年产1万吨水果罐头工厂设计.doc

1、1 引言22 工厂的总体设计22.1 设计项目22.2 设计内容22.4 设计原则23.1 厂址选择及总平面设计23.1.1 厂址选择23.1.2 总平面设计原则33.1.3 总平面设计内容33.2 工厂设计图纸说明44.1 生产方案44.1.1 工艺流程44.1.2 工艺要求54.1.3产品质量标准54.2 班产量的确定65.1 物料衡算65.1.1 糖浓度的计算65.1.2 柠檬酸的计算75.1.3 糖液中实际的需糖量、需柠檬酸量和需水量75.1.4物料衡算流程75.2 主要设备选型85.2.1原料选别设备85.2.2 浸渍池及漂洗池85.2.3 空罐清洗设备85.2.4 装罐设备85.2

2、.5 高速溶糖设备85.2.6 加汁设备95.2.7 罐头排气设备95.2.8 封罐设备95.2.9 杀菌设备93 经济核算93.1年产值及原料成本费93.2 电费103.3 水费103.4 工人工资103.5 资产投入及折旧费103.6 销售费用113.7 其它费用113.8 毛利核算113.9 投资收益114 总结12致谢12参考文献121 引言食品工厂的建造是食品行业的基本建设，食品工厂是食易生产的基本条件，是食品卫生、安全、质量的物质保证。食品工厂建设的先进性反映着一个国家的经济和科学技术发展的水平，也反映着人民生活水平的高低。而食品工厂的先进性则首先决定于工厂设计的合理性1。在日常工

3、作中，我们经常会发现，许多刚刚建成的食品工厂，由于在设计上存在严重的缺陷，致使无法正常生产，尚未投产就不得不进行返工或改造；还有一些食品厂，由于在设计上缺乏前瞻性，投产仅一二年就不得不进行大范围的改造，使大量的人力和物力浪费，还延误了宝贵的生产时间、造成巨大的经济损失。由此看出，食品工厂设计工作，在食品工业发展过程中有着极其重要的地位。2 工厂的总体设计2.1 设计项目 本设计项目为：年产1万吨水果罐头工厂设计。水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚，仅次于现摘水果，并对新鲜水果的味道进行了大幅度的改善。水果罐头不仅果肉好吃，水果的本色本味完全融入到糖水中，罐头水的风味甚至比果汁还要浓郁2。杨梅

4、营养价值高，是天然的绿色保健食品，是我国在国际市场上极具竞争力的水果。因此确定糖水杨梅罐头为该厂主产品之一。2.2 设计内容本设计内容有以下几点：1、生产糖水杨梅罐头的工厂平面设计、生产车间工艺布置。2、生产糖水杨梅罐头的工厂工艺设计，包括产品方案及产量的确定、生产工艺流程的确定。3、主要生产设备选型,包括预处理设备、灌装设备、杀菌设备、包装设备等。4、糖水杨梅罐头生产的质量标准与质量控制。5、工厂成本核算。6、工厂经济核算。2.4 设计原则本设计遵循以下几点原则：选用较先进的机械化、连续化高的通用设备，且能满足工艺、产量、质量的要求，并便于安装。综合考虑生产经营要求，工艺路线流畅、灵活，适合

5、各种产品品种的调整和不同的市场要求，同时为未来的发展留下空间。厂地设计符合城市工业用地要求。力求减少污染，保护环境，厂区最好靠近原料产地，产品质量符合国家标准，经营策略符合国家有关法规。3.1 厂址选择及总平面设计3.1.1 厂址选择建厂地点选在浙江省余姚市。其原因为： 荸荠种杨梅主产地是浙江余姚和慈溪，将厂建在余姚可降低原料运输费用，减少原料在运输过程中受损，以提高原料利用率。浙江余姚市铁路、公路交错，交通便利。另外，余姚市不但临海有港口，而且河流交错，水路运输便利，便于出口产品。浙江省水资源丰富且水质优质；浙江秦山核电站可以保证充足的供电，符合建厂需求。余姚市所在的浙江省以及周围的江苏、福

6、建、上海等地皆是发达地区，市场广阔。3.1.2 总平面设计原则食品工厂总平面设计的基本原则如下：1、总平面设计应按批准的设计任务书和可行性研究报告进行，总平面布置应做到紧凑、合理。2、建筑物、构筑物的布置必须符合生产工艺要求，保证生产过程的连续性。相互联系比较密切的车间、仓库，应尽量考虑组合厂房，既有分隔又缩短物流线路，避免往返交叉，合理组织人流和货流。3、建筑物、构筑物的布置必须符合城市规划要求和结合地形、地质、水文、气象等自然条件，在满足生产作业的要求下，根据生产性质、动力供应、货运周转、卫生、防火等分区布置。有大量烟尘及有害气体排出的车间，应布置在厂边缘及厂区常年下风向。4、动力供应设施

7、应靠近负荷中心。5、建筑物、构筑物之间的距离，应满足生产、防火、卫生、防震、防尘、噪音、日照、通风等条件的要求，并使建筑物、构筑物之间距最小。6、食品工厂卫生要求较高，生产车间要注意朝向，保证通风良好；生产厂房要离公路有一定距离，通常考虑3050m，中间设有绿化地带。7、厂区道路一般采用混凝土路面。厂区尽可能采用环形道，运煤、出灰不穿越生产区。厂区应注意合理绿化。8、合理地确定建筑物、构筑物的标高，尽可能减少土石方工程量，并应保证厂区场地排水通畅。9、总平面布置应考虑工厂扩建的可能性，留有适当的发展余地。3.1.3 总平面设计内容总平面设计的内容包括平面布置和竖向布置两大部分。平面布置就是合理

8、地进行用地范围内的建筑物、构筑物及其他工程设施水平方向相互间的位置关系。平面布置中的工程设施包括：1、运输设计。合理组织用地范围内的交通运输路线的布置，使人流和物流分开，避免往返交叉和污染。2、管路综合设计。工程管路网，包括厂内外的给排水管道、电线、电话线、空调管道及蒸汽管道等的设计，必须布置的合理整齐。3、绿化布置和环保设计。绿化布置可以起美化厂区、净化空气、调节气温、阻挡风沙、降低噪音、保护环境等作用，改善生产卫生条件，是防止厂区污染的良好屏障。因此，厂区尽量不要有裸露的泥面，绿化面积要求能大到20%以上，但绿化面积过大就会增加建厂投资，所以绿化面积也应当适当。种植的绿化树木花草，要经过严

9、格选择，厂内不栽产生花絮、散发种子和特殊异味的树木花草，以免影响产品质量。一般来说选用常绿较为适宜。另外，在工厂四周特别是靠马路的一侧，应有一定距离的树木组成防护林带。此外，环境保护是关系到国计民生的大事。工业“三废”和噪音，会使环境受到污染，直接危害到人民的身体健康，所以，在食品工厂总平面设计时，在布局上要充分考虑环境保护的问题。竖向布置就是与平面设计相垂直方向的设计，也就是厂区各部分地形标高的设计，其任务是把地形组成一定形态，既要平坦又要便于排水，防止污水倒流。如果是在丘陵或山区建厂，应注意将不清洁的厕所、垃圾箱等建在低处，其车间流向从低到高顺序应是原料间、加工间、冷库。在地形比较平坦的情

10、况下，一般都不竖向设计，假如要作竖向设计，那么就要结合具体地形合理进行综合考虑，在不影响车间之间联系的原则下，应尽量保持自然地形，使土方工程量达到最少限度，从而节省投资3。3.2 工厂设计图纸说明 根据以上内容工厂设计如下：1、本工厂主要设有两个大门，一个门靠北朝东，是原料、成品的主要进出口；一个门靠西朝南，是煤、废弃物进出口。生产区设在整个厂区的东南方位，生活区和办公楼设在整个生产区的北面。2、生产区的厂房周围设有绿化带。生产厂房均为一层楼房。3、生活区设有食堂、宿舍、浴室等。宿舍为一层楼房，食堂为一层楼房，浴室为二层楼房。生活区的东面为办公楼，办公楼为二层楼房。4、因为本厂是从事食品生产的

11、企业，要非常重视生产区的卫生及厂区四周是否有污染场所。因此，厂区不能设在有化工厂、化肥厂等有污染源的工厂附近。4.1 生产方案4.1.1 工艺流程杨梅原料 选别分级 浸渍 蔗糖 漂洗 柠檬酸装罐 糖液 水排气封罐 杀菌冷却 保温检验进仓 装箱 出厂产品4.1.2 工艺要求原料要求4：杨梅原料要求横径在22mm以上，色泽要求紫红或红色，青白色不使用，品种采用荸荠种为佳。选别、分级：摘去果柄，剔除腐烂变质、机械损伤、淡红色、过小果和夹杂物，并摘去用于保鲜的树叶和蒂柄。根据果形大小及色泽进行分级，分级后采用流动水淘洗确保干净。浸渍：一般控制浸泡时间1015min，盐度5%左右，以利驱虫，并使果实收缩

12、，增加硬度，中途及时补充食盐至规定盐度。漂洗：经多次流动水漂洗，确保充分去除附在果实上的虫体及其他夹杂物。不能搅拌过度，以免碰伤。装罐：根据不同规格罐型设定不同的装罐量，装罐的同时剔除软烂、变质、损伤等不良果。配汤：糖液浓度控制在19%24%，糖液配制时必须煮沸10min以上。糖液的配制主要是蔗糖，通常称为砂糖。要求糖水清晰透明、无沉淀、无浑浊，糖的甜度纯，无异味。采用直接配置法。封罐：采用抽真空或吹蒸汽封罐保证较好的真空度，罐头密封后逐罐检查剔除卷封不良罐。排气密封：0.0400.047MPa。杀菌冷却：封罐后应及时杀菌，杀菌温度为8595，杀菌时间3000g以下罐型1015min，3000

13、g罐型1520min，杀菌后产品中心温度要求达到80以上，冷却水余氯含量控制0.5mg/L以上。附：说明及注意事项5糖水杨梅加工过程中，防止骤然高温，并防止长时间加热。杀菌后冷却要快速，否则易发生裂果。最好用抽气密封。杨梅组织软嫩，一般在南方的雨季上市，易碰伤、生霉、腐烂，故原料采摘后必须采用小包装（510kg/筐）迅速运厂加工。杨梅系带紫罗蓝色水果，对空罐腐蚀力较强，不能用素铁罐，应采用抗酸涂料罐。糖水浓度太高也易裂果。正确掌握装罐量，防止装罐过多、过紧，引起果与果间粘结。选用无松脂味的原料品种，防止罐头在储藏期产生松脂味。4.1.3产品质量标准产品的质量标准如下61引用标准GB 317.1

14、 白砂糖GB 1987 食品添加剂 柠檬酸GB 4789.26 食品卫生微生物学检验 罐头食品商业无菌的检验GB 5009.11 食品中总砷的测定方法 GB 5009.12 食品中铅的测定方法GB 5009.13 食品中铜的测定方法GB 5009.16 食品中锡的测定方法GB 10788 罐头食品中可溶性固形物含量的测定 折光计法GB 11671 果蔬类罐头食品卫生标准ZBX 70004 罐头食品的感官检验ZBX 70005 罐头食品包装、标志、运输和贮存。QB 1006 罐头食品检验规则 QB 1007 罐头食品净重和固形物含量的测定4.2 班产量的确定该水果罐头工厂全年总工作日约为250日

15、，其中20天为设备维护时期。杨梅是目前所有水果中成熟期最为集中的品种之一，成熟期集中在6月至7月，因此，确定糖水杨梅罐头生产60天，分为3班制。糖水杨梅罐头年产量Q=10000t每个工作日实际产量受各种因素影响不完全相同，平均日产量等于班产量与生产班次及设备平均系数的乘积，即：q =q班 * n * k式中： q - 平均日产量，t/d q班 - 班产量，t/d n - 生产班次，n=3 k - 设备不均匀系数，k=0.70.8算得：班产量q班 =55.56t 每班8小时，每小时产量6.94t表1 年产10000吨糖水杨梅罐头工厂产品方案月1234567891011125.1 物料衡算杨梅原料

16、的利用率为79%，原料中不合格料14%，其他工艺损耗7%。确定生产杨梅原料为1063kg表2 糖水杨梅罐头选罐及装罐量（g）列表罐号净重（g）装入果肉量（g）注入糖液量（g）81135672802902772877113425200210215225783312155160152157因此，选用罐号8113，净重567g，其中装入果肉290g，注入糖水277g。表3 杨梅原料指标杨梅原料品种荸荠种杨梅颗粒横径（mm）大于16mm装罐前果肉的含糖量（%）12%13%装罐前果肉的含酸量（%）0.5%1.1%表4 糖水杨梅罐头成品指标每罐的净含量(g)567每罐装入的果肉量(g)290每罐装入的糖液

17、量(g)2775.1.1 糖浓度的计算所配制糖液的浓度，依水果种类、品种、成熟度、果肉装量及产品质量标准而定。糖液的配制采用蔗糖（符合GB317的要求），要求糖液清晰透明、无沉淀、无混浊，糖的甜度纯、无异味，糖浓度符合生产要求。采用直接配制法。按下式进行计算： W2=(M3W3-M1W1)/M2M1-每罐装入果肉量（g），M1=290gM2-每罐注入糖液量（g）,M2=277gM3-每罐净重（g）,M3=567gW1-装罐前果肉的糖含量（），12%13%，W1取12%W2-注入罐的糖液浓度（）W3-要求开罐时糖液浓度（），14%18%，W3取16%计算得：W2=20.19%据资料悉知，注入糖液

18、的浓度应控制在19%24%，符合要求。理论上每罐需糖量277*20.19%=55.93g5.1.2 柠檬酸的计算酸溶液配制采用柠檬酸（符合GB1987的要求）。按下式进行计算： M2= M1 (W3- W1)/ W2M1-罐头的净含量（g），M1=567gM2-需添加的酸含量（g）W1-调整前原果肉的酸含量（%），0.5%1.1%，W1取0.8%W2-柠檬酸的质量分数（%），W2取1%W3-要求调整的酸度（%）根据经验所得糖酸比为13:1，则要求调整的酸度W3=16%/13=1.23%计算得理论上每罐需柠檬酸量M2=2.438g5.1.3 糖液中实际的需糖量、需柠檬酸量和需水量表5 糖水杨梅罐

19、头糖酸要求对照表糖液要求柠檬酸及水要求要求开罐时糖液浓度(%)14%18%注入柠檬酸液的浓度10%注入糖液浓度(%)20.19%每罐理论需柠檬酸量（g）2.438每罐理论需糖量（g）55.93每罐理论需水量（g）218.6325.1.4物料衡算流程5.2 主要设备选型5.2.1原料选别设备由于杨梅原料易受机械损伤，不易用机器选别、分级，因此该生产线采用人工的方式。将杨梅原料置于多层次挑选分级输送带上，输送带传动期间由工人剔除腐烂变质、机械损伤、过小果、青白果、树叶蒂柄以及其他夹杂物。经过选别、分级的杨梅原料由输送带运至浸渍池。类型挑选分级输送机品牌山东瑞帆型号果蔬加工设备产品用途果蔬的挑选分级

20、和输送电压380V外形尺寸3000*500*900mm多层次挑选分级输送线由山东瑞帆果蔬机械科技有限公司提供，是用于糖水杨梅罐头生产线中杨梅原料的选别分级和输送。该设备采用304不锈钢材料制作而成，在输送杨梅原料的同时，将不合格不达标的原料放入落料口，自动落入下层皮带输送到指定位置。此设备选用2台。5.2.2 浸渍池及漂洗池由于杨梅原料预处理时要用5%的盐水浸果1015min，以驱除杨梅上的虫卵，并提高果实的硬度。浸渍过的杨梅必须经过多次流动水的漂洗，以确保充分去除附在果实上的虫体及其他夹杂物。类型圆角槽车品牌山东瑞帆型号果蔬加工设备外形尺寸1300*1080*800mm由山东瑞帆果蔬机械科技

21、有限公司提供的圆角槽车，采用304不锈钢制作。该生产线需此设备4台。5.2.3 空罐清洗设备类型空罐清洗机品牌山东瑞帆型号清洗空罐头瓶外形尺寸3000*900*1400mm电压380V生产能力35t/h功率2.57kw由山东瑞帆果蔬机械科技有限公司提供的空罐清洗机适用于各种空瓶或罐的清洗。该机主要用于装罐前的空罐消毒、洗刷用，采用不锈钢网带高燕水清洗、消毒，温度自动控制等特点，可最大程度减轻人工劳动。此设备选用1台。5.2.4 装罐设备类型装罐机生产能力0200罐/分型号GT4B20-4A适用瓶颈52.373mm电压380V外形尺寸2800*1700*2000mm功率5.5kw由舟山市普陀运佳

22、食品机械厂生产的装罐机主要用于铝质、马口铁、塑料罐包装的定量罐装，生产速度可按要求控制和调节，控制和操作均安全可靠。此设备选用1台。5.2.5 高速溶糖设备类型高速溶糖罐工作温度100型号DSR-30功率11kw容积3000L重量850搅拌转速90r/min外形尺寸3000*2200*3500mm由上海炬源机械设备有限公司生产的高速溶糖罐用于糖液的配制。此设备选用1台。5.2.6 加汁设备类型自动灌装机生产能力0250罐/分型号GT8B18灌装头数18电压380V灌装量100500ml功率1.5kw外形尺寸2200*1800*1900mm由浙江炜驰轻工机械有限公司生产的真空加汁机可用于已加固体

23、物后的水果罐头进行加注糖水。该型灌装机灌装头采用意大利最先进的灌装结构，灌装平稳、准确、速度快，无滴漏现象。适用于各种不含汽饮料的灌装，特别是对已加固体物后的罐头进行补汤料，他能补偿固形重量的误差，为国内最先进的自动灌装机。此设备选用1台。5.2.7 罐头排气设备类型罐头排气箱品牌山东瑞帆电压380V外形尺寸6000*800*1400mm功率0.75kw由山东瑞帆果蔬机械科技有限公司提供的罐头排气箱利用蒸汽加热，使实罐内的空气受热膨胀，使罐内中心温度达到80摄氏度以上，最终达到实罐排气的目的，使封罐后的罐内真空度达到所需要求。为罐头生产配套设备，操作简单方便。此设备选用1台。5.2.8 封罐设

24、备类型马口铁易拉罐封罐机生产能力30250罐/分封罐头数4头罐高39160mm适用罐径52.599电机功率5.5kw重量1500kg外形尺寸2200*1200*1900mm由浙江炜驰轻工机械有限公司提供的封罐机是根据目前国内食品罐头厂、饮料厂的实际情况，参照国外最先进的同类产品设计、制造的新一代马口铁易拉罐封罐机。其操作简便，封口质量好，符合食品卫生要求。此设备选用1台。5.2.9 杀菌设备型号PSR链带速度0.170.8M/min蒸汽压力0.4MPa杀菌温度8595功率1.5kw保温时间1015min冷却温度25外形尺寸16000*2300*1500mm水浴式连续杀菌机是舟山市普陀运佳食品机

25、械厂自主研发设计的水浸式双槽杀菌机。整机采用304不锈钢制作，大链板、链轮也采用同种材料，具有抗酸碱、耐腐蚀的作用。水箱由蒸汽加热，加汽量由蒸汽电磁阀自动控制，热水可充分利用，节水节能。整机美观大方，设计合理。8113号罐直径约为84mm，则2951*84=247.88m，取链带速度为0.8M/min，则单槽一小时传送0.8*60=48M，由于此设备为水浸式双槽杀菌机，双槽一小时传动96M。此设备选用3台。3 经济核算3.1年产值及原料成本费经市场调查可知：优质糖水杨梅罐头的销售价格为6元（人民币）每罐故：每年总产值为7354*8*2*200*6=141196800元原料平均费用为2元/kg故

26、：每年原料成本：8846*8*2*200*2=56614400元辅料成本：平均每罐消耗白砂糖60g，市场售价7500元每吨故：每年白砂糖成本：7458*8*2*200*0.06*7.5=10739520元空罐成本：平均每个空罐0.7元故：每年空罐成本：7458*8*2*200*0.7=16705920元 纸箱成本：平均每个0.5元故：每年空纸箱成本：613*8*2*200*0.5=980800元其余辅材料消耗量，估计每年费用在150万元左右。合计成本：56614400+10739520+16705920+980800+1500000=86540640元3.2 电费经计算，主要设备每天耗电为15

27、0kw/h1h18h=2700kwh/d，其他设备以及照明等耗电每天合计估计在200kwh左右。由以上计算可知，每天所需耗电量为2700+200=2900度/天，所以本厂生产糖水杨梅罐头期间（200天）用电总计为2900200=580000度。工业用电按平均每度0.8元计算，故总电费约为464000元。3.3 水费共包括配糖液用水、清洗地面用水、厕所用水、清洗设备、生活用水、锅炉用水等用水。由于本厂设备涉及用水量大的设备不多，估计每天总的用水量大约为600吨，按每吨水3.0元计算，则水费为6003.0200=360000元。3.4 工人工资设计计划：负责原料挑选和进货的，即采购员4人，工资为1

28、400元/月车间工人共132人，工资为1500元/月车间管理人员8人，工资1700元/月财务会计4人，工资2000元/月技术人员4人，工资2000元/月销售人员8人，工资1500元/月（另加提成）检验人员4人，工资1500元/月清洁工人5人，工资为1200元/月锅炉工2人，工资1300元/月司机5人，工资为1800元/月保安6人，工资为1200元/月仓库管理员6人，工资为1200元/月后勤6人，工资为1000元/月水电气配送机修人员4人，工资为1600元/月中层管理人员10人，工资为2500元/月上层管理人员4人，工资为4000元/月每月支付临时工工资为12000元合计：每月支付工人工资为32

29、8400元，一年按7个月计算，则每年支付工人工资为328400*7=2298800元3.5 资产投入及折旧费资产投入及折旧费用计算如下11：固定资产折旧费按A=（B-D+G）/n计算式中 A年折旧额B固定资产原值D预计残值G预计清理费n预计使用年限1、用于购置各种设备、工具、器具、用具等的费用：投入1000万元，年折旧费100万元2、用于安装工程的各项费用：投入200万元，年折旧费 20 万元3、用于建筑工程的各项费用：投入2000万元， 年折旧费100万元4、土地征用费用：200万元，年折旧费10万元5、其他建设费用：投入300万元，年折旧费30万元则资产投资：1000+200+2000+2

30、00+300=3700万元固定资产年折旧费：100+20+100+10+30=260万元3.6 销售费用运费：0.5元/kg，则500万元/年电话费用：5000元/月，则3.5万元/年差旅费：7000元/月，则4.9万元/年销售提成0.4%：则7.5万元/年合计：约550万元/年3.7 其它费用上缴国家的税收为 141196800*20%=28239360元外运工，加班费等：30万元/年员工福利、劳保、五金等：50万元/年燃煤费：5吨/天*300元/吨*200天=30万厂房设备车辆维修费：50万元/年其他费用：包括贵宾接待费、环保费、处理突发事件等一系列费用以及预算的未知费用总计200万元/年

31、合计：约3200万元/年3.8 毛利核算年产值：141196800元固定资产：37000000元原料成本：86540640元水电费：824000元 工资：2298800元折旧费：2600000元销售费用：5500000元其它费用：32000000元毛利=产值-原料成本-水电费-工资-销售费用-其它费用-折旧费 =141196800-86540640-824000-2298800-2600000-5500000-32000000 = 11433360元/年 3.9 投资收益固定资产总额为18500000元，年利润为11433360元，按年利润的90%计算，则：投资回收期（年）=11433360/

32、（11433360*0.9）=3.6年所以3.6年就可收回成本。工厂设计图4 总结从这次工厂设计，我学到很多。在物料衡算的过程中，我也遇到了不少瓶颈，光是各步骤的损耗，我前前后后算了不下十遍，这是个耐心活。糖酸比对我来说是比较陌生的，找到了公式我还不能确定是否正确，特别是柠檬酸。在计算过程中，我还发现在配制糖液所需的蔗糖、柠檬酸以及水与理论上是不同的，以为在灌装过程中糖液会有损失。在设备选型时也有犹豫不决的时候。通过老师的讲解，我知道了为何要选容量较大的设备。制图是个精细的工作。绘制工艺流程图时，由于在资料上未找到相应的工艺流程图，因此，我只能根据选型图片绘制。而我在选型时尚未保存，这让我花了

33、比选型更多的时间找图，这次教训让我铭记。绘制车间平面图和全厂平面图时，我需要翻找上课的笔记核实，这也花费了很多时间，这让我深感光记笔记是没用的，更重要的是要记在脑子里。总结这次工厂设计的经验教训，我的专业基础知识不够扎实，不能将所学的知识融会贯通，形成一个体系。在设计一个课题时，缺乏整体构想，细节考虑不够周详。能现在认识到自己的不足是我的幸运，我将在剩余的大学生涯中弥补自己的不足，巩固自己的专业知识，完善自己。同时，交流沟通是门很重要的课，同学之间通过相互交流、相互帮助能学到很多。这次设计也告诉我，只要认真对待，没有克服不了的困难，只要全心全意去做，没有完成不了的事。致谢生命科学学院食品工程系

34、在教学计划中安排该课程设计，通过本次课程设计，对食品工厂的设计有了较充分的认识，数据的处理以及原理的相关性使得我考虑问题更加全面性，文字的处理让我对于排版编辑有了初步的锻炼，计算能力以及利用办公软件应用能力也有所提高。再次，感谢本次课程设计给予我的锻炼机会，同时感谢老师给予的建议及讲解，以及那些相关文献的作者们。 参考文献1 罐头工业手册. 杨邦英主编 北京：中国轻工业出版社,2009.2 杨梅资源开发与利用. 张慜 孙金才著 北京：中国轻工业出版社,2009.3 水果深加工技术与工艺配方. 严奉伟 吴光旭编著 北京：科学技术文献出版社,2001.4 食品工厂设计. 王如福主编 北京：中国轻工业出版社,2011.5 食品工程全书（第三卷食品工业全书）.北京：中国轻工业出版社,2005.12