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    厦门交流中心大厦地下室结构施工方案.doc

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    厦门交流中心大厦地下室结构施工方案.doc

    1、.目 录第一章 编制说明及工程概况- 1 -1.1 编制说明- 1 -1.1.1 编制依据- 1 -1.1.2 采标说明- 1 -1.2 工程概况- 3 -第二章 总体部署- 4 -2.1 组织机构及职责分工- 4 -2.2 施工进度安排- 6 -2.3 施工分区与流程- 6 -2.3.1 施工分区及顺序- 6 -2.3.2 施工流程- 7 -2.4 地下室施工阶段总平面布置- 6 -2.5 资源投入计划- 6 -2.5.1 劳动力计划- 6 -2.5.2 周转材料计划- 7 -2.5.3 土建施工机械及设备投入计划- 7 -第三章 主要施工方法- 9 -3.1 土方工程- 9 -3.2 防水

    2、工程- 9 -3.3 预应力工程- 10 -3.4 模板工程- 10 -3.4.1 模板及支撑体系周转配置- 10 -3.4.2 模板及支撑体系设计- 11 -3.4.3 模板工程施工工艺流程- 52 -3.4.4 模板工程施工方法- 53 -3.4.5 模板拆除- 55 -3.5 钢筋工程- 56 -3.5.1 钢筋工程施工工艺流程- 56 -3.5.2 钢筋的连接形式- 56 -3.5.3 钢筋加工- 56 -3.5.4 钢筋绑扎安装施工- 57 -3.6 混凝土工程- 63 -3.6.1 施工准备- 63 -3.6.2 施工平面分区及概况- 63 -3.6.3 施工方法- 64 -3.6

    3、.4 混凝土裂纹防治技术- 65 -3.7 特殊部位施工- 68 -3.7.1 后浇带部位施工- 68 -3.7.2 施工缝- 71 -3.7.3 柱头部位施工- 73 -3.8 劲性钢骨柱施工- 73 -3.8.1 劲性柱概况- 73 -3.8.2 劲性柱钢筋、混凝土施工- 75 -第四章 质量验收标准及保证措施- 76 -4.1 钢筋工程质量标准- 76 -4.1.1 钢筋原材料质量标准- 76 -4.1.2 钢筋加工质量标准- 76 -4.1.3 钢筋连接质量标准- 77 -4.1.4 钢筋绑扎质量标准- 78 -4.2 钢筋工程应注意的质量问题- 79 -4.3 钢筋工程成品与半成品保

    4、护- 79 -4.4 模板工程质量标准- 80 -4.5 模板工程应注意的质量问题- 82 -4.6 模板工程成品保护措施- 82 -4.7 混凝土工程质量标准- 83 -4.8 砼工程应注意的质量问题- 84 -4.9 混凝土成品保护措施- 85 -4.10 质量通病的处理措施- 85 -4.10.1 钢筋工程质量通病的防治措施- 85 -4.10.2 模板工程质量通病的防治措施:- 86 -4.10.3 砼工程质量通病的防治措施:- 87 -第五章 安全、文明、季节性施工、环境保护措施- 90 -5.1 安全文明施工保证措施- 90 -5.1.1 钢筋工程安全措施- 90 -5.1.2 模

    5、板施工安全措施- 90 -5.1.3 混凝土施工安全措施- 91 -5.2 季节性施工保证措施- 92 -5.3 文明施工及环境保护管理- 92 -5.4 环境保护措施- 93 -附图一厦门海峡交流中心二期1#楼工程项目地下室施工阶段进度计划横道图附图二厦门海峡交流中心二期1#楼工程项目地下室施工阶段平面布置图附表一 模板支撑体系设计选型表- 95 -中建三局建设工程股份有限公司第一章 编制说明及工程概况1.1 编制说明1.1.1 编制依据1) 厦门海峡交流中心二期1#楼工程图纸及岩土工程详细勘察报告;2) 厦门海峡交流中心二期1#楼工程施工组织设计;3) 国家颁布的现行有效的建筑结构和建筑施

    6、工的各类规程、规范及验评标准;4) 厦门市政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。5) 中建三局建设工程股份有限公司质量管理体系文件、安全与环境保护管理体系文件;6) 建设部推荐重点推广的十项新技术;7) 现场和周边环境的实地踏勘情况。8) 我单位公司管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。1.1.2 采标说明1.1.2.1 施工及验收规范1) 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012) 建筑工程质量检验评定标准GBJ301-20013) 混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20024) 混凝土质量控制标准GB50164-925)

    7、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-20016) 工程测量规范GB50026-937) 人防工程施工及验收规范GB50134-20048) 地下防水工程质量验收规范GB50134-20049) 大体积混凝土施工规范GB50496-200910) 其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。1.1.2.2 施工技术规程1) 混凝土泵送施工技术规程JGJ/G10-952) 混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20033) 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-20024) 混凝土强度检验评定标准GB50152-955) 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ

    8、/T27-20016) 钢筋机械连接及通用技术规程JGJ107-20037) 普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20008) 地下工程防水技术规范GB50108-20011.1.2.3 安全规范1) 安全防范工程技术规范GB50348-20042) 建设工程施工安全技术操作规程3) 建筑施工安全检查标准JGJ59-994) 建筑机械使用安全技术规程CJJ33-20015) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)JGJ130-20016) 建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20047) 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-938) 建筑机械使用安全技术规范JGJ3

    9、3-20039) 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.1.2.4 参考资料1) 建筑施工手册2) 简明施工计算手册3) 建筑施工工程常用数据速查手册4) 建筑工程施工常用资料手册5) 钢筋混凝土工程施工技术措施6) 建筑工程质量通病防治手册1.2 工程概况本工程主体结构采用钢管混凝土钢框架现浇混凝土剪力墙结构体系,总建筑面积为108154m2,其中地上建筑面积86600m2,地下建筑面积21754m2,地上49层、地下三层,建筑总高度为212.65m,主要功能为商业及办公,地下为停车设备用房。基础底板长度为92.3m,宽度为80.28m,面积约7500m2,混凝土总方量约157

    10、50m3。板顶面标高除局部为-17.15m(核心筒电梯基坑)、-16.10m(核心筒电梯基坑、集水坑)、-15.95m(集水坑、吸水槽)、-15.15m,绝大部分底板顶面标高为-14.95m。底板厚度主要有0.65m(主楼外底板厚度)、0.85m(轴局部)、主楼基础底板主要厚度有1.7m、2.5m、2.8m、2.95m、3.25m、3.45m、3.75m、3.95m等多种厚度,其中主楼范围外底板混凝土强度等级为C35改2,抗渗等级1.2MPa;主楼基础底板混凝土强度等级为C35改2,抗渗等级1.2MPa。地下室-2F、-3F地下室外墙混凝土强度等级为C35改2,抗渗等级1.4MPa,-1F地下

    11、室外墙混凝土强度等级为C30改2,抗渗等级1.2MPa;地下室顶板混凝土抗渗等级S6。地下室墙体地下三层厚度为500mm,地下二层400mm厚,地下一层300mm厚,局部250mm厚。柱、剪力墙(不含外墙、钢管柱、主楼墙)砼强度等级为C40。柱子和墙体在一起的位置,柱子的砼强度和剪力墙一致。地下一层顶板梁、板砼强度等级为C30(纤维补偿收缩混凝土),地下二层及地下一层梁、板砼强度等级为C30(补偿收缩混凝土)。钢管柱内混凝土、主楼剪力墙地下三层至二十层混凝土强度等级为C60。柱主要截面尺寸为500500mm、500600mm、500700mm、600600mm、700700mm、800800m

    12、m,圆柱截面尺寸为600mm、700mm,柱砼强度等级为C40(不含外墙、钢管柱、主楼墙)。地下室顶板厚度为200mm、400mm,局部220mm、200mm厚,板面标高-0.1m、-0.4m、-0.6m、-2.1m,梁规格较多,其代表规格有500800mm、7001000mm、4501200mm、4001500mm、5001600mm。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400三种,HPB235钢筋及Q235B钢板型钢焊接用E43系列,HRB335钢筋焊接用E50系列,HRB400热轧钢筋焊接用E55系列。主楼基础底板超厚大体积混凝土施工,其浇筑质量和解决水化热对混凝土质量的影响将是地

    13、下工程的重点和难点。本方案为地下室结构施工专项方案,其内容包括现浇钢筋混凝土结构的常规施工方法,主要施工对象为地下室外墙、梁、板、柱等,对于较特殊的部分如:地下室底板大体积混凝土、地下防水工程、高支模体系、钢管柱混凝土、预应力梁混凝土施工、砌体施工、脚手架工程等另详见专项施工方案。第二章 总体部署2.1 组织机构及职责分工根据业主的要求和自身的施工能力,本着结构合理、精干高效的原则,选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的工程项目经理部,实行项目经理负责制,项目班子在工程总指挥、项目经理的直接监督与指导下,履行所约定的权力和义务,负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。主要岗位职责分工:主要

    14、人员主要职责项目经理1)制定总承包规章制度,明确总承包管理部各部门和岗位职责,领导总承包部开展工作。2)主持编制项目总承包管理方案,组织实施项目管理的目标与方针。批准各分专业分包单位实施方案与管理方案,并监督协调其实施行为。3)及时协调总包与分包之间的关系,组织召开总包与分包的各类协调会议,解决总包与分包之间、各分包之间的矛盾和问题。4)与业主、监理保持经常接触,解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。5)全面负责整个工程总承包的日常事务,对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。6)及时落实完成工程总指挥长和副总指挥长安排的重要工作。项目书记(综合管理)1)负

    15、责项目综合事务的管理,做好施工现场的安全保卫,后勤管理,现场CI形象、宣传接待,对外协调及对突发事件的处理等方面的工作。2)负责对个各专业分包单位的后勤管理与协调。项目总工(技术负责人)1)负责施工现场工程技术管理工作,领导项目技术部的工作。2)主持施工组织设计与施工方案的编制工作,审核各专业分包商编制的施工组织设计和施工方案邓,并协调各分包商之间的技术问题。3)与设计、监理保持经常沟通,保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。4)组织对本项目的关键技术难题进行科技攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。5)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。生产负责人(土建)6

    16、)负责项目土建工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作;7)负责结合工程总体施工进度计划和土建进度计划及其保证措施,对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划报项目部审定;8)负责现场施工的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行混凝土工程检验批、分部分项工程、隐蔽工程等中间过程的检查和验收。生产负责人(钢结构)1)负责项目钢结构工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量、安全控制等工作;2)负责钢结构进度计划及其保证措施,对资源投入、劳动力安排、材料设备进出场等问题提出计划报项目部审定;商务经理1)在项目经理的领导下负责本工程的全部商

    17、务和财务工作;2)就本工程成本管理、合约管理、预结算管理等向项目经理负责,做到公开、公平、公正、廉政。质量总监1)贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准,严格执行国家施工质量验收统一标准,确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。2)主持项目的质量工作专题会议,形成书面的整改意见,并负责监督整改。3)负责参与编制项目质量计划。4)对口质监站工作,负责与业主和监理工程师的质量协调。协助业主和监理工程师组织好竣工验收工作。5)配合主持专业分包工程的质量协调会,并负责监督检查,向业主和监理工程师提交工程质量情况报表。安全总监1)贯彻国家及地方的有关工程安全与文明施工规范,确保本工程总体

    18、安全与文明施工目标和阶段安全与文明施工目标的顺利实现。2)督促、收集分析每周安全资料,并形成书面报告上报公司主管领导。3)负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。4)配合专业分包商的安全协调会,并负责监督检查,向业主和监理工程师提交安全情况报表。2.2 施工进度安排根据本工程实际情况以及同类工程的施工经验,编制了厦门海峡交流中心二期1#楼工程施工总进度计划,并在此基础上编制了地下室施工进度计划,计划开工日期2010年4月10日,计划完工日期2010年8月31日,总工期144个日历天。进度计划详附图一厦门海峡交流中心二期1#楼工程项目地下室施工阶段进度计划横道图。2.3 施工分区与流程2.3.1

    19、 施工分区及顺序因本工程结构图纸地下室底板、竖向结构与地下室顶板后浇带位置不贯通,故考虑将底板和地下室竖向结构、地下三层、地下二层梁板结构依据图纸后浇带分布和施工进度安排划分为分为六个区(1区、2-1区、2-2区、3-1区、3-2区、3-3区)进行分区施工,底板及地下室竖向结构、地下三层、地下二层梁板结构施工 时,1区、2区、3区独立施工。底板分区示意图地下室顶板结构工程施工顺序为:依据结构图纸顶板后浇带分布情况和施工进度安排,顶板结构施工顺序为:1区、3-1区及2-1区施工,2-1区2-2区进行流水施工,3-1区3-2区3-3区进行流水施工。地下室顶板后浇带分区示意图其中1区底板施工完毕后,

    20、直接进入核心筒竖向和筒内水平结构施工,因1区结构施工为整个工程的关键线路,应特别注意和确保本此段工期,在地下室施工阶段,优先考虑1区施工。首先进行2区、3区施工,然后集中力量投入1区施工。具体进度安排详见地下室施工进度计划。2.3.2 施工流程地下室结构施工流程如下:.2.4 地下室施工阶段总平面布置本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面:1) 进场后首先在总平面进行临建的搭设。2) 按照公司的CI设计标准要求,做好施工现场与生活区大门,做为施工人员和物资的出入口,并设门卫室。3) 地下室施工阶段按部署的位置安装2台塔吊,钢筋、模板等加工场和临时堆场均布置在塔吊覆盖范围内。4) 从业主指定的水源

    21、接驳口处接水管至施工现场,供生产、生活和消防用水需要。5) 从业主指定的电源处埋设供电电缆至施工现场,在场内修建配电室,并引至各专用配电箱,供生产及生活用电需要。6) 现场平面布置本着动态管理的原则,根据地下室施工各个阶段的现场情况、材料和设备的不同,合理调整加工场及堆场位置,同时兼顾到不宜移动的设施,7) 考虑到现场场地周边实际情况和场地内各地块施工进度,在本阶段,地下室将分3个大区进行施工,即1区,2区(2-1区,2-2区),3区(3-1区,3-2区,3-3区),先进行2区、3区施工,在塔吊安装完成后,进行1区施工。本阶段将安装1台K50/50塔吊(编为2#塔吊),臂长70m;1台K50/

    22、50塔吊(编为1#塔吊)臂长50m。8) 本阶段,在基坑北侧布置木工加工间以及钢筋堆场、加工场。在底板施工时,布置8台HBT60C输送泵,可满足地下室施工进度。9) 核心筒底板完工后,需要吊装钢管柱,考虑到要在塔吊起吊能力范围之内,避免坑边道路上过重车对基坑造成不利影响,将钢管柱堆场布置在坑内3-2,2-2施工区域。地下室施工阶段总平面布置详附图二厦门海峡交流中心二期1#楼工程项目地下室施工阶段平面布置图。2.5 资源投入计划2.5.1 劳动力计划施工分类工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况4月5月6月7月8月9月土建工程钢筋工209090859080木工10120120115125110混凝

    23、土工204040403530砌筑工503000035抹灰工251500020架子工01030353535防水工30150000测量工668888起重工666668机修工223333机操工236666电工455555电焊工5812121213普工455050505555小计2254103763653804032.5.2 周转材料计划序号名称型号单位数量1普通钢管483.5t20002扣 件旋转、直角、对接个1000003胶合板183091518mm m2300004木 枋100100mmm35005安全立网1.8m6mm2100006安全平网3m6mm250007脚手板块100008塑料布m21

    24、50009彩条布m2100002.5.3 土建施工机械及设备投入计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率(Kw)1塔式起重机K50/502沈阳建机110(臂长70m、50m)2砼输送泵HBT-60C8长沙中联柴油3钢筋弯曲机GTJB7-404重庆建机厂34钢筋切断机GQ40-B4实兴建机厂75钢筋调直机GJ4-4/144重庆建机厂7.56直螺纹车丝机GYZL-404广东37电焊机BX3005广东电焊机228插入式振动棒ZN6030广东1.19平板振动器PZ-5010广东0.510圆盘锯MJ10512顺德411手提电锯MJ5012东莞1.112手电钻2X70520德 国0.7513台钻I

    25、E244日 本0.6514冲击钻DX1-250A20日 本0.3315电 锤GBH5-38D10德国0.816手提式切割机10012上海17型材切割机H4255A1上海18金属切割机LC12103上海19潜水泵PX10-3412上海520发电机500KVA1广东.第三章 主要施工方法3.1 土方工程本工程整个地下室占地面积约为7876m2,根据现状暂定平均标高-6.38m(绝对标高0.000相当于黄海标高7.400m)进行计算开挖量,考虑大型机械、小型机械和人工相结合的方式进行挖土,塔楼区内土方开挖底标高分别为-18.05m、-18.55m、-19.05m,塔楼区外基坑开挖底标高分别为-15.

    26、6m、-15.8m、-16.45、-17.25、-17.35m、-18.25m、-18.6m、-19.1m。现场土石方施工主要为承台、底板范围内土方开挖,开挖土方全部考虑外运。根据底板后浇带区域分区进行土方开挖和土方回填施工,将首先重点进行2区及3区土方施工,最后进行主楼区土方施工。先进行3-1区及2-1区土方施工,3-1区及2-1区施工完以后逐步进行3-2区、3-3区、2-2区逐一向已有马道推进。具体详见土方工程专项施工方案。3.2 防水工程本工程地下防水等级为一级,施工部位主要为地下室底板、地下室外墙和地下室顶板,采用抗渗钢筋砼、防水涂料和防水卷材三道设防。基础底板、地下室外墙及有覆土的顶

    27、板均为抗渗混凝土,消防水池及冷冻机房部位混凝土抗渗等级为S8,其他部位均为S6。序号施工部位防水做法1地下室底板1、素土夯实2、100厚C15混凝土垫层压实抹平3、4.0厚2米宽幅双面自粘橡胶沥青防水卷材,预铺反粘法施工4、自防水钢筋混凝土底板5、1厚水泥基渗透结晶型防水涂料6、50厚C30细石砼面层内配双向钢筋网,表面压实抹平2地下室外墙1、自防水钢筋混凝土侧墙2、12mm厚素水泥浆粘结层3、3厚宽幅自粘性防水卷材到顶4、50mm厚聚苯乙烯泡沫板保护层5、回填土分层夯实3地下室顶板1、1厚水泥基渗透结晶型防水涂料2、自防水钢筋混凝土顶板(结构找坡0.5%)3、12厚素水泥浆粘结层4、4.0厚

    28、2米宽幅双面自粘橡胶沥青防水卷材,四周沿墙上翻高地面标高5005、70厚C20密实性砼保护层,配双向钢筋网防水设计要求:水泥基渗透结晶型防水涂料,厚度1mm,每平米用量不少于1.0kg。自粘性防水卷材,厚度为4mm厚2m宽幅,预铺反粘法施工。采用无机防水涂料时,应在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料,并增涂24遍防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料。集水坑、电梯底坑内壁防水做法:20厚1:2水泥砂浆(内掺5%的防水剂)+1厚水泥基渗透结晶型防水涂料+20厚1:2水泥砂浆保护层;具体地下室防水工程施工详见地下防水工程专项施工方案。3.3 预应力工程根据设计图纸要求,地下室顶板轴梁截面6001800mm

    29、预应力梁,预应力梁混凝土强度等级为C30。为确保工程质量,预应力施工应由专业资质的单位来承担。本工程采用1860级有粘结低松弛的预应力钢绞线,预应力的质量和检验应符合国家标准预应力混凝土用钢绞线(GBT/5224)有关规定。本工程张拉端采用夹片锚具,固定端采用挤压锚具,锚具的质量检验和合格验收应符合国家现行标准预应力筋锚具、夹具及连接器(GBT/143702000)的规定。锚垫板采用钢板锚垫板及铸铁锚垫板。为了保证预应力梁的施工质量,我司将选择具有二级专项资质的预应力队伍承担施工,施工前应编制预应力专项施工方案并报设计单位确认、监理单位审核后方可进行施工。具体预应力工程施工准备工作、施工方法、

    30、工艺流程、应注意质量问题、质量保证措施、质量标准及成品保护详见预应力工程专项施工方案。3.4 模板工程3.4.1 模板及支撑体系周转配置分区面积层数层高1区3610地下一层6.8m2-1区940地下二层3.85m2-2区1290地下三层4.2m3-1区6803-2区5903-3区1160本工程地下室模板主要采用18厚木胶合模板,竖向次背楞采用100100mm木枋,脚手架、模板支撑体系均采用483.5mm钢管进行搭设,地下室周转材料配备时考虑以下几方面因素:1) 地下室总体施工流程为先施工1区,3-1区及2-1区施工,2-1区2-2区进行区内流水施工,3-1区3-2区3-3区进行区内流水施工。2

    31、) 地下室柱距为8400,按混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)要求梁板混凝土强度应满足100强度后才能拆模。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后,方可拆除。3) 地下室存在大量后浇带,后浇带所在区域内模板应在4) 后浇带浇筑(至少顶板砼浇筑施工完后60天)后且混凝土达到一定强度后才能拆除。5) 综合以上情况,地下室按以下方式进行周转材料配备:地下室1区地下室水平结构按两层满配两层、3-1区、2-1区地下室水平结构按一层满配,竖向结构满配一层,其中1区地下三层周转材料周转用于3-2区、3-3区、2-2区地下三层周转,1区地下二层单独配置用于二层及地下一层周转,2

    32、-1区地下三层周转材料用于2-1区地下二层及一层周转施工,3-1区周转材料周转用于3-1区地下二层及地下一层周转施工。3.4.2 模板及支撑体系设计地下室三层层高分别为6.85m、3.85m、4.2m,地下一层均属于高支模范围,模板支撑体系详见高支模专项施工方案,地下室非高支模部分模板体系设计选型如下:具体详见附表一:模板支撑体系设计选型表(普通支模方式)3.4.2.1 墙模板1) 外墙模板:本工程地下室外墙厚度有500、400、300mm三种,其中WQ-1、WQ-2、WQ-3、均为变截面(从墙厚500mm变为400mm、400mm变为300mm),DQ-4墙厚200mm。模板采用18mm厚木

    33、模,竖向次背楞采用100100mm木枋,水平方向主背楞采用483.5mm钢管,对拉螺杆采用14一次性止水对拉螺杆,墙体一次浇注高度以6000mm考虑。支撑体系如下图所示:外墙模板支设示意图2) 内墙模板:内墙有1200mm厚、1000mm厚、650mm厚、600mm厚,人防墙有300mm厚、250mm厚种类较多,其中桁架筒内墙最大墙厚达到1200mm,其模板支撑体系如下图:内墙模板支设示意图3) 外墙模板计算书一、墙模板基本参数模板面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度f=15N/mm2。内楞采用方木,截面100100mm,每道内楞1根方木,间距300mm。外楞采用圆钢

    34、管483.0mm,每道外楞2根钢楞,间距600mm。穿墙螺栓水平距离500mm,穿墙螺栓竖向距离600mm,直径14mm。二、墙模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取2.000h;T 混凝土的入模温度,取25.000;V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取6.000m;1 外加剂影响修正系数,取1.200;2

    35、混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.040kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.040kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度计算f = M/W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2);M 面板的最大弯距(N.mm);W 面板的净截面抵抗矩,W = 60.001.801.80/6=32.40cm3;f 面板的抗弯强度设计值(N

    36、/mm2)。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的侧压力,它包括:新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.20.6023.04=16.59kN/m;倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.40.604.00=3.36kN/m;l 计算跨度(内楞间距),l = 300mm;面板的抗弯强度设计值f = 15.000N/mm2;经计算得到,面板的抗弯强度计算值5.541N/mm2;面板的抗弯强度验算 f,满足要求!2.挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250其中 q 作用在模板上的侧压力,q = 13.82N/mm;l 计算跨度(内楞间距),l = 300mm;E 面板

    37、的弹性模量,E = 6000N/mm2;I 面板的截面惯性矩,I = 60.001.801.801.80/12=29.16cm4;面板的最大允许挠度值,v = 1.200mm;面板的最大挠度计算值, v = 0.433mm;面板的挠度验算 v v,满足要求!四、墙模板内外楞的计算内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中,龙骨采用木楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 5.0010.0010.00/6 = 34.73cm3;I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 173.67cm4;内楞计算简图1.内楞抗弯强度计算f = M/W

    38、f其中 f 内楞抗弯强度计算值(N/mm2); M 内楞的最大弯距(N.mm); W 内楞的净截面抵抗矩;f 内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。M = ql2 / 10其中 q 作用在内楞的荷载,q = (1.223.04+1.44.00)0.30=9.97kN/m;l 内楞计算跨度(外楞间距),l = 600mm;内楞抗弯强度设计值f = 13.000N/mm2;经计算得到,内楞的抗弯强度计算值10.338N/mm2;内楞的抗弯强度验算 f,满足要求!2.内楞的挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250其中 E 内楞的弹性模量,E = 9500.00N/mm2;内

    39、楞的最大允许挠度值,v = 2.400mm;内楞的最大挠度计算值, v = 0.368mm;内楞的挠度验算 v v,满足要求!.外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连续梁计算。本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:外钢楞的规格: 圆钢管483.0;外钢楞截面抵抗矩 W = 4.49cm3;外钢楞截面惯性矩 I = 10.78cm4;外楞计算简图3.外楞抗弯强度计算f = M/W f其中 f 外楞抗弯强度计算值(N/mm2);M 外楞的最大弯距(N.mm);W 外楞的净截面抵抗矩;f 外楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。M = 0.175Pl其中 P 作用

    40、在外楞的荷载,P = (1.223.04+1.44.00)0.500.60=9.97kN;l 外楞计算跨度(对拉螺栓水平间距),l = 500mm;外楞抗弯强度设计值f = 205.000N/mm2;经计算得到,外楞的抗弯强度计算值97.189N/mm2;外楞的抗弯强度验算 f,满足要求!4.外楞的挠度计算v = 1.146Pl3 / 100EI v = l/400其中 E 外楞的弹性模量,E = 210000.00N/mm2;外楞的最大允许挠度值,v = 1.250mm;外楞的最大挠度计算值, v = 0.219mm;外楞的挠度验算 v v,满足要求!五、穿墙螺栓的计算计算公式:N N =

    41、fA其中 N 穿墙螺栓所受的拉力;A 穿墙螺栓有效面积 (mm2);f 穿墙螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;穿墙螺栓的直径(mm): 14穿墙螺栓有效直径(mm): 12穿墙螺栓有效面积(mm2): A = 105.000穿墙螺栓最大容许拉力值(kN): N = 17.850穿墙螺栓所受的最大拉力(kN): N = 6.912穿墙螺栓强度验算满足要求!3.4.2.2 柱模板地下室混凝土柱均为矩形柱,模板采用18mm厚木模板,现场拼装定型,普通钢管、木枋支撑,竖向次背楞为50100mm木枋,横向主背楞为483.5mm双钢管。由于本工程柱截面尺寸以500500mm、500600mm、50

    42、0700mm、600600mm、700700mm、800800mm较多,且800800为最大截面,考虑以800800进行计算配置模板体系,其他柱参照施工。具体详下图:柱模板支设示意图3.4.2.3 梁模板梁模采用18mm厚木模板,100100mm木枋,483.5mm钢管支撑。本工程地下梁截面尺寸较多,桁架筒外主梁主要截面尺寸为有300700mm、500800mm、7001000mm、4501200mm、4001500mm、5001600mm。桁架筒区域最大梁截面尺寸为6001800mm,综合考虑用300700mm、7001000mm、4501200mm、5001600mm等几种梁作为计算对象,

    43、其他梁参照施工。当梁截面宽度B=300mm,梁截面高度H=700mm,梁模板使用的方木截面100100mm,梁模板截面底部方木距离300mm,梁模板截面侧面方木距离300mm。梁支撑立杆纵距(跨度方向)l=1.2m,横距b=1.2m,立杆的步距h=1.50m。当梁截面宽度B=700mm,梁截面高度H=1000mm,H方向对拉螺栓2道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的方木截面100100mm,梁模板截面底部方木距离150mm,梁模板截面侧面方木距离300mm。梁支撑立杆的纵距(跨度方向)l=0.6,横距b=1.2m,立杆的步距h=1.50m。1) 7001000mm梁侧模计算一、梁模板基本参数梁截面宽度 B=700mm,梁截面高度 H=1000mm,H方向对拉螺栓1道,对拉螺栓直径14mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的方木截面100100mm,梁模板截面底部方木距离500mm,梁模板截面侧面方木距离400mm。梁底模面板厚度


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