专业性较强、危险性较大工程项目专项安全施工组织设计.doc
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1、十七、专业性较强、危险性较大工程项目专项安全施工组织设计(一)、基坑支护设计和施工方案、基坑支护设计:1、工程概况:本工程的基坑深度,即场地表面至基坑底面的深度为3.5m,根据地质斟察资料报告得知:基坑的上表层土质为杂填土,中、下层为粘性土,有少量的地下水。本基础土方采用机械在坑底开挖,配以人工修整的施工方法。2、选择支护型式:依据以上已知条件和场地周围的环境情况,本工程的支护结构型式选用水泥土墙的方式进行基坑的支护。3、确定基坑侧壁重要性系数(r0):经初步分析,如果支护结构破坏、土体失稳或过大变形则对基坑周边环境及地下结构施工影响一般,所以安全等级设定为二级,那么,基坑侧壁重要性系数r0=
2、1.00。4、水泥土墙嵌固深度(hd)的计算:嵌固深度设计值按下式确定:hd=1.1h0由于 h0=n0.h式中 n0-嵌固深度系数取0.3已知 h=5.5m 则:h0=n0.h=0.35.5=1.65m那么,hd=1.1h0=1.11.65=1.82m因为 hd0.4h 1.82m0.45.5m1.82m2.2m所以 hd取2.2m(依据JGJ120-99之5.1.3条规定)5、水泥土墙的墙体厚度(b)计算:因为水泥土墙底部位于粘性土层中,所以墙体厚度设计值按下列经验公式确定:b2(1.2r0.ha.Eai-hpEpj)/rcs(h+hd) 2(1.3128270-1.55820)/2400
3、(5.5+2.2)2.1m 因为:b0.4h 2.1m12872mm3满足要求。、剪应力验算:V=KvqL=0.6207.191450.5=2.2293KN剪应力为:Tmax=3V/2bh=32.22931000235025=0.3822MPaKfv=1.31.4=1.82Mpa0.3822MPa满足要求。、挠度验算:按强度验算荷载组合,进行强度验算时采用荷载标准值计算,且不考虑振捣荷载所以q=(0.0525+6.825+0.273)1.20.9=5.71725KN/MWA=KfqL4100El=0.9675.71725(500)410090001/12350253=0.84245W=L/40
4、0=500400=1.25mm0.84245mm。 满足要求。2、主要侧模计算:、侧压力计算:梁的侧模计算,要考虑振捣砼时产生的荷载及新砼对模板侧面的压力。按T=28(砼的入模温度),VL=2m/h(砼浇筑速度),Ks=1.0(砼坍落度修正值),Kw=1.0(外加剂影响正系数)Pmax=4+1500(T+30)KsKwVL/3=4+1500(28+30)1123=17.24KN/M2、强度验算:立档间距为400mm,设侧模板按四跨连续计算。已知板厚为100mm,梁底模板为25mm,侧模板为18mm侧压力化为线布荷载:q=17.24(0.65-0.10)=9.483KN/M,弯矩系数与底模相同。
5、Mmax=-KmqL02-0.1219.4830.40.4=-0.1836KN.M须要:Wn=Mmax/kfm=0.183610000001.313=10863mm3选用侧模板的截面尺寸:55018mm2则截面抵抗矩为:Wn=1/6bh2=165501818 =29700mm310863mm3满足要求。、剪应力验算:剪力V=KvqL0=0.6209.4830.4=2.3518KN剪应力:tmax=3V/2bh=32.35181000255018=0.3563MPaKfv=1.31.4=1.82MPa0.3563MPa满足要求。、挠度验算:WA=hPqL4100EI=0.9679.4834004
6、10090001/12550181818=0.9758mmw=l/400=500400=1.25mm0.9758mm满足要求。3、主梁顶撑计算:采用顶撑尾径为直径80mm,间距为800mm的木支撑分两层进行支撑,在每层中间纵横各设二道水平拉条。取L0=1400mm d=80mm i=d/4=20mm=L0/i=140020=70强度验算:已知:N=7.191450.8=5.75316KNAn=R2=3.144040=5026.55mm2N/An=5.7531610005026.55=1.1445MPaWn满足要求。 、剪应力验算:V=KvqL=0.6207.65720.5=2.3737KN,最
7、大剪应力:Tmax=3V/2bh=32.3737103 2100018=0.1978MPa,而模板的T=Kfv=1.31.4=1.82MPaTmax满足要求。 挠度验算:进行挠度验算时,不考虑振动荷载和人员荷载,q=(0.108+3.0)0.9=2.7972KN/m,WA=Kf.qL4 100EI =0.9672.79725004 10090001121000183 =0.3865mm而模板的W=L/400=500400=1.25mmWA 满足要求。 顶撑强度验算:N=7.65721.0=7.6572KNAn=R2 =3.14402 =5026mm2N/An=7.6572103 5026=1.
8、5235MPafc=10MPa满足要求。 顶撑稳定性验算:取L0 =1400mm,d=80mm,i=d/4=20mm,=L0 /i=140020=70因为=7091,所以=1/1+(65)2=1/1+(7065)2 =0.463N/An=7.6572103 0.4635026=3.29fc=10MPa满足要求。5、结论: 梁底模板采用25mm厚模板,梁侧模及平板模板采用18mm厚胶合板,50100檀条,4060楞方间距0.5m,侧模立档间距为为0.4m,进行支模。承托主梁底模采用顶撑尾径为80mm,间距为800mm的木支撑;承托平板底模采用顶撑尾径为80mm,间距为1000mm的木支撑。木支撑
9、分二层进行支撑,在支撑分层处须用相同规格的檀条和胶合板密铺,且上下二层木支撑的中心位置竖直对准,分层层高分别为3.4m和3.45m。满足要求。、模板施工安全技术措施: 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高处作业人员必须佩戴安全带,并应系牢。2、医生检查认为不适宜高处作业的人员,不得进行高处作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的
10、大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。8、组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处抛下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,加围栏,暂停人员过往。9、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。10、支撑、牵杆不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。11、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而附落。12、模板
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