混合结构食堂工程施工组织设计书.doc
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1、南通大学建筑工程学院混合结构食堂工程施工组织设计书一、施工部署1、流水段划分基础和结构部分划分为两个流水段,餐厅为II段,其余为I段,装修阶段不分流水段。2、施工顺序和组织安排(1)施工顺序本工程划分为基础工程、主体工程、屋面工程、地面工程、装饰工程五个分部工程,其施工流向为:基础和主体为自下而上施工;装饰施工在屋面防水工程完工后,自上而下施工,先外檐装饰后在内檐装饰。然后再进行安装工程。(2)施工组织机构该工程按项目法施工,实行项目经理负责制,由公司抽调有丰富施工经验的有关人员组成项目班子,项目组全面组织和部署施工任务,统一思想、统一指挥、统一调度、统一技术管理、决策方案、联络建设单位、协调
2、内外关系、协调各工种的交叉作业。配备项目经理部设项目经理1人 ,项目技术负责1人,施工员1人,质检员1人,安全员1人,资料员1人,材料员1人。(3)主要劳动力人员安排为保证创国优目标和进度计划的实现,施工过程中选用有类似工程施工经验、能打硬仗优秀的专业队伍进行施工。劳动力人数根据工期要求、工程量和工程特点,结合同类型工程的施工经验进行配置。该单位工程包括土建、装饰、安装、水电、弱电等分部工程.因此在该项目上分别安排以下作业班组:机械土方开挖组1个,人工土方开挖组1个,模板组1个,混凝土浇筑班组1个,钢筋制作安装班组1个,架工组1个,砖砌班组1个,饰面班组1个,涂料油漆班组1个,安装班组1个,防
3、水班组1个,水电班组1个。 (4)施工组织工作组织图纸会审和深化施工组织计划,做好前期各类技术交底工作。以建设单位提供的测控点为基准,建立适合本工程的测量定位网络和标高控制同甘共网络,对其中重要的控制坐标,做成相对永久性的坐标点。按施工现场实际情况布置临时用水用电,满足现场混凝土养护及砂浆搅拌、施工生活所需。3、工艺流程 (1)基础施工准备(搭设临时现场设施,施工机械设备进场)平整场地放线定位机械挖土方挖槽验桩混凝土垫层防水保护层底板、底梁钢筋绑扎混凝土基础基础验收基槽周边回填土 (2)结构施工准备砌体润湿砂浆搅拌砌筑墙体主体验收 (3)装修水、电气预留预埋与主体结合施工。安装各种管道墙面抹灰
4、楼地面给排水器具、消防配件、空调风口等安装设备安装各种设备调试、土建扫尾、刷乳胶漆单位工程预验综合验收二、施工方案设计1、主要项目施工方法选择(1)土方工程土方开挖a、机械挖填地基土方采用液压反铲挖掘机挖土;对地基基坑土方开挖,放坡系数为0.4,基坑挖至基地标高以上200mm时,应进行钎探实验,并由总监组织勘测、设计、施工等单位进行验槽。土方用翻斗汽车运出。b、土方开挖前绘制土方开挖图,确定开挖范围、基底标高、边坡坡度、以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。c、基坑边角部位,机械开挖不到之处,用人工配合清坡,将松土清挖完,再用人力翻斗车配合拖拉机掏
5、取运走。d、弃土应及时运走。如需作回填土,堆土坡脚至坑边距离不小于3米。e、每个基坑开挖至基地标高以上200mm时,应进行钎探实验,并由总监组织勘测、设计、施工等单位进行验槽封底。并在周围搭设防护栏、设置安全标志等以防安全事故的发生。f、人工进行开挖桩基土方时,每往下1000mm浇筑好混凝土护壁后,再往下进行开挖,开挖人员必须设置好保险杠,拴好安全绳,佩带防毒面具,搞好排气措施,并在每个开挖桩基口设置一人监督,发现隐患及时处理。g、人工挖孔桩土方挖至设计土层时,孔底必须进行钎探合格后方能进行下道工序。h、人工挖孔桩如桩底有砂层时,又有地下水影响不能挖砂层时,可采用压力注浆处理。土方回填a、 基
6、础(基坑)施工结束后,经相关部门验收合格后方可进行土方回填。b、 回填土质必须符合规范要求。c、 土方回填时,基坑内不得有积水,淤泥及有机物读书,等杂物。d、土方回填应分层夯实,每层填土不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机、平板式打夯机。e、每层回填土夯实后达到密实度要求时,方可进行上层的回填。(2)基础混凝土工程a、本工程基础埋深为-1.9米不包括混凝土垫层。b、基础、柱梁模板均采用七胶板模板,钢管满堂脚手架支撑。c、模板承载力计算d、梁钢筋绑扎e、基础混凝土部分的施工要严格按照混凝土施工技术要求精心施工。做好钢筋、模板的隐检、预检及验收工作。需注意检查固定模板的铅丝和螺栓穿过混凝土墙是
7、否按要求采取了措施。木模板提前浇水湿润,并将落在模内的杂物清净。f、基础施工期间做好降水排水工作,保证地下水应降至垫层底部500以下,并持续至回填完毕。g、泵送混凝土应连续浇注,如混凝土供应不上暂时中断泵送时,应每隔10min反泵一次,使管中混凝土形成前后往复运动,保持良好的可泵性。以免混凝土发生沉淀堵塞管道。h、养护常温混凝土浇灌完后46h内必须覆盖浇水养护,3d内每天浇水46次,3d后每天浇水23次,养护时间不少于14d,墙体浇灌3d后将侧模撬松,宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水,以保持湿润。(3)结构施工 砖墙砌筑a、砖的装卸运输应小心操作,避免摔打,严禁抛掷或倾倒,不同型号的砖不得混装混
8、卸。进场后应按规格按强度等级分类整齐码放、堆置高度不宜超过2m。b、常温条件下,砖应提前浇水湿润,砌筑时含水率宜控制在1012%。c、拌制砂浆、混凝土的水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂等材料均应符合规定的要求。d、砂浆标号必须符合设计要求。配合比应采用重量比。砂浆配合比应事先经试验确定,稠度宜控制在7090mm。对和易性作为重要指标,以保证砌体的砂浆密实度。e、砂浆采用机械搅拌,随拌随用。f、 排砖:原则上为“内外搭砌,上下错缝,先大后小,减少零头,从角排起,延伸推进,两侧对称”。上下两皮砖错缝一般为100mm,个别不小于50mm。保证窗口两侧对称。外门窗洞口两侧排砖均应取整砖或半砖,为保证这
9、一点,可适当调整灰缝宽度。在砌筑之前,应由技术人员绘制排砖图,并在现场实地排砖,确认妥善无误后,再正式开始砌筑。g、砌体施工应设置皮数杆。根据设计要求、砖和灰缝的厚度。在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,以控制竖向高程。h、砌体应内外搭砌,上下错缝。采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式;多孔砖必须竖砌。严禁卧砌。i、砌筑采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖,一揉压。再增加一灌缝的动作,以保证竖向灰缝饱满度。每砌一层都要仔细检查一遍,不饱满的要进行补灌砂浆。灰缝应横平竖直,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于80%。j、现场供砖须分规格按比例同时配送。 “七分头”应使用“七分砖”或锯切整砖,不宜“砍砖”,
10、现场须备无齿锯。k、构造柱部位应先砌墙后浇筑。马牙搓应先放后收,柱脚处取大断面。柱与墙体间按规定设置拉结筋。包构造柱部位墙体应采取防止浇注混凝土时外鼓的措施。l、圈梁浇注采用硬架支模施工方法。安装横担、螺栓、钢筋套等。孔洞应在砌筑时预留。m、砌体接槎时,应清理接槎表面,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。n、砌体相邻工作段的分段设置,宜选在构造缝或门窗口处。砌体临时间断处的高度差。不得超出一步架。o、设计要求的洞口、管道、沟槽、埋件等,应在砌筑时准确预留或预埋,砌块暗管用开槽机开槽,管埋好后,用干硬性砂浆补平槽口。p、砌筑完楼层后,应校核砌体的轴线和标高,其偏差应控在限值允许的范围内,并在圈梁顶
11、面上校正。q、砖墙中留置临时施工洞口时,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,顶部应设过梁。在洞口上部采取逐层挑砖办法封口,并预埋水平拉接筋,洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时,洞口周围砖块表面应清理干净,并浇水湿润,在用与原墙相同的材料补砌严密。r、外墙施工应选用边角整齐、色泽均匀的砖砌筑。砌体外侧应保持平直整洁。填堵脚手眼使用膨胀混凝土,混凝土用木抹子抹平。s、雨天施工应防止雨水冲刷砂浆,砂浆稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m,收工时应用防雨材料覆盖新砌砌体。t、当水电在多孔砖开槽时。必须弹线后用切割机开槽,不得直接剔墙。u、结构分户墙上留设装修通道,便于楼层内水平运输及
12、通行。模板a、根据定位轴线,在柱、梁部位弹出模板线。b、模板系统支设完毕后要检查校核钢筋、模板位置有无便移以及卡具的牢固性等。c、梁模板采用单块就位组拼的施工方法。即:搭设钢管支撑架子,准确调平梁底横楞标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定,并可视具体情况先安装一侧模板。然后绑扎梁钢筋,绑扎梁钢筋后安装另一侧模板,并固定两侧模板。按设计要求起拱。安装钢支撑,卡好卡具钢筋a、所有钢筋应在钢筋加工车间内机械加工制作。制作时严格按设计施工图和国家规范标准,对成型钢筋加强管理,做好标识.。钢筋采取现场制作、人工绑扎的方法绑扎,结合墙体实际情况,根据设计图纸要求的钢筋几何形状,必须按操作规范程进行
13、。若实际与图纸不符的地方要经过设计人及监理工程师、施工技术负责人处理后,方能施工。b、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。c、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。d、钢筋骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10,且不应集中。e、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。f、板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵
14、向钢筋相同规格。g、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。h、板与梁交叉处,板的钢筋在上,梁的钢筋在下。i、板筋绑扎前先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量。g、钢筋焊接及接头施工,所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。k、钢筋接头位置、形式、长度1)钢筋接头宜优先采用焊接,柱钢筋接头位置应设置在受力较小处。2)梁下部钢筋只能在支座内或靠近支座1/3梁跨范围内接头,梁上部钢筋只能在跨中1
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