电气施工方案文档.doc

1、 电气系统施工方案批准：审核：编制： 1. 编制说明1. 1编制依据1.1.1低压配电设计规范GB50054-2011；城市道路照明设计标准CJJ45-2006；供配电系统设计规范GB50052-2009;城市夜景照明设计规范JGJ/T163-2008。1.1.2建设单位提供的施工图纸。1.1.3工程施工合同。1. 2工程概况 1.3工程特点该工程跨域广，工作面宽，道路照明和绿地照明的面积太广，灯具的定位不容易，需要根据土建的施工放线图认真对照，不能出现位置的偏差。2.施工部署 2.1目标2.1.1工期： 2.1.2质量：确保工程施工质量符合有关验收标准和施工规范的规定。整体工程质量达优良。2

2、.1.3安全：重大安全事故为零，一般安全事故控制在0.05%。2.1.4文明施工：达到园区关于文明施工的有关要求。2.2施工管理项目部安排专人负责管理与协调事宜；施工面在与绿化和其它专业施工协调好的情况下逐步扩展，高峰时期 人左右，开工时期 人左右。2.3施工机具挖掘机2台，自卸车两台，小推车两台3.施工技术要求3.1施工工艺顺序施工准备（图纸会审、设计交底、方案编制、材料验收、工机具进场、技术培训） 电力管线、配电箱定位 管沟开挖 管沟验收 配管、安装配电箱 检修井砌筑 电缆穿线通电试验 回填土方。3.2主要施工技术措施3.2.1 测量放线准备 1.测量控制1) 测量控制是施工的根本，因此我

3、们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。2) 平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长250m，方位角闭合差10n（n为测站数），相对闭合差1/1500。控制点的选择便于长期保存，既要满足精度要求

4、，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。3) 随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。4）高程及临时水准点a.高程控制的测量高程控制点与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程是通

5、过闭合平差后的成果资料。b.结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。c.施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。5）测量数据：a.测量内业计算整理

6、出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均有签字存档备查。b.测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。6）竣工测量a.竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。b.

7、做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。c.设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。3.22电缆排管沟工程施工a.电缆排管工程施工流程：施工准备、测量放样电缆排管管道开挖安放PE管道回填b.施工准备、测量放样： 施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。 组织施工

8、机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。 组织PE管道等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。 根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。c.电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。d. PE管道安装（1）一般

9、规定1）PE聚乙烯塑料管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。2）PE聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。3）PE聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。4）聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。5）PE聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。6）PE聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须

10、返工，返工后重新进行接头外观质量检查。（2）电熔连接1）电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。2）电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。3）电熔承插连接须符合下列规定：4）电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。5）电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。（3）热熔对接连接1）热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。2）热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。3）热熔对接连接一般分为五

11、个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果、4）热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。5）热熔对接连接须符合下列规定：a对接连接前，两管段各伸出一定长度，并应校直两对应的连接件，使其在一个轴线上，错边不大于壁厚的10%。b管材或管件连接面上的污物

12、应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的特连段面吻合。c等连接的用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度215-235，加热板加热时间以厚壁en为参照控制加热时间t（秒）【t=(1015)en】,可根据外界气温而相应的调整，夏季相对较短，秋冬季节则适当延长，加热初始可适当给予对接压力以消除端面切削不平整现象，当开始出现轻微翻边时，撤销熔化压力直至达到相应的熔融效果，以两端面熔融区长度为1-2mm为佳。d保持压力，使接口逐渐冷却至40左右卸压。保压时间一般为30-50s；冷却时间t（分钟）以壁厚en参考（一般以11.5en），或以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。e抽板切换时间：

13、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并缓慢升高焊接压力，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好，控制在5-6秒。f焊接对接压力（MPa）:在加压过程中，初始要缓慢使压，时间控制在3-5秒，从而保证塑料端面应在熔融状态之下，并以熔融对接区卷边宽度2-4mm为宜，均匀保压；不良操作影响：过快会造成熔融料快速挤出，造成虚焊；太慢则会产生熔融料温度散失过多，影响到材料的焊接强度！6、聚乙烯管道下沟与回填1）管道下沟前，由监理组织验收。弯头处必须采用仪器测量管沟设计变坡点位置、管底标高，并清除沟中的块石，塌入沟中的泥土以及沟中的积水。2）管道下沟后应与沟底吻合，在不受外力的情况下就位，要求管道必须紧贴沟底，

14、若有局部悬空部分，如悬空支撑段处，管沟挖深符合设计深度，由可将管底悬空处先行填实。如悬空支撑点处挖深不够，则必须削除该支撑段至悬空段紧贴沟底为止。3）管道下沟时应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。经检查合格后应立即回填。4）有地下水渗出的管沟，应在沟底最低处用泵排水，管道下沟后继续排水，直至回填完毕。回填应由高处向低处进行。排水点回填土应夯实。若渗水较快，除用大排水量泵抽管沟内积水外，还可用草袋装土压管回填。5）管沟回填时，先在管道周围回填200毫米厚细砂，再回填土。回填土应分层夯实，压实系数不小于0.93。7、试验与验收1）PE 聚乙烯管道试验和验收应符合现行行业标准。2）聚乙烯燃气管道系统

15、安装完毕，在外观检查合格后，应对全系统进行分段吹扫。吹扫合格后，方可进行水密性试验。3）吹扫与试验介质宜用压缩空气，其温度不宜超过40。4）PE聚乙烯管道试验用压力计的量程应为管道设计压力的1.5-2倍。埋设深度：室外动力、照明和控制采用穿Pe管埋地敷设;穿越道路和广场硬地处的埋深0.8米，绿化地带埋深0.6米，控制电缆在绿化地带埋深可为0.5米,过车行道时用钢管保护。3.23.电缆工作井施工：电缆工作井开挖根据先深后浅的原则:施工准备、测量放样电缆工作井开挖块石垫层C10混凝土垫层钢筋混凝土底板砌筑窨井工作井盖板a.施工准备、测量放样： 施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工

16、图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。 组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。 组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。 根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。b.电缆工作井开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。电缆工作井开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3m时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉

17、槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。c.块石垫层：施工前在电缆工作井内用样桩复核高程，以控制垫层面的标高。可采用200厚块石垫层，用颗粒级配良好的块石做垫层，并人工夯实。d.C10混凝土垫层：在块石垫层上做70厚C10混凝土垫层。e.钢筋混凝土底板： 在C10混凝土垫层上做200厚C20钢筋混凝土底板，内配12150双层双向板。 槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规定垫层宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板安装牢固可靠，模板内侧每隔5米加净距支撑木，保证结构尺寸准确，经驻地监理验收合格后，进行浇筑垫层混凝土和混凝土养生。 钢筋绑扎：在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间

18、距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。 钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。 钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。且其搭接接头相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。 伸缩缝：在弹钢筋位置线的同时，根据设计要求

19、弹出伸缩缝正确位置线，砖墙的伸缩缝与底板的伸缩缝垂直贯通，伸缩缝的间隙尺寸符合设计要求，安装止水带位置正确牢固，浇筑混凝土过程中，保证止水带不变位、不垂、不浮，止水带附近混凝土振捣落实。 支模浇筑混凝土：按设计规定结构尺寸支装模板，模板垂直平整，牢固可靠，浇筑混凝土时采用行夯振捣或平板振捣器，木抹搓平，墙体部位搓成麻面，其它部位压实抹光。达到设计要求及市政规范规定要求。 井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。f.砌筑窨井： 采用Mu10.0砖，M5.0水泥砂浆实砌，在顶部用400*370

20、C20钢筋混凝土圈梁做盖板底座，并在井底、井壁做20厚1:2防水砂浆抹面。 检查井在砌筑前先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。 在砌筑基础面上，铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。 砖墙砌筑至一定高度时，采用1：2防水砂浆进行抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面工作先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。g.工作井盖板：盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖在有启口的C20钢筋混凝土圈梁中。2）电缆沟内电缆敷设回填土铺砂盖砖电

21、缆敷设准备工作a.工艺流程挂标志牌管口防水处理埋标桩b.准备工作 施工前对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时滚轮提前安装好。临时联络指挥系统的设置根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱 冬季电缆敷设，温度达不到规范要求时，将电缆提前加温。 电缆沟内敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行距离，电力电

22、缆为lm，控制电缆为O.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50lOOmm。c.电缆敷设 清除沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软砂或砂层，准备敷设电缆。 电缆敷设可用人力牵引可用卷扬机或托撬（旱船法），敷设时，注意电缆弯曲半径符合规范要求。 电缆在沟内敷设有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。 电缆的埋深符合下列要求：电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉绕过地下建筑物处，可埋

23、浅些，但采取保护措施。在寒冷地区，电缆埋于冻土层以下，当无法埋设时，采取保护措施。 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，敷设在坚固的保护管内。管的两侧伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离，符合下表的规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5 电缆沟内、竖井内电缆排列整齐，少交叉；电缆的固定采用专用金属夹子夹紧，对于交流单芯电缆或分相后的每根电缆固定用的夹具等支架，不能形成闭合铁磁回路。使用夹子时不得损坏电缆保护层；垂

24、直敷设或大于45倾斜敷设得电缆在每个支架上固定；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表中规定。电缆支持点间距（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000d.铺砂盖砖电缆敷设完毕，请建设单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖lOcm砂子或细土，然后用电缆盖板或砖将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板指向受电方向。e.回填土:回填土前，清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，及时叫填土，并进行夯实。f.埋标志桩电缆回填土后，做好电缆记录，并在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处

25、设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩庄，标志桩可以采用C30钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩露出地面以150mm为宜。g.管口防水处理电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相标准做防水处理。h.挂标志牌 标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。 标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。 电缆沟中敷设的电缆在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处所挂标示牌，注明电缆规格、型号及用途。3.2.4 电缆穿管工艺流

26、程 （1）施工流程图准备工作 电缆穿管 隐蔽验收 标识牌标注（2）操作工艺 a 检查管道 检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。 b 试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约 5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。 c敷设电缆： （1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。 （2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入 3 根控制电缆。 d 电缆人孔井：

27、电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔 50100m 设置一个。 e 防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。 f 隐蔽验收： 电缆施工完成后，要报监理单位和建设单位做隐蔽验收，相关资料要做好签字手续。g 电缆挂标志牌： （1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 （3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。3.2.5灯具安装1、测量定位：照明管线、灯

28、具及支架安装得整齐、美观，测量定位是关键，首先应会同各单位进行交桩工作。根据设计图纸结合施工现场进行测量定位，如有偏差作适当调整。测量定位应按设计并考虑美观，应尽量与四周环境协调。2、灯具安装：灯具运到现场首先检查外形及绝缘有否损伤、数量、型号、附件是否与设计相符，灯具配线必须符合施工图要求。需组装的灯具，应按说明书及示意图，确定出线和走线的位置，并预留足够的出线头或接线端子。组装时注意不要刮伤、碰损灯具外表，灯具和各元件应安装平整、牢固。安装灯具前，必须先确定安装基准点，以合理光照强度及美观、整齐为原则。灯具金属外壳必须与PE线可靠连接。3、灯具配线：灯具配线时，首先核对线径相数、回路数、起

29、止位置及回路标号，根据照明回路的导线类型，制作导线分歧头，导线穿后引入接线盒内，与灯具对应，并用金属软管作线头保护套。导线敷设完毕后核对并遥测有无错误，无误的导线两端系好标牌，并将临时白布带去掉，核对的方法用万用表及电话机核对，相间绝缘电阻不小于1M。最后检查导线敷设有无其他不妥，发现后马上处理，然后将管口用防火材料密封好。4、接地保护与安全措施：(1) 接地保护采用TT方式，在室外照明箱周围设置闭合环状人工接地装置，接地极采用50*50*5L2500热镀锌角钢，连接线采用40*4热镀锌扁钢，接地极间距5m、埋深0.8m，接地电阻不大于10欧姆。(2) 系统内所有灯具接地端子均经PE线可靠连通

30、后与照明箱PE母排连接并接地。(3) 为防雷击过电压，在室外照明箱内均设置一级电涌保护器。3.2.6总体试验灯具安装完成后，按照规范进行照明试运行试验，并报监理单位、建设单位共同验收。3.2.7交工资料交工资料的表式另与监理协商。4.现场材料的管理 在该工程上,我们将重点加强材料的采购、材料的检验（包括业主提供的材料的检查）、材料的临时储存、材料的领用和发放、现场材料的代用等方面的管理。4.1材料的采购 4.1.1由材料负责人根据技术员提出的材料计划编制采购计划，采购计划的内容应包括要求采购的材料的名称、规格、型号、材质、数量、验收标准、供货日期。采购计划应由项目经理批准后方可执行。412材料

31、供应商的选择和确认：由材料负责人根据采购计划的要求，进行市场调查及材料询价，根据其企业信誉、资质等级、满足质量保证要求的能力来进行确定，报项目经理和有关领导批准。413选定材料供应商后，即可进行合同起草与签定。合同的内容包括：a 材料名称、规格型号、材质、数量、计量单位、金额b 交货时间、交货地点、运输方式、质保金比例、质量证明文件、验收标准c 付款方式、时间d 违约责任42材料的检验421对形成工程实体的材料，必须进行严格检验，杜绝不合格品进入工程，以 确保其满足设计及有关规定的要求。422自购材料的检验：采购材料到货后，由材料负责人组织质量负责人、施工队技术员对其包装、标示进行检查，核对其

32、名称、规格、型号、材质、数量是否符合要求，材料是否有损伤、锈蚀、等缺陷。质量证明文件是否齐全、有效，对质量证明文件有疑问的，要进一步确认或者拒收。423业主供材料的检验：对业主供材料的检验包括：所领材料与领料单上的材料名称、规格型号、材质是否相一致，外观是否有损伤，标示是否清晰完整，质量证明文件是否齐全。43材料的临时储存431材料的临时储存与堆放区要有便于车辆行驶的铺砌道路，周围有良好的排水能力，所有的储存区要有防火设施且都处于待用状态。432材料的临时储存：按材料的等级、材质、规格的不同分开堆放、挂牌标示，标牌上要注明材料的名称、规格、型号、材质、检验或试验状态。44材料的领用和发放441

33、材料的领用和发放程序（如下图） 施 工 班 组决 策依 据 仓 库材 料 负 责 人技 术 负 责 人 （1） （6） （4） （2） （5） （3） （7） （1）材料申请（2）审核材料申请 （3）批准材料申请（4）发放材料（5）发料反馈（6）用料反馈（7）库存反馈443领料单要连续编号，按专业、区域分开装订成册45材料的代用451材料代用应满足设计规定的要求，应考虑工艺可行、经济合理和材料的供应状态。452材料代用一般应由施工队提出申请、项目部技术负责人审批，报业主或设计部门批准后方可执行。5.进度和计划管理在该工程的管理上，我们的重点是确保施工计划的合理性和严肃性。51施工进度计划 见附

34、表52施工进度保证措施521根据施工进度计划安排，制定阶段性施工控制点，并按控制点安排周作业计划，将施工任务落实到班组和个人。522加强施工调度，强化以调度负责人为中心的施工进度控制，建立健全施工调度报告制度，对不服从或执行指令不力的施工班组和个人处以罚款，直至清退出施工现场。523作好雨季施工措施，保证施工连续进行。524按业主的要求，组织阶段性的大干活动。525服从业主的调度，及时调遣施工机具和集中人力,确保每个控制点正点到达.526周密计划、安排材料的供应，满足施工需要，使施工进度不因材料的短缺而停顿。527及时地处理施工中出现的技术问题，为施工正常进行创造条件。528加强工序质量控制和

35、予控，减少和杜绝返工现象。5.3资源计划531劳动力配备及进退场计划劳动力配备及进退场计划见劳动力配备平衡表（技术工人平均为5级，力工不记在内）6质量管理和控制61质量控制程序611质量控制程序图如下图 施工队 质量负责人 业主代表签字批准 质保措施签字确认填写记录返 工共 检同 意共检申请自检合格质量计划 资料整理批准 执行行 612该工程的主要质量控制点及说明6121主要质量控制点见下表序 号控制点名称控制等级备注1材料验收C2测量放线AR3管沟开挖B4沟槽检验A5排管布管B6电缆穿管B 7试验前检查A8绝缘测试A9灯具安装检查A10系统调试试运行AR6122质量控制等级说明“A”、“”级

36、：应由建设单位、监理单位、施工单位三方质量部门联合检查。“B”、“”级：应由监理单位、施工单位双方质量部门联合检查。“”、“”级：应由施工单位质量部门检查,报监理和业主审查同意.“”表示该控制点要有书面质量记录。由上可以看出，“A、AR”内控制点，是我们质量控制的重点，也是该工程的质量重点。62质量保证措施621施工前的质量保证措施6211按照规定作好施工前的技术准备工作，以便控制施工过程中的质量，同时也为其他各方面准备（如机具设备、材料、人力）提供依据。6212认真做好图纸会审，编制切实可行的方案，明确质量要求，实行“谁组织施工，谁负责质量”的质量责任制。6213检验试验和计量设备必须按规定

37、进行校验。622施工过程中的质保措施6.221原材料、半成品严格按标准进行验收、储存和保管并作好标示，不合格的材料和半成品不得使用。6222做好各种施工质量记录，考核工程内在质量的各种检测和试验必须与工程同步进行，并做到记录齐全，签字完备，保管完善。6223质量检查过程中，严格执行A、B、C三级检查制度，保证上道工序为下道工序交出优质成果。623施工后期质量保证措施6231工程移交前，项目部组织人员对工程质量进行全面检查，会同业主、设计院、监理单位共同进行“三查四定”工作，虚心听取意见，认真组织整改。6232项目部采取措施，防止工程实物损伤和破坏并保持施工现场整洁有序。7安全和文明施工管理71

38、安全管理 1011组织机构和责任 我们将建立项目经理直接领导下的项目安全施工管理体系，并把安全施工业绩与项目管理人员的经济收入挂钩，设置专职安全施工负责人，进行项目部、施工队两级管理。（1） 组织机构图如下：安全施工管理组织机构图 项目安全负责人 检查监督教育和培训现场日常管理 管道安装 土方施工 施 工 队 （2）。项目部管理人员的安全职责a 安全负责人：在项目经理的领导下，认真作好日常安全管理工作，负责安全教育、安全措施的落实、安全检查等安全管理的全过程，掌握安全动态、当好项目经理在安全施工上的参谋，进行日常的安全资料的整理。b 施工队长：对所属施工范围内的安全施工负全责。c 其他人员的安

39、全职责：全体人员必须牢固地树立安全第一的思想，除了自己必须遵守安全规则外，还必须教育、督促其他人也遵守安全规则，形成一种“安全人人管、人人管安全、人人讲安全”的良好局面。 7.1.2安全管理内容（1） 安全教育：建立健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施。建立健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特种作业的人员，按国家培训证上岗。（2） 安全责任：明确管理人员的安全职责。（3） 安全防护设施:根据现场安全的需要,设置必要的安全设施,同时考虑下列因素:a. 工程进度的变化b. 特殊部位的施工c. 季节和天气的变化（4） 施工前的技术交底：施工前向不同工种和不同条件下的

40、工人进行安全技术交底。（5） 安全人员的现场巡视、检查、督促：施工期间安全人员不能离开现场，发现问题及时整改。713安全管理程序开 始如下图 安全方案(软件)安全设施(硬件) 现场布置方案审定批准实施整改检查合格 N N Y完成7.1.4安全管理措施7.1.4.1施工前的安全管理(1) 施工前应根据招标文件的要求和有关规程规范的规定,结合工程实际制定合理的安全施工措施。(2) 根据安全措施的要求，落实安全设施、管理机构、人员设置和岗位要求。(3) 对施工人员进行进场前的教育和培训。7142施工过程中的安全管理（1） 施工时，应仔细检查现场周围环境是否符合安全要求，如发现安全隐患及时解决，如需要业主解决的问题，请求业主解决。（2） 土方开挖过程中，如发现事先未探明的危险物品和地下设施、地质构造，应立即停止作业，并与有关部门联系，在进行确认和处理后方可作业。挖土施工人员的操作间距应大于2。5m，严格按要求放坡，并随时注意土壁变化。沟边堆放的掀土应离开沟