石油管基本常识.doc

1、石油管基本常识一、石油管有关基本知识1、石油管相关专用名词解释API：它是英文American Petroleum Institute的缩写，中文意思为美国石油学会。OCTG：它是英文Oil Country Tubular Goods的缩写，中文意思为石油专用管材，包括成品油套管、钻杆、钻铤、接箍、短接等。油管：在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的管子。套管：从地表面下入已钻井眼作衬壁，以防止井壁坍塌的管子。钻杆：用于钻井眼的管子。管线管：用于输送油、气的管子。接箍：用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。接箍料：用于制造接箍的管子。API螺纹：API 5B标准规定的管螺纹，包括油管圆

2、螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。特殊扣：具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非API螺纹扣型。失效：在特定的服役条件下发生变形、断裂、表面损伤而失去原有功能的现象。油套管失效的主要形式有：挤毁、滑脱、破裂、泄漏、腐蚀、粘结、磨损等。2、石油相关标准API 5CT：套管和油管规范API 5D：钻杆规范API 5L：管线钢管规范API 5B：套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范3、英制与米制换算值1英寸(in)=25.4毫米(mm)1英尺(ft)=0.3048米(m)1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2)1磅(lb)=0.45359千克

3、(kg)1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa) =0.006895兆帕(Mpa)1英尺磅(ft-lb)=1.3558焦耳(J)4、油套管管柱结构 油套管管柱典型结构示意见图1。二、油管1、油管的分类油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后，再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹，另一端经过外加厚车内螺纹，直接连接不带接箍。2、油管的作用、抽取油汽：油气井打完并固井之后，在油层套管中放置油管，以抽取油气至

4、地面。、注水：当井下压力不够，通过油管往井里注水。、注蒸汽：在稠油热采过程中，要用隔热油管向井下输入蒸汽。、酸化和压裂：在打井后期或为了提高油气井的产量，需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固化物，介质和固化物都是通过油管输送的。3、油管的规格油管常用规格见表1。表1 油管常用规格尺 寸代号重量代号外径Dmm壁厚Smm内径dmm计算重量平式(带螺纹和接箍)外加厚(带螺纹和接箍)平端kg/m因端部加工而增减的重量kg平式(带螺纹和接箍)外加厚标准接箍特殊间隙接箍1.9002.752.9048.263.6840.94.050.270.91-2-3/84.604.7060.324.8350.666.6

5、10.731.811.342-7/86.406.5073.025.5162.009.171.452.541.712-7/88.608.7073.027.8257.3812.571.182.271.433-1/29.209.3088.906.4576.0013.122.274.172.453-1/212.7012.9588.909.5269.8618.641.813.722.00410.7011.00101.606.6588.3015.57-4.81-4-1/212.6012.75114.306.88100.5418.232.72-4、加厚油管的加厚端形状及尺寸常用规格加厚油管的加厚端形状见图2

6、、加厚端尺寸见表2。加厚油管全部为外加厚。 图2 加厚端形状表2 常用加厚油管加厚端尺寸Leu尺寸代号重 量代 号外径Dmm壁厚Smm加厚端尺寸加厚端外径+1.590D4 mm管端至加厚厚度开始减小处长度0-25.4Leu mm管端至加厚厚度减小终止处长度La mm管端至加厚消失处最大长度Lbmm1.9002.9048.263.6853.1968.26-2-3/84.7060.324.8365.89101.60152.40254.002-7/86.5073.025.5178.59107.95158.75260.362-7/88.7073.027.8278.59107.95158.75260.3

7、63-1/29.3088.906.4595.25114.30165.10266.703-1/212.9588.909.5295.25114.30165.10266.70411.00101.606.65107.95114.30165.10266.704-1/212.75114.306.88120.65120.65171.45273.055、油管长度油管的长度范围见表3，国内通常按二级长度R2某一范围定尺交货，如9.4-9.6m是常见的油管交货长度，长短差太大不利于油管下井操作。表3 油管长度范围一级长度R1二级长度R2三级长度R3总长度范围6.10-7.328.53-9.7511.58-12.8

8、0100车载量长度范围的最大变化量0.610.610.616、油管的钢级油管钢级有：H40、J55、N80、L80、C90、T95、P110。N80分为N80-1和N80Q，二者的相同点是拉伸性能一致，二者的不同点是交货状态和冲击性能区别，N80-1按正火状态交货或当终轧温度大于临界温度Ar3且张力减径后经过空冷时，又可用热轧找替正火，冲击功和无损检验均不作要求;N80Q必须经过调质(淬火加回火)热处理，冲击功应符合API 5CT规定，且应进行无损检验。L80分为L80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。它们的力学性能和交货状态均相同。不同之处表现在用途、生产难度和价格上，L80-1为普通

9、型，L80- 9Cr和L80-13Cr均为高抗腐蚀性油管，生产难度大，价格昂贵，通常用于重腐蚀油井。C90和T95均分为1型和2型，即C90-1、C90-2和T95-1、T95-2。7、油管及其接箍料的牌号、化学成分和交货状态API 5CT标准对油管化学成分要求见表4，这是一个范围很宽的指导性要求，其中J55、N80、P110等钢级油管只规定了硫、磷含量要求，其它主要元素均由生产厂家根据性能和使用要求而自行规定。因此，各制造厂均有自已的油管牌号，表5列出了各钢级的油管及其接箍的交货状态。淬火加回火称为调质。表4 油套管化学成分 钢级类型碳锰钼铬镍Max铜Max磷Max硫Max硅maxminMa

10、xMinMaxMinMaxminmaxJ55-0.0300.030-N801-0.0300.030-N80Q-0.0300.030-L801-0.43-1.90-0.250.350.0300.0300.45L809Cr-0.150.300.600.901.108.0010.00.500.250.0200.0101.00L8013Cr0.150.220.251.00-12.014.00.500.250.0200.0101.00C901-0.35-1.000.250.75-1.200.99-0.0200.010-C902-0.50-1.90-NL-NL0.99-0.0300.010-T951-0.

11、35-1.200.250.850.401.500.99-0.0200.010-T952-0.50-1.90-0.99-0.0300.010-P110-0.0300.030-表5 油管及其接箍的钢级及交货状态钢级交货状态J55油管平式油管：热轧代替正火加厚油管：加厚以后全长正火N80-1油管平式油管：热轧代替正火加厚油管：加厚以后全长正火N80-Q油管全长调质L80-1油管全长调质P110油管全长调质J55接箍热轧在线常化N80接箍全长调质L80-1接箍全长调质P110接箍全长调质8、油管及其接箍的力学性能油管及其接箍的力学性能见表6规定。表6 油管及其接箍力学性能钢级屈服强度MPa抗拉强度MP

12、a洛氏硬度HRC布氏硬度HBJ55379-552517-N80-1552-758689-N80-Q552-758689-L80-1552-65565523241L80-9Cr552-65565523241L80-13Cr552-65565523241C90621-72468925.4255T95655-75872425.4255P110758-965862-9、油管的连接型式平式油管、加厚油管和整体接头油管的连接形式分别见图3、图4、图5。 10、油套管及其接箍色标油套管及其接箍应逐支喷凃色标，以区别不同钢级。油套管色标是在距任一端600mm处喷凃色环，接箍是在整个外表面喷凃顔色，然后再喷凃色

13、环。油套管及其接箍的色标见表7。表7 油套管及其接箍色标钢级油套管色环接箍顔色整个接箍色带H40由制造厂选择不标色或黑色带无与管子同J55油管一条明亮绿色明亮的绿色无J55套管一条明亮绿色明亮的绿色一条白色K55两条明亮绿色明亮的绿色无M65一条明亮绿色、一条蓝色M65钢级管子使用L80钢级1类接箍N80-1一条红色红色无N80-Q一条红色、一条明亮绿色红色绿色L80-1一条红色、一条棕色红色一条棕色L80-9Cr一条红色、一条棕色、两条黄色红色两条黄色L80-13Cr一条红色、一条棕色、一条黄色红色一条黄色C90-1一条紫色紫色无C90-2一条紫色、一条黄色紫色一条黄色T95-1一条银色银色

14、无T95-2一条银色、一条黄色银色一条黄色C95一条棕色棕色无P110一条白色白色无Q125-1一条橙色橙色无Q125-2一条橙色、一条黄色橙色一条黄色Q125-3一条橙色、一条绿色橙色一条绿色Q125-4一条橙色、一条棕色橙色一条棕色三、 套管1、套管的分类及作用套管是支撑油、气井井壁的钢管。每一口井根据不同的钻井深度和地质情况，要使用几层套管。套管下井后要采用水泥固井，它与油管、钻杆不同，不可以重复使用，属于一次性消耗材料。所以，套管的消耗量占全部油井管的70以上。套管按使用情况可分为：导管、表层套管、技术套管和油层套管，它们在油井中的结构见图1。 导套：主要用于海洋、沙漠中钻井，用以隔开

15、海水和砂子，保证钻井顺利进行，这层套管的主要规格为：762mm(30in ) 25.4mm、762mm(30in) 19.06mm。 表层套管：主要用于第一次开钻，钻开地表松软地层到基岩，为了封隔这部分地层不致坍塌，需用表层套管进行封固。表层套管的主要规格：508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/9in)等。下管深度取决于松软地层的深度，一般为801500m。其承受的外压和内压都不大，一般多采用K55钢级或N80钢级。 技术套管 技术套管用在复杂地层的钻进过程中，当遇到坍塌层、油层

16、、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时，都需要下技术套管封固，否则钻井就无法进行。有的井地层深而复杂，而且下井深度达数千米，这种深井需要下好几层技术套管，其力学性能和密封性能要求都很高，采用的钢级也较高，除K55以外，更多是采用N80和P110钢级，有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。技术套管的主要规格有：339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)、219.08mm(8-5/8in) 193.68mm(7- 5/8in) 、177.8mm(7in)等。 油层套管 当钻井钻到目的层(含油、气的层位)，需用油

17、层套管将油气层及上部裸露地层全部封住，油层套管内部是油层。油层套管在各类套管中下井深度最深，其力学性能和密封性能要求也是最高，采用钢级有K55、N80、P110、Q125、V150等。油层套管的主要规格有：177.8mm(7in)、168.28mm(6-5/8in)、139.7mm(5-1/2in)、127mm(5in)、114.3mm(4-1/2in)等。2、套管规格套管常用规格见表8。表8 套管常用规格尺寸代号重量代号外径Dmm壁厚Smm内径dmm计算重量平端kg/m因端部加工螺纹而增减的重量，kg短圆螺纹长圆螺纹标准偏梯形螺纹4-1/29.50114.35.21103.8814.021.

18、914-1/211.60114.36.35101.6016.911.541.722.09513.00127.06.43114.1419.122.182.632.99515.00127.07.52111.9622.161.912.362.635-1/214.00139.76.20127.3020.412.455-1/215.50139.76.98125.7422.852.182.632.905-1/217.00139.77.72124.2625.132.02.452.635-1/220.00139.79.17121.3629.522.02.095-1/223.00139.710.54118.62

19、33.571.451.54723.00177.88.05161.7033.703.634.724.99726.00177.89.19159.4238.213.274.264.35729.00177.810.36157.0842.783.633.72732.00177.811.51154.7847.202.993.087-5/826.40193.688.33177.0238.086.898.629.349-5/840.00244.4810.03224.457.999.7113.6113.159-5/843.50244.4811.05222.463.6112.7912.349-5/847.0024

20、4.4811.99220.568.7512.0711.619-5/853.50244.4813.84216.878.7210.6110.1610-3/451.00273.0511.43250.273.7510.2513.3413-3/854.50339.739.65320.478.5513.9718.2313-3/861.00339.7310.92317.988.5512.8816.6913-3/868.00339.7312.19315.398.4611.7015.2413-3/872.00339.7313.06313.6105.2110.9814.334、套管长度套管的长度范围见表9。虽然A

21、PI 5CT标准规定了三个范围，但实际上国内外套管交货长度均使用R3范围，国内市场一般为10.511.0m，国际市场一般为4244ft(12.7713.38m)。 表9 套管长度范围 m一级长度 R1二级长度 R2三级长度 R3总长度范围4.887.627.6210.3610.3614.6395%车载量长度变化量1.831.521.83最小长度5.498.5310.975、套管钢级及化学成份套管的钢级有H40、J55、K55、M65、N80、L80、C90、C95、T95、P110、Q125、V150。H40为最低钢级，市场上已极少使用。J55和K55的屈服强度属同一级别，二者区别在于K55的

22、抗拉强度高于J55。N80分为N80-1和N80Q。L80分为L80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。C90分为C90-1和C90-2。Q125分为Q125-1、Q125-2、Q125-3和Q125-4。V150是非API高强度钢级，主要用于深井、超深井。API标准对套管的化学成分的要求见表4。同油管一样，API标准对套管的化学成分也是一个范围很宽的指导性文件，各生产厂家均有自已的套管专用牌号。6、套管的连接型式各种类型套管的连接型式见图6、图7、图8和图9。四、钻杆1、 油井钻柱结构。油井钻柱结构示意见图102、 钻具用管分类及作用钻具中的方钻杆、钻杆、加重钻杆和钻铤组成钻柱。钻柱是带

23、动钻头从地面钻进到井底的核心钻孔工具，也是地面通向井底的一条通道。它的主要作用有3个： 传递扭矩带动钻头钻井； 依靠自身重量给钻头施加破碎井底岩石的压力； 输送洗井液，即钻井泥浆通过地面的高压泥浆泵，打入钻柱内孔流入井底冲刷岩屑及冷却钻头，并携带岩屑经过钻柱外表面与井壁之间的环形空间返回到地面，达到钻井的目的。钻柱在钻井过程中要承受各种复杂的交变载荷的作用，如拉、压、扭、弯等各种应力的作用，内表面还要承受高压泥浆的冲刷和腐蚀。 方钻杆：方钻杆有四方型和六方型两种，我国的石油钻杆每套钻柱通常使用一根四方型钻杆。其规格有：63.5mm(2-1/2in)、88.9mm(3-1/2in)、107.95

24、mm(4-1/4in)、133.35mm(5-1/4in)、152.4mm(6in)等。通常使用长度为1214.5m。 钻杆：钻杆是钻井的主要工具，连接在方钻杆的下端，随着钻井不断加深，钻杆一根接一根地不断加长钻柱。钻杆的规格有：60.3mm(2-3/8in)、73.03mm(2-7/8in)、88.9mm(3-1/2in)、114.3mm(4-1/2in)、127mm(5in)、139.7mm(5-1/2in)等。 加重钻杆：加重钻杆是连接钻杆和钻铤的过渡工具，可以改善钻杆的受力状况以及增大对钻头的压力。加重钻杆的主要规格有：88.9mm(3-1/2in)和127mm(5in)等。 钻铤：钻

25、铤接在钻柱的下部，它是特厚壁管，刚性大，给钻头破碎岩石施加压力，打直井时可以起导向作用。钻铤的常用规格有：158.75mm(6-1/4in)、177.85mm(7in)、203.2mm(8in)、228.6mm(9in)等。3、 钻杆尺寸常用钻杆的尺寸见表10。表10 常用钻杆的尺寸 规格代号重量代号加厚形式外径 Dmm壁厚 Smm内径 dmm平端重量kg/m2 3/86.65外加厚EU60.327.1146.109.332 7/810.40外加厚EU73.039.1954.4614.473 1/213.30外加厚EU88.909.3570.2018.344 1/216.60外加厚EU114.

26、308.5697.1822.32519.50内外加厚IEU127.009.19108.6226.704、 钻杆加厚端形状及尺寸常用钻杆加厚端的形状见图11，加厚端尺寸见表11。表11 常用钻杆加厚端尺寸 mm规格代号重量代号加厚形式加厚端外径Dou+3.18-0.79加厚端内径dou1.59内加厚长度Liu+38.1-12.7内加厚锥面长度Miu外加厚长度Leu外加厚消失点至管端长度Leu+Meu加厚增加的重量(kg)2 3/86.65EU67.4639.69107.976.2139.72.092 7/810.40EU82.5549.21107.976.2139.72.823 1/213.30

27、EU101.663.5107.976.2139.74.634 1/216.60EU131.7890.49107.976.2139.77.81519.50IEU131.7890.49107.976.276.2139.77.635、 钻杆钢级、牌号及交货状态钻杆的钢级、牌号及其交货状态见表12。API 5D标准对钻杆的化学成分仅规定磷、硫含量，其它成分由生产厂自行选择，只要符合性能及使用要求即可。国内外各钻杆生产厂均有自已的专用牌号。表12 钻杆钢级牌号及交货状态钢级交货状态E75加厚以后全长调质热处理X95加厚以后全长调质热处理G105加厚以后全长调质热处理S135加厚以后全长调质热处理6、 钻

28、杆力学性能钻杆力学性能见表13。表13 钻杆力学性能钢级屈服强度MPa抗拉强度MPa冲击功101055，J平均值最小值E750.5:5177246895447X950.5:6558627245447G1050.6:7249317935447S1350.7:931113810005447五、 管线管 1、管线管分类管线管是石油和天然气工业中用于输送石油、成品油、天然气和水等管线用钢管的简称。输送油、气的管线主要分为主线输送管线、支线输送管线和城市管网管线三种，主线输送管线的通常规格为4061219mm,壁厚为1025mm,钢级为X42X80；支线输送管线和城市管网管线的通常规格为114700mm

29、,壁厚620mm,钢级为X42X80。管线管有焊接钢管，也有无缝钢管，焊接钢管使用量多于无缝钢管。 2、管线管标准管线管执行的标准是API 5L管线钢管规范，但我国于1997年颁布了2个管线管国家标准：GB/T9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分：A级钢管和GB/T9711.2-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第二部分：B级钢管，这2个标准是等效于API 5L制订的，国内许多用户要求按这2个国家标准供货。 3、关于PSL1和PSL2PSL是产品规范水平的简称。管线管的产品规范水平分为PSL1和PSL2，也可以说质量等级分为PSL1和PSL2。PSL1高于P

30、SL2，这2个规范水平不仅仅是检验要求不同，而且化学成分、力学性能要求也不同，所以按API 5L订货时，合同中的条款除注明规格、钢级等通常的指标外，还必须注明产品规范水平，即PSL1还是PSL2。PSL2在化学成分、拉伸性能、冲击功、无损检测等指标上均严于PSL1。4、 管线管钢级和化学成分管线管的钢级由低至高分为：A25、A、B、X42、X46、X52、X60、X65、X70和X80。管线管的化学成分见表14和表15。 表14 PSL1无缝管熔炼分析和成品分析化学成分 钢级和钢类CMnPSTi其它Max aMax aMinMaxMaxMaxA25,类0.210.60-0.0300.030-A

31、25,类0.210.600.0450.0800.030-A0.220.90-0.0300.030-B0.281.20-0.0300.0300.04b,c,dX420.281.30-0.0300.0300.04c,dX46,X52,X560.281.40-0.0300.0300.04c,dX6O f0.281.40-0.0300.0300.04c,dX65 f ,X70 f0.281.40-0.0300.0300.06c,d表15 PSL2无缝管熔炼分析和成品分析化学成分 钢级CmaxaMnmaxaPmaxSmaxTimax其它B0.241.200.0250.0150.04d,eX420.241

32、.300.0250.0150.04c,dX46,x52,x56,x60f0.241.400.0250.0150.04c,dX65 f,X70 f,X80 f0.241.400.0250.0150.06c,d注：a.碳含量比规定最大碳含量每降低0.01，锰含量则允许比规定最大锰含量提高0.05，但对X42X52钢级，最高锰含量不允许超过1.50；对高于X52但低于X70钢级，最高锰含量不允许超过1.65;对X70及以上钢级，最高锰含量不允许超过2.00。b.铌与钒含量之和不应超过0.03，经购方和制造厂协商，可改变最大含量。c.由制造厂选择可以添加铌、钒或其组合。d.铌、钒、钛含量之和不应超过0

33、.15。e.铌与钒含量之和不应超过0.06,经购方和制造厂协商，可改变最大含量。f.只要满足脚注d的要求及表中对P和S含量要求，经购方和制造厂协商，钢管可按其它化学成分交货。5、 管线管拉抻性能管线管的拉伸性能见表16和表17。表16 PSL1拉伸要求钢级屈服强度抗拉强度2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%)MinMinpsiMPapsiMPaA252500017245000310见API 5L表D-2A3000020748000331B3500024160000414X424200029060000414X464600031763000434X525200035966000455X

34、565600038671000490X606000041475000517X656500044877000531X707000048382000565表17 PSL2拉伸要求钢级屈服强度抗拉强度2in(50.8mm)标距长度伸长率最小值(%)MinMaxMinMaxpsiMPapsiMPapsiMPapsiMPaB350002416500044860000414110000758见API 5L表D-2X42420002907200049660000414110000758X46460003177600052463000434110000758X5252000359770005316600045

35、5110000758X56560003867900054471000490110000758X60600004148200056575000517110000758X65650004488700060077000531110000758X70700004839000062182000565110000758X8080000552100000e690900006211200008276、 管线管冲击性能PSL1不要求做冲击性能PSL2除x80以外的所有钢级，全尺寸0 Akv平均值：纵向41J，横向27J。X80钢级，全尺寸0 Akv平均值：纵向101J，横向68J。7、 管线管水压和无损要求管线

36、管应逐支做水压试验，而且标准未规定允许无损代水压，这一点也是API标准与我国标准的一个很大的区别。PSL1不要求无损检验，PSL2应逐支无损检验。六、 石油管螺纹1、 石油管螺纹类型常用的石油管螺纹有如下类型： 管线管螺纹 API螺纹 油管圆螺纹 套管短圆螺纹石油管螺纹 套管长圆螺纹 套管偏梯形螺纹 特殊螺纹2、 石油螺纹量规量规是螺纹的检测工具，不同的螺纹类型，不同的尺寸均要使用不同的量规。所以，螺纹加工厂需要配备大量的量规，而且量规属消耗品，当它受上一级量规检测不合格时应予以报废。量规有不同的等级，螺纹加工厂通常应配备工作规和校对规。工作规是用于检验钢管螺纹，校对规是用于检验工作规。每一种

37、量规又分为塞规和环规，塞规用于检验接箍内螺纹，环规用于检验管体外螺纹。3、 石油管螺纹石油管螺纹见图12。 4、 特殊扣简介特殊扣是不同于API 螺纹的具有特殊结构的管螺纹。现行的API螺纹连接的油套管虽然在油井开采中得到广泛的应用，但在某些油田的特殊环境下，其不足之处明显表现出来：API圆螺纹连接的管柱，虽然其密封性能较好，但其螺纹部位所承受的拉力只相当于管体强度的6080，因而不能在深井的开采中使用；API偏梯形螺纹连接的管柱，其抗拉性能虽然比API圆螺纹连接高很多，但其密封性能不是很好，因而不能用于高压气井的开采；另外，螺纹脂一般只能在温度为95以下的环境中才能发挥其作用，故在高温井的开

38、采中不能使用。与API圆螺纹和偏梯形螺纹连接相比，特殊扣连接在以下几个方面取得了突破性的进展：密封性好，通过弹性和金属密封结构的设计，使接头气密封抗力达到管体极限内屈服压力；连接强度高，用特殊扣连接的油套管，其连接强度达到或超过了管体强度，从根本上解决了滑脱问题；通过材料的选择及表面处理工艺的改进，基本解决了螺纹粘扣问题；通过结构的优化，使接头应力分布更趋合理、更有利于抗应力腐蚀；通过台肩结构的合理设计，使上扣操作更为容易进行。目前，全世界已开发了100多种享有专利技术的特殊扣，但使用量较大的却只有10多种，在我国已经使用的国外特殊扣主要有：法国瓦鲁瑞克公司VAM扣、德国曼内斯曼公司BDS扣、日本NKK公司NK3SB扣、日本新日铁公司NSCC扣、日本川崎公司FOX、日本住友公司TM扣、阿根廷斯特加公司SEC扣等，这些扣型也是世界上普遍使用的特殊扣。word文档 可自由复制编辑