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    养老示范基地(一期)老年公寓综合体项目脚手架施工方案.doc

    • 资源ID:994736       资源大小:1.40MB        全文页数:68页
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    养老示范基地(一期)老年公寓综合体项目脚手架施工方案.doc

    1、 香河爱晚国家养老示范基地(一期)老年公寓综合体项目 脚手架施工方案目 录一、编制依据2二、工程概况2三、脚手架方案的选型4四、施工部署4五、落地式双排外脚手架施工方法及技术措施6六、型钢悬挑脚手架方法及技术措施11七、安全技术措施和成品保护27八、安全管理措施28十一、悬挑脚手架计算32十二、落地脚手架计算58一、编制依据1.1爱晚康城老年综合体工程施工组织设计1.2爱晚康城老年综合体工程施工图纸1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ13020111.4建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 1.6建设工程施工安全规程 DB13(J)45-20031.7建筑施工安全检查标准

    2、 JGJ5920111.8钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20011.9钢结构质量验收标准 GB50221-20011.10木结构设计规范 GB500051.11钢结构设计规范 GB500171.12直缝电焊钢管 GB/T137931.13钢管脚手架扣件 GB158311.14施工现场临时用电安全技术规范 JGJ461.15安全网国家标准 GB5725-20091.16碳素结构钢 GB/T7001.17低合金高强度结构钢 GB/T15911.18钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.11.19本公司有关、施工质量、安全生产、技术管理等文件。二、工程概况2.1总体简介序

    3、号项目内 容1工程名称香河爱晚国家养老示范基地(一期)老年公寓综合体项目2工程地点 河北省香河县城东王谭路南侧,双恒路西侧3建筑面积总建筑面积41034平方米4建设单位香河双恒实业有限公司5设计单位汉嘉设计集团股份有限公司6监理单位建研凯勃建设工程咨询有限公司7施工单位北京建工双兴建筑工程有限责任公司2.2建筑设计概况项 目 内 容面 积总建筑面积41034m2地上建筑面积32855 m2公寓 25770m2配套设施7085m2地下建筑面积8179m2配套公寓5117m2车库3062m2高度檐高A区为33.080m;B区为41.200m;C区为33.080m;D区为18.300m;0.00绝对

    4、标高10.80m层 数地下一层地上A区为8层B区为11层C区为8层D区为3层工程性质住宅及配套公建2.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式A/B/C/D区基础梁板式筏型基础主体框架剪力墙结构2地基处理CFG复合地基处理3地基基础设计等级乙级4抗震等级A/B/C框架为二级、剪力墙为一级D框架为二级、剪力墙为二级5抗震设防烈度八度6建筑抗震设防分类丙级7安全等级二级8钢筋类型级钢(HPB300)级钢(HRB335)级钢(HRB400)钢筋连接方式搭接、焊接、机械连接三、脚手架方案的选型3.1本工程主楼南侧及东西侧地下室至首层采用双排单立杆落地脚手架,三层及以上采用型钢悬挑脚手架,裙房及主楼北侧

    5、地上部分均采用双排单立杆落地脚手架,顶板支撑体系采用碗口式满堂脚手架支撑。详见脚手架平面布置图。四、施工部署4.1施工现场准备1、所有架子工必须具备特种作业操作证。对作业人员进行上岗前的培训及方案交底工作。2、施工前,墙体已施工完成,预留洞口、地锚埋设准确;3、材料准备齐整,现场施工技术人员和班组作业人员须仔细查阅图纸和现场。现场负责人按照方案中有关脚手架的要求,逐级向管理层、架子工、使用人员进行技术交底。4、检查进场构配件,按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,不合格品不得使用。脚手架立杆及水平杆统一刷黄漆,剪刀撑刷红白相间警戒色。5、清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。4.2 材料准

    6、备1、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料,必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定:1)脚手管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于20mm,横杆最大弯曲变形应小于30mm;端面平整,切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;2)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,并满足钢结构GB502212001、JGJ812002规范要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;3)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象;4)扣件选用可锻铸造专用脚手扣件,扣件螺栓

    7、拧紧,扭力矩达65Nm不破坏。品类齐全(直角型、旋转型、对接型)。外观无裂纹、无气孔、无变形、无滑丝。其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证,表面裂纹变形、锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动;扣件表面应涂刷同一颜色的防锈漆。5) 安全网:采用经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品,同时必须具备监督部门和工厂核验的合格证,安全网力学性能必须符合GB572685安全网力学性能试验方法的规定。立面安全网选用密目安全网;水平安全网的宽度3m,长度6m,网眼10cm。必须使用维伦、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏腐朽的安全网和丙纶网。6)脚手板:采用实心

    8、松木质脚手板,其材质符合国家现行标准GB50005中对a级木材的要求.厚度不小于50mm,长度4m,宽度大于200mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。7)悬挑钢梁:悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700或低合金高强度结构钢GB/T1591的规定。用于固定型钢悬挑梁的钢筋拉环材质应符合现行国家标准钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。4.3 施工组织管理及劳动力安排1、成立脚手架工程施工组织管理机构,机构组成人员安排如下:序号姓 名职务职责备注1翟琪伟组长全面监督脚手架施工及维护管理2卫泽祥、李冬革副组长全面负

    9、责脚手架施工安全验收3丁泽华作业组长负责全楼脚手架的搭设和维护2、劳动力安排:脚手架搭设安排20人,辅助10人。五、落地式双排外脚手架施工方法及技术措施根据施工现场情况及工程特点,本工程主楼北侧及裙房地上部分均采用落地双排脚手架作为结构施工用脚手架,搭设于D区地下一层顶板之上,主楼与裙房相连处落地脚手架待裙房结构封顶后搭设于此处屋面之上,落地脚手架搭设最大高度为45米。 5.1 搭设材料1、杆件材料选用Q235A(3 号)钢制成的483.6 钢管,表面平直光滑,无裂纹,无压痕和硬弯,无严重锈蚀,端面平整,严禁打孔。新管进场必须具备材料检验报告和产品质量合格证。其材质 符合碳素结构钢(GB700

    10、-88)的相应规定。5.2 搭设要求 1、脚手架设计参数 立杆纵距1.3米、横距1米,水平杆步距1.6米,里立杆距墙皮0.500m,外立杆距结构边1.20m。搭设高度为45米。2、地基要求:本工程地下部分建筑物大体呈圆弧形沿建筑物外围搭设,脚手架基础标高为地下一层顶板顶标高,应在搭设脚手架之前对顶板进行回顶,回顶立杆应与脚手架立杆相对应。立杆底座采用50 mm厚通长脚手板。2、立杆:本工程立杆采用双排单管立杆,立杆纵距1.3米、横距1米,立杆连接头采用对接接头,相邻立杆上的对接扣件必须交错布置,且不得设在同一跨内,错开距离不少500mm,距主节点的距离不大于步距的1/3(约600mm)。4、脚

    11、手架的搭设顺序:落地脚手架:摆放扫地杆逐根树立立杆与扫地杆扣紧扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆绑第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设斜撑杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板明挂密目式安全网封闭。5、里外立杆之间的横向支撑斜杆在2 步内 ,由底到顶呈 “之”字型连续布置,斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横杆的伸出端上。6、大横杆:大横杆步距为1.6米(现场可根据模板施工支撑的需要适当调整),上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/3000,且不大于5cm。7、小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用

    12、直角扣件扣紧,操作层的相邻立杆之间加设1根小横杆,在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。8、护栏和挡脚板:在铺脚手板的操作层上,必须设护栏和脚手板,栏杆高度为1.2 米,挡脚板180 mm高,刷红白相间警戒色。9、脚手架必须垂直于地面,立杆的垂直偏差应1/200且不大于100mm,大横杆在每一面脚手架范围内的纵向水平偏差不大于该片架纵长的1/300,且不大于20mm。10、脚手架各杆件互相连接伸出的端头均应大于100mm,以防止杆件滑落,且应整齐一致,扣件螺栓松紧适度,要求螺栓扭力矩在4565Nm之间,最大不超过65Nm。对接扣件的开口应朝上或朝内。11、脚手架高出建筑物一步高度(1.6m

    13、)高出部分设两道护身栏杆,并用立网封严。12、立杆及纵、横向及扫地杆的搭设:立杆垂直搭设在基础上,扫地杆在立杆的内侧,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距立杆底座200mm内的立柱上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的上方立杆上。13、操作面防护措施:在操作面上,脚手架跳板应满铺,靠外边内侧设180-200mm高挡脚板,满足一跳三杠要求,并不得存在空头跳;操作层上方满铺一道脚手板做防护板,下方满兜双层大目安全网一道,栏杆和挡脚板均在立杆内侧。上栏杆上皮高度1.2米。14、脚手架四角应设有防雷击装置,将架体与建筑物预留避雷装置通过镀锌扁铁焊接成一体。接地电阻不大于4,并且有测量记录。15、

    14、剪刀撑按4步5跨搭设,斜杆两端扣件与立杆、横杆节点的距离不大于150mm。沿脚手架纵向两端和转角算起,在脚手架外侧面每隔6根立杆间距(1.35=6.5m)左右,用斜杆搭成剪刀撑自下而上顺序连续设置,斜杆用长管与地面成4560夹角;最下面的斜杆与立杆的连接点离地面500mm,剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上,另一根斜杆连接在横楞上,应用旋转扣件扣牢;剪刀撑钢管的接长接点不允许用对接扣件,应采用搭接方法,搭接长度应大于100cm,并采用3只旋转扣件。16、脚手架的操作层必须满铺架手板,脚手板距墙距离小于150mm,不得有孔隙和探头板、飞跳板。作业层脚手板的下一步脚手板要铺设一道隔层板和一道隔层

    15、水平安全网。操作层脚手板应对接,接头处下方必须设双排小横杆,小横杆距离200mm250mm且必须小于300mm,采用搭接时从小横杆中心到板头大于100mm,且两板头之间距离大于200mm。详见下图。 2001301501502000木脚手板483.6mm钢管17、脚手架的安全网张设要求1)使用规则(1)新网必须有产品质量合格证,旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。(2)安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm。系结点应符合搭结方便,连接牢固又容易解开,受力后不会散脱的原则。 (3)多张网连接使用时,相邻部分

    16、应靠紧或重叠,连接绳材料与网相同,强力不得低于其网绳强力。2)水平安全网的搭设方法:架子上水平兜网设置,每四步架设一道兜网,兜网设置在小横杆上方,周边用18#铁丝与架子绑扎牢固。 3) 安全网张挂方法(1)安全网必须有使用产品合格证,安全检测报告,符合国家GB16909-1997标准。(2)张挂时在每个系结点上,边绳应与支撑物靠紧,并用18#铁丝从网边圈眼与水平杆系扎牢固,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于750mm,系结点应符合搭接方便,连接牢固又容易解开,受力后不会散脱的原则。(3)多张网连接使用时,相邻部分应靠紧或重叠,连接绳材料与网相同,强力不得低于其网绳强力。(4)张挂立网时应注意

    17、张挂平面与水平垂直,立网底部必须与脚手架全部封严。(5)架子每搭完一步必须随时张挂好外立安全网。18、脚手架出入口防护要求安全出入口两侧,均应设置双层立杆用扣件紧固,出入口要搭设安全遮棚,防护棚宽于出入通道两侧各1000mm,长6000mm,顶棚满铺50mm厚的脚手板双层,非出入口和通道必须封严。19、连墙件的设置:连墙件按两步两跨设置,剪力墙相关部位采用预埋50 PVC管,用钢管扣件连接;门窗洞口处采用扣件钢管连接,遇框架柱采用抱柱的连接方式。在最顶层,连墙件适当加密或采用双扣件连接。如下图:墙体连墙件20、横向斜撑 (1)设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。(2)横向斜撑布

    18、置在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,横向斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm,(3)由于本工程脚手架超过24m,除拐角设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。5.3脚手架的搭拆安排本脚手架只作为结构施工外防护使用,结构封顶后进行拆除。5.4脚手架卸荷措施采用12(6*37)钢丝绳每四层楼进行一道卸荷,水平间距为每隔6跨(主节点处)设置一道,拉结点利用穿墙螺栓眼固定钢丝绳。5.5双排落地脚手架拆除1、准备工作1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;2)应根据检查结果补充完善施工组织设计及施工方案中的拆除

    19、顺序和措施,经主管部门批准后方可实施。3)进行脚手架拆除安全技术交底;4)将脚手架上杂物及地面障碍物清除干净。5)拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。2、拆除脚手架1)脚手架拆除前应由项目部负责人组织有关人员对工地进行全面检查与签证确认建筑物已施工完毕,确定已不需要脚手时,方可拆除。2)拆除脚手架前应将脚手架上的存留材料、杂物等全部清理干净,按自上而下,先搭后拆,后搭先拆的顺序进行,严禁上下同时作业。3)脚手架拆除顺序为:安全网剪刀撑挡脚板、脚手板防护栏杆拉接杆小横杆水平杆立杆扫地杆基础垫板。从上而下,逐步拆除,一步一清,不得采用跨步式拆法,不准上下同时作业。4)拆下的杆件与扣件应分类

    20、堆放,拆除作业过程中各构配件严禁抛掷至地面,用垂直运输机械进行运载。5)每天脚手架拆除完毕后,必须对未拆除的脚手架进行检查,对有坠落可能的杆件应进行加固处理,以免发生意外事故。6)分段拆除高差不大于2步,如大于2步须采取加固措施。7)拆除下的各构配件应及时检查、整修与保养,并按品种、规格码放到指定地点。六、型钢悬挑脚手架方法及技术措施6.1概述根据(JGJ59-2011)建筑施工安全检查标准的要求,本工程主楼南侧外脚手架采用工18型钢搭设扣件式钢管外架。本工程标准层层高3200mm,楼板混凝土强度均为C30。结合本工程高度分两段随主体上升搭设第一悬挑段由3层楼面搭设至8层楼面,第二悬挑段由8层

    21、楼面搭设至顶层屋面女儿墙高以上1.5m;本工程所有架体均为结构施工阶段使用,主要用于结构施工期间人员行走,不用于支撑模板及承重。预备两套悬挑钢梁及脚手架,轮换使用。架体随着主体结构的完成逐步进行拆除。A、C区悬挑架的使用周期为2个月左右,B区悬挑架的使用周期为3个月左右。6.2脚手架设计1、本工程悬挑架选用工字钢梁双排单立杆脚手架,外架宽度1000、距结构边缘不小于300mm,大横杆步距(高)1600mm,立杆纵距1300mm。支撑钢梁选用I18型工字钢制作,间距同立杆间矩,并分别在工字钢室内锚固部位加设16圆钢套箍,在悬挑板处脚手架采用外连内断的形式,详见下图:工字钢梁悬挑主要有以下几种:a

    22、.悬挑1.5m、锚固2.0m,b.悬挑1.6m、锚固2.4m,c.悬挑1.7m、锚固2.3m,d.悬挑1.8m、锚固2.7。外墙阳角搭设联梁及悬挑长度为2m及以上的悬挑梁由于悬挑比较大,悬挑梁承载力较其他部位薄弱,均必须采用钢丝绳卸载,钢丝绳采用6*19,直径23mm。钢丝绳的下吊点兜底工字钢,采用钢丝绳卡扣固定在工字钢悬挑端头,采用25钢筋焊环固定钢丝绳位置并在钢丝绳与钢梁底之间垫10mm厚木板。钢丝绳的上吊点从相应的模板螺栓孔或预留孔处穿过,在结构转角处采用麻袋包裹等材料进行软保护,钢丝绳采用钢丝绳卡扣固定。连墙件采用双扣件,间距为两步两跨,即横向间距为2.6米,竖向间距为3.2米。详见下

    23、图:外墙体连墙件普通部位悬挑脚手架示意图钢丝绳卸荷悬挑脚手架示意图转角处联梁悬挑脚手架示意图由于本工程顶层挑檐均较宽,最大挑檐处悬挑梁悬挑长达2.7m,且处在顶层无法采用钢丝绳卸荷,只能采取设置支杆的形式对悬挑钢梁进行卸荷,采用脚手管作为支杆。在悬挑钢梁的顶端打孔穿钢管与支杆用扣件连接,在下层顶板处预埋16圆钢拉环穿钢管与支杆扣件连接,具体形式见下图:2、材料要求及准备1)工字钢(工18型钢3.5m长、4m长、4.5m长、5m、7m长):无损伤,无老锈,材料符合国家现行标准,严格除锈,刷防锈漆两遍,面刷黄色调和漆待用。2)架管48脚手架专用管,壁厚3.6mm,无损伤,无老锈,材质符合GB/T7

    24、00中Q235级钢的规定。3)钢丝绳:无损伤,无毛刺,材质符合GB89182006标准。4)扣件:无损伤,螺栓、螺母丝牙完整,无滑结现象,质量符合GB15831标准.5)预埋吊环;HPB235(Q235)号热轧圆钢,外观无损伤,材质复检符合HPB235号钢材标准。采取冷弯加工。6)木脚手板:厚度5cm,无黄心、腐朽、虫蛀、死结,材质符合GB50005规范中a级木材标准。两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。3、端部节点在工型钢端部焊两根200mm长,间距同脚手架排距的28的钢筋,焊条必须有合格证,焊接前要对焊条进行烘陪。焊接完毕后要检查焊质量,不合格的必须重新焊接。在焊好的钢筋套上48

    25、钢管,利用焊接的两排钢筋起到防止脚手架底部滑移的作用。4、锚固点钢筋拉环与型钢间隙应用硬木楔楔紧。6.3悬挑脚手架搭设1、劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段,根据各个阶段的不同工作内容,劳动力的需用情况不同。本工程主体施工进度紧张,需投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合顶板模板拆除进行施工,因此需用劳动力较少。单位工程外脚手架劳动力需用情况见表1。表1 劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数301020工作内容外脚手架搭设,悬挂安全网,铺设跳板,进行层间封闭,外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护,配合木

    26、工做好外脚手架的修改,及时清理外脚手架上垃圾及杂物拆除外脚手架及斜拉钢丝绳,将所有材料运至指定堆场,清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物2、工艺流程顶板、梁预埋钢筋按间距要求固定工字钢铺木脚手板安立杆纵向、横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙(柱)件拉结钢丝绳第二步纵向水平杆第二步横向水平杆第三步纵向水平杆第三步横向水平杆连墙(柱)件。3、施工准备 1) 主要材料计划表(含内部防护结构材料用量,估算量)。 序 号材料名称规 格单 位数量备 注1钢 管483.6延米30000防护架使用2扣 件个6000直角、对接、旋转扣件3密目网16目m215000防护架封闭4木 板520cm块30

    27、0挡脚板、垫板5钢 筋HPB235 16吨2预埋单层量6钢丝绳6*19, 23m500卸荷7工字钢18#m1600单层挑梁2)单位工程各级负责人应按脚手架设计方案中的要求对相关操作人员进行技术交底,按要求逐级架设和使用。4、部件组成及构造1)工字钢:利用下层架体搭设操作平台,塔吊配合将工字钢放入预留的洞中。阳角部位需要设置联系钢梁的,安装人员要在搭设好的操作平台上配合塔吊将联系钢梁放置在悬挑钢梁上,校准位置后立即用螺栓固定并进行点焊加固。悬挑钢梁穿墙或阳台根部需垫10mm厚木板,在墙体部位用木楔楔紧钢梁。详见下图。在阳台位置外伸的工字钢下垫入小木板,保证阳台板不受力。工字钢预留洞在主体结构施工

    28、阶段时预留出,墙体或梁钢筋绕过洞口,并附加钢筋进行加强。拆除工字钢后,用高一标号混凝土对预留洞进行封堵。拉环钢筋设置:根据悬挑钢梁平面布置图在相应层次顶板预埋钢筋拉环,一组两根间距200,距工字钢端部距离不小于200,固定工字钢作为悬挑承重架。拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,或在拉环处附加下铁构造筋,并保证拉环平直长度300,详见下图。锚固处的楼板厚度不宜小于120mm,当厚度小于120mm时,应在悬挑梁锚固端用脚手管进行支顶,为了减小锚固部位产生的负弯矩,支顶不得少于两层。当悬挑梁锚固部位为顶板时,当产生负弯矩时,顶板应配置上层受力钢筋。2)立柱: 立杆横距随架体宽度,纵距为不大于1.3m,

    29、内立杆距结构外边缘20cm。脚手架采用双排单立杆。 立杆各接头除顶层顶步必须采用对接扣件对接,两相邻接头不应设在同步内,接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心距离主节点的距离不应大于步距的1/3。杆顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m。脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在竖靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1米。3) 纵向水平杆(大横杆):大横杆步距为1.6m。宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长应采用对接

    30、扣件连接或搭接。并应符合下列规定:a.两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。b.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;在同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。4)横向水平杆(小横杆):作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。当使用木脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。主节点处必须设

    31、置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙外表面的距离不应大于100mm。5)脚手板 脚手板的设置应符合下列规定:a.从五层开始往上作业层脚手板应铺满,靠脚手架内侧距结构墙处满铺脚手板,离墙面的距离不应大于150mm。b.脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支撑杆件上。c.应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用塔接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm,

    32、如下图;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm,如下图: 脚手板接头部分示意图d.作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板的两端均应固定于支撑杆件上。6)连墙件连墙件水平间距小于2.6米,垂向间距为3.2米, 连接杆,竖向应从底部第一根纵向水平杆设置一道,往上每两个步距设一道,水平间距小于2.6m。应优先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。采用脚手管与砼墙进行刚性连接,应靠近立杆主节点设置,每根钢管用两个卡扣连接,详下图。连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置时,应向脚手架一段下斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和

    33、压力的构造。当脚手架下部暂时不能设置连墙件时,应采取防倾覆措施。当脚手架施工操作层高出连墙件一步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完成后可根据情况拆除。7)剪力撑剪力撑的接长采用搭接或对接,搭接长度不少于1m,并采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪力撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。当剪刀撑呈60角时每道剪力撑跨越五根立杆。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。在双排脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,并随立杆纵向和横向水平杆等同步搭设。8)挡脚板、护栏、安全网:防

    34、护架操作层设挡脚板一道,18cm高。护栏高度不低于1.2m两道水平杆紧贴外立杆内侧。整个双排架外立杆内侧立面满挂绿色密目网,形成封闭。作业层下一步架处设一道水平兜网,且每隔6m增设一道水平兜网防护。9)卸料平台安装门洞 用于写料平台安装的门洞宽度不小于4米,门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,如下图,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设

    35、一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;10)卸载装置在悬挑长度超过2米的悬挑梁及外墙阳角转角联梁处由于悬挑梁悬挑长度较长,受力较大,承载力较其他部位薄弱,故增加钢丝绳卸荷,使用直径6*19,直径23mm钢丝绳卸荷;钢丝绳与预埋件接触部位垫橡胶等柔性材料。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头,每个固定点不少于3个卡扣(同向),钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内,搭接钢丝绳亦采用此种方式。方可应用到工程上。详下图。11)预埋工字钢卡箍、吊环、预留洞必须按外挑钢梁的放线位置预埋(测量员放线),埋入砼锚固长度应符合方案设计要求,并按方案设计施工大样图成型,且必须用未经冷拉的HPB235号钢筋。在砼捣固时必须

    36、对预埋件进行位置校正。12)安装工字钢时间的确定:第一悬挑段工字钢安装时,下部支撑架尚未拆除,这时悬挑架应借助下部支架系统承力,应待预埋吊环的砼达到设计强度值ft=1.10N/mm2时才能施加施工荷载(相当于C20砼强度等级,通过取砼试件试压确定。一般情况,夏季7天龄期,冬季压10天龄期)。第二悬挑段以第一悬挑段为依托承力搭设。13)应按定位将工字钢安放定位,固定牢固,铺脚手板,按定位依次搭设,将立杆与扫地大横杆和小横杆连接固定,然后安设第一步的纵向水平杆,随校正立杆垂直度之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。14)在搭设过程中不得随意变更调整实际计算确定的立杆间距,立杆设置的允许偏差为正10

    37、0mm负200mm。如必须进行大于允许正偏差的调整,必须报请技术主管核准。15)外脚手架每搭设三步架高必须进行一次验收,主要检查立杆纵距、大横杆步高、小横杆间距、连墙杆设置点位置方法和牢固程度、同跨内水平大横杆的高度差、扣件螺栓的紧固程度。经验收合格的外架才能提供使用并挂牌。16)第一、第二悬挑段的工字钢定位应相错10cm,以便上段架与下段架对接,保证上段架在初搭阶段与下段架对接,避免因上段架涉及的施工楼层的结构砼在未达到强度要求时无法进行外防护架的搭设而影响施工进度。6.4验收及偏差要求1、构配件检查与验收1)新管应有产品质量合格证及质量检验报告。2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分

    38、层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。3)钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范规定。4)钢管应涂有防锈漆。5)旧管表面锈蚀深度应符合规范规定,锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。6)钢管弯曲变形应符合规范规定。7)扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测。8)新旧扣件均应进行防锈处理。9)扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件的规定。扣件在使用前应逐个挑选,

    39、有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严谨使用。10)悬挑脚手架用型钢的质量应符合规范规定,并应符合钢结构工程施工质量验收规范的有关规定。11)可调托承应有质量合格证和检验报告。托板厚不应小于5mm,变形不应大于1mm。严禁使用有裂缝的支托板、螺母。2、脚手架检查与验收架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收,检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织,验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、架子变更文件和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准,并及时修改技术文件。架子检查要分阶段进行,根据本工程的特点架子分为以下几个

    40、阶段进行检查:1)悬挑钢管安装固定完毕后架子搭设前;主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固。顶板混凝土的强度是否达到要求。2)作业层上施加施工荷载前;3)每搭完6-8米高度后;4)达到设计高度后;5)遇有六级大风与大雨后(冬施后开冻后);6)停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形。架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档。架子验收和定期检查的主要项目:1)杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造;2)扣件螺栓是否松动;3)架子的变形

    41、;4)安全防护措施;5)是否超载;6)安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。6.5脚手架的拆除1、 准备工作1)全面检查脚手架的扣件连接,连墙件,支撑体系是否符合安全要求。2)脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准后方可实施。3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。4)拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净,按自上而下,先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。5)拆除脚手架,应设置警戒区,

    42、并有专人负责警戒。2、脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,脚手架拆除顺序为:跳板(安全网)防护栏杆剪刀撑小横杆大横杆立杆钢丝绳工字钢悬挑梁,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣再拆两头扣,由中间操作人员往下递杆子。3、拆除要求1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不大于2步,如大于2步须增设连墙件加固。3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临

    43、时抛撑加固,后拆连墙件。4)当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向支撑加固。5)拆除脚手架后,在悬挑梁上铺满脚手板并固定,搭设护身栏。利用塔吊配合架子工将悬挑工字钢吊出,放置地面指定位置,退着进行拆除工字钢,随吊出工字钢随拆除脚手板和护身栏。4、卸料要求1)各构配件必须及时分段集中运至地面严禁抛扔。2)运至地面的构配件及时检查整修与保养,并按品种,规格码放,置于干燥通风处,防止锈蚀。3)拆下的杆件与零配件应分类堆放,用垂直运输机械进行运载,严禁高空抛掷。4)架子拆除后应对管材进行调直、除锈、防锈工作,对扣件也必须进行检查、保养,无裂缝、滑扣、变形等现象方可调出入库。

    44、否则作报废品进行回收,下次工程不得使用。七、安全技术措施和成品保护1、脚手架搭设及拆除前,必须层层落实技术交底,做到管理人员及架子工人人清楚,个个明白。2、脚手架搭拆人员必须经过安全技术培训,符合高空作业人员上岗资格,身体健康,且有特种作业人员上岗证。3、作业人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋,不得带病或酒后作业,并必须遵守国家及有关施工现场管理安全要求。4、脚手架搭设时,每日上班前,班长必须详细布置施工任务及时检查施工现场是否存在安全隐患,提醒施工人员注意。5、钢管、扣件及安全网的材质满足国家及三河市有关安全技术规范要求(必须使用定点厂家生产的产品。)6、脚手架立面满挂密目安全网,操作层及操作层下部满兜水平网。7、操作层上不得集中堆放材料。8、严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙件,确因拉结点影响其它工种施工,必须适当调整,但不得减少拉结点,大的变更必须经技术部门认可,并经安全部门验收后方可使用。9、六级及六级以上大风和大雨、雾天必须停止外架上作业,雨、雪后上架作业必须有防滑措施,必须设专人负责对外架进行定期维修及检查。10、雨天必须仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅,如发现外架基础塌陷等情况,必须立即上报施工部及安全部,并及


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