中学体育馆、学术报告厅设施装饰装修分部工程施工方案.doc

1、西乡高级中学体育馆、学术报告厅设施完善工程装饰装修分部工程汕头市潮阳建筑工程总公司2014年6月装饰装修分部工程施工组织设计方案一、工程概况：本工程系西乡高级中学体育馆、学术报告厅设施完善工程，装饰总面积约 4673.88m2。1.业主要求达到设计图纸及国家质量验收规范要求工程标准。2.工期要求本工程工期要求完成的历天数为 80 天。二、各分项工程施工方法：1. 施工测量在楼层施测十字线作为施工准线，并引测到墙上，并放水平线引测到墙柱上每部位。2. 轻钢龙骨吊顶及封板吊顶龙骨施工宜在室内墙面和柱面其他墙面装饰基层施工完成后和管道线路、配管、吊件安装完毕后，再进行施工。根据施工图先在墙、柱上弹出

2、顶棚标出水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或射钉；悬挂吊杆式吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调整固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度；松紧度连接及卡托件的牢度；次龙骨的位置和防锈处理等；设备及电器配管的安装)，全部隐蔽工程完成后开始封板。天棚吊顶封板采用纸面石膏板；板与龙骨用专用免漆高强自攻螺丝固定。自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。轻钢龙骨吊顶应先高后低。主龙骨距为8001200mm。离墙边第一主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm时增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也

3、要错开，避免主龙一边倾倒。吊杆采用8。如吊顶荷载较大，需经结构计算选定吊杆的相应直径。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓上下调节，预先给予一般的起拱量，一般视房间的大小分制起拱520mm不一，待水平全部调好后，再逐个打紧吊杆螺帽。顶棚开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有的卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧

4、，影响牢固。解决的方法是：安装时先将次龙骨，临时固定在主龙骨上，每根龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚龙骨就不会松动，减少变形。遇到大面积房间安装轻钢龙骨吊顶时，需每隔约12m在主龙骨上部焊接横臣大龙骨一道，可采用槽钢L505，以加强主龙骨侧向稳定及吊顶整体性。轻钢龙骨可以焊接，但宜点焊，防止焊穿或杆件变形。轻钢次龙骨太薄不能焊接。在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的封口、灯具、烟感探头、喷淋洒头要等吊顶板就位后安装，也要留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3. 纸面石膏板铺设与固定方法1.纸面石膏板应在无应力状态下进行

5、固定，防止出现弯棱凸鼓现象。2.纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。3.自攻螺丝钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015mm为宜：切割的板边以1520mm为宜; 4. 因深圳市属潮湿地区，测定石膏板的次龙骨间距以300mm400mm为宜。5.采用专用免漆高强钉，螺钉应与板面垂直，弯曲变形的螺针应除去。间距以150170mm为宜，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。6.石膏板的对接缝应按产品要求说明进行板缝处理，并按厂家提供技术指标实施。7.纸面石膏板在与龙骨固定时，应从一块板的中部向板的辊边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。8.预埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面

6、0.51mm且不使纸面破坏为宜，钉眼除锈后，用防锈腻子抹平。9.调制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。10.安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，并且至少有两人操作，顶住石膏板的工人要注意安全。石膏板的嵌缝石膏腻子及嵌缝纸带要配套采购。4. 轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶 1.根据设计标高弹线定位，因造型复杂，灯槽、弧形标高等部位放线须特别注意。设计与施工现场实际尺寸矛盾的地方现场解决，按实际更正。2.吊杆选用8全丝螺杆,UC50主龙骨，UC50副龙骨。吊杆固定采用混凝土板上打眼下8膨胀螺栓与吊杆焊接。要求焊接牢固，螺丝拧紧，吊杆做防锈处理，吊杆离主龙骨一端距离小于300mm。3.安装调

7、平龙骨架：安装龙骨架后校正整个平面水平及平整度，拉通线校正主龙骨，中央适量起拱，按短跨长度的1/200考虑，以抵消视差。凡主龙遇灯位及检查口或其它开口需切断时，必须额外附加吊杆及加补强主龙骨。4.封面板前做好各项隐蔽工程验收检查，（电气、设备管线应安装完毕）。并对灯具位、检修孔、空调出入口等预留安装位置，检查附加龙骨安装是否到位。封板时尽量减少板缝，板缝留置68mm，自攻螺钉间距200mm以内，钉头沉入板面23mm。5.铝塑板吊顶施工1.说明铝塑板吊顶，通常情况下其龙骨连接件与饰板都是配套使用的，直接采用厂家配套生产的龙骨和吊杆配件即可。2.弹线弹线的位置和方法与轻钢龙骨石膏板吊顶施工相同。由

8、于吊顶龙骨都是与成品装饰板配套使用，所以弹安装龙骨吊杆线时，应首先根据饰面板标准方格尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置，布置的原则是尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证吊顶有规整的装饰效果。由于室内尺寸一般都不可能按龙骨的分格尺寸正好等分，这些分格，我们通常称为收边分格，处理收边分格我们应根据工程施工实际情况采用如下两种方法。第一种方法是把标准分格设计在吊顶中部，而把收边分格设置在吊顶四周。第二种方法是把标准分格设计在人流活动大量或较明显部位，而把收边分格置于不被人注意的次要位置。弹完线后应立即固定封边材料，通常采用与饰面板型材材质及颜色一致L型边龙骨，L型龙骨在安装时，先在龙骨上

9、用电钻钻孔，然后再用钢钉固定，钢钉间距控制在500mm左右，转角处龙骨接缝严密，不能有毛刺。3.固定吊杆铝塑板吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在11.2m之间，吊杆在顶棚布置的其他要求与轻钢龙骨吊顶相同。4.安装龙骨施工方法同轻钢龙骨吊顶。5.饰面板安装饰面板安装前需具备的条件与吊顶纸面石膏板安装相同，安装时应严禁撞击和碰伤，划伤，平整度应保持一致。6、铁栅格吊顶施工1、操作工艺：1.1确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线。1.2用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平。1.3用水泥钉把铝角线沿

10、水平线钉好。1.4把铝格栅放地上组拼完整。1.5把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上。2、工艺流程：弹线固定吊挂杆件轻钢龙骨安装弹簧片安装格栅安装2.1弹线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900mm1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加

11、吊杆的固定点。2.2固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30303角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。2.3轻钢龙骨安装：轻钢龙骨应吊挂在吊杆上。一般采用38轻钢龙骨，间距900mm1000mm。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则

12、应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15米加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。2.4弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接，间距900mm1000mm，再将弹簧片卡在吊杆上。2.5格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。2.6格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可。2.6在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施：1）通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制

13、：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置46mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。2）通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。3）大面积

14、石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的实

15、际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。7. 地砖铺设1.施工程序基层清理基层找平铺设勾缝清洁(1)基层清理在基层找平之前，基层必须凿毛并清理干净。(2)基层找平根据楼地面的设计标高，用1:2.5干硬性水泥浆找平，如地面有坡度排水应做好找坡，并做出基准点，按基准点位水平通线进行铺设。在基层抹硬性水泥砂浆之前，先在基层表面均匀刷一道素水泥浆，以加强基层与找平层的粘结度。(3)铺设铺地砖首先检查找平层是否按设计要求做出排水坡度,地漏和排水是否符合设计，再按地面标高留出砖厚度做标准点。铺贴砖时，先在底灰上撒一层薄薄的素水泥，并洒水湿润，然后用纯水泥浆涂抹瓷砖背面25mm，由前往后逐块逐行

16、铺贴，并要随铺随用木柄轻轻锤击。用灰匙将缝拨直。铺好后用木锤隔板拍打一遍。扫去表面灰，用竹签划缝，棉布拭净，第二天再擦缝、勾缝。8. 地面石材铺设1.基层清理检查基层平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的应事先 修补并清扫干净。2.找平弹线用1:2.5 水泥砂浆找平，做水平灰饼，弹线找中找方。3.试拼编号要铺设石材之前，应对石材进行试拼，对色、拼花、编号整理。4.铺设根据弹线应先铺若干条线作为准线，起标筋作用。一般先由厅堂向两边展开最后收口。铺设石材应需先撒水湿润。阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道素水泥浆，再用1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，厚度约为0mm(根据试铺高度决定粘结

17、层厚度)。用木直尺找平，再用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层密实平整。如果有锤击空声，需揭板增添砂浆。做到平实为止。放石材板时浇一层水灰比为1:5的素水泥浆，再放下石板用锤轻轻敲击铺平。5.擦线等铺设的石材干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉丝布擦试干净。6.养护待地面铺完后，面层铺一层塑料薄膜减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石材与砂浆粘结的牢固，保证地面的铺设质量。养护期一般3-5d，在养护期禁止踩踏。7.清洁上蜡做好成品保护工作，在完工后作成品保护工作之前，做一次清洁和上蜡工作，最后交工前再做清洁上蜡。8.踏步板镶贴镶贴踏步板之前，必须施放楼梯坡度线，找出各踏步

18、的竖线和水平线，对主体结构基层要处理好，必须满足图纸和施工的尺寸。对不合乎要求的部位，要做处理并核对预留孔洞和预埋件的位置是否正确、牢固。踏步镶贴顺序由下往上，先立板、后平板，使用的水泥砂浆为1:2，稠度为15-30mm。9、木地板安装一、施工准备（一）材料要求采用单层龙骨结构舞台木地板的铺装施工工艺，地板面层设计采用30mm实木运动舞台地板系统，其主要技术参数为：冲击力吸收性53%；变形曲度W50015%；磨擦系数（滑动特性）：最小0.5，最大0.7；滚动荷载1500N面层底板平整度3mm；地板防滑、耐磨使用运动木地板特制专用漆。1面层：18mm柚木实木运动舞台地板，油漆采用舞台木地板专用漆

19、;2难燃胶合板1812202440mm；防潮隔音层：防潮减震垫4龙骨：松木，其规格为7050mm中心距为489mm，全部做防火防腐、防虫处理;5橡胶弹性垫块：规格806015mm。二、施工工艺（一）、测量放线1、平面控制以建设单位提供的地界放点报告建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位臵，反复用经纬仪与钢尺校正核实。2、高程控制以建设单位提供的水准控制点，采用精密水准仪引测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。3、对地面的技术要求1地面做防水层；地面标高误差为不大于5毫米；地面平整度误差为用

20、2米直尺测量其间隙小于5毫米；4如有栽丝或膨胀螺栓顶端需低于龙骨表面1cm。（二）、基础检测对基础进行严格检查，对存在的表面缺陷及时予以修正，在确保符合面层施工条件的情况下，用进口镭射找平仪在基准点上测水泥地面的高度误差，同时做好记录，在基准点的水泥地面上标出高度值。（三）、基础处理1、木龙骨铺设木龙骨选用7050mm松木，并经过认真挑选，不符合要求的严禁使用。地面找平后，龙骨防火防腐处理，铺设7050mm主木龙骨，每条主木龙骨的间距为489mm。用栽丝上下固定龙骨，辅龙骨为5070mm，将可调节性橡胶弹性垫块固定于龙骨底部，木龙骨必须用可调整橡胶弹性垫块水平线统一高度，下部均垫可调整橡胶弹性

21、垫块。2、铺设毛地板(难燃胶合板)基层板采用18mm难燃胶合板，与龙骨之上固定。基层毛地板铺设后，作找平处理。3米直尺检查表面平整度不超过3mm。不达到标准坚决不进行下道工序。3、防潮减震吸音层面层地板和基层地板之间铺设一层防潮隔离垫以达到防潮隔离、减震、吸音的效果。4、面层地板的铺设国际标准舞台木地板长都采用乱尺铺装面层地板，油漆采用德国木地板专用紫外线固化漆。具有耐磨防滑的舞台木地板的特殊要求，并改进了在现场打磨，上漆的污染环境，不环保，硬度低，耐磨性差的弊端，在工厂直接上好油漆，采用目前最先进的油漆线，一次性成型技术含量特高。面板与上层龙骨呈90度垂直铺设，离墙20mm开始铺设面层地板。

22、面层地板的固定采用电钻在下层企口处引眼后，用专用地板钉固定在毛地板上，每块地板之间不宜拼得太紧，以防止热胀冷缩变形，以此保证地板的牢固性、耐久性。5、技术要点及防伸缩技术方案本地板铺设主要是将固定件、木龙骨、毛板和面板几部分有机的结合成一个整体，整体木地板与墙面留有10mm空隙，确保运动地板的伸缩空间，也保证龙骨、毛板与地板的通风，不使其受潮、变形或腐蚀。三、质量把关舞台专用木地板是会场场馆设施的一个重要组成部分；是一种不同于普通木地板的专业功能性木地板。舞台专用木地板的专业功能性为保护功能和技术功能。（一）、施工过程中控制严格把好每道工序关，每一道工序必须经业主、监理验收达到优良要求后，方可

23、进行下道工序施工，达不到要求坚决不允许下道工序施工，确保单位工程质量一次达到优良。舞台运动木地板由于它的安装面积较大，所处环境的温、湿度变化不均必然导致地板自身的膨胀和收缩，在安装的过程中必须有相应的工艺来保证地板正常变化时不会产生集中应力一致，导致地板的变形、开裂、起鼓等现象。具体措施为：首先一定要了解需安装舞台木地板的场所的环境情况如年均温度、湿度变化规律以及木材的平衡含水率。由这些数据在工程来调节此批木地板的含水率以满足当地的需求不至于使地板产生较大的变化。其次在施工现场安装地板时一定要留出伸缩缝来抵消由地板的含水率变化而产生的变形量。面板含水率应不大于12%，龙骨自然含水率不大于20%

24、。一般龙骨的接头，毛板的接缝都要留出1-3mm的缝隙，面层地板间根据地板的宽度及当时的地板含水率以及当地的木材平衡含水率一般留出0.2-0.5mm的缝隙，表面缝隙一定要均匀笔直给人一种完美的立体感。当遇到墙体、柱子等硬件时必须留出3-5cm的伸缩缝上面压通风式踢脚线。场地的四周必须用木地板做通风孔保证隐蔽工程的空气和室内的空气进行循环流动，防止内部材料的腐烂变质，一定不要做外部通风孔，因为如果隐蔽工程和多功能厅的外部相通则它们之间进行空气循环，由于外部气候变化频率较高必然导致隐蔽工程的环境变化频率增大。为了保证地板安装的准确严密，在整个舞台木地板的安装过程中应保证关键部位必须使用专业工具来安装

25、。木地板铺装完毕后用3米直尺检查平整度误差3mm。（二）、舞台运动木地板维护保养1、每日清洁程序：1使用干净的软毛刷或棉质拖把清除地板上的异物、灰尘。2如果地板使用频率高，则需相应提高除尘频率。3普通污渍可以用湿手巾擦除；如遇不易清除的鞋印，可使用郝耐尔认可的清洁溶液清洁。2、每周清洁程序：1使用运动地板专用清洁刷，和郝耐尔认可的清洁溶液，进行清洁。2彻底清除地板上的各种污痕。3地板状况例行检查。3、注意事项：1木地板要设专人看护、严禁非工作人员入内。2严禁穿带钉和有砂石的鞋进入木地板场地，入口处应设臵，擦鞋底用胶垫或其它装臵。3地板绝对不允许被水浸泡，应经常清扫通风孔，室内湿度应保持在507

26、0%室内温度，控制在1035之间。4每天用水性地板清洁剂擦拭地板一次；冬季（空气较干燥时）每两天用水拖布擦拭地板一次，夏季可适当减少； 6如有大型活动应对木地板进行成品保护。具体方法是在活动开始前用丙纶地毯对地板进行整体覆盖，直至活动结束再将地毯撤除。日常维护所需工具为大拖布和地板清洁剂。四、各项质量保证措施1、安全管理保证措施1全面实施工地安全施工生产规定和工地防火安全规定，按照“谁管理谁负责”的原则，建立和落实逐级岗位责任制。2施工前坚持工人进行三级安全教育，强化安全意识并建立严格的生产管理制度，制定安全操作规程。3施工机电设备由专人管理并经常进行保养，非操作人员不得摆弄。4禁止在工地吸烟

27、，不准穿拖鞋、高跟鞋施工，工人要戴安全帽。每天下班之前，要做好现场清理工作，清除隐患。5临时用电必须装漏电保护器，电缆必须配插座，不准随便接电，每天完10、墙面装饰板1、材料要求：1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及木结构工程施工及验收规范的规定。1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。1.3衬板选用15mm厚细木工板。1.4面板采用竹丝吸音板。1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。2、主要机具小电动台锯

28、、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。3、施工作业的相关条件3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。3.4施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。3.5施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。4、施工工艺流程：铺、涂防潮层检查预埋件与洞口找位与弹线龙骨

29、制配与安装钉装衬板钉装面板5、施工技术措施：5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做

30、衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。5.5安装面板：面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝

31、、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。6、质量标准6.1保证项目：（1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。（2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。6.2一般项目（1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽

32、，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。6.3允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查7、成品保护措施7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。7.2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。7.3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上

33、操作。7.4护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。7.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。11. 细木装饰施工1门框门扇安装(1)结构工程验收合格后即可安装门框，室内门框根据图纸位置和标高安装，先找规矩弹线。(有贴面的门框、立框时应与抹灰面平)并根据门的高度合理布置门框固定铁皮，要求门框每侧边不少于3个固定点，先将铁皮用46个自攻螺丝与门框连接，然后再将铁皮用钢钉固定在结构墙体上，并用抹灰覆盖。(2)木门扇安装应确定门的开启方向，对开门扇扇口的裁口位置，一般从开启方向看，右手扇为盖口扇，左手扇为等口扇。安装前检查

34、门口尺寸，边角是否方正正确，将门扇靠在框上划出相应尺寸线，第一次修刨的门扇以能塞入口为宜，塞好后用木楔临时固定，画第二次修刨线，标出上中下合页位置，第二次修刨要满足缝隙尺寸要求，剔合页槽时应留线，不应过大过深。安装合页时先拧一个螺丝，关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，木螺丝应钉入1/3，拧入2/3，如为硬木时安装前应先打眼，孔径为木螺丝直径0.9倍，眼深为螺丝长的2/3。(3)五金安装应按设计要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠，拉手距地高度95100cm，安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房厕所玻璃裁口在室内。2.窗帘套安装窗帘套根据设计采用细木工板基层，胡桃木饰面板饰面，实木线收口，胶合

35、板(有饰面板)等制作。先根据设计对窗帘套宽度、厚度、离外墙距离的要求，量尺、弹线固定沿墙与沿顶龙骨，安装骨架，铺钉两侧基层板，最后钉木装饰套。3.木护墙、木门套安装(1)根据设计要求，事先找好位置标高，进行弹线，木护墙可用925(2530，2050)木龙骨，竖、横间距400(500)、300(400)，按龙骨分挡尺寸，用1620冲击钻头打眼，孔距300(400)，孔深不小于60，用木楔铁钉固定，墙面易受潮的地区，墙面应做防潮层，木楔可刷桐油、干燥后打入墙孔内。木龙骨安装必须垂直，找直、找方。龙骨露空部分应涂刷防火涂料，然后在木龙骨上用枪钉铺钉59mm基层胶合板。(2)面板铺钉前应按临近部位颜色

36、近似的木材进行挑选，面板表面严禁有划痕和胶液。(3)面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝合适、木纹、颜色观感较好才能正式安装，一般木纹根部向下，对称。面板有离缝要求的可用撸机修直缝槽。4贴面板及收口压线条安装贴面板及收口线条应根据设计图纸要求，进行加工，线条与主体木材色泽接近，线条加工要清晰美观。贴面板应稍厚于踢脚线的厚度，盖墙宽度一般为2cm，但不少于1cm，压框宽度应保证余量尺寸一致，贴面板一般先钉横的后钉竖的。线条转角一般做成45加胶对缝，侧面亦要求钉钉，防止对角离缝。5木踢脚线安装实木踢脚线即便开卸力槽仍易翘曲变形，现一般采用9mm胶合板外贴饰面板，上钉压线条，效果较好。安装踢脚线时用电

37、钻上下交错打孔，间距300400mm，用木楔铁钉固定。对于异形踢脚线也可用粘钉的办法。12、门窗安装本次门窗装修工程包括：实木门、塑钢门、防盗门、铝型材玻璃门等。1 门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；在预留门窗洞口的同时，应留出门窗框走头(门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门窗框调整就位后，封砌缺口。当受条件限制，门窗框不能留走头时，应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上；后塞门窗框时需注意水平线要直。多层建筑的门窗在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均

38、拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板，则门窗框应凸出墙面，凸出的厚度等于抹灰层的厚度；将木材干燥到规定的含水率。当采用窑干时，木材含水率不应大于12%，当受条件限制时，允许采用不大于当地平衡含水率的气干木材。对要求变形小的门框，应选用红白松及杉木等制作。遇到偏心原木，要将年轮疏密部分分别锯割。变形大的阴面部分应挑出不用。2 木纹的斜率一般应控制在12%以内。掌握木材的变形规律，按变形规律合理下锯，多出径切板。对于较长的门框边梃，选用锯割料中靠心材部位。在木材窑干末期，根据木材内部的应力情况，加强终了处理，消除残余应力当门框边梃、上槛料宽度超过120mm时，在靠墙面开5mm深，10mm宽的沟槽，以减

39、少出现瓦形的反翘。门框重叠堆放时，应使底面支承点在一个平面内，以免产生翘曲变形，并在表面覆盖防雨布，防止雨水淋湿和太阳曝晒而再次受到膨胀干缩。门窗框制作好后，应及时刷底子油一遍。与砖墙接触的一面，应涂刷防腐油，以防受潮变形。3 钢门窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱焊的钢门窗，应进行调直校正或补焊好后再行安装。搬运钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。13、钢筋工程钢筋选用优质螺纹钢II级钢筋，钢筋进场必须具备出厂合格证，各类型钢筋使用前由质检人员现场规范抽样，送试验室试验合格

40、后方可使用。对锈蚀严重或机械性能(外观)不符合要求的钢筋拒绝使用。2、钢筋的加工要严格按配料单下料，钢筋的制作要符合图纸尺寸及施工规范要求进行。3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。对不合格的应及时派人整改直至合格。4、在砼浇筑过程中，应派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。模板工程1、材料选择：本工程选用木模板，选用三级等材料作为模板材料，对于造型复杂的构件如楼梯等必须选用新模板提前预制。2、各型号定型模板应根据图纸各砼梁的截面尺寸进行制作安装，模板表面应平整、干净、安装前应刷隔离剂。3、各型号定型模板应根据图纸各砼

41、梁的截面尺寸、标高及承重件强度情况，安装前必须弹好500mm线，以控制尺寸。4、模板的构造应简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎，安装和砼的养护要求，模板的接缝不应有漏浆现象，安装前涂刷隔离剂。5、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工，进行“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。6、模板拆除：拆模时砼强度必须符合要求： 混凝土工程1、材料选择：水泥采用省水泥厂生产的海螺牌32.5R普硅水泥，水泥进场时必须具备出厂合格证及28天补报单，堆放时按品种、批号、进场时间分别堆放。中砂选用优质清水中砂。砂子进场时要送实验室进行实验，检查砂

42、子的极配，细度模数及含泥量，含泥量超过标准的砂子不给使用。碎石用本地优质24cm碎石。碎石的强度、含泥量均应符合要求。4、砼的拌合搅拌机的加料顺序为：碎石-水泥-砂子。搅拌时先将搅拌机转动，加入部分水，提升料斗将搅料倒入，经短时间搅拌后，再回入所余的水量，直到搅拌均匀为止。5、砼的计量：为了保证砼的质量，严格采用磅称计量制。砼的各种材料必须严格按重量比投料，水泥、水计量误差应控制在2%。砂、石计量控制在3%内。6、砼的浇筑、振捣：砼浇筑前，将模板内杂物、泥土和钢筋上的油污应清除干净，模板的空隙或孔洞应堵严。 6.1、振动捧操作时应快插慢拔，同时应有专人负责看守防止漏振，已振密实的部位不能强行蛮

43、振，防止爆模，上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。14. 木作油漆施工1.清扫清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹。对木材各种节疤中渗出的松脂应用铲刀刮去再用酒精清洗，点刷漆片，防止以后再有松脂渗出。2.经过清扫清理后的木材面要用3/2号的砂纸打磨，使其表面干净平整，使木材尽量恢复原来的色泽。根据材质和工艺、工序采用不同的砂纸打磨，木砂纸一般用于磨光木材，腻子等的表面，还可用于去除木制品表面的坏批木毛等；水砂纸一般用于磨湿漆膜；砂布主要用于金属表面除锈，清除旧油漆皮膜，打磨腻子表面和底漆表面。3.刷漆(1)调合漆做法1)刷清油，等配比熟桐油加松香水1:2.5。清油渗入木材内部以

44、防止木料受潮变形。增强防腐作用，并使后道嵌批的腻子，刷铅油等都有很好的粘底层。2)清油，干后立即进行嵌批腻子。所有洞眼、裂缝，榫头处都要嵌批整齐。待腻子干后用3/2号木砂纸打磨清扫干净。3)刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚。以免产生皱纹。待铅油干后，用号木砂纸轻轻打磨至表面光洁为止。需找补腻子时，要用加色腻子找嵌，修补作到平整。4)刷调合漆时，刷毛不宜过长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现角，刷毛过短就会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷。(2)清漆操作程序与调合漆基本相同，在刷清油时加入少量的颜料。使清油带清，以调整木材的色泽利于刷色油，同量在腻子中加入色，最好

45、与清油颜色一样。腻子干后必须把残余腻子打磨干净，否则上清漆后要显出嵌疤，影响美观。在刷色油时注意每个刷面要一次刷好，不能留有接头，要求刷后以使色泽一致而不盖住全部木纹。整个刷油面的厚薄要刷得均匀一致，待色油干后忌用新砂纸打磨，只能用旧砂纸轻磨，防止磨破漆膜。要求刷两遍清漆时，应将头遍清漆适当加稀，即在清漆中加入2030%的松香水。头一遍清漆干透后，用水砂纸蘸水打磨或用细木砂纸打磨，一定要把头道清漆面上光亮全部打磨掉，这样刷第二遍的清漆才能达到漆面光亮丰满。(3)亚光漆1)润粉，有油粉，水粉两种。油粉是用大白粉、颜料、熟桐油、松香水配成。润油粉操作方法是用棉砂团蘸油粉，来回多次揩擦物面，有棕眼地

46、方要注意撑满棕眼。因油粉内有颜色可逐面分段进行，以在一个面上颜色一致。较大的面要一次要做成颜色一致。擦后即用细软刨花将物面上多作的油粉揩擦干净。水粉是用大白粉、颜料加水胶配成，润水粉操作方法与油粉一样，但水粉是用品色颜料配成，特别要注意以下两点。品色颜料着色力较强，操作时更要仔细，对细小部分要随涂随擦。大面积涂粉要均匀。在接头重叠处不能因涂粉不匀造成颜色深浅不一。如用色水粉填棕眼上色，应在刷好一遍稀漆片后进行。2)嵌腻子，一般说来，做蜡克上光木材面质量要求较高，不允许用在较多的损坏处，如损坏不多可在刷过遍漆片后，用大白粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色石膏油腻子嵌补，腻子颜色要与油粉色

47、相同，切忌太深或太浅。嵌腻子力求疤小，干后用号木砂纸磨去全部残留腻子。3)刷漆片，这是最关键的一道工序，因为颜色是否一致必须在这道工序中调整。刷漆片胶，先要将干漆片溶解，溶解干漆片一般采用的比例是酒精：干漆片=5:1，干漆片需经过24h才能全部溶解，使用时还需要酒精加稀到适当稠度才可涂刷。刷漆片动作要快，沾到旁处的漆片要用软布随即揩掉，以免颜色重叠变深。两遍漆片干后,用大白粉、漆片调成的腻子，找嵌细小裂缝及损坏处。腻子干后用砂纸磨平，再刷第三遍漆片。如发现整物面颜色不匀或颜色深浅不一,可以补色，色深的地方用漆片和铅白或加浅颜料修补。色浅的地方可用漆片加颜色逐渐补深。经过修色后再通刷遍漆片,保护修色处不受后道工序的磨擦而掉色和翻起。每遍漆片刷后，都要用旧砂纸轻轻打磨一遍。4)理漆片，先用白布包棉花蘸漆片，再用手指