厦门交流中心大厦抹灰及涂料施工专项方案.doc

1、.厦门海峡交流中心二期工程1#楼抹灰及涂料施工专项方案中建三局建设工程股份有限公司厦门海峡交流中心二期工程1#楼项目经理部 厦门海峡交流中心二期工程1#楼抹灰及涂料施工专项方案编制人： 审核人： 审批人： 中建三局建设工程股份有限公司厦门海峡交流中心二期工程1#楼项目经理部二一一年三月二十三日.目 录第1章编制说明- 1 -第2章编制依据- 1 -第3章工程概况- 1 -第4章施工准备- 1 -4.1技术准备- 1 -4.2人员准备- 2 -4.3主要材料准备- 2 -4.4主要机具的准备- 4 -4.5施工作业条件- 4 -4.6抹灰及涂料施工的构造做法- 5 -第5章抹灰施工- 10 -5

2、.1工艺流程- 10 -5.2操作工艺- 11 -第6章涂料施工- 13 -6.1工艺流程- 13 -6.2操作工艺- 14 -第7章质量验收- 14 -7.1抹灰工程- 14 -7.2涂料工程- 16 -第8章成品保护- 17 -8.1抹灰工程- 17 -8.2涂饰工程- 18 -第9章安全文明施工- 18 -中建三局建设工程股份有限公司- 18 -第1章 编制说明 为详尽的指导本工程的抹灰及涂料工作，保证抹灰及涂料工程的施工质量，特编制本方案。本方案的主要内容包括各部位的抹灰及涂料工程的材料要求、施工流程及工艺、施工注意要点及验收标准。第2章 编制依据1. 厦门海峡交流中心二期1#楼施工图

3、纸2. 厦门海峡交流中心二期1#楼施工组织设计3. 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC8902001）4. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5. 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）6. 抹灰砂浆技术规程（JGJ/T220-2010）7. 建筑涂料工程施工及验收规程（JGJ/T292003）8. 工程做法（05J909）9. 福建省标准蒸压加气混凝土砌块应用技术规程（DBJ13-29-2006）第3章 工程概况厦门海峡交流中心二期1#楼位于厦门会展北片区，总建筑面积为108154m2，建筑总高度为212.65m，建筑层数为地上49层、地下3层。

4、主要功能为商业及办公，地下为停车设备用房。本工程主体采用钢管混凝土钢框架-现浇混凝土剪力墙结构体系，主楼范围采用冲（钻）孔灌注桩，主楼范围外采用PHC管桩。抗震设防烈度为7度。第4章 施工准备4.1 技术准备1、 熟悉本工程的施工图、设计说明及其他相关的设计文件。2、 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。3、 施工技术交底已经完成。4.2 人员准备现场配置一名综合工长负责施工现场的全面管理并投入4组劳动力，2组进行抹灰施工，2组进行涂料施工，每组共约15人左右。4.3 主要材料准备4.3.1 材料统计：1、地下室及地上主体抹灰所需材料的总量见下表：使用部位材料名称材料

5、规格数量备注地下室部分专用界面剂母料CQSJ12t拌制界面剂河砂细砂8m3水泥P.C32.560t拌制抹面砂浆河砂中砂185m3石灰膏15t地上部分专用界面剂母料CQSJ22t拌制界面剂砂浆河砂细砂15m3水泥P.C32.5105t拌制抹面砂浆河砂中砂330m3石灰膏26t2、涂饰工程的工程量如下：序号工程名称单位工程量材料品牌要求1墙面可擦洗涂料面层m223555立邦(5合1面漆,通用抗菌底)2白色水泥漆面层m2121103天棚可擦洗涂料面层（含天棚腻子：2厚面层耐水腻子刮平、3厚底基防裂腻子分遍刮平）m2398804白色水泥漆面层（含天棚腻子：2厚面层耐水腻子刮平、3厚底基防裂腻子分遍刮平

6、）m226905外墙面丙烯酸彩色喷涂 抹灰面m22408.867浅灰色外墙涂料 抹灰面m22758.964.3.2 材料要求（1）专用界面剂按母料：细砂=1:1比例（重量比）混合均匀，加入母料质量约65%的水，搅拌成稠状浆料，需保证搅拌均匀。宜采用机械式搅拌，搅拌时间不低于3min。（2）砂在拌制专用界面剂时需用细度模数2.0以下的细砂。而抹灰砂浆宜采用平均粒径0.350.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求进行过筛，筛好后保持洁净。要求使用河砂且不含有机有害物质，含泥量不大于3%。（3）水泥宜采用等级强度32.5级，颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。水泥进场需对

7、产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。对出厂日期超过三个月的必须进行复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混用。（4）石灰膏使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。（5）涂饰材料内墙涂料的主要技术指标应符合现行国家标准合成树脂乳液内墙涂料（GB/T9756）的规定和室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2008）以及民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325）的环保要求。外墙涂料的主要技术指标应符合现行国家标准合成树脂乳液外墙涂料（GB/T9755）的规定。涂饰中

8、配套使用的腻子和封底材料必须与选用饰面涂料性能相适应，内墙腻子的主要技术指标应符合现行行业标准建筑室内用腻子（JG/T3049）的规定，外墙腻子的强度应符合现行国家标准复层建筑涂料（GB9779）的规定，且不易开裂。4.4 主要机具的准备4.4.1 抹灰机具准备砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板等。4.4.2 涂饰机具准备1、 涂刷、排笔、盛料桶、天平。磅秤等

9、刷涂及计量工具；2、 羊毛辊筒、海绵辊筒、配套专用辊筒及匀料板等滚涂工具；3、 塑料辊筒、铁制压板滚压工具；4、无气喷涂设备、空气压缩机、手持喷枪、喷斗、各种规格口径的喷嘴、高压胶管等喷涂机具。4.5 施工作业条件4.5.1 抹灰工程1、主体结构和砌体工程已经过相关单位检验合格，且砌体至少完成7d。2、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及杂物等要剔除，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。3、配电箱、消防栓以及卧在墙内的箱等背面露明部

10、分应加钉钢丝网固定好，涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂，钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。4、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水均匀湿透。5、抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，做好样板间，经检验达到要求标准后方可正式施工。6、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马镫，架子应离开墙面2025cm，便于操作。4.5.2 涂饰工程1、 基层验收合格。2、 涂饰施工方案编制完成并进行交底。3、 施工操作平台搭设完毕。4、 涂饰材料经相关单位验收合格5、 样板间按要求完成且经检验达到要求标准后方可正式施工。4.6 抹灰及涂料施工的构造做法4.6.1 施

11、工合同中一次装修范围及建筑设计总说明的对应做法部位踢脚墙裙内墙顶棚备注地下室人防口部及人员施救室涂层踢脚踢17（16）耐擦洗涂料内墙8F耐擦洗涂料 棚5A墙面抹灰不掺用纸筋等可能霉烂的材料车库、库房涂层踢脚踢17（16）耐擦洗涂料内墙8F耐擦洗涂料 棚5A柱阳角加50厚阳角防撞板楼梯间、走道（出地面楼梯，主楼部分）地砖踢脚踢5D（14）挂贴石材内墙12C/D（25）耐擦洗涂料 棚5A内墙，顶棚面层改为白色水泥漆柴油发电机房、制冷机房、泵房地砖踢脚踢5D（14）穿孔板吸声墙面 内墙28D（60）硅酸钙板穿孔 棚33A该部位的内墙、顶棚做法详见以后相关的方案或交底变电所、电气用房、通风机房、设备用

12、房涂层踢脚踢17（16）耐擦洗涂料内墙8F耐擦洗涂料 棚5A/汽车坡道首层入地下室水泥踢脚踢1C（14）耐擦洗涂料内墙8F耐擦洗涂料 棚5A内墙，顶棚面层改为白色水泥漆地下室坡道涂层踢脚踢17（16）首层四十九层消控室、管井间、电气（强、弱电）用房地砖踢脚踢5D/K耐擦洗涂料裙8F耐擦洗涂料内墙8F耐擦洗涂料 棚5A内墙水泥砂浆粉刷层夹100*100金属网片；(与相邻柱筋连接)管井内墙除外；电气用房隔墙为双墙部位，其中一堵应双面粉刷泵房、冷却水塔、设备间地砖踢脚踢5D (14)穿孔板吸声墙面内墙28D硅酸钙板穿孔 棚33A该部位的内墙、顶棚做法详见以后相关的方案或交底楼梯间及前室地砖踢脚踢5D

13、 (14)耐擦洗涂料裙8F耐擦洗涂料内墙8F耐擦洗涂料 棚5A内墙,顶棚面层改为白色水泥漆通风机房、设备用房、空调机房地砖踢脚踢5D (14)穿孔板吸声墙面内墙28D硅酸钙板穿孔 棚33A该部位的内墙、顶棚做法详见以后相关的方案或交底顶层电梯机房内墙涂料裙8F穿孔板吸声墙面内墙28D硅酸钙板穿孔 棚33A该部位的内墙、顶棚做法详见以后相关的方案或交底注：1、内墙和顶棚的具体做法详见05J909工程做法；2、电梯机房内墙：须做非声学部位；民防地下室顶棚不抹灰，墙面、勒脚、墙裙及地面面层装饰做法详建筑设计总说明中的室内装修构造表。3、管道井、风道、烟道、电气竖井应随砌随抹1:2水泥砂浆。4.6.2

14、 05J909工程做法中相应的做法如下：1、踢脚的做法：（一）涂层踢脚 踢17（16厚）对应部位：人防口部及人员施救室，车库、库房，变电所、电气用房、通风机房、设备用房，-1和-2层的地下室坡道等。构造做法：1厚环氧涂层或聚氨酯涂层面层；1厚腻子刮平；6厚1:0.5:2水泥石灰膏砂浆找平；8厚1:3水泥砂浆打底划出纹道；界面剂一道，甩前用水喷施墙面（加气混凝土砌块墙）；素水泥浆一道，内掺建筑胶（用于混凝土墙，混凝土多孔砖墙）。（二）地砖踢脚 踢5D（14）对应部位：楼梯间、走道，柴油发电机房、制冷机房、泵房，消控室、管井间、电气用房，泵房、冷却水塔、设备间，楼梯间及前室，通风机房、设备用房、空

15、调机房等。构造做法：5厚地砖踢脚，稀水泥浆擦缝；9厚1:2水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶)；界面剂一道（甩前用水喷湿墙面）。（三）水泥踢脚 踢1C（14厚）对应部位：首层入地下室的汽车坡道。构造做法：6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光；素水泥浆一道；8厚1:3水泥砂浆打底划出纹道；素水泥浆一道（内掺建筑胶）。2、墙裙8F做法：对应部位：消控室、管井间、电气用房，楼梯间及前室，顶层的电梯机房。构造做法：5厚1:2.5水泥砂浆抹平；5厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；专用界面剂一道甩毛（甩前先将墙面用水湿润）；聚合物水泥砂浆修补墙面；3、内墙做法：（一）内墙8F（10厚）对应部位：人防口部

16、及人员施救室，车库、库房，变电所、电气用房、通风机房、设备用房，汽车坡道，消控室、管井间、电气用房，楼梯间及前室。构造做法：涂料饰面；5厚1:2.5水泥砂浆抹平；5厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；专用界面剂一道甩毛（甩前先将墙面用水湿润）；聚合物水泥砂浆修补墙面。（二）内墙12C（25厚）（适用于混凝土墙面）对应部位: 楼梯间、走道（出地面楼梯，主楼部分）构造做法：稀水泥浆擦缝；10厚天然石板面层，正、背面及四周边满涂防污剂；6厚1:2.5水泥砂浆压实抹平；9厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。（三）内墙12D（25厚）（适用于加气混凝土砌块墙）对

17、应部位: 楼梯间、走道（出地面楼梯，主楼部分）构造做法：稀水泥浆擦缝；10厚天然石板面层，正、背面及四周边满涂防污剂；6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆压实抹平；6厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道；3厚专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前先喷湿墙面）。4、顶棚（棚5A）做法：对应部位: 人防口部及人员施救室，车库、库房，楼梯间、走道（出地面楼梯，主楼部分），变电所、电气用房、通风机房、设备用房，汽车坡道，消控室、管井间、电气用房，楼梯间及前室。构造做法：涂料饰面；2厚面层耐水腻子刮平；3厚底基防裂腻子分遍刮平；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。第5章 抹灰施工5.1 工艺流程

18、5.2 操作工艺1、 基层处理先将基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，再在基层表面用聚合物水泥砂浆修补墙面，然后采用专用界面剂一道甩毛（甩前先将墙面用水湿润）。2、在下列部位抹灰时应挂加强网：不同材料基体结合处，如砌体与砼梁、柱、剪力墙等交接处。暗埋线管的孔槽处。抹灰总厚度超过35mm处。门洞口的角部。加强网可采用钢丝网或耐碱玻纤网格布，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 3、内墙抹灰时，应先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并应符合以下要求：应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，并应经检查后再确定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。当墙面凹度较

19、大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7mm9mm。抹灰饼时，应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，并应先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，然后用靠尺板检查垂直与平整。灰饼宜用M15水泥砂浆抹成50mm方形。4、做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m，护角做成20mm厚，角边宽50mm。做法详见下图，然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡相外）。在阳角

20、的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。水泥护角做法示意图5、墙面冲筋（标筋）当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。当墙面高度小于3.5m时，宜做立筋，两筋间距不大于1.5m；墙面高度大于3.5m时，宜做横筋，两筋间距不宜大于2m。6、抹踢脚和墙裙根据已抹好的灰饼冲筋（此筋可以冲的宽一些，810cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据），踢脚或墙裙的具体做法见上述工程做

21、法，无设计要求时凸出墙面57mm为宜，踢脚高度为200mm。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口上，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。当抹灰层需具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。7、抹底灰一般情况下在冲筋完成2h左右开始抹底灰为宜，抹灰前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，地

22、面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。在抹底灰时，在砌体的勾缝处将砂浆压实，使灰缝内砂浆充实、无空隙。8、抹面灰待基层砂浆终凝后应用水湿润，然后抹面层砂浆，二层相隔时间在常温条件下一般为10h16h，但不得少于10h。面灰两边成活，厚度约2mm。操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将面灰污染处理干净。面灰的厚度和种类详见建筑设计说明。抹灰前应对预留洞和配电箱、槽、盒的位置、安装进行检查，箱、槽、盒外口应与抹灰面齐平或略低于抹灰面。应先抹底灰，抹平后，应把

23、洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，用水将周边润湿，并用砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。再分层抹灰，抹灰后，应把洞、箱、槽、盒周边杂物清除干净，再用砂浆抹压平整、光滑。第6章 涂料施工本工程涂料施工范围主要为地下室及主楼的墙面，混凝土梁、柱和顶棚。涂料的施工工艺和具体做法如下：6.1 工艺流程工序名称次序清理基层1填补缝隙、局部刮腻子2磨平3第一遍满刮腻子4磨平5第二遍满刮腻子6磨平7涂饰底层涂料8复补腻子9磨平10局部涂饰底层涂料11第一遍面层涂料12第二遍面层涂料13注：涂封底层涂料如为碱性基层应封碱或中性化处理6.2 操作工艺1、基层处理为去污渍、修补缝坑，刮配套腻子、磨平。基层应

24、干燥，含水率不得大于10%，且基层的pH值不得大于10。2、涂料应按要求分层进行施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。每一遍涂饰材料应涂饰均匀，各层涂饰材料必须结合牢固。3、在施工过程中，涂饰材料的施工黏度应根据施工方法、施工季节、温度、湿度等条件严格控制，应由专人按说明书负责调配，不得随意加稀释剂或水。4、采用传统的施工辊筒和毛刷进行涂饰时，每次蘸料后宜在均料板上来回滚匀或在桶边舔料。涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀。采用喷涂时应控制涂料黏度和喷枪的压力，保持涂层厚薄均匀，不漏底、不流坠、色泽均匀，确保涂层的厚度。5、对于干燥较快的涂饰材料，大

25、面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位。6、涂饰施工应自上而下进行，材料的涂饰施工分段应以墙面分格缝、墙面阴阳角或落水管为分界线。7、施工过程中应采取措施防止对周围环境的污染。对被污染的部位，应在涂饰材料未干时及时清除。8、未用完的涂饰材料应密封保存，不得泄露或溢出。9、施工工具使用完毕应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。第7章 质量验收7.1 抹灰工程7.1.1 抹灰工程验收时应检查下列文件及记录：1、 工程施工图、设计说明或其他设计文件。2、 原材料的产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、 隐蔽工程验收记录。4、 砂浆配合比报告及试块抗压强度

26、检测报告。5、 抹灰工程施工记录。7.1.2 检验批和抽检数量：抹灰工程验收前，检验批应按一下规定划分：相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批。每个检验批的检查数量应符合一下规定：室内应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时，应全数检查。主控项目7.1.3 抹灰砂浆的品种、配合比应符合设计和规范的规定。检查方法：检查工程设计文件、施工记录。7.1.4 抹灰所用原材料的品种和性能应符合设计和规范的规定。水泥的强度和安定性复验应合格，界面剂的粘结性能复验应合格。检查方法：检查

27、产品合格证书、进场验收记录、复验报告。7.1.5 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间应粘结牢固，抹灰层应无脱层，空鼓面积不应大于400cm2，面层应无爆灰和裂缝。检查方法：观察；用小锤轻击。7.1.6 同一验收批的砂浆试块抗压强度平均值应不小于设计强度等级值，且抗压强度最小值应不小于设计强度等级值的75%。当同一验收批试块少于3组时，每组试块抗压强度均应不小于设计强度等级值。检查方法：检查砂浆试块强度试验报告。一般项目7.1.7 抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、阴阳角顺直，设分格缝时，分格缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、无接槎痕、阴阳角挺直，颜色均

28、匀，设分格缝，分格缝的边界线应清晰美观。检查方法：观察、手摸检查。7.1.8 护角、孔洞、槽盒周围及与各构件交接处的墙面抹灰表面应整齐、光滑，管道背后的抹灰表面应平整。检查方法：观察。7.1.9 不同材料的基体交接处加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查方法：检查隐蔽工程验收记录。7.1.10 抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下：序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度+40+30用2m垂直检测尺检查2表面平整度+40+30用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正+40+30用直角检测尺检查4分格缝直线度+40+30拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口

29、直线度+40+30拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：普通抹灰，上表第三项阴阳角方正可不检查。7.2 涂料工程7.2.1 涂饰工程应待涂层养护期满后进行质量验收。验收时应检查如下资料：1、 涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件；2、 涂饰工程所用材料的产品合格证书、性能检测报告及进场验收记录；3、 基体（或基层）的检查记录；4、 施工自检记录及施工过程记录。7.2.2 涂饰工程的检验批和抽检数量的规定：1、室内涂饰工程每50间同类涂料的墙面划分为一个检验批，不足50间的也划分为一个检验批。2、室内按有代表性的自然间（大面积房间和走廊按10延长米为一间）抽查10%，但不应少于5间。7.

30、2.3 涂饰工程的质量要求如下：项次项目普通级涂饰工程中级涂饰工程高级涂饰工程1掉粉、起皮不允许不允许不允许2漏刷、透底不允许不允许不允许3泛碱、咬色不允许不允许不允许4流坠、疙瘩允许少量允许少量不允许5颜色、刷纹颜色一致颜色一致颜色一致，无刷纹6光泽和质感光泽较均匀手感较细腻，光泽较均匀手感细腻，光泽均匀均7分色线平直（拉5m线检查、不足5m拉通线检查）偏差不大于3mm偏差不大于2mm偏差不大于1mm8门、灯具等洁净洁净洁净第8章 成品保护8.1 抹灰工程1、抹灰前必须将门与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门应采取铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门应采取贴膜保护。2、抹灰完成后

31、应对墙面及门加以清洁保护，门原有保护层如有损坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。3、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门等。后期施工操作人员严禁踩门，以防止损坏棱角。4、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。5、拆除脚手架、跳板、高马登时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、墙面或棱角等。6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。7、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌和灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或

32、运输过程中造成损坏。8.2 涂饰工程1、操作前将不需涂饰的门及其他相关的部位遮挡好。2、涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。3、拆脚手架时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。4、涂料未干前，不应打扫室内地面、严防灰尘等玷污墙面涂料。5、严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。6、工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。第9章 安全文明施工1、施工前，应检查脚手架、马登等是否牢固。2、施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。3、涂料仓库应有足够的消防设施。砂、石灰、水泥要封闭堆放，不得露天堆放。4、施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。废弃物按环保要求分类消纳。5、施工现场应由严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。6、现场清扫设专人洒水、涂饰过程中不得有扬尘污染。7、涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。10、夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。11、涂料使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。12、施工现场严禁随处大小便。