石油化工脱硫项目施工组织设计技术方案.docx

1、.。施工组织设计编制单位：。2017年 6 月 6 日 目 录目 录2第一章 施工组织设计总体概述6一、编制依据及工程概况61、前言62、编制依据及原则63、工程概况7第二章 施工项目管理机构9一、项目管理机构组成91、项目组织机构设置图9二、工程项目组织机构岗位职责91、项目经理职责102、项目副经理职责103、项目技术负责人职责104、项目预算员职责115、项目财会员职责116、工程技术组职责127、质量安全组职责12三、施工机械设备组织部署13第三章 总进度计划表及施工网络图和保证进度具体措施15一、施工总进度计划151、进度计划总体安排152、关键节点工期控制措施153、关键线路控制措

2、施15二、工期保证项目组织管理机构161、工期控制管理机构及人员体系16三、工期保证技术措施181、合理安排施工工序183、施工进度计划实施的组织系统184、认真做好施工准备，优化施工方案185、充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前196、 确保物资供应，搞好机械保养维修197、合理进行夜间、雨季施工组织和施工高潮期间的施工组织198、配备数量充足的施工设备的劳动力20四、工期关键线路及关键工序201、抓好分项工程质量管理202、试验、自检及时跟进203、加强现场的进度管理214、调整好几个关系21五、机械设备进场保证措施21六、资金投入保证措施21七、劳动力投入的保证

3、措施22第四章 主要施工方案24一、钢结构安装24二、设备安装29三、工艺管道安装36四、电气安装42五、仪表安装44六、吊装491、准备工作492、吊运步骤503、汽车吊使用注意事项51七、保温55八、脱硫剂装填65九、吸附剂装填67第五章 主要劳动力、材料、施工机械进场计划及安排70一、劳动力需求计划及保证措施701、劳动力投入计划 见附表702、劳动力保证措施70二、机械设备投入计划711、施工机械设备进场方案712、施工机械设备管理及维修保养713、主要机械设备投入计划71三、材料设备进场计划及其他保证措施711、主要材料需要量及进场计划712、设备材料采购、管理723、设备、材料的管

4、理74四、材料投入保证措施75第六章 施工质量目标及保证措施77一、质量目标77二、质量管理保证体系及组织措施771、保证体系772、管理控制措施793、质量保证基本措施80三、工序质量控制措施811、施工测量812、工序质量控制程序81四、质量检查821、质量检查机构822、质量检查内容84第七章 文明施工、环保施工及安全生产技术措施85一、安全方针与目标85二、安全管理保证体系851、安全管理保证体系87三、安全管理职责和施工检查881、安全管理职责882、安全施工检查88四、安全施工教育及措施881、安全教育882、安全用电措施893、机械使用安全措施904、安全生产制任制90五、文明、

5、环保施工管理体系941、 文明、环保施工管理措施95第八章现场配合管理的措施98一、与政府相关单位的协调措施98二、与建设单位相关管理部门的协调措施98三、与设计单位的协调措施98四、与监理单位的协调措施98五、与材料及设备供应商的协调措施99第九章 施工平面布置100布置原则100第十章 雨季施工措施101一、雨季施工措施1011、一般措施101二、施工用电及防雷101三、宿舍、办公室等临时设施102附表一：拟投入本标段的主要施工设备表103附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表104附表三 劳动力计划表105附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图106附表五：施工总平面图107附表六

6、：临时用地表108第一章 施工组织设计总体概述一、 编制依据及工程概况1、前言本施工方案是我公司技术部门及本工程管理人员共同编制的，它是控制本工程施工的纲领性文件，是确保质量、工期、安全、文明施工，确保工程环境不受污染。目标实现的保证性文件之一，它体现我公司对本工程的总体构思和部署，对工程质量、工期等方面进行组织管理的文件。是工程施工作业指导书，用以指导工程的施工和管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成施工的施工任务。2、 编制依据及原则工程施工应满足国家相关标准规范、设计文件以及业主方的要求，包括但不限于：钢结构工程施工质量验收规范 GB502052002建筑机械使用安全技术规程 JGJ3

7、32001中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目施工组织设计SH35032003现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011石油化工设备安装工程质量评定标准件SH4514-2001化工机器安装及施工验收规范HGJ206-2000石油化工工程施工及验收统一标准SH/T3508-2011工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-2011GB 50093-200210mH/1000且不大于20.04相邻柱间距离3.05梁柱高3.06梁中心位置偏移2.07相邻梁间距4.08两柱层间对角线长度差5.0 H：立柱长度 3.4、钢结构焊接（1）结构焊接全部采用手工电弧焊。长度大于200mm的焊缝，应采用分段焊接的方法，以减少焊接变 。（2）焊缝表面质量成形良好，焊缝与母材应圆滑过渡， 无裂纹、气孔、夹渣和熔合性飞溅。焊缝余高不宜大于1.5mm，角焊缝焊脚高度应按图纸要求执行，或等于较薄者的厚度。焊缝宽度应均匀一致，其偏差不得超过2m。3.5、防腐5.1、除锈：所有钢结构构件在涂刷防锈蚀涂料前必须将构件表面的