xxx地下连续墙施工方案.doc

1、 xxx围护工程地下连续墙施工方案xxx有限公司xxx年xx月xxx日目 录编 制 说 明11 工程概况11.1 设计概况11.2 现状道路与交通、周边建筑、地下管线11.3 工程地质概况21.4 主要工程数量32 施工筹划32.1 工期安排32.2 工期保证措施42.3 劳动力配置计划52.4 施工机械设备配置及检测、测量仪器配备计划52.4.1 施工机械设备配置52.4.2 主要检测、测量仪器配备计划72.5 地下连续墙施工平面布置图72.6 施工用水布置及供应计划72.7 施工用电布置及供应计划72.7.1 施工用电量计算依据72.7.2 地下连续墙施工高峰期总用电量的确定82.7.3

2、施工用电供应平面布置83 施工工艺93.1 地下连续墙施工工艺流程93.2 测量放线103.3 导墙制作103.3.1 导墙结构103.3.2 导墙施工允许偏差103.3.3 导墙施工方法103.3.4 转角处导墙处理113.4 泥浆工艺113.4.1 泥浆系统施工工艺详见流程图。113.4.2 泥浆性能113.4.3 泥浆配制123.4.4 泥浆储存123.4.5 泥浆循环133.4.6 泥浆的分离净化133.4.7 废弃泥浆的处理133.4.8 泥浆施工管理133.5 成槽施工133.5.1槽段划分133.5.2 槽段放样133.5.3 槽段开挖143.5.4 导墙拐角部位和矩形槽两端部位

3、处理163.5.5 置换、清孔163.5.6 刷壁163.6 锁口管吊放163.7 钢筋笼制作和吊放163.7.1 钢筋笼加工平台163.7.2 钢筋笼制作163.7.3 钢筋笼吊点材料的选择、导管仓布置与钢筋笼加固183.7.4 钢筋笼保护层设置183.7.5 钢筋笼吊放183.8 混凝土灌注193.9 空槽部分回填193.10 锁口管顶拔203.11墙趾注浆施工方案204 关键点控制及针对性的预防措施214.1 槽壁稳定性控制及针对性措施214.1.1 地下水头控制214.1.2 泥浆控制214.1.3 施工荷载控制214.2 垂直度控制214.2.1 设备的选用214.2.2 坚硬土层成

4、槽控制措施224.3 成槽卡斗、埋斗预防及处理措施224.3.1 卡斗的预防措施224.3.2 卡斗的处理措施224.3.3 埋斗的预防措施234.3.4 埋斗的处理措施234.4 混凝土浇筑异常现象控制244.4.1 导管无法正常下放244.4.2 堵管244.4.3 导管拔空244.5 地下连续墙露筋现象的预防措施244.6 地下墙渗漏水的预防措施244.7 对于钢筋笼无法下放到位的预防及处理措施254.7.1 成槽垂直度影响254.7.2 钢筋笼制作影响264.7.3 钢筋笼吊装影响264.8 对预埋件标高控制措施264.9防接头砼绕流应预防措施264.10防止挖槽坍方措施274.11对

5、地下障碍物的处理275 质量技术措施275.1 导墙施工275.2 泥浆制作285.3 成槽施工285.3.1 成槽机垂直度控制285.3.2 成槽285.3.3 槽深测量及控制285.3.4 槽段分段部位控制296 施工组织网络296.1 施工管理网络296.2 技术管理网络306.3 质量管理网络306.4 安全管理网络316.5 文明施工管理网络317 技术管理措施327.1 技术责任制327.2 施工组织设计管理327.3 技术管理内容327.4 贯彻技术交底制度337.4.1 技术交底的内容337.4.2 技术交底制度管理要求347.5 技术复核制度347.6地下连续墙隐蔽工程验收计

6、划358 质量保证措施368.1 工程质量等级368.2 工程质量责任制368.3 全面推行施工质量过程控制措施368.4 原材料质量保证措施378.4.1原材料进场验收378.4.2原材料检测计划378.5 施工质量管理388.6 计量保证措施398.7 质量检验标准399 安全生产措施409.1 安全生产目标409.2 安全责任制409.3 安全教育409.4 安全技术交底419.5 安全生产管理419.6 施工用电安全439.6.1 一般规定439.6.2 安全保证措施439.6.3 安全奖罚制度4510 文明施工措施4610.1 文明施工责任制4610.2 文明施工措施4610.2.1

7、场容场貌4610.2.2 现场管理4610.2.3 工地卫生4710.2.4 治安综合治理4811 交通配合措施4812 环境保护措施4812.1 全面运行ISO14000环境保护体系4912.2 环境保护方针4912.3 环境保护措施4912.4 管线保护措施4913 消防管理措施5014 降低工程成本措施5015 附图51附图一、地下连续墙施工阶段场布图51附图二、地墙分幅流程图51附图三、钢筋笼安装增加结构详图（一）51附图四、钢筋笼安装增加结构详图（二）51附图五、泥浆池、集土坑详图51IV220kV宛平变电站 地下连续墙施工方案编 制 说 明本施工方案根据工程图纸及本工程周边需重点保

8、护的建（构）筑物、管线的资料，并通过对拟建施工现场的实地踏勘，在分析了本工程施工特点、要点、难点后编制了本施工方案。编制依据：施工规范及标准：混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）钢结构设计规范 （GB50017-2003）上海市工程建设规范地基基础设计规范（DGJ08-11-1999）上海市工程建设规范基坑工程设计规范（DBJ08-61-97）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）地下工程防水技术规范 （GB50108-2001）钢筋等强度捆扎直螺纹连接技术规程 （DBJ-CT005-99）建筑抗震设计规

9、范 （GB50011-2001(2008年版)）工程测量规范（GB50026-2007）其它国家和地方现行得设计及施工规范规程1 工程概况1.1 设计概况Xxxxxxxxx1.2 现状道路与交通、周边建筑、地下管线Xxxxxxxxx1.3 工程地质概况1.3.1地基土构成：根据本工程岩土工程勘察报告，拟建场地内土层分布情况摘要如下：第层人工填土第层褐黄灰黄色粘土第层灰色淤泥质粉质粘土夹杂粘质粉土第层灰色淤泥质粘土第1-1层灰色粘土第1-2层灰色粉质粘土第3层灰色粉质粘土第4层灰绿色粉质粘土第2-1层灰绿灰色粉砂第2-2层灰黄色粉砂1.3.2对于施工导墙不良地质现象 场地内杂填土厚度较厚，层厚1

10、.303.20m之间，且土性较杂，夹含大量建筑垃圾及生活垃圾等，另外场地位置原有建筑虽已拆除，但其基础尚未挖除干净，场地西南角还有一地下室，对于地下连续墙导墙开挖与施工形成障碍。 上海是典型的软土地区，场地内30m以上普遍分布有多个软粘土层。软土具有高含水量、大孔隙比、低强度、高压缩性等不良工程特点。土质松软，使得基坑围护难度较大。场地内埋深3.0015.00m段均为淤泥质土层，在开挖成槽施工时极易产生流变、坍塌等不良的地质作用。1.4 主要工程数量1.4.1工程总数量一览表 表1序号项目名称单位工程数量1地下连续墙混凝土（C30水下、S8）m36807.322地下连续墙钢筋（、级钢）t104

11、0.3903接驳器、直螺丝连接器（32、28、16）个122594钢管t9.6225钢板t3.6631.4.2各槽段工程量明细表 表2序号构件名称数量（幅）钢筋重量（公斤）槽段尺寸（米）厚度宽度深度砼方量（立方米）备 注1A型槽段183065916342042B型槽段142624215341703C型槽段43137015.8534198.9注：A型为标准直线幅、B型为异形直线幅、C型为异形转角幅2 施工筹划2.1 工期安排根据现场实际情况，有36幅地下连续施工，我公司计划安排1台成槽机，地下连续墙施工工期为36天，施工准备及出场时间9天； 地下连续墙施工进度表 表3 工期工作内容7天36天2天

12、施工准备地下连续墙施工撤场2.2 工期保证措施1、施工深度达到34米，对成槽机的液压能力和抓斗升降速度等参数提出了非常高的要求。为保证槽段的垂直度和施工进度，经过设备比选，选用上海金泰SG35型成槽机。其理论最大开挖深度为60m。2、做好夏季及其他不利条件下的施工组织工作，搞好节假日的劳动力安排，确保一线正常施工。3、加强计划控制，制定合理的施工计划，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。4、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。5、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工程应重点保障，做好“二班倒” 工作制度的落实，做到各工序连续施工，

13、流水作业。6、加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。7、加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。2.3 劳动力配置计划 劳动力配置计划表 表4序号类 别人数工 作 内 容1泥浆工6泥浆配制操作2吊车司机4机械操作3成槽机司机2机械操作4起重指挥2机械指挥5自卸反斗车司机2机械操作6挖土机司机2机械操作7电 焊 工10钢筋电焊操作8钢 筋 工8钢筋加工9修理、电工2机械维修、用电操作10卷扬机工4砼浇筑11油顶工2安撤接头管，顶拔油顶12普工12其它配合工作共计562.4 施工机械设备配置及检测、测量仪器配备计划2.4.1 施工机械设备配置根据本工程的任务特点和

14、施工进度配备相应的机械设备形成机械化施工流水作业线。总体配备原则是：先进合理、成龙配套、能力富余，满足本工程快速、优质、全面、经济和均衡生产的要求。主要施工机械设备详见表5，主要检测、测量仪器配备计划详见表6。 主要施工设备（工具）配备 表5序号设备（工具）名称规格（型号）单位数量备注1成槽机金泰SG35台12吊车（150t）台13吊车（80t）台148m3场内短驳车辆15钢筋对焊机UN150台16钢筋弯曲机GW50台17钢筋切断机GJ50A台18电焊机BX-300台109挖土机PC200台110接头管1000mm米8011刷壁器1000mm个112顶升架套213泥浆生产系统套114空压机台1

15、2.4.2 主要检测、测量仪器配备计划 主要检测、测量仪器配备计划表 表6序号名 称规格（型号）单位数量备注1水准仪DS3台13mm2经纬仪DJ2台12”3钢卷尺50m把24测 绳100m根505坍落度筒/只16压力表/只67泥浆测试仪/套18抗压试模/组5每组3只9抗渗试模/组3每组6只2.5 地下连续墙施工平面布置图 （见附图一） 2.6 施工用水布置及供应计划施工现场给水主管路采用Dg50钢管，沿施工便道及临时围挡敷设。为了方便施工用水，给水主管路沿线设多个给水点，水管通过道路时采用护管浅埋的方式过渡。施工设施和生活设施用水根据设施的落实情况与用水量需求，敷设适当直径的给水支管路。2.7

16、 施工用电布置及供应计划2.7.1 施工用电量计算依据施工用电包括施工及照明用电两个方面，其用电量按以下简式计算： P=1.051.1（K1P1+K2P2+K3P3+K4P4） P1电动机总功率 K1 10台以下取0.6 10台及以上取0.5 P2电焊机总功率 K2 10台以下取0.6 10台及以上取0.5 P3室内照明总功率 K3取0.8 P4室外照明总功率 K4取1.02.7.2 地下连续墙施工高峰期总用电量的确定施工高峰期主要是在地下连续墙施工阶段，此阶段工程种类多，用电设备较多。主要使用的施工机械设备用电量见表7。 地下连续墙施工机械设备用电量一览表 表7序号设备名称台数功率(kW/k

17、VA)合用电量(kW)1钢筋加工钢筋套丝机37.522.5钢筋切断机17.57.5交流电焊机1024240钢筋弯曲机17.57.52泥浆系统空压机17.57.5泥浆泵339泥浆泵37.522.5立式搅拌机215303砼浇筑卷扬机215304顶拔液压油泵23774合计454.5施工高峰期总用电量P1：施工高峰期所用动力总用电量为214.5KW；K1：施工高峰期施工用电设备总台数为K1取0.5；P2：施工高峰期所用动力总用电量为240KW；K2：施工高峰期施工用电设备总台数为K1取0.5；室内照明和室外照明在计算中忽略。施工高峰期的总用电容量为：P=1.1(K1P1+K2P2)=1.10.5454

18、.5=250kW。2.7.3 施工用电供应平面布置动力电源从现场箱式变压器中引出，采用电缆供电，使用电缆均为五芯电缆，并且按工地需要进行敷设。每隔50100m设动力配电箱，电源分别从主干线电缆引出。实行分级配电，即“三级配电两级保护”。3 施工工艺成槽质量检验安放锁口管清刷接头测 量 放 样泥浆系统设置成槽机组装导 墙 制 作地下连续墙成槽新鲜泥浆配制泥浆贮存供应泥浆复制再生土方外运施 工 准 备浇灌墙体砼安放砼导管顶拔锁口管回收槽内泥浆劣化泥浆处理商品砼供应吊装、安放钢筋笼清理沉渣钢筋笼加工3.1 地下连续墙施工工艺流程地下连续墙施工工艺流程图3.2 测量放线根据业主提供的测绘成果报告及设计

19、总平面中的坐标基点、导线点及水准点，在施工场地内、外布设施工测量控制点和水准点，经监理单位验收无误后，对地下连续墙中心线进行定位放样。施工过程中经常对基点桩位进行复测。3.3 导墙制作3.3.1 导墙结构在地下连续墙成槽前，应浇筑导墙。导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。一般情况下导墙施工采用“ ”型整体式钢筋混凝土结构，对局部土质较松散的地方，导墙可采用“】【”型整体式钢筋混凝土结构，净宽比连续墙厚大4cm，深度一般控制为1.8m，导墙必须插入原状土20cm以上，混凝土标号C30，不得漏浆。并且导墙钢筋与施工道路钢筋作好连接。导墙在施工期间，应能承受施工载荷。3.3.2 导墙施工允许偏差 导墙施工允许偏差表 表8 序号项 目单 位允 许 偏 差1轴线距离mm102导墙顶面整体mm10局部mm103内外导墙净距mm104墙面不平整度mm50，则成槽机挖掘速度有可能比较慢，为提高成槽效率，采取“甩斗法”成槽，同时对抓斗的斗齿进行局部改进，如：调整斗齿的形状、切入角度；增加边缘刀头的措施，以适应存在先导孔的条件下，增强抓斗切削土体的能力。4.