏挡住防止人员坠落。架子工安全技术操作规程一、脚手架材料1、钢管脚手架应用外径

21、4851毫米，壁厚33.5mm的钢管，长度以46.5m和2.12.3m为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm；小横杆不得小于9cm（69cm之间的可双杆合并或单根加密使用）。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。4、钢制脚板应采用23mm的级钢材，长度为1.53.6m，宽度2325cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。5、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以2030cm为宜，凡是腐朽、扭

22、曲、斜纹、破裂和大横杆透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。6、竹片脚手板，板厚不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杠直径不得小于4.5cm，长度一般以1.2米，宽度以80cm为宜。7、脚手架的绑扎材料用8#镀锌铁丝。二、外墙脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应有错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下3050cm，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石，如遇松土或者无法挖坑时

23、，应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5m；大横杆间距不得大于1.2m；小横杆间距不得大于1m。3、竹脚手架必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3m；小横杆间距不得大于0.75m。4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8m，立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.8m。5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接，搭接长度不得小于1.5m。绑扎时小头应压在大头上，绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm；伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1m应绑吊杆；间

24、距大于2m时，吊杆下需加设顶撑。7、18cm厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。8、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。9、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm。架子高度在7m以上或无法支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。10、架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时，不得小于20cm；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm。在架子拐弯

25、处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30cm。13、脚手架的外侧，斜道口和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。14、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线脚等地方。墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25cm。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。15、沿街面或居民密集区及高压电线处脚手

26、架外侧应用脚手片全封闭隔绝，高压线上方张设安全网。16、脚手片必须满铺三层，绑扎牢固。居民进出施工现场应设防护棚，防护棚上部设一道脚手片隔离，高层建筑应增加隔离层。17、脚手架应高出操作层一步架。脚手架封顶立杆应低于檐口50cm，外立杆高出檐口1m。18、高层脚手架（30m以上）及特殊脚手架搭设，拆除应有专门组织设计。三、内脚手架1、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于1.2m，高度应保持低于外墙20cm。内脚手的支架间距不得大于1.5m，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应绑斜撑拉固。2、砌墙高度超过4m时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安

27、全网或防护挡板。多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。同时再设一道随施工高度提升的安全网。3、搭设安全网应每隔3m，设一根斜撑杆，斜撑与地面一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。网应外高里低，网与网之间必须拼接严密，网内杂物要随时清理。四、其它脚手架1、金属挂架的间距一般不得大于2m。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于24cm，60cm的窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不小于75cm。安装时，应两人配合操作，插销必须插牢，挂钩插入园孔内须垂直挂到底，支承钢板要紧贴于墙面。在建筑物转角处，应挑出水平杆，互相绑牢。2、吊

28、栏严格按照设计图纸进行安装。悬挂吊栏的钢丝绳围绕挑梁不得少于三圈，卡头的卡子不得少于三个，每个吊栏不少于两根保险绳，每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物要随时清除。3、用手扳葫芦升降的吊栏，操作的严禁同时扳动前进杆与返向杆，降落时要先取掉前进杆上的套管，然后扳动返向杆徐徐降落。4、用钢管搭设井架，相邻两立杆接头应错开不少于50cm，横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装。滑轨必须垂直，两轨间距误差不得超过10mm。5、钢管搭设井字架，井字架可采用附墙式，采用附墙式的，应与建筑物刚性连接，连接点垂直距离不得大于6m，顶部有加固

29、措施，严禁与脚手架连接。6、井架必须三面设安全网围护，底层入口处安全自落门，吊盘进出料口设安全门。7、井架高度在1015m时要设一组缆风绳（46根），每增高10m加设一组。缆风绳严禁用钢筋代替。在搭设时应先设临时缆风绳，待固定缆风绳设置稳妥后，再拆临时缆风绳。缆风绳与地面的角度应为4560度，要单独牢固地栓在地锚上，并用花篮螺丝调节松紧，调节时必须对角交错进行，缆风绳与架体连结要用吊耳或卸甲，绳卡不少于三只。8、井字架中，钢丝绳与吊盘联接必须用动滑轮以减少钢丝绳磨损。钢丝绳质量必须符合要求，不锈蚀缺油，断丝不超过规定，在运转时，钢丝绳不准拖地。9、井架吊盘必须装防坠落装置及上下限位装置，每层有

30、灵敏可靠的停靠装置。吊盘内严禁乘人。10、脚手架、井架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。五、脚手架拆除1、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设有专人看管，禁止人入内。拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。2、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下顺杆子。3、拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。电工安全技术操作规程一、一般要求1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷

31、接电或断电，并禁止带电操作。4、熔化焊锡、锡块、工具要干燥，防止爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时，下方不得有人。8、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。二、设备及内线安装1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。2、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。3、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂

32、纹，戴好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。4、人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。5、管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。6、管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手。7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。三、外线及电缆工程1、电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。2、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧

33、应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。3、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后，方能登杆。4、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。5、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。6、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固，紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。7、架线时在线路的每23公里处，应接地一次，送电前必须拆除，

34、如遇雷雨，停止工作。8、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。四、电气调试1、进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。2、电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。3、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正

35、在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。6、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。五、施工现场变配电及维修1、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。2、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。3、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。（3）验明设备或线路确认无电后，即将

36、检修设备或线路做短路接地。（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相后。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。（5）接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。4、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人临护。严禁带负荷拉、合开关。5、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。6、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止

37、用其他金属线代替保险丝（片）。7、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。8、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。管道工安全技术操作规程1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。3、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架

38、子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在515牛顿/cm2，氧气压力控制在4060牛顿/cm2之间。工作完毕，应断电、断水。7、套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。1

39、1、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。18、用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显

40、标志。19、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。20、在锅炉上汽包内胀管时，花板孔、管孔须盖好，夏天胀管应有通风设备。21、氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。22、氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。23、新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。24、管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊

41、口、丝口处停留。25、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。26、管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。27、天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投入运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。28、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、汽锤。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带

42、压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。12、钍钨极要放置在密闭铅

43、盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。14、雷雨时，应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全技术操作规程1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须

44、装设厚度为11.5毫米，直径不少于浮桶断面积的60%70%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。6、高、中压乙炔发生器，应可靠接地。压力表及安全阀应定期校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。8、乙炔发生器应每天换水，严禁有浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。1

45、1、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烘烤。12、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。14、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。16、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分

46、应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。18、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。19、脚踏板周围应保持清洁，工作台上不准堆放工具及其他物件。防水工安全技术操作规程1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。沥青作业每班适当增加间歇时间。2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。3、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之间距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。4、熔化桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。严禁火焰与油直接接触。5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。6、熬油必须由经验丰富的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的3/4，下料应慢慢溜放，严禁大块