1、莞惠城际大跨连续梁拱桥竖转塔架施工关键技术探析 摘 要:文章主要结合莞惠城际铁路东莞水道特大桥跨东莞水道(100+180+100)m连续梁-拱桥施工实例,详细地介绍了竖转塔架的方案比选、拼装等各环节,提出了钢管拱竖转塔架拼装的关键控制措施。关键词:连续梁-拱桥;竖转塔架;结构设计;拼装;关键技术1 工程概况该桥结构型式为双线挂蓝悬臂浇筑箱梁,再卧拼梁上拱肋,然后竖转成拱,标准跨度为(100+180+100)m。拱肋采用钢管混凝土结构,计算跨度L=180.0m,设计矢高f=36.0m,矢跨比f/L=1/5,拱轴线采用二次抛物线,设计拱轴线方程:Y=(-1/225)X2+0.8X。拱肋于拱顶设置最
2、大10cm预拱度,拱肋实际施工均采用施工拱轴线制作和拼装。拱肋采用等高度哑铃形截面,截面高度3.0m。拱肋弦管直径1.0m,由=20mm的钢板卷制而成,弦管之间用=16mm厚钢缀板连接,拱肋弦管及缀板内填充自密实混凝土。两榀拱肋间横向中心距11.2m(桥面宽12.6m)。两榀拱肋间共设9道横撑,横撑均采用空间桁架撑,各横撑由4根61014mm主钢管和24根40612mm连接钢管组成,钢管内部不填混凝土。吊杆顺桥向间距9m,全桥共设17组双吊杆。2 钢管拱总体施工方案主拱肋采用竖向转体施工,将每侧拱肋沿钢管拱轴线合理划分为15节,在30#墩与31#墩之间桥面预埋钢板,搭设支架,拼装成两个半拱,再
3、通过竖塔提升到指定位置,通过中间嵌补段合拢安装就位。3 钢管拱肋竖转塔架连续提升方案选择主桥上部结构按“先梁后拱法”施工,即先将钢构梁施工贯通,再在梁面上安装钢管拱。主梁施工时预拼竖转塔架,主梁完成后,即开始在梁面上进行拱肋支架搭设,利用浮吊在拱肋支架上将拱肋节段拼装成两个半跨拱,然后利用提升塔架竖转合龙。拱部施工方案设计有两种:一是竖塔铰接+手动连续提升,二是竖塔固结+计算机控制连续提升。拱肋分段、扣点加固、拱肋支架、梁端锚固、索塔和锚索配置两方案方案基本相同,高约50m,采用六五式军用墩组拼。塔身横桥向单边军用墩采用3m3m组合,横桥向宽度4m,纵桥向宽度4m。塔身设置5道横联。方案比选情
4、况如表1。综上对比分析:(1)方案二比方案一连续千斤顶要多用8台,造价多20万。(2)方案一中千斤顶支架及底锚锚座需新加工,比方案二临时工程用钢量多24.8t,费用多19.8万。(3)就安全系数来说,方案二塔架底部采用固结方式,比方案一安全系数要大。(4)施工进度由于方案二中可用塔吊,施工速度要比方案一要快约半个月。综合分析,本项目采用塔架固结+计算机控制连续提升拱肋的方案二。4 竖转塔架拼装施工工艺设备使用情况:一台65t汽车吊,一台25t汽车吊,一台平板车,两台Q630塔吊。4.1 军用墩预拼装现场预留足够空间用于储存军用墩、连接杆件等材料,以及拼装竖转塔架标准节的施工平台;严格按图施工,
5、控制好质量,对要求加强部位、需要双拼位置及时检查,核对图纸。4.2 底节施工通过测量定位以及电焊施工,调整拱座上预埋板的高程、水平度符合设计要求;利用65t汽车吊吊装底节至拱座上并与预埋板焊接,测量班全程测量定位控制高程与水平度,以达到最大可能减小误差的目的。4.3 竖塔标准节节点对接前期塔吊附墙安装加固之前,采用65t汽车吊提升,后期直接采用塔吊提升。4.4 横联施工每个竖转塔架设有5榀横联,每榀横联长6.88m,由6条3m军用墩、12条1m军用墩、12条0.94m预制段、21条1.6m直杆、40条2.28m斜杆组成;横联施工过程中,采用一段不安装预制段,即先安装5.94m,到达指定位置后,
6、利用塔吊配合提升预制块到达指定位置(由于采用无缝连接以及误差因素,部分预制段无法到达指定位置,通过采用千斤顶顶升,增大横向间距,使预制段安装到位)。4.5 塔吊附墙施工塔吊共设4道附着,第一道设置在桥面,高度24.18m,与竖转塔架连接有三道附着结构,高度分别为37.24m,45.24m,61.24m。塔吊与桥面的附着结构采用四道双拼25槽钢,分别设于塔吊标准节的四周与桥面固定;塔吊与竖转塔架间三道附着结构与桥面同样设四道双拼25槽钢,再连接三道附墙加固。军用墩四周抱箍必须加在安装有节点板层,槽钢与军用墩相连处必须用高强螺栓,且必须全部上齐。4.6 塔帽施工塔帽自重20t,要提高到80m位置,
7、若利用汽车吊无法到达指定位置,而塔吊自身吊装物体重量限制6t,如果整体吊装则无法完成。为此,通过分解拆装塔帽为多个零散单件,分批次通过塔吊吊装到设计位置后再行组装即可实现塔帽整体安装。4.7 缆风绳施工自桥面起,竖转塔架高度55.82m,为保证施工安全,每个竖转塔架在40m位置处顺桥向设有12条缆风绳。4.8 提升索、后背索、压塔索施工按照受力跟实际情况不同,采用?准15.24钢索,分别对不同位置布设不同数量:30#墩竖转塔架自左向右,分别设置15、23、23、15,31#墩竖转塔架自左向右,分别设置为11、19、19、11,压塔索设为9根。竖转前按顺序对提升索、后背索、压塔索预张拉,提高竖转
8、塔架整体稳定性。5 施工关键技术大跨度连续梁拱施工总体方案的选择,采用先梁后拱的施工工艺,拱体竖转体系为塔架吊装。其中施工过程不易控制和重点环节有:吊装方案的选择方面因构件结构复杂多样,自重较大,起吊高度大,受风力水平荷载影响大,通过大型浮吊船锚固于主墩上,利用梁体屏障减小风阻力,吊于桥面,通过二次起吊减小起吊高度,有效增加安全系数;施工过程的监控,桥梁跨度大,拼接节段多,精度要求高,前期利用midas建立模型,通过高精度电阻测量监控系统,有效控制因风力、温度等引起的构件变形;拼接质量的监控技术采用100%超声探伤仪全覆盖检测,从而保证焊接的质量;塔索拉力的监控,安装智能压力传感器,通过嵌入式
9、电脑检测系统可进行二次精调,保证拉索拉力的精确性。6 结束语大跨度连续梁-拱桥组合体系结构新颖,受力情况复杂,尤其是竖转塔架的安装对全桥的提升对接合拢成拱有着重要的影响。东莞水道大跨度连续梁-拱桥组合体系竖转塔架根据现场条件,采用现场安装、桥面吊装,通过浮吊、汽车吊、塔吊相互配合的办法进行竖转塔架的安装,采用计算机控制连续提升,整个施工过程安全可靠方便,可操作性高,不仅节约了成本,而且大大缩短了施工周期,是一种高效便捷的施工工艺。对今后类似工程的施工具有借鉴和指导的。参考文献1JGJ81-2002.中华人民共和国建设部.建筑钢结构焊接技术规程S.北京:中国建筑工业出版社,2003:7-63.2TB10002.2-2005.中华人民共和国铁道部.铁路桥梁钢结构设计规范S.北京:中国铁道出版社,2000:19-22.