通信生产楼及区域服务中心建工程桩施工方案.doc

1、中国移动云南公司呈贡通信生产楼及区域服务中心建设项目工程桩 施工方案呈贡通信生产楼及区域服务中心建设项目桩基工程桩施工方案项目经理： 技术负责： 审定： 审核： 编制： 目 录第一章 工程概况1.1工程概况1.2工程地质和水文情况第二章 编制目的2.1编制目的第三章 编制依据第四章 施工部署4.1施工目标4.2施工准备4.2.1组织机构及人员组织4.2.2技术准备4.2.3施工现场控制网测量4.2.4施工现场准备4.2.5生产准备4.2.6施工机具设备配置计划4.2.7材料计划4.2.8临时用水、用电方案4.3施工注意事项第五章 施工进度计划第六章 主要施工工法6.1施工工艺流程6.2主要施工

2、方法第七章 质量保证措施第八章 工期保证措施第九章 安全文明、环境保护施工保证措施第十章 雨季施工保证措施第十一章 施工过程常见质量通病及防治第十二章 检验批划分及施工试验计划方案第一章 工程概况一、工程概况1.1中国移动云南公司呈贡通信生产楼及区域服务中心建设项目位于呈贡新区彩云路与祥云路交叉口，区公安局旁。整个项目桩基工程共布设旋挖灌注桩339根，桩径1000。1.2本工程布设6根旋挖灌注桩作为试验桩（不作为工程桩）。试桩具体要求详见试桩设计说明。已于8月完成试验桩施工，9月完成试验工作，满足设计要求。1.3根据试验桩进一步探明了地质情况，熟练掌握旋挖桩工艺流程、工艺标准、施工方法、技术参

3、数、操作要点等，为下一阶段旋挖成孔工程桩施工积累经验并提供指导和管理经验。可以明确本项目应采用干成孔作业法。二、工程地质和水文情况2.1工程地质概况 根据云南地质工程勘察设计研究院提供的中国移动云南公司呈贡通信生产楼及区域服务中心建筑场地岩土工程勘察报告，本工程拟建场地位于呈贡东部新城区，昆洛路西侧，属冲洪积台地地貌类型。场地经填土整平后，地形平坦、开阔，地面标高介于1908.811912.80m，相对高差3.99m。2.1.1地基土勘察钻孔揭露深度范围内土层，按成因类型，结合岩性与物理力学特征划分为5个单元，6个亚层，1个透镜体。地基土的工程地质特征、力学性质和空间分布情况，自上而下分述如下

4、：（1）第四系人工填土（Qm1） 1层素填土：棕红、灰黄色，由次生红粘土组成，自由膨胀率2638。结构松散，欠固结，填土时间从2005年至今，约7年，未夯实，厚度3.5012.20m，平均4.65m，整个场区均有分布。2层耕植土：褐灰色，由粘土组成，含有少量植物根茎及碳屑，结构疏松，欠固结，厚度0.201.70m，平均0.75m，整个场区均有分布。（2）第四系冲洪积层（Qa1p1）次生红粘土：棕红、灰黄色，硬坚硬状，刀切面光滑，韧性及干强度高，具中压缩性a1-2=0.18Mpa-1,Es1-210.58 Mpa,标贯击数Nk13.2击，该层土具有次生红粘土特征，含水比平均0.62，为硬塑状，属

5、致密状。顶板埋深4.209.30m，厚度0.5013.40m，平均5.41m，整个场区均有分布。（3）第四系冲湖积层（Qa11）粘土：浅灰色，硬塑坚硬状，刀切面光滑，韧性及干强度高，具中压缩性a1-2=0.16Mpa-1，Es1-211.26Mpa，标贯击数Nk16.5击，顶板埋深6.7023.3m，厚度0.4012.20，平均3.66mm，分布于场区东侧。a泥炭质土：黑色，可硬塑状，有机质含量27.5%，具高孔隙比e2.176，高含水量W104.2%,具中压缩性a1-20.45 Mpa-1，局部为高压缩性Es1-27.92Mpa，顶板埋深9.8020.10m，厚度0.603.70m，平均2.

6、34m，呈透镜体分布于层粘土中。（4）第四系残坡积层（Qe1d1）粉质粘土：紫红、棕黄色，硬坚硬状，刀切面光滑，韧性及干强度高，具中压缩性a1-20.17 Mpa-1，Es1-210.44Mpa，顶板埋深5.6031.00m，厚度3.5028.70m，平均19.89m， 整个场地均有分布。（5）寒武系沧浪铺足强风花泥质粉砂岩：褐黄色，属较软岩，锤击声不清脆，无回弹，稍有震手，较难击碎，有轻微吸水反映。含大量云目碎片，岩石风化强烈，风化后裂隙发育，沿裂隙面有铁质侵染，岩石破碎，岩芯呈砂状及碎块状岩芯为0.511cm，动力触探击数Nk18.5m，顶板埋深25.3043.6m，厚度3.9025.90

7、m，平均13.95m，场地深孔中有分布。2.1.2地基土工程特性评价通过勘探现场原位测试以及室内土工试验分析等资料综合分析研究，对场地地基土工程特性评价如下：（1）1素填土、2耕植土结构松散，欠固结，不可作为基础持力层；（2）层次生红粘土，硬坚硬状，具中压缩性，力学强度较高，承载力特征值fak150Kpa，但厚度变化较大，加之下卧层a为泥炭质土软土层，不宜作为浅基础持力层；（3）层粘土，硬坚硬状，具中压缩性，局部高压缩性，力学强度较高，承载力特征值fak150Kpa，分布不稳定，不宜作为基础持力层；（4）a层泥炭质土，可硬塑状，具中压缩性，局部高压缩性，力学强度低，承载力特征值fak130Kp

8、a，呈透镜体分布于层粘土中，不宜做基础持力层；（5）层粉质粘土，硬坚硬状，分布稳定，厚度大，力学强度高，承载力特征值fak220Kpa，可作为底层建筑物桩基持力层选用；（6）层强风化泥质粉砂岩：力学强度高，承载力特征值fak400Kpa，厚度大，分布稳定，可作为高层建筑桩基持力层选用。2.2水文地质概况场地地下水类型为第四系松散层孔隙水，主要含水层有、a、层粘土、粉质粘土、泥炭质土，其富水性弱，水位埋深大，孔中地下水位埋深5.209.50m，地下水位标高1902.011906.24m，水位变化较大，表明地下水多以上层滞水形式分布，无统一地下水水位。根据国标GB500212001（2009版）有

9、关评价标准，场地环境类别为类，场地地下水、土对混凝土结构具有微腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。第二章 编制目的2.1编制目的为了使呈贡通信生产楼及区域服务中心A栋及生产辅助楼建设项目桩基工程桩施工规范、有序、高质量全面展开施工工作，根据设计文件的相关规定，编制本施工组织。第三章 编制依据本工程试验桩的施工主要参考（包括但不限于）以下国家规范、标准：1、云南地质工程勘察设计研究院提供的拟建场地岩土工程勘察报告；2、建设单位提供的相关图、文资料；3、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；4、建筑地基处理技术规范（JBJ79-2002、J220-2002）；5、混凝土结构设计规范（GB50

10、010-2010）；6、建筑地基基础设计规范（GB50007-2010）；7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；8、云南省建筑工程施工质量验收统一规程（DBJ53/T-23-2008）;9、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；11、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003）；12、基桩高应变动力检测规程（JGJ106-97）；13、基桩低应变动力检测规程（JGJ106-97）；14、建筑机械施工安全技术规程（JGJ332001）；15、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）1

11、6、混凝土强度检验评定标准（GB/T 50107-2010）17、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）；18、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；19、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5010493）；20、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2006）；21、工程测量规范（GB50026-2007）；22、建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ146-2004）；23、土工试验方法标准（GB/T5012399）；24、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）；25、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；26、职业健康安全管理体系规范（GB

12、/T28001）；27、环境管理体系规范及指南（GB/T24001）；28、中华人民共和国安全生产法；以上规范、规程如有最新版本，则以最新版本为准。第四章 施工部署4.1施工目标 4.1.1质量目标：严格组织，科学管理，充分发挥我公司的强大技术力量和在类似桩基工程中积累的丰富经验，严格执行各级质量验收制度，遵循公司质量管理体系，确保本工程一次验收合格。 4.1.2安全生产目标：坚决杜绝重大死亡事故、重伤事故和轻伤事故；4.1.3施工进度目标：自开工之日起，45日历天之内完成试验桩施工及配合桩基检测工作。4.2施工准备 4.2.1组织机构及人员组织由项目经理部及各职能部门，根据本工程特点，安排施

13、工队伍及早带领施工队伍进场，并深化组织设计，确定完备的岗位责任制的技术、质量、安全、文明施工管理网络。4.2.1.1组织机构为保证本工程管理科学化、规范化，提高项目管理水平，优质高效按期完成本工程施工任务，依据我公司ISO9001：2000质量体系文件的规定，成立项目经理部，严格按照有关规程、规范、技术要求及我公司质量/环境/职业健康安全管理体系等文件要求对本工程全过程进行控制，并与业主、监理工程师密切配合，搞好组织协调和保障等工作。项目经理部由项目经理、HSE经理、施工经理、技术负责人、质量经理、施工员、质检员、机械员、材料员、财务员等人员组成。项目经理部在建设单位、监理单位和我公司的指导下

14、，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目管理组织体系见下图：项目经理HSE经理施工经理技术负责人质量经理项目HSE部项目采购部设备管理部项目工程部质量监察部项目技术部测量组财务组各施工机组项目管理组织体系图4.2.1.2各部门、人员岗位职责（1）项目经理：负责工程的组织、协调，对施工质量、安全、进度、成本控制负全责；负责组织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范要求；（2）项目技术部：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对内、对外的技术联络，现场施工

15、资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序施工质量并进行检验；（3）质量监察部：主要负责人为专职质量员，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理；（4）项目工程部：主要负责人为施工管理人员，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务；（5）项目采购部：主要负责人为材料员，负责选择合格的供货商供项目经理审批，负责合格工程材料的采购和供应；（6）设备管理组：在施工经理的领导下负责对施工设备的调配和维修保养，确保设备的完好率；

16、（78）测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点的测放和夯沉量的测量；（8）财务组：负责项目所需资金的及时拨付，在项目经理领导下开展工作。4.2.1.3 人员组织（1）主要施工管理人员为确保工程质量，项目经理部配备主要施工管理人员如下表： 主要施工管理人员表职 务姓名职 责备注项目经理马村林负责全面工作技术负责人柴健负责全面技术工作主工长刘彦施工管理与协调专职安全员施工安全检查专职质量员马顺昌质量监察材料员李微材料采购其它管理人员官丹权桩位测放万仁飞现场管理（2）劳动力配置计划由于工程桩施工工期较短，为确保按期完成施工任务，根据施工需要初步劳动力配置计划如下：各施工阶段劳动力配置计划

17、表进场人员施工准备桩基施工工程桩验收及检测旋挖机操作工244钻桩工444桩机指挥222测量工222电 工222电焊工222吊车司机244装载机司机244钢筋工51010木 工机修工333砼浇筑工366普 工2554.2.1.4劳动力保证措施（1）公司成立工程领导小组，每周在施工现场召开一次协调会，检查工程进度，解决现场存在的人力、资金等方面的问题；（2）由项目经理、技术负责人、项目工程部、专业施工员、作业班组长及资料员下达计划任务，及时调整和补充劳动力，确保劳动力按计划投入；（3）管理人员：项目经理部由技术素质高、组织能力强、作风优良的人员组成。人员配置按管理人员表一次配齐，不提倡一个人干两个

18、人工作的方法，在施工中发现管理人员力量不足时，立即从公司抽调骨干补充；（4）操作人员：按劳动力计划表中需求量组织人员进场，对进场操作班组采取竞标的方法，优胜劣汰，保证进场队伍素质高、技术过硬、人员充足。施工中，合理、均衡安排劳动力，提高施工效率；（5）保证专款专用，不挪作他用。工程款拨付后，实时发放工人工资；（6）逢法定节假日，如必须赶工时，应作好工人的思想工作，提高工人的劳动积极性；（7）对于节假日减少的工人，应做事前预测、摸清情况，采取相应的措施，例如：用物质奖励或从其它工地抽调不回家工人临时突击手段解决；（8）后勤保障：保证工人的伙食质量、住宿条件，让工人吃得好、睡得好，有足够的精力为工

19、程服务。4.2.1.5劳动力管理（1）对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员和安全员；（2）对已进场的队伍实施动态管理，劳动力由项目经理统一安排，施工员现场协调，不允许任何人擅自扩大和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定；（3）未经过项目部质量、安全培训的操作工人一律不允许上岗。4.2.2技术准备 （1）人员进场后，组织有关技术、施工人员认真熟悉和阅读水文地质资料、工程桩及工程桩施工图，进行施工、技术及安全交底；（2）了解施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策；（3）了解施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组

20、成部分之间有无矛盾和错误等；（4） 组织有关人员熟悉有关施工及验收规范、标准，明确检验评定标准与规范文件；（5）施工现场环境和邻近区域内的地上、地下管线（高压线、管道、电缆）、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计差别等的调查资料，提前做好准备工作。确保不影响现场的施钻及其它工作；（6）深化施工方案，并由技术负责人制定详细的施工流程；（7）及时与业主或监理联系，做好平面与高程控制点的交接，并办理交接签证手续，之后再根据施工需要设置轴线控制桩及高程控制桩；（8）按施工图纸进行定位放线、校对和复核，按监理工作程序作好工序报验记录。（9）进行图纸会审及技术交底；（10）施工组织设计（施工方案）报监

21、理单位审批；（11）向监理单位及业主打工程桩开工报告并审批；（12）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必须做进场检验；（13）应保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免旋挖钻机在钻进和移位过程中钻机产生沉陷。4.2.3施工现场控制网测量 4.2.3.1施工测量前应认真熟悉图纸，了解设计意图及施工要求，对单体图、结构图、总图等的标高、轴线和细部尺寸认真核对，要确保所有数据完全正确无误；4.2.3.2使用红外测距仪对业主给出的控制网点进行复查，并埋设必要的固定点，形成坐标系统。定位放线及标高确定必须经业主、监理人员签证认可，且作定位放线图。4.2.3.3

22、桩位测放（1）采用全站仪进行控制点的测放，采用J2经纬仪及钢尺进行桩位的测放,坐标采用“建筑定位放线图”所规定的坐标系统；（2）汇同业主及监理单位反复核实测放基点的准确性；（3）按设计图放出建筑轴线位置，并制作有明显标注的牢靠的测量放线标志；（4）根据桩位布置图测放出桩位，并标记清楚；（5）所有测量放线结果均二检一核，确认无误后报请业主及监理单位代表检查验收。（6）施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。4.2.3.4根据坐标基线用全站仪测设建筑物边框4条主轴线，作为永久主轴线来测设柱网轴线，以给定的水准点为基点，在建筑物四周布置水准点，控制桩顶标高，水准仪经常校核，测量

23、时尽量采取等视距观测，每次测量后派专人复核、复查。4.2.3.5标高、座标控制点设置（1）平面控制网和主轴线的设置建筑物的平面控制网和主轴线，根据放线后的坐标点准确地测量，并注意保护好场地平面控制网和主轴线的桩位（标志）。平面网中的控制线应包括建筑物的主要轴线，并组成封闭的图形，其测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20”。（2）高程控制网的设置建筑物的高程控制网应根据复核后的已知高程点引测至现场，并在底层设置标高控制基线。4.2.4施工现场准备 （1）施工前清除地下、空间障碍物，如块石、场内原有管线等，保证施工不受影响。施工场地周围开挖排水沟,保持排水畅通；（2）进场后，按照业主提供

24、的临时生活设施场地做好临时设施搭设、维护工作，包括现场办公、生产用房等，并按规定办理有关暂住手续；（3）做好施工场地区域的场地硬化工作，做好四周围护；（4）施工道路及排水规划：现场施工道路及场地排水、排污的规划，根据施工材料的运输量和对应总平面布置，合理的组织交通，布置施工道路。在施工前作好施工区域内临时排水、排污系统的总体规划，以免造成建筑地基的软化而影响工程的正常施工或污染环境，防止遇雨无法排水而影响施工及材料运输，并注意与排水系统相适应，临时性排水设施应尽量与永久性设施相结合。4.2.5生产准备 （1）临时用电、临时用水的搭接、安装、调试；（2）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工

25、要求。4.2.6施工机具设备配置计划（1）根据本工程工程量、工期要求，我公司拟投入2台旋挖桩机及其他所需配套机械进行桩基施工，并配备吊车、泥浆运输车机等机械配合，同时投入经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺等测量仪器并及早进场进行安装、调试，并经监理工程师验收合格后投入使用。旋挖桩机月日月日进场1台，并着手进行施工现场的准备工作。第二台旋挖桩机于月日进场。（2）对于采购时间较长，容易担误工期的易损件要有一套备用件，备足其他经常修理所用的易损件。（3）拟投入机械设备情况见表3： 拟投入机械设备一览表序号机械或设备 名 称型号规格数量备注1旋挖钻机SMWD25型DBR250C2台桩基钻孔2装载机台吊放钢筋

26、笼3吊车25t1台4泥浆车台运泥浆5泥浆泵3PN型3台输送泥浆及泥浆循环6排浆泵2台泥浆循环7潜水泵8钢筋切断机1套切断钢筋9箍筋成形模具1套钢筋笼制作10钢筋调直机1套调直盘圆11电焊机1台钢筋笼制作12氧焊设备1套13竖焊设备1台14钢筋弯弧机1台15汽割设备2套16护筒2套钻孔定位17导管2套灌注混凝土18挖掘机1台清理泥浆坑、挖土19全站仪1台标高、坐标控制20经纬仪1台桩位测放21水准仪1台标高控制22钢卷尺5把桩位测放、量测长度25砼试块模15015015030组试块制作26坍落筒1002003002个坍落度检验27测锤 1个测孔深28测绳1把测孔深（4）钻具选择 旋挖钻孔灌注桩选

27、用合适的钻具对减少钻具本身的消耗、节约能源、提高成孔的速度和质量以及整个施工效率的提高起着至关重要的作用。钻具选用不合适会导致钻具本身消耗增加，浪费设备动力能源，还可能会因成孔进度慢而导致孔内事故； 旋挖钻具主要有三大类：旋挖钻斗主要用来钻进粘土层和卵石层，岩石筒钻用于白云岩持力层嵌岩钻孔以及孤石,还用于钻孔清渣。针对地层情况制定不同的斗齿焊接角度。钻斗的筒体及底板均采用强度高、耐磨性能好的合金Mn板制作。根据钻进不同地层，切削具可设计为耐磨合金钢铲式直斗齿和旋转斗齿、子弹头截齿以及斗齿与截齿混装种形式。4.2.7材料计划4.2.7.1材料用量计划本工程使用的主要建筑材料为钢筋、混凝土及膨润土

28、，均由我公司自行采购供给，混凝土采用商品混凝土。商品混凝土公司必须按照合同、有关的技术标准和当地建设行政主管部门的规定进行商品混凝土的供应。我公司接到工程桩施工图后，项目采购部将按照施工图纸提出钢筋用量，经项目部审核批准后，报送给监理单位，再报送给随工审计单位及业主。用于桩基工程的焊条、钢板等辅材也应在开工前组织采购进场，并必须具有质保书、合格书等。4.2.7.2材料管理措施（1）现场材料管理项目部项目经理批准项目材料采购计划，项目采购部负责组织实施本项目物资管理工作，并按材料计划采购项目所需物资。项目采购部负责进场物资的验收、标识、贮存和保护工作。项目采购部材料员在每月25日前依据现场有关管

29、理人员所报送的下月所需物资计划，编制项目下月整个物资采购计划。经项目经理审核批准后，由材料采购部采购物资供应。如遇设计变更等情况而引起工程物资的变化，项目部有关管理人员可临时补充物资采购计划送材料组。（2）现场材料检测项目工程部和监察部负责进场物资的检、试验工作。钢材、水泥、砂、碎石、管、线设备等检验和试验，并按工程质量检验见证取样和送检制度要求，取样员按有关规定进行取样，填写“试化验委托单”与监理/业主见证一起送指定试验室，试验室检验后出具检验报告，现场取样员应将检验报告送监理，监理签署意见。不做试验的物资进场后，采购部材料员和质检员按物资采购验收标准的有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监

30、理复检、签字。（3）现场材料标识所有进场材料，必须有合格证明或检验报告，仓管员在办理入库手续时应分类堆放，并作“物资进货台帐”记录该批物资的品名、规格、数量、等级及生产单位，并对物资所处状态做准确的标识。注明“待检”、“检验合格”、“报废”，对易混淆的物资流通进行封闭以防混用。（4）现场材料存放根据施工现场情况，施工现场设钢筋堆场、加工厂及成品堆放区、设备堆场、材料堆场等，其余物件一律进入开挖基坑内，钢筋堆场、加工厂及成品堆放区具体位置详见施工现场总平面图。根据施工现场总平面图布置搭建满足贮存材料需要的车房、料棚、场地，材料入库要做到凭证齐全、质量完好、数量准确、手续清楚。场地大宗露天存放的材

31、料、设备按照施工现场平面图布置，分类堆放、上盖下垫，挂有标牌。凡入库材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、分型号堆放，不得混放，摆放整齐、井然有序。进场特殊物资、易燃、易爆及剧毒产品等必须单独存放。4.2.7.3材料保证措施（1）材料质量过关是确保工程质量的重要条件之一，应做到坚持原则，严把材料关，认真检查、认真验收，避免工程上使用不合格材料返工带来的工期耽搁。组织多家货源，现场按进度表提前备足施工需要的材料，绝对不能出现停工待料现象。（2）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，进场使用前应向监理工程师提交工程材料/构配件/设备报审表，同时附有产品出产合格证及技术说明书，由有资质的试验室

32、按规定要求进行检验并出具检验或实验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格，方可进场。凡是没有产品出厂合格证明及不合格者不得进场。如果监理工程师认为我公司提交的有关产品合格证明的文件、检验和试验报告，仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，监理工程师可以再行组织复检或见证取样试验，确保其质量合格后方可允许进场。（3）质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时通常都要经过一定的时间间隔。在此时间内，如果对材料等的存放、保管不良，可能导致质量状况恶化，如损伤、变质、损坏，甚至不能使用。因此，材料、半成品、构配件的存放、保管条件及时间也实行监控。（4）对于材料、半成品、构配件等，应当根据它们的特点、

33、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。4.2.9临时用水、用电方案 4.2.9.1做好施工现场接电工作，由业主提供的供水、供电接头接至施工现场，并接装好计量表，安装好总电箱等，在施工区域内配备好照明设施。施工供电为500KW，满足施工的需要。4.2.9.2临时用水管线布置（1）由施工现场施工水源总接口接入。现场施工用水沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。（2）因本工程机械采用旋挖钻机施工，用水量较少，故施工现场业主提供的给水管接口已能满足施工及生活要求。4.2.9.3用电施工电源从

34、施工现场总配电箱接入，考虑施工现场实际情况及用电需求决定设置一个一级分配电箱。二级分配电箱分布在四周，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下：总电源总配电箱一级分配电箱二级分配电箱开关箱用电机具4.2.9.4现场施工用电计算旋挖桩机为自带动力，每台需配辅助用电KW；照明用电为KW；其它用电约为KW。现场负荷可满足要求。4.3施工注意事项4.3.1由于场地内管线如给水管、污水管、通信、电缆等至今未探明，在试验桩施工前需预先探明，以免试验桩施工损伤管线且为后期工程桩施工带来隐患；4.3.2施工过程中，与管线交叉部位探明后，若与桩基设计有冲突，及时与设计单位联系更改事宜。施工时应注意保护周边管线；4.

35、3.3由于旋挖钻机设备较重，施工场地需平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷；4.3.4钻孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层，安全穿越护筒下沿后方可加速钻进；4.3.5在钻进过程中除要求泥浆性能好之外，施工过程还需控制不同地层的钻进速度，每次旋挖不能太多，以防止砂子从钻头顶口冒出进入泥浆；遇到特殊情况如砼不能及时灌注而导致沉淀超标，可以用吊车吊起钢筋笼，然后用旋挖钻将沉淀取出，再进行灌注；4.3.6在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外；4.3.7钻孔过程中应及时填写

36、钻孔施工记录，交接班时由当班钻机班长交待接班钻机班长钻进情况及下一班应注意事项；4.3.8钻孔作业分班连续进行；经常对钻孔泥浆进行试验，不合要求时，及时调整；随时捞取渣样，检查土层是否有变化，当土层变化时应及时报监理工程师并记入记录表中，且与地质剖面图核对；4.3.9在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔；4.3.10不得通过超钻的方式代替清孔；4.3.11严禁钻头留在孔内，以防埋钻；4.3.12钻机施工中应经常检查钻斗，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修； 日期机组2468101214161820222426283032343638404244461#机B区桩169颗，1-45天

37、2#机D区桩37颗1-9天 C区桩67颗，10-27天 A区桩60颗，28-45天 4.3.13特殊地层的成孔措施：对容易缩径的地层如出现砂层等，钻进时需放慢速度，更换成砂层钻斗钻进，每次进尺保证在3040cm左右，反复扫孔，直至达标；4.3.14泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散；4.3.15在钻机施工时应严格控制一次钻进深度；4.3.16钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在混凝土浇筑时出现废桩事故；4.3.17根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注混凝土时泥浆性能指标，确保泥浆对

38、孔壁撑护作用；4.3.18旋挖桩施工做到文明施工，避免泥浆横流，影响工地现场形象。4.3.19其他施工工艺事项，应严格按照国家、云南省相关技术规范和标准进行施工。第五章 施工进度计划目前本工程桩施工图设计要求，共有339根1000旋挖钻孔灌注桩，我公司拟配备2台旋挖机进行施工，开工后12天内先摸清本场地的地层状况，完善施工工艺，待施工正常后，进行24小时连续作业。每台旋挖机每天施工5根桩，2台钻机每天施工10根桩，考虑设备及天气情况，总工期为45天。详细的施工进度计划见上表：施工顺序：根据现有场地条件，已堆放主材料及二台桩机施工功效及主体施工规划，布置一下顺序：1. C区16轴线之间设立钢筋场

39、，等D区桩施工完成移至D区2. 二台桩机施工顺序：1#机先施工B区主楼桩，从H轴线向E轴线推进，再施工A区桩；2#机先施工D区桩 C区桩A区桩。3. 桩基施工产生的渣土先集中堆放至A区，每日组织渣土外运。第六章 主要施工工法6.1施工工艺流程 6.1.1施工工艺根据试成孔及桩孔检测结果，首先确定了采用干成孔作业法。本施工法有下述优点：桩端承载力和桩侧摩阻力高，清孔效果好，无沉渣，地质情况明了，施工工效高。旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

40、对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 6.1.2工艺流程图如下:图纸会审定点轴线校核制作护筒场地布置桩位放样埋设护筒钻机就位、较正钻进成孔一次清孔成孔验收吊放钢筋笼制作钻头测量孔深预备泥浆系统设置泥浆调制及检测孔深孔径倾斜测量孔底沉渣检测制作钢筋笼钢筋笼吊焊及定位验收安装导管导管试拼、长度检测设置清孔装置二次清孔孔底沉渣检测泥浆性能检测设置隔水塞制作砼试块水下灌注砼成桩测量砼顶面标高砼搅拌边灌边起拔管提拔护筒钻机迁移桩头养护截桩头桩头处理进行下道工序桩检测

41、6.2旋挖桩施工方法 6.2.1 桩位放样（1）测量控制 开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩； 桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。（2）桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。6.2.2 护筒制安和埋设桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准，埋设钢护筒。护筒的埋设是旋挖作业中的关键。钢护筒采用10mm厚钢板加工而成。为增加刚度，防止变位，在护筒上下端和中部外侧各焊一道加筋肋，做成整体式。护筒直径比桩径大200 mm，即1200m m

42、，以便钻头在孔内上下升降。护筒长度2.5m，上部开设2个溢浆孔，护筒高出原地面300 mm，以防止杂物、地表水流入孔内，并保持水平。钢护筒埋设时，由人工、机械配合完成，采用挖埋法埋设护筒，开挖土至护筒埋深在2.2米。埋设护筒时应通过定位的控制桩放样，设置骑马桩控制桩位中心，护筒中心轴线应对准测量标定的桩位中心，并严格保持护筒的垂直度，用锤球吊，确保护筒埋设偏差在5mm范围内，垂直度控制在1%范围内，四周用粘土人工分层夯实不透水，确保护筒不下沉。 6.2.3钻机就位、较正6.2.3.1设备安装与验收（1）旋挖钻机必须平直、稳固，其对称线与控制中心线的偏差不得大于20mm，场地不得有明显沉陷；（2）设备吊装必须由持有专业执照的起重人员作业，严禁无照操作，吊装时地面应有专人配合指挥，闲散