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    )(涂料面砖)HN玻化微珠施工方案(简易).doc

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    )(涂料面砖)HN玻化微珠施工方案(简易).doc

    1、目 录第一部分 编制依据第二部分 工程概况及施工特点第三部分 所用材料真空玻化微珠的特点第四部分 本工程所用产品生产和施工依据标准第五部分 人员配置及施工准备第六部分 施工流程及方法第七部分 安全施工措施第一部分 编制依据1、外墙外保温建筑构造(一)GB02J121-12、外墙外保温建筑构造(二)GB99J121-2、99(03)J121-23、外墙外保温建筑构造(三)GB06J121-34、外墙外保温建筑构造皖2007J2125、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20046、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20078、GB

    2、/T20473-2006建筑保温砂浆9、DB34/T7642007无机保温砂浆墙体保温系统 10、JA膨胀玻化微珠外墙保温建筑构造第二部分 工程概况及施工特点第一节、工程概况工程名称: 二十埠河及石塘路改造拆迁复建楼16#楼(二标段)建设单位: 合肥市瑶海区城建投资有限公司设计单位: 安徽省轻工业设计院有限公司监理单位: 安徽省建设监理有限公司施工单位: 合肥昌华建筑安装工程有限责任公司承包范围: 外墙外保温承包方式: 包工包料项目概况:本工程为2.5cm厚的真空玻化微珠保温系统,面积为 平米, 结构,2-6层为涂料饰面,采用耐碱玻纤网格布,1层为面砖饰面,采用热镀锌钢丝网。第二节、施工特点1

    3、、自然特征 合肥地区四季气候分明特色各异:春季细雨,五、六月份为梅雨,七、八月为夏季高温季节。八、九月又是暴雨多发季节,冬季工期一般约为40天左右。本地区全年最高气温可达40,最低气温达-10。2、施工条件 本工程需具备垂直运输机械、脚手架、安全网、通电、通水、通路等施工条件。3、工程特点:本工程采用2.5公分厚HN玻化微珠保温浆料系统,分为涂料饰面和面砖饰面。该保温结构体系简介如下:HN玻化微珠保温浆料外墙外保温技术由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。保温层由胶粉料和玻化微珠加水搅拌成基料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层。抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂防水性能。第三部分 主要材料真

    4、空玻化微珠保温砂浆的特点HN真空玻化微珠无机保温材料是以天然优质耐高温轻质材料为骨料,天然植物蛋白纤维,优化组合多种无机改性材料和固化材料,依据保温隔热材料柔性渐变及材质相融性原理,同时采用国际领先的无机粘结和抗裂技术全部经过工厂化生产配制,真正给客户提供一个完整的产品并具有保温、隔热、防火、抗水、轻质、隔音、抗开裂、抗空鼓、抗脱落等各种性能融为一体的环保节能型墙体保温隔热材料,冬季可提高室内温度6-10,夏季可降低室内温度6-8。满足国家5065的节能要求。HN真空玻化微珠无机保温材料的包装分别使用绿色特制包装,包装上有“HN”、“候鸟”注册商标字样,望广大用户认准商标,谨防假冒。 本产品主

    5、要优越性如下:1.保温隔热节能效果好 “HN”真空玻化微珠无机保温材料,导热系数较小,蓄热系数较大,粘结强度较好,使用于建筑隔热保温,既节能环保又安全适用。 2.安全适用性能好 “HN”真空玻化微珠无机保温材料属A级不燃材料,安全性能非常高。HN无机材料保温层与基层墙面粘结牢固,抗空鼓、抗开裂、抗风压、抗冲击、耐候性能佳。墙体不会因为夏季高温热胀而产生开裂、空鼓现象,也不会因为冬季寒冷冷缩受应力影响而产生开裂、脱落现象。 3.环保舒适性能佳 “HN”隔热保温产品精选无毒、无味、无污染的天然绿色环保优质无机材料。产品在生产或施工过程中都是绿色环保,HN产品的保温层具有一定的透气性,人居其中,冬季

    6、不会产生闷气感,夏季不会产生烘烤感,房屋通过保温隔热达到“冬暖夏凉、舒适宜人、绿色健康”。 4.抗水抗裂性能好“HN”无机玻化微珠保温隔热系统,经过多年研制开发,突破了墙体隔热保温材料容易渗水和开裂的技术难题。不但解决了墙体保温材料的开裂问题,甚至解决了传统墙体材料常见的龟裂问题。HN保温材料施工后,透气不透水,抗水性能相当好。实例工程经验检测HN保温层与墙体粘结拉拔强度检测值优于国家标准。 5.施工简便快捷 “HN”隔热保温产品工厂化生产,真正给客户提供单一的、完整的产品。袋装运置工地,不需添加任何物品,只需加水搅拌均匀后,便可直接上墙施工,一次性达到抹平、抹白、保温、隔热的效果,不需洒水养

    7、护(施工后气温不超过25时),自然干固即可,省水、省电、省时、省工、省料,工人每天施工量比其它任何保温系统的施工量多两倍,施工工期比任何其它保温系统缩短一半以上甚至三分之二的时间。 6.使用寿命同墙体 “HN”隔热保温产品经耐候性实验:即经过80次高温-淋水循环和30次加热-冷冻循环后,未出现饰面层起泡、空鼓和脱落等现象,未产生渗水裂缝,抗冲击性能达到10J,饰面砖粘接强度为0.61Mpa,各项性能指标均优于国家标准。同时,HN无机隔热保温产品已应用工程九年,工程应用效果很好。涂料饰面无开裂、无起泡、无渗水;面砖饰面无开裂、无脱落,安全系数高,节能效果好,使用寿命与墙体一致。7.传统工艺 施工

    8、简便HN真空玻化微珠系列无机保温砂浆的施工与传统的水泥砂浆施工规则相同,所有可以进行内外墙抹灰的地方都可以使用,使建筑保温体系生成无缝的保温层并与墙面的设计形状相吻合。翻新旧建筑物的外墙面、凹窗、凸出的角线以及圆弧面的施工方式也与传统的砂浆施工方法相同。8.成型容易 适应性广 适合于各种材质砌筑的新、旧建筑物内外围护的保温。 经过界面处理可以施工于原本不适合抹灰的新、旧建筑物的内外围护。 可以在为外围护基面找平的同时完成保温抹灰。 可以忠实地体现建筑物外立面的线条、板块、圆弧、花纹等装饰效果。 可以施工于各种可见桁架结构的建筑物。 用于楼面防水保温层。9.无凝露水、透气舒适 保温层的最佳位置应

    9、位于建筑物外围护的外侧,由于砂浆保温的特殊性,使得外界温度的变化对建筑物内部温度的影响变小,同时防止了冷、热桥的作用。墙体的冷凝带外移后,也减轻了室外温度变化对墙体的负面影响,墙体始终保持干燥,有利于形成一个舒适的居住环境。 10.性价比优越 以“高舒适度,低能耗,低成本、适用技术”为核心的建筑节能产品。第四部分 产品生产和施工依据标准GB50176-93民用建筑热工设计规范JGJ26-95民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准02J121-1 外墙外保温建筑构造(一)DB34/T12

    10、79-2010安徽省地方标准GB50411-2007建筑节能质量验收规范2.1.1 HN玻化微珠保温浆料涂料和面砖饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案,应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:2.1.1.1 真空玻化微珠保温砂浆的性能指标项 目指 标抗压强度(MPa)A型0.40B型0.60湿表观密度(kg/m3)A型450B型630干表观密度(kg/m3)A型300B型430导热系数(w/(mk))A型0.070B型0.080软化系数0.50线性收缩率(%)0.30燃烧性能级别A级不燃核素放

    11、射性比活度Ira1.0Ir1.02.1.1.2无机保温砂浆系统性能指试 验 项 目性 能 指 标耐候性经80次高温(70)-淋水(15)循环和5次加热(50)-冷冻(-20)循环后不得出现饰面层起泡或脱落,不得产生渗水裂缝。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.12Mpa并且破坏部位应位于保温层内。抗冲击强度C型普通型(单网)3J冲击合格T型加强型(双网)10J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥落现象吸水量(g/)浸水1h500不透水性试样防护层内侧无水渗透系统抗拉强度(涂料饰面)MPa0.12且破坏部位应位于保温层内饰面砖粘结强度(现场

    12、抽测)0.4抗震性能设防烈强度等级下,面砖饰面及保温系统无脱落水蒸气湿流密度(g/h)0.85耐磨损500L砂无开裂、龟裂或面层剥落、损伤2.1.1.3 抹面抗裂砂浆的性能指标:项目指标抹面抗裂砂浆可使用时间可操作时间(h)1.5在可操作时间内拉伸粘结强度(MPa)0.7拉伸粘结强度(常温28d)(MPa)0.7浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)(MPa)0.5压折比3.02.1.1.4 弹性底涂性能指标:项目指标容器中状态无结块,均匀施工性刷涂无障碍干燥时间表干时间(h)4实干时间(h)8断裂伸长率(%)100表面憎水率(%)982.1.1.5柔性耐水腻子的性能指标项目指标柔性耐水腻子

    13、容器中状态无结块,均匀施工性刷涂无障碍干燥时间(表干)(h)5打磨性手工可打磨耐水性96h无异常耐碱性48h无异常粘结强度标准状态(MPa)0.60冻融循环(5次)(MPa)0.40柔韧性直径50mm,无裂纹低温贮存稳定性-5冷冻4h无变化,刮涂无困难2.1.1.6塑料锚栓性能指标序号项 目指 标1塑料锚栓有效锚固深度/mm252塑料圆盘直径/mm503单个塑料锚栓抗拉承载力标准值/KN0.80 塑料锚栓有螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收

    14、的再生材料。塑料锚栓锚入砼25mm,锚入砖墙50mm,塑料圆盘直径不小于50mm,套管外经7-10mm。单个塑料锚栓抗拉承力标准值(C25混凝土基层)不小于0.80KN。2.1.1.7 无机保温砂浆墙体保温系统饰面涂料抗裂性能指标项 目指 标抗裂性平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求2.1.1.8面砖粘结砂浆的性能指标项 目指 标拉伸粘结强度(MPa)0.60 压折比3.0 剪压粘结强度原强度(MPa)0.6耐温7d(MPa)0.5耐水7d(MPa)0.5耐冻融30次(MPa)0.5线性收缩率(%)0.3

    15、注:水泥应采用强度等级32.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175-1999的要求;砂应符合JGJ52-1992的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3%。2.1.1.9 热镀锌电焊网性能指标项 目指 标工艺热镀锌电焊网丝径(mm) 0.900.04网孔大小(mm)12.712.7焊点抗拉力(N)65镀锌层质量(g/)1222.1.1.10耐碱玻纤网格布主要性能指标:项 目单 位指 标外 观-合格长度、宽度m50100、0.91.2网孔中心距普通型mm44、55、66加强型66单位面积质量g/m2160500断裂强力(经、纬向)N/50mm12503000耐碱强度保持率(经、纬向)%90断

    16、裂伸长率(经、纬向)%5涂塑量g/m220玻璃成分/%符合JC719-1996的规定,其中ZrO2 14.50.8,Ti O2 6.00.52.1.1.11界面砂浆性能指标项 目指 标压剪粘结强度/Mpa原强度 0.7耐水 0.5耐冻融 0.5第五部分 人员配置及施工准备 人员配置图项目经理 技术负责人 现场负责人 质 检 员 各施工作业班组 安 全 员 施工准备1) 候鸟真空玻化微珠墙体保温材料 1、玻化微珠保温砂浆 2、耐碱玻纤网格布 3、电焊钢丝网片 4、金属钉锚栓 5、抗裂抹面砂浆6、界面剂2)施工前准备工作(1)测绘工程面积约为 m,施工材料用量约为:界面剂 kg,保温浆料 m,抗裂

    17、砂浆 kg,网格布 m,钢丝网 m,锚固件 套; (2)用工量 个工;(3)若具备施工条件,每栋楼应 名工人同时进场。3)、机具、机械准备在进行保温施工前,每栋楼应不少于 台约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常。搅拌棚的地点应选择背风向,靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。施工用双排脚手架搭设牢固,若是吊篮施工,吊篮安装完要牢固,安全。检查验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。手提电动搅拌器常用工具准备铁抹子:保温浆料施工宜使用面积较大的矩形抹子。阳角抹子、阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质。托灰板杠尺

    18、:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺。猪鬃刷:2寸方头铁锹筛子:孔径2.5-3mm。砂浆搅拌机、劳动车、搅拌头(可用12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片)、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、铁板抹子、阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子。手推车木方尺:单边长不小于15cm。常用的检测工具:经纬仪及放线工具、2m托线板、杠尺、方尺、探针、钢尺等。基层准备保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认:外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家

    19、施工及验收规范要求,进行隐蔽施工前应做如下的检查工作,总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕。混凝土梁、墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。主体结构的变形缝应提前做好处理。墙面应先清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。4)、技术准备保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案。组织施工队进行技术交底和观摩学习,进行好安全教育。第六部分 施工流程及方法面砖饰面1、 工艺流程: 基层墙处理 吊垂直、弹控制线配制玻化微珠保温浆料做灰饼、冲筋涂抹界面剂配 制 抗 裂 砂 浆抹第二遍抗裂砂浆铺钉热镀锌四角,用尼龙胀栓锚固抹玻化微珠保温浆料抹第一遍抗裂

    20、砂浆片贴面砖 面砖勾缝2、操作方法和要求2.1 施工准备(1)基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及相应基层墙体质量规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。(2)房屋各大角的控制钢垂直线安装完毕。(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。(4)外窗的辅框安装完毕。(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。(6)混凝土梁架或墙面的钢筋头和凸起物消除完毕。(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。(8)根据工程量、施

    21、工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制。严禁使用过时浆料和砂浆。(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为出料通道。库房的搭建要求:要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。(12)施工时气温应大于5,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。2.2 基层墙面处

    22、理墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应删除干净,墙面突起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞,应将洞内杂物、灰尘等清洗干净,浇水润湿,然后按要求补齐砌严。2.3 贴灰饼 在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约 100mm处,根据垂直控制通线做垂直方 向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准备灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每个灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用无机保温砂浆做,也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴若干灰饼或冲筋。

    23、每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一直。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。2.4 涂抹界面剂按1kg粉料:0.23kg水搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷在墙面上,注意界面砂浆层不宜施工过厚。 2.5 抹玻化微珠保温层1、界面处理、托架安装好后即可进行保温浆料的施工。配料:1kg玻化微珠保温砂浆加水约0.85-1kg,搅拌均匀至膏状后即可使用,保温浆料必须即配即用。2在施工现场搅拌质量可以通过测量表现密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。3、保温浆料应

    24、分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,施工方法及施工控制,从上至下,从左到右的顺序,分层抹灰至设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。4、保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准铁饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使面层平整,厚度一致。5、保温层修补应在面层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用扛尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用细浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。 6、保温浆料施工时,在墙脚处铺彩条布接落地灰,落

    25、地灰及时清理,若落地灰少量分批渗入新搅拌的浆料中应及时使用。7、阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用大线缀吊垂直检验墙角的垂直度。(2)保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差2mm,直角度偏差2mm。 (3)门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正。2.6抗裂砂浆层及饰面层施工待保温层施工完成3-7d且保温层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂砂浆层施工,配料:按1kg粉料:

    26、0.23kg水搅拌均匀制成抗裂砂浆,应在2h内用完。施工时抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2-3mm。抗裂砂浆干燥后即可进行钢丝网的铺贴:热镀锌钢丝网分段进行铺贴,热镀锌钢丝网的长度不应超过三米,为使钢丝网铺贴平整,铺贴前应把钢网展平,沿水平方向,按先下后上的顺序依次铺贴,铺贴时先用U型卡子卡住四角网使其紧贴保温层表面,然后按双向500梅花状分布,用锚栓将四角网固定在保温层墙体上,有效锚固深度不得小于25mm,局部不平整处用U型卡子压平。热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于两格,搭接层数不得大于3层,搭接处用U型卡子、钢钉固定。钢丝网的搭接宽度应大于50 mm,搭接处每隔500 mm用塑料膨胀锚栓锚固好。

    27、局部不平部位可用U型卡子压平。锚栓安装:先用墨斗弹出符合固定件间距为双向500的黑线,用冲击钻打眼,塞入8*80mm的锚固件固定钢丝网,再钉上钉子, 锚固件的数量每平方米不得少于6个,对顶层檐口、女儿墙、墙体阳角、门窗洞口、墙身变形缝等处采取加密措施。空心砖墙上应采用有回拧机构的专用锚栓。钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度控制在34mm,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。抗裂面层角处需做压平修整时,可在表面用鬃刷适量刷水后再进行压光作业可有效地防止灰浆粘抹子。窗台口处要平直,不得有毛刺,窗口阳角应用阳角抹子赶压修整顺直。抗裂层施工完成后应按检验批的要求对工程质

    28、量进行全面检查。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。 2.7 粘贴面砖:1、饰面砖工程深化设计:饰面转黏贴前,应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计,按不同基层作出样板墙或样板件,确定饰面砖排列方式、缝宽、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点,饰面砖的排列方式通常有对缝排列、错缝排列、菱形排列、尖头形排列等几种形式;勾缝通常有平缝、凹缝、凹圆缝、倾斜缝、山形缝排列等几种形式,确定粘结层及勾缝材料、调色矿物辅料等的施工配合比,外墙饰面砖不得采用密缝,留缝宽度不应小于5mm,一般水平缝10-15mm竖缝6-10mm,凹缝勾缝浓度一般为2-

    29、3mm,排砖原则确定后,现场实地测量层结构尺寸,综合考虑找平层及站阶层的厚度,进行排砖设计,条件具备时应采用计算机辅助计算和制图。做粘接强度试验,经建设、设计、监理各方认可后以书面的形式进行确定。2、弹线分格:抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。同时进行粘贴控制面砖的工作,以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度,注意每个立面的控制线应一次弹完。每个施工单元的阴阳角,门窗口,柱中、柱角都要弹线。控制线应用墨线弹制,验收合格后班组才有局部放细线施工。3、排砖:排砖时宜满足以下要求:阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖,非整砖要放在不明显处,宜不小于1/2整砖,墙面阴阳角处最

    30、好采用异型角砖,如不采用异型砖,宜留缝或将阳角两侧砖边磨成45角后对接;横缝要与窗台平齐;墙体变形缝处,面砖宜从缝两侧分别排列,留出变形缝;外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝,竖向伸缩缝宜设置在洞口两侧或与墙边、柱边对应的部位,横向伸缩缝可设置在洞口上下或与楼层对应处,伸缩缝应采用柔性防水材料嵌缝;对于女儿墙、窗台、檐口、腰线等水平阳角处,顶面砖应压盖立面砖,立面底皮砖应封盖底平面面砖,可下突3-5mm兼作滴水线,底平面面砖向内翘起以便于滴水。4、浸砖:吸水率大于0.5%的交瓷砖应浸泡后使用。吸水率小于0.5%的瓷砖不需要浸砖。磁砖浸水后应晾干后方可使用5、贴砖:贴砖采用双涂法施工,即应先在要贴砖的位

    31、置先涂抹一层粘贴砂浆,待其未干时把要贴的砖背面灰砂打满,即时贴上。粘结面积要保障100%,具体程序如下:贴砖施工作业前,应在粘贴基层上充分用水湿润;贴砖作业一般为从上至下进行。高层建筑大墙面贴瓷砖应分段 进行。先固定好靠尺板贴最下一皮砖,面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲击使之附线。轻敲表面固定,用开刀调整竖缝,用小扛尺通过标准点调整平整度和垂直度,用靠尺随时找平找方;在粘结层初凝时,可调整面砖的位置和接缝宽度,初凝后严禁振动或移动面砖。砖缝宽度可用自制米厘条控制,如符合模数也可采用标准成品缝卡。墙面突出的卡件、水管或线盒处宜采用整砖套割后套贴,套割缝口要小,圆孔宜采用专用开孔器来处理,不得采用非整砖拼

    32、凑镶砖。粘贴施工时,当室外气温大于35摄氏度,应采取遮阳措施。贴砖时背面打灰要饱满,粘结灰浆中间略高四边略低,粘贴时要轻轻揉压,压出灰浆最后用铁铲剔除灰浆。粘结灰浆厚度宜控制在3-5mm左后。面砖的垂直、平整应与控制面砖一致。 粘结纸面砖时应事先制定与纸面砖相应的模具,将模具套在纸面砖,并压实拍平,应在粘结砂浆后将未填实的缝隙嵌实。2.8 面砖勾缝:1、保温系统瓷砖勾缝施工应用专用的勾缝胶粉。按要求加水搅拌均匀制成专用勾缝砂浆。2、勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝,勾缝要视缝份额形式使用专用工具:勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝,

    33、纵横交叉处要过渡自然,不能有明显痕迹。砖缝要在一个水平面上,缝深2-3mm,连续、平直、深浅一致、表面压光;采用成品勾缝材料应按厂家说明操作。3、缝勾完后用布或棉丝擦洗干净,勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,保证整体工程的清洁美观。注:无论涂料饰面还是面砖饰面,30m设置一道抗裂伸缩缝。平保温层,用低密度EPS填充,平抗裂砂浆层,涂抹防水油膏。1、涂料工艺流程:基层处理配置玻化微珠保温浆料 吊垂直,做灰饼 涂抹界面剂抹玻化微珠保温浆料做滴水槽配置抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入耐碱网格布刮柔性耐水腻子配置柔性腻子 刷涂料 2、操作方法和要求 2.1 施工准备(1)基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规

    34、范(GB50204-2002)和砌体工程施工质量验收规范(GB50204-2002)及相应基层墙体质量规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。(2)房屋各大角的控制钢垂直线安装完毕。(3)外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。(4)外窗的辅框安装完毕。(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。(6)混凝土梁架或墙面的钢筋头和凸起物消除完毕。(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。(8)根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案,要样板先行,通过样板确定定额消耗,由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗

    35、量,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。(9)组织施工队进行技术培训和交底,进行好安全教育。(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按厂家说明书配制。严禁使用过时浆料和砂浆。(11)根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房,搅拌站的搭建需要选择背风方向,靠近垂直运输机械,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为出料通道。库房的搭建要求:要求防水、防潮、防阳光直晒。材料采取离地架空堆放。(12)施工时气温应大于5,风力不大于4级。雨天不得施工,应采取防护措施。2.2 基层墙面处理墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等。墙面突起物大于10mm时应剔除。为使基层界面附着力均匀一致,墙面

    36、均应做到要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞,应将洞内杂物、灰尘等清洗干净,浇水润湿,然后按要求补齐砌严。2.3 在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约 100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准备灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每个灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用无机保温砂浆做,也可用废聚苯板裁成50mm50mm小块粘贴若干灰饼或冲筋。每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一直。用5

    37、m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。2.4 涂抹界面剂按1kg粉料:0.23kg水搅拌均匀制成界面砂浆,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷在墙面上,注意界面砂浆层不宜施工过厚。2.5 抹玻化微珠保温层 1、界面处理好后即可进行保温浆料的施工。配料:1kg玻化微珠保温砂浆加水约0.85-1kg,搅拌均匀至膏状后即可使用,保温浆料必须即配即用。2、在施工现场搅拌质量可以通过测量表现密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。3、保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20mm左右,施工方法及施工控制,从上至下,从左至右,分层抹灰至设计保温层厚度,每层施工间隔为24小时。4、保温浆

    38、料面层抹灰厚度要抹至与标准铁饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使面层平整,厚度一致。5、保温层修补应在面层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用扛尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在2mm。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用细浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。 6、保温浆料施工时,在墙脚处铺彩条布接落地灰,落地灰及时清理,若落地灰少量分批渗入新搅拌的浆料中应及时使用。7、阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用大线缀吊垂

    39、直检验墙角的垂直度。(2)保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。然后用阴、阳角抹子压光,以确保垂直度偏差2mm,直角度偏差2mm。(3)门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,窗口应贴尺施工以保证门窗口处方正。2.6 抗裂砂浆施工待保温层施工完成3-7d且保温层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂砂浆层施工,配料:按1kg粉料:0.23kg水搅拌均匀制成抗裂砂浆,应在2h内用完。耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉,抹抗裂砂浆时,厚度应控制在35mm,抹宽度、长度相当于网布

    40、面积的抗裂砂浆后应按照从左到右、从上到下的顺序立即用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆中,局部不平整和漏网处取适量砂浆抹平,在窗洞口等处应沿45方向提前增贴一道网格布(400300mm)。网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧,搭接处要充满砂浆严禁干搭最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,消除面层的抹子印。网格布压入程度可见暗露网眼,但表面看不到裸露网格布为宜。耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱。阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度150mm,阳角处也应压茬搭接,其宽度200mm。搭接时,必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。2.7刷弹性底涂:在抗裂砂浆

    41、施工2h后刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。2.8 刮柔性耐水腻子待抗裂砂浆层施工完3-7天且抗裂防护层施工质量验收合格后刮柔性腻子,一般刮两遍,使其表面平整光洁。2.9涂刷底涂,刷面层涂料 涂刷工具应优质短毛滚筒。上底漆前估好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12小时。底漆完全干燥后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。注:面砖贴面部分设变形缝位置与保温系统统一,做好防裂、防水节点处理。3.0 细部节点处理图及构造图第七部分 安全施工措施(1)首先必须成立以项目经理

    42、为安全第一负责人的安全领导小组,制定安全生产责任制,做到层层管理,层层落实,管理人员轮流值班顶岗。(2)组织职工学习安全知识,掌握安全生产常规,让职工认识安全生产的重要性,不断提高广大干部、工人的安全意识,对违章人员必须惩罚和教育,确保安全生产无事故。(3)施工现场入口处设置安全施工的标语,安全口号标志,闲人禁止进入施工现场。(4)各种机械设备的安全位置,漏电开关保护装置,起重设备和限位装置,必须安全、灵敏、有效可行,机械操作工必须有效的操作许可证。(5)脚手架:必须严格按照规范要求搭设,确保施工人员的安全,脚手架搭设,拆除必须由持有“特种作业证”的架子工来完成。操作时必须系好安全带,脚手架应

    43、构造简单,搭拆方便,脚手板上堆放材料不超过270kg/m2,作业前应检查脚手板,杆的稳定和牢固性。(6)认真做好安全四件宝(即:安全帽、安全带、安全网、漏电开关)的使用性,奖励安全积极分子,严惩不按照安全生产规程的操作者。(7)现场临时电线按规定统一架设和维护,各种机电设备均设箱加锁,坚持一机一闸,现场值班电工每天负责漏电开关的调试工作。并做好各种机械的运转记录,非操作人员不得开动机具设备,实行专人使用,专人保管。(8)严格执行国家颁发的“建筑安装技术操作规定”等有关安全规定。(9)文明施工措施:1、加强文明宣传、教育,增加干部职工文明施工意识和自觉性。2、施工现场周围有围护设施,凡进入施工现场的人员必须遵守安全生产、文明施工纪律。3、各类物资、材料堆放整齐,建筑垃圾要及时清运,按规定地点堆放,注重区域卫生。4、爱护和保护好施工成品,坚决制止乱砸、乱割、乱喷、乱画、乱抓的五乱现象。5、做好测量控制桩的保护。6、定期组织文明施工检查并进行评比,奖优罚劣。7、对甲方做到“四优一满意”搞好文明施工。8、严格遵守建设单位与施工单位签定的双文明公约,做好“十不”争做文明先进单位。


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