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    老年公寓建筑项目砌筑工程方案.doc

    • 资源ID:945035       资源大小:549.50KB        全文页数:14页
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    老年公寓建筑项目砌筑工程方案.doc

    1、.河北省省直老年公寓二期工程砌筑施工方案编制:审核:审批:河北建工集团有限责任公司HEBEI CONSTRUCTION GROUP CO.,LTD二一二年二月二十日1.编制依据1.1河北省省直老年公寓二期工程建筑、结构施工图;1.2本工程施工组织设计;1.3砌体填充墙结构构造06SG614-1;1.4加气混凝土砌块墙05J3-4;1.5砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;2.工程概况本工程为河北省省直老年公寓二期工程,属于公共建筑,结构形式主要为框架剪力墙结构,地下二层,地上十九层,建筑面积约30571m2。地上墙体外墙为250厚墙体采用轻质混凝土复合保温砌块,内墙为200厚蒸压

    2、加气混凝土砌块,卫生间局部墙体及管道井100厚蒸压加气混凝土砌块,砌块用M5混合砂浆砌筑。地下墙体,内墙为200厚蒸压加气混凝土砌块,M7.5水泥砂浆砌筑。地面以上200mm高采用灰砂砖砌筑,强度等级为Mu5,砂浆强度同同层砌块墙。构造柱、圈梁、抱框、板带及拉结筋均须在主体结构的墙、柱或顶板、楼板上植筋,植筋深度按15d执行。3.施工安排本工程的填充墙砌筑施工由项目部生产经理全面负责,在保证砌筑质量的前提下,加快施工进度,确保按计划完工。职责分工:(1)工长:合理安排劳力,组织流水施工,保证现场小型机械的正常运转,对填充墙砌筑质量负责,每日检查砖的倒运过程及浇砖情况,对拌制的砂浆进行抽查,对砂

    3、浆的配合比严加控制,严格砌筑施工的过程控制,杜绝材料浪费现象,保证现场文明施工。(2)材料员:负责砌筑所需原材料的采购,保证原材料的合格,进场后检查产品合格证、产品性能检测报告,并查看其龄期,对原材料的质量全面负责。(3)质检员:对进场的原材料和项目部材料员共同进行检查,对砌筑质量全面监控,对施工中发现的质量问题及时指出,令作业班组及时整改。(4)安全员:对砌筑工程施工安全全面负责,每日对作业面进行巡检,对发现的安全隐患及时下达安全隐患通知书,令班组及时整改,保证施工的安全。(5)试验员:对砌筑所用的原材料应按相关规定进行现场检验,对试验数据的准确性、可靠性负责,按规范要求及时测定砂石含水率,

    4、调整砌筑砂浆施工配合比。4.施工准备4.1技术准备:熟悉图纸、施工组织设计,在砌筑工程正式施工前,由工长对作业班组下达技术交底,并进行口头交底。4.2材料、机具准备,劳动力准备:(1)材料准备:加气混凝土块规格如下: 600200240、600150200、600240100;灰砂砖规格为24011553mm;轻质混凝土复合保温砌块规格如下:390240190,190240190,110240190;加气混凝土砌体密度为1200kg/m3、轻质复合保温砌块密度为800 kg/m3。水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场使用前应进行复试。砂:用中砂,砂含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物,

    5、使用前用5mm孔径的筛子过筛,做好试验工作。砂浆强度:0.00以下M7.5水泥砂浆,0.00以上M5混合砂浆。混凝土强度等级C20。钢筋:墙体拉结筋及板带采用6、10钢筋,圈梁采用10、6钢筋,构造柱采用12、6钢筋,抱框采用12、6。砌筑工程以上所用的原材料,由工长根据砌筑工程量提出原材料使用计划,并及时报于项目部材料处,由材料员负责原材料的供应。(2)主要机具准备:安装两台预拌砂浆搅拌机、一台物料提升机,物料提升机用于运输砌块、灰砂砖及砂等。(3)劳动力准备:各作业队劳力必须保证施工需要,其中各工种所需劳力如下:工 种人 数工 种人 数人员合计瓦工30人/队混凝土工10人/队70人木工10

    6、人/队壮工15人/队钢筋工5人/队/5.施工方法5.1作业条件5.1.1楼层内已清理干净。5.1.2砂浆搅拌机、物料提升机已安装就位,且经调试能正常使用。5.1.3作业面已弹出标高控制线、填充墙边线、门窗洞口线及构造柱位置线。5.2操作工艺5.2.1工艺流程:砌块浇水湿润基层清理、弹线植筋排砖撂底拌制砂浆排砖撂底砌筑填充墙构造柱施工砌体顶部斜砌施工。5.2.2砌筑前,首先将楼地面基层清理干净,洒水湿润。5.2.3根据设计图纸各部位尺寸,弹出填充墙外边线、门洞口线。5.2.4植筋:构造柱、圈梁、抱框、板带及拉结筋均须在主体结构的墙、柱或顶板、楼板上植筋,植筋深度按15d执行。构造柱、配筋带、抱框

    7、、拉结筋及过梁的设置位置如下:(1)填充墙上部必须与梁或板结合紧密,与框架柱、抗震墙、构造柱相交处沿高度间距不大于500600mm设26、6300拉结钢筋, 伸入填充墙内的长度,本工程7度抗裂拉结筋不应小于墙长的5分之1且不小于700mm,拉结筋两侧保护层为20mm。柱外墙做法如下:(2)填充墙高超过4m时,应在墙体半高处设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平系梁一道,梁宽同墙厚,高度120mm,配筋210, 6300,纵筋锚入柱、墙内长度为350mm。水平系梁拉结筋深入系梁长度L为700mm,拉结筋保护层厚度为30mm。柱外墙做法如下:(3)填充墙砌至板、梁底附近后,应待砌

    8、体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实,构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。对于墙长大于5.0米时,墙顶部与梁(板)应有拉接措施,做法见图集06SG614-1页2122。楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网砂浆面层加强。 墙长小于5m时采用顶部斜砌: 墙长大于5m采用顶部拉结: (4)填充墙构造柱设置原则:6、7度时设防洞口宽度大于1.5米时,应在洞口两侧设置砼边框;当洞口宽度大于2.1米时,在洞口两侧设置构造柱;长6米时墙中部、电梯四角、墙段长度超过2倍层高、悬墙端部、大于3M宽窗台,每3M左右设一构造柱。填充墙构造柱应先砌墙后浇构造柱,构造柱的位置均见建筑平面图(结构图纸

    9、注明者除外),构造柱宽度250、高度同墙高,纵筋均为4根2级12,箍筋6100/250,构造柱箍筋距上下楼层500及纵筋搭接范围内加密,应注意在上下梁墙的构造柱在内).构造柱箍筋距上下楼层500及纵筋搭接范围内加密,当构造柱置于梁侧挑沿及板上时,梁高范围内与梁整浇且设与梁拉结钢筋8100,锚入梁内250。设置构造柱的砌体,墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,形成60mm宽的凹凸槎口,马牙槎先进后出。(5)加气砼砌块填充墙的门洞两侧应设置100mm厚钢筋砼抱框,配筋2根二级12,连系筋6250,纵筋、拉墙筋做法同构造柱。(6)柱或构造柱边填充墙长度小于250时,采用现浇混凝

    10、土,见图1。图一(7)砌块填充墙所有外墙于窗洞底洞顶标高处,设置60高通长混凝土配筋带, 配筋210连系筋6250。(8)填充墙洞口宽度为600B4200时,过梁均选自图集03G322-1钢筋混凝土梁过梁,梁与墙同宽,根据建筑门窗净跨尺寸选用相应过梁,荷载等级均为0级,过梁遇现浇柱、剪力墙时改预制为现浇;洞口净宽300B600时,上设钢筋砖过梁,砂浆M10,厚30,配筋38、6200,伸入支座250。(9)后砌外墙窗台处,设置现浇钢筋混凝土带,截面为墙厚x60,内配2根二级10水平拉筋,6200水平钢筋伸入两端墙体内不小于180。(10)电梯井壁圈梁及过梁设置位置详见电梯样本图。圈梁配筋:4根

    11、二级14,8200,截面:墙宽X300(h)。(11)楼梯间和人流通道的填充墙,应采用钢丝网水泥砂浆面层,焊接钢丝网一般采用镀锌电焊网,规格为DNW1.8X50.8X50.8。(12)两框架柱外边距轴线尺寸不同时,按大尺寸柱边砌筑。(13)砌体填充墙与主体结构之间应采用柔性连接,做法详见CECS 281:2010图5.3.5。(14)砌筑墙内各部位配筋部位间距(mm)种类直径根数分布筋间距(mm)箍筋墙体拉结600Q23562300水平系梁Q235102300构造柱3000(墙长大于6m)HRB3351246100/250窗台压顶HRB335102200窗洞顶洞底标高处板带Q23562250门

    12、口抱框HRB33512262505.2.5砌块浇水:砌筑前,加气混凝土砌块提前2天洒水湿润(水进砌块内812mm为宜),烧结粘土砖提前12天洒水湿润(水进砖内1520mm为宜),砌块与混凝土交接处提前1天洒水湿润,保证砌体良好粘结;5.2.6立皮数杆:皮数杆用3040mm木料制作,上标明门窗洞口,拉结筋,圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距1520m,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜,皮数杆应垂直、牢固,标高一致。5.2.7拌制砂浆:砂浆采用设置在室外的砂浆搅拌机搅拌,配合比在砌筑前由实验室出具配合比,计量精度水泥为2%,砂控制在5%以内。混合砂浆的混合料采用石灰膏或外加剂。砂浆搅拌时间不

    13、得少于2分钟,砂浆应随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后34小时内使用完。超过上述时间的砂浆,不得使用,并不应重新拌合后使用。5.30.00以下砌筑0.00以下采用加气混凝土砌块砌筑,加气混凝土砌体底部和顶部用灰砂砖砌筑,底部灰砂砖的砌筑高度200mm。(1)砌筑前,按墙段实量尺寸和切块尺寸进行排列摆块,不足整块的可用电动切割机切成所需尺寸,但不得小于切块的1/3,采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝搭砌,砌块搭接长度为砌块长度的1/3,且不小于150mm。(2)灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度宜为15mm,竖直灰缝宜为20mm;(3)铺砂浆:将搅拌好的砂浆运至砌筑地点,在砌筑部位前用灰勺进行分块铺

    14、灰,铺灰长度不超过150cm;(4)墙体转角和纵横墙体交接处应同时砌筑,相互咬砌搭接,砌体砌至门窗洞口边非整块时,可用同品种的砌块加工切割成需要的规格,不得用其它砌块混砌;(5)砌块的就位与校正:砌块就位应先远后近、先下后上、先外后内,从转角处或定位处开始,吊一皮校正一皮,使砌块底面水平下落,就位时严格控制好下落位置,缓慢下落,拉线控制砌体标高和表面平整度,用托线板挂直校正为止;(6)每天砌筑高度不超过1.8m;(7)砌到接近上层梁、板底部时,待砌体沉实7天后,用灰砂砖斜砌挤紧,斜度为75,砂浆饱满密实;(8)墙体拉结筋设置:本工程墙体拉结筋采用锚固植筋法,该工程抗震设防烈度为7度,按设计要求

    15、,从墙底部三皮灰砂砖顶部开始,采用26钢筋沿框架墙柱全高600mm设置,水平方向沿墙全长贯通;(9)门窗洞口过梁两端各伸入支座砌体内的长度墙厚且240,座浆饱满;(10)模数不足用灰砂砖砌筑。(11)砂浆试块的取样和留置:在监理旁站下,每一楼层不超过250m3砌体留置1组标准养护试块;附图:0.000以下无门窗洞口处砌筑附图:0.000以下有门窗洞口处砌筑5.4 0.00以上砌筑5.4.1 0.00以上内填充墙用加气混凝土砌块砌筑。卫生间处加气混凝土砌块下浇筑200mm高C20素混凝土导墙。附图:0.000以上内墙有门窗洞口处砌筑附图:0.000以上内墙无门窗洞口处砌筑5.4.2 0.000以

    16、上外墙砌筑0.000以上外墙采用混凝土复合保温砌块砌筑(1)排块按图纸要求进行,在满足技术要求前提下,尽量采用主砌块砌筑。以提高砌体保温效果和整体性。排块应当先从两端开始至中间墙体,上下两皮砌块应对孔错缝排列。(2)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度最好为砌块的l/2,但也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。(3)砌块每层均为顺砌,上下层砌块错缝砌筑,如砌筑时有不符模数处,到构造柱调整。(4)框架柱外侧造型出(风道)、首层窗台压顶下最外侧砌体采用200mm厚保温砌块砌筑。(5)模数不足用灰砂砖砌筑。5.4.2.1轻质粉煤灰复合

    17、保温砌块砌筑:(1)砌块从外墙边缘外露出15mm,梁柱接头采用10mm厚STP保温材料进行处理。(2)砌块两端头凸棱要靠严挤紧,不得留有空隙。砌筑时,砌块顶面砂浆饱满度应大于90%,竖直灰缝80%。砌筑时,砌块就位后挤揉压实至10 mm。砌块竖直灰缝与水平灰缝厚度10mm为宜,且不得小于8mm不大于12mm。(3)砌块砌筑之前不能浇水,如果施工期间气候炎热干燥时,可在砌筑前喷少量水湿润,切不可大量浇水(4)纵横墙交接处,设构造柱。(5)砌块就位与校正:砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。(6)砌

    18、筑墙体要同时砌起,不得留直磋。每天砌筑高度不超过1.8m,梁下第一皮砌块顶部与梁底间缝隙宜在砌块砌完三天后用砂浆灌实并勾缝。(7)墙体砌筑时,严禁在砌块墙体上搭设脚手架。(8)严禁在砌体上留置过梁及柱模板的穿墙洞,应在其相应位置预留绑扎模板用铁线或水平螺栓。(9)在外墙构造柱处应预留铁线,便于加固构造柱处砌体,避免出现涨模,破坏墙体。(10)在砌块水平方向每隔两层砖设置拉结筋,在转角处及构造柱等处按要求设置拉结筋。(11)砌块随砌随勾缝,对于竖直和水平灰缝不饱满的在勾缝时把灰填实。(12)严禁在墙体内顺墙埋设各种管线,只能布置在竖直方向砌块孔洞内。(13)各种洞口必须砌筑时予留,严禁后凿。(1

    19、4)砌块墙体如需承挂一般较轻物体时,相应位置砌块孔洞用细石混凝土罐实,并作好标记,备锚固构件用。 (15) 门洞口宽度2.1m时两侧应设置 100mm厚钢筋砼抱框,配筋 212(二级),连系筋6200,(若洞口宽大于 2.1m则抱框上通至楼板)。门洞口宽度2.1m时门洞口两侧设置4块混凝土块。(16)拉结筋配置:每两皮砌块设26钢筋,伸入墙体1000mm。附图:0.000以上外墙洞口处砌筑6.质量保证措施6.1砌筑所用的原材料进场后,由质检员和材料员共同对其进行检查,保证材料质量,试验员对需做复试的材料必须按规定做复试。6.2砂浆应随拌随用,在拌制过程中,应严加计量控制、搅拌时间,保证砂浆配合

    20、比准确;水泥砂浆及水泥混合砂浆拌合后停放时间超过规范规定时,不得使用。6.3砌体砌筑留槎,除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,临时间断处应留斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙高的2/3。砌体接槎砌筑时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水时润并填实砂浆,再行砌筑。6.4设置构造柱的砌体应先砌墙,后浇筑混凝土,采用插入式振捣器振捣时应防止振捣棒直接触碰砌体,构造柱两侧模板必须紧贴墙面,并粘贴密封条,模板支撑牢固,不得漏浆。6.5试验要求(1)每一楼层为一检验批,每一检验批砂浆强度试块留置三组;(2)砌块进场型式检验10000块/批。(3)水泥按同一厂家、同一炉批、同一规格每20

    21、0t/批做进场复试试验。(4)植筋现场试验,采用非破坏性试验。同规格、同型号、基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1计算,且不少于3根。试验有具有资质的检测单位进行。7.成品保护措施7.1暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。7.2预埋的拉结筋应加强保护,不得踩倒、弯折。7.3手推车应平稳行驶,防止碰撞墙、柱及已砌完的填充墙。7.4砌筑施工时应随砌随扫墙、划缝,从灰缝中挤出的砂浆及落地灰要及时清理。8.安全措施、文明施工8.1进入施工现场的人员必须争取佩戴好个人防护用品,服从现场管理人员的指挥。8.2当采用物料提升机运输砖、砌块、砂子时,必须有专人指挥,装砌块时

    22、先取砖堆高处,后取低处,分层按顺序拿取。车内材料堆放不得过高,提升机升降采用对讲机联系。人工用手推车在楼层内运输砌块时,两车前后距离不得少于2m。8.3当砌筑高度超过1.2m时,应搭设双排脚手架(如下图所示),脚手架内侧距墙20cm,水平杆步距1.2m,立杆间距1.5m,扫地杆距地20cm。当砌筑高度超过4m时,脚手架应设置护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。8.4脚手架上堆料不得集中,堆砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。8.5用于垂直运输的物料提升机,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并要经常检查,发现问题及时维修。8.6对砌筑过程中的落地灰要及时清理并使用,每日要做到下班活底清。8.7砂浆搅拌机停用时要及时清洗干净,将污水排入桶中。


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