五星级酒店餐饮楼工程施工组织设计设计.doc

《五星级酒店餐饮楼工程施工组织设计设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《五星级酒店餐饮楼工程施工组织设计设计.doc（25页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、 评卷分数： 评阅教师：聊城五星级酒店餐饮楼工程施工组织设计编 制 人：学 号：编制单位：编制时间：目 录目 录- 1 -一、工程概况- 1 -（一）概述- 1 -（二）施工条件：- 1 -（三）编制的依据：- 1 -二施工部署- 2 -(一)主要的岗位职责：- 2 -(二)质量目标与范围：- 3 -三、施工准备工作计划- 3 -（一）技术准备工作：- 3 -（二）现场准备- 3 -（三）其它- 4 -四、施工方案- 4 -（一）流水施工段的划分：- 4 -（二）施工流向及顺序- 4 -（三）能源资源的消耗- 4 -（四）各项技术指标- 5 -五、施工方法和技术措施- 5 -（一）主要分部、分

2、项工程施工方法和关键部位技术措施- 5 -(二）框架柱模板安装与拆除施工技术措施：- 5 -（三）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施- 13 -（四）季节性施工措施：- 14 -六、保证工程质量措施- 14 -（一） 队伍素质的控制- 14 -（二） 工程资金的控制- 14 -（三） 分部、分项工程质量控制- 15 -（五） 材料质量的控制- 15 -（六）质量记录- 15 -七、施工安全保证措施：- 15 -八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间管理措施- 17 -（一）施工现场环境管理措施：- 17 -（二）施工现场危险源、职业病防治管理方案- 17 -（三）高处及

3、受限空间作业安全管理方案- 18 -九、施工进度计划及施工进度计划表- 19 -（一）施工总进度计划表见附表- 19 -（二）进度计划编制依据- 19 -（三）施工进度保证措施- 19 -十、临时设施规划方案- 20 -（一）原则- 20 -（二）内容：- 20 -十一、建筑节能措施：- 20 -（一）、建筑节能的材料：- 20 -（二）、建筑节能的施工技术- 20 -（三）节能设计中的其他要求：- 22 -（四）合理使用能源：- 22 -一、工程概况（一）概述1、本工程为阿尔卡迪亚五星级酒店餐饮楼，由荣盛房地产发展股份有限公司筹建，聊城市规划建筑设计院设计、勘察，由聊城华夏建筑工程有限公司总

4、承包施工，建筑形式为“一”字型结构，建筑尺寸：60.0 m30m，本工程位于聊城市湖南路北，东昌湖西南，交通运输便利。主楼三层，四层为设备层；建筑物高度14米，坡屋顶屋脊高度为13.546米。框架结构，基础形式为柱下条形基础,建筑面积 ：5423.3 m。本工程为框架结构建筑结构二类，建筑等级为三级，耐火等级为二级，屋面防水等级为II级，框架抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，合理使用年限为 50年，建筑抗震设防类别为丙类。混凝土结构环境类别：基础、埋在土中的柱等混凝土构件为二类，卫生间为2-a，其余部位为1类。基础及框架梁、框架柱、现浇板为C30，

5、基础垫层为C15，其他构件为C20。混凝土构件保护层：基础:基础为40厚,梁为35厚，柱为35厚。主体:梁为25厚，柱为30厚,卫生间板20厚，卫生间除外的板15厚。埋于土中的墙体及女儿墙采用M5水泥砂浆砌筑MU10粉煤灰烧结砖，其他墙体采用M5.0混合砂浆砌筑A50级加气混凝土砌块。卫生间等有防渗要求的现浇板混凝土采用防水混凝土，抗渗标号S6，现浇板的四周均增设高200同墙宽度一致的钢筋混凝土翻沿，遇门口断开。2、本工程计划开工日期：2008年8月13日，计划竣工日期： 2008年 12 月 10 日，工期为 117 天，质量等级：合格。（二）施工条件：1、现场使用的水源、电源均为建设单位提

6、供，电源在工程的北侧，水源在工程的北侧，通讯设施齐全。2、地质环境特点：本工程地质已做勘探。本工程施工经过一个雨期（即2008年7月到2008年8月）。3、临建设施：在工程的北面中间位置安装QT20塔吊2台；在东面由北向南为办公室、资料室、娱乐室、吸烟室、仓库等，砌块及构件放在吊车操作范围内。（三）编制的依据：1、业主提供的工程招标文件及招标答疑说明；2、建设单位提供的工程招标施工图纸设计及说明；3、我国现行质量标准和结构、安装等相关及验收规范；4、施工合同；5、图纸会审记录；6、施工现场条件和勘察资料；7、拟建项目资源配备情况；二施工部署 (一) 主要的岗位职责：（1）项目经理职责： a.负

7、责拟定质量体系及合同要求的履行计划；b.负责监督计划的实施；c.负责协调甲方与承包、分包方之间的关系；d.负责全面工程质量进度；e.负责合同评审；（2）质检员职责：a.负责施工过程中的质量检查；b.负责质量问题的汇总、汇报；c.负责各分项工程质量的评定；d.负责组织工程施工中的“三检”。（3）技术负责人（施工员）职责：a.负责施工中交叉作业，工程交接等接口的联络；b.负责施工放线、提供图纸尺寸、图纸会审；c.负责协调各班组之间的关系；d.负责制定纠正和预防措施。（4）预算员的岗位职责： a.负责提供材料的数量，工日数等各类经济指标； b.负责工程施工中各分部，分项工程量的计算； c.负责工程预

8、、结算书的编制。(5)材料员岗位职责： a.负责提供材料需要量计划及部分材料采购； b.负责材料的进场检验、标识、贮存； c.负责不合格材料的处理。（6）机管员的岗位职责： a.负责提供设备需要量计划； b.负责设备的维修、保养； c.负责设备的安装、拆卸。(二) 质量目标与范围：1、质量目标：各检验批均符合要求，总体为优良。2、管理方针：诚信经营 规范施工 铸造精品3、工程的四大分部计划达到的质量标准分 部 工 程质 量 要 求基 础 分 部好主 体 分 部好装饰装修分部好（楼地面、抹灰）屋 面 分 部好三、施工准备工作计划（一）技术准备工作：熟悉和会审施工图纸组织各专业人员熟悉图纸，对图纸

9、进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。调查研究，收集各种有关的技术标准、规范、图集和经济资料等。编制施工组织设计、施工图预算和施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。（二）现场准备1、现场平面及高程控制网测量。2、做好“三通一平”，施工用水、用电已有甲方提供，道路畅通，已平整，通讯设施已配齐。3、各种材料、构件、机具、设备已陆续进场。（三

10、）其它临时设施见临时设施规划方案；后期保障工作，已经安排。四、施工方案 （一）流水施工段的划分：原则要求按先地下后地上的原则，将工程划分为基础、主体、装修和收尾竣工四个阶段。基础施工阶段：进行土方开挖，验槽工作，基础等及回填土工作。主体阶段施工：采取小流水段均衡施工法组织施工，塔吊配合垂直运输。装修阶段施工：主体验收后，装修由上向下的顺序进行，同时进行屋面工程，外装修在内装修完成一层后由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业缩短工期。收尾竣工阶段：零星装修，竣工清理，组织竣工验收。（二）施工流向及顺序1、施工流向：基础分部、主体分部采用由东向西流水施工顺序，装饰装修工程采用自上而下流水施

11、工顺序进行。2、分部工程的施工顺序：分部工程的施工顺序遵循先主体后围护、先结构后装修的原则，将本工程划分为基础、主体、屋面、装饰装修、收尾竣工五个施工阶段。基础阶段的施工顺序：清槽修理边坡基槽放线浇筑基础垫层放基础线绑扎基础钢筋、支设模板浇筑基础混凝土回填土。主体分部施工顺序：放线搭设满堂脚手架柱筋绑扎、焊接支柱模板浇筑柱砼支设梁、板模板梁、板钢筋绑扎、安装浇筑梁、板砼养护下一层钢筋绑扎、连接。装饰装修分部施工顺序：内墙抹灰，贴内墙砖顶棚抹灰楼地面门窗安装玻璃、油漆室外散水、坡道等零星装饰。屋面分部的施工顺序：自下而上进行，找平层防水层淋水试验保温层找平层保护层。竣工收尾：细部处理、修整及竣工

12、清理，验收。 （三）能源资源的消耗根据现场机械设备的配备情况，施工机具和照明生活用电的功率总和为最大消耗量。1、按现场配备的机械，经计算动力用电总容量为243.2KW，照明用电为3.6 KW，施工高峰阶段最大用电量为205.1KW。2、资源消耗：钢材 0.001，木材 0.01M/，水泥 0.03T/。（四）各项技术指标 1、工期：计划开工日期为2008年7月13日，计划竣工日期为2008年 11 月 10 日。合同工期总日历天数 120 天。2、机械化程度：85%。3、单位工程现场用工量：日平均人数：80人。4、材料节约率：钢材0.3%，木材0.2%，水泥0.3%，砌块1%，砂子1%，石子1

13、%。五、施工方法和技术措施（一）主要分部、分项工程施工方法和关键部位技术措施1、挖土分项：根据图纸要求本工程基坑开挖深度为 1.2米左右，根据工程实际情况采用机械挖土，需要挖掘机1台，根据实际情况采取放坡。 开挖的土方用作回填，放置在基坑的南面，回填过程中土方不够，需外调土方。土方堆放高度不超过1.5米，距离基槽边大于1米。机械司机必须持证上岗，严禁违章作业，听从指挥。挖土作业时施工人员要离开作业机械的半径，挖土机作业点要牢固，作业坡度小于20度。 机械施工区域禁止非施工人员进入，由警卫人员马战昌及安全员苏怀申负责管理。2、模板工程 模板的选择：本工程所用模板选用18mm厚的多层板，要求边角整

14、齐、表面光滑、防水、耐磨、易于脱模，不得有脱胶空鼓情况。此种模板的进场规格为2440122018mm，可根据现场的砼构件的几何尺寸进行拼装。方木采用5080mm。(二）框架柱模板安装与拆除施工技术措施：柱模板由柱模、柱箍和支撑系统组成。其支设特点是：布置零星分散，尺寸和垂直度要求严格，有足够的稳定性、强度和刚度，同时要求混凝土浇筑和拆除方便。柱模板安装的工艺流程为：找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇注混凝土柱模拆除。1 施工要点：1）、各楼层均采用整体现浇板与框架梁浇筑在一起，其特点是：面积较大、整体性要求高、模板尺寸要求严、模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，

15、确保在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中不变形、不移位、不漏浆。本工程框架梁、现浇板支模采用钢管脚手架支模法，即在梁、板底搭设满堂脚手架，脚手架间距根据荷载确定，一般在梁两侧设两根脚手杆，以便固定梁侧模。在梁间根据板跨度和荷载情况设脚手杆，立杆、横杆交接处用扣件扎牢。梁板模板支好后，对模板的尺寸、标高、平整度、模板和立杆的牢固情况等进行一次全面检查。如出现较大尺寸偏差或松动，及时加固或纠正，并将板面清理干净。检查完毕后，在立杆之间设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆在距地面100处设一道，以上每隔1.5-2.0米设一道，支杆底部铺设50厚木垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平，并用对拉木楔楔紧

16、。2）在支设模板时，采取依次支模、绑钢筋，先支框架梁再支现浇板模板的方法施工。支设模板采用分层分段支模的方法。安装上层模板及支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫木。模板由专人挑选变形小、接缝严密、接触面清理干净且未刷脱模剂等影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂的模板；所有模板拼缝采用胶带纸遮挡以免漏浆；在浇筑砼前，木模应浇水湿润但模板内不应有积水；模板与砼接触面应涂刷隔离剂；模板内的杂物清理干净；检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞是否遗漏和安装牢固。模板的拆除：拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，

17、后拆除承重部分。后浇带处模板要待后浇带砼浇筑完毕，两侧结构沉实到符合设计要求后方可拆除。当梁板跨度小于或等于8米时，必须在梁板混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆除；当梁板跨度大于8米时，必须在梁板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除；梁侧模应在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除，并留置拆模试块。3)、防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。4）楼梯模板安装技术措施楼梯模板安装较其它构件的模板安装简单，其控制要点是：按设计图纸确定楼梯的坡度，先固定侧板，然后在侧板弹出踏步线，安装踏步立板

18、。5）模板工程结构标高、轴线控制措施：a、在模板安装前要检查支顶的安装质量，要求作业人员严格按方案施工，以保证支顶的垂直的水平稳性，把好模板质量关。在施工过程中，质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。各层柱的模板安装，必须做好垂直和平水的复测，确保模板几何尺寸的准确。模板及支顶必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并应符合国家有关的验收规范，本工程的模板安装量比较大，要确保安装质量达到验收标准；b、做好施工前的技术准备工作，根据各部位图纸不同的要求，技术部门先制定模板施工方案。c、做好材料的供应工作，不合格的材料不采用。做好模板的保养维修工作。d、做好工序交接的验收工作，坚持本工序工作未完善验

19、收决不插入下一工序的工作。2、钢筋工程钢筋采用现场定型加工制作，吊车运至各主要施工部位。1）、材料要求钢筋进场需具有出厂质量证明书。每捆(或盘)都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定，抽取试样作力学性能试验及化学分析试验，合格后方可使用。水泥垫块：要有一定强度。2）、工具常用铅丝钩、小扳手、撬杠、帮扎架、盒尺、白粉笔、专用运输机具等。3）、作业条件熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用的绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模

20、板上标明各种型号构件的钢筋的规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。4）钢筋加工、安装由专业班组根据钢筋加工配料单，使用钢筋机械统一加工，按材料控制程序分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后统一领料，分部位、构件，吊运至需要部位由人工绑扎成型。小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，冷拉率不宜大于4，大于12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。 5）钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

21、搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头不得位于构件最大弯距处。受拉区，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋可不做弯钩。梁、柱主筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于1.30，现浇板中未注名的分布筋均为8150。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土。 1）混凝土浇筑：、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不宜超过2米。、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开孔洞，以利浇混凝土。、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分

22、层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，一般为250-350，最大不超过500。平板振动器的分层厚度为200。、在浇筑混凝土过程中，严格保持钢筋平直、钢筋位置和保护层厚度。并随时检查模板、预埋件和预留孔洞是否变形移位，如有异常立即报告有关人员，并浇筑的混凝土凝结前修整完毕。操作人员不应在钢筋和模板支撑上行走，以免造成变形，影响质量和安全。、 柱的混凝土浇筑：柱浇筑前，先对原浇混凝土洒水冲洗及湿润，并在上下层混凝土结合面上均匀浇筑50厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，细细振捣后方可浇筑混凝土。柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在300以内。施工缝的设置：柱水平缝留设柱与框架梁交接梁下30

23、公分处。、梁、板混凝土浇筑梁板混凝土浇筑宜沿次梁方向连续进行不留设施工缝，浇筑砼时连续进行，当必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并应在前层砼凝结前将后面砼浇筑完毕，其间歇时间不得超过砼的初凝。柱、楼梯在施工缝处继续浇筑混凝土前，施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，排除积水后，先浇一层与混凝土成分相同的10-25厚水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝的留置：留设在楼梯楼梯段1/3范围内。2）、混凝土的养护：已

24、浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：在混凝土浇筑完毕12小时内，待混凝土表面吸水（用指甲划不出明显的刻痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土的浇水养护时间，不得小于7d，掺用缓凝性外加剂及有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在最初3d内，应每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还应视天气而定。气温低于5时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。混凝土强度达到1.2N/2前不得踩踏或安装模板支架。采用塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。在养护过程中，同时做好同条件养护混凝土试块的养护工作。养护用水的要求与搅拌用水相同。

25、4、泵送混凝土施工技术措施本工程混凝土工程采用商品砼以泵送为主，1）、泵送砼采用混凝土搅拌站供应的预拌混凝土。混凝土中砂浆密度，两次测值的相对误差不应大于0.8%。混凝土拌合物的稠度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每工作班不应少于1次。2）、泵送混凝土对模板的要求：设计模板时，根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板的最大侧压力要根据混凝土浇筑速度、浇筑高度、坍落度、温度、外加剂等主要影响因素确定。布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。3）、钢筋骨架的保护，应符合下列规定：布料设备搁置在操作平台上，不直接支撑在钢筋骨架上。板和块状结构的水平钢筋骨架

26、（网），设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点采取加固措施。4）大体积砼的浇筑： 大体积砼基础整体性要求高，砼必须连续浇筑，一气呵成，分层浇筑、分层捣实，还须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，以防形成施工缝。在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振捣实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。对于基础承台，由于其厚度为1000mm、1250mm，故应在浇筑承台时，按大体积砼的要求采取降温措施。浇筑前与搅拌站协商，优先选用水化热低的水泥拌制砼；在砼表面设置测温孔，间距1.5m，深度0.6m，在养护过程中设专人进行测温，并记好记录；冷凝管中的循环水，要待砼养护至强度符合要求、温孔的

27、温度与外界温差小于规定值时停止通水；冷凝管停水后，要及时灌注水泥浆封堵冷凝管。振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表面浮浆且不再下沉为止。5、地下防水工程：待定6、土方回填工程土料要求：宜优先采用基坑挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。主要机具设备：人工回填主要机具设备有铁锹、小推车、蛙式打夯机、筛子，机械回填主要机具设备有推土机、铲运机等。作业条件：回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方区或基坑，浸泡地基，造成

28、基土下陷。做好水平高程的测试，基坑、沟坡边上每隔3m打入水平木桩，地下室内的边墙上，做好水平标记。施工注意事项：应按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填上层，未达到设计要求的部位，应有处理措施。严格选用回填土料，控制含水量，夯实遍数。不同的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。管沟下部、机械夯压不到的边角部位、墙于地坪、散水的交接处，应用细粒土料回填，并仔细夯实。7、砌体工程填充墙砌筑前，应按设计要求结合砌块的品种、规格进行预排，皮数杆上应注明门窗洞口、

29、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。转角处均应设置，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。填充墙的组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌。掉角严重的砌块不宜使用。填充墙上的各种预留洞、预埋件、预埋管应在砌筑的同时留设，避免剔凿。宽度大于300mm的洞口上部应设置过梁。填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋。框架预留筋应调直，端部弯钩为90，砌入墙内并将拉结筋弯钩压入竖向灰缝内。填充墙与顶端框架梁或现浇板之间的空隙应在填充墙砌完7天后用实心砌块斜砌顶紧，砖的倾斜度为60度左右，砂浆应饱满密实。8、一般抹灰工程1）、工艺流程：基层清理墙面浇水找规矩、做灰饼墙面冲筋抹底灰抹罩面灰。2）、基层清理

30、：抹灰前，要检验门窗框的垂直度、牢固度。根据弹好的+50水平线和设计要求确定需抹灰部分的底标高，在两种材料的墙体交界处贴玻璃丝网格布，并清理基体表面灰尘、污垢和油渍。3）、墙面浇水：墙面用细管或喷壶自上而下浇水湿透。一般在抹灰前1d进行，并不少于两次。4）、找规矩、做灰饼：根据图纸的抹灰质量等级要求，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，先用方尺规方。房间较大时先在地上弹出十字中心线，然后按基层平整度弹出阴角线。随即在距阴角100处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。室内砖墙抹灰平均总厚度必须符合设计要求。套方找规矩做好后，以此作灰饼。操作

31、时贴灰饼先上后下。同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位置，在用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5见方或近似圆形均可。9、内墙饰面砖镶贴1）、饰面砖必须为同一厂家生产的同一批次、同一色号的砖，并经取样试验合格后方可用于工程。饰面砖镶贴前要专人选砖，分开堆放，分别使用，以免影响整体效果。2）、饰面砖镶贴前先选砖预排以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不允许有一排以上的非整砖。非整砖排在次要部位或阴角处。3）、镶贴前先将砖表面清理干净，提前一天浇水湿润。对五防轻体隔墙、砖墙、混凝土、加气混凝土砌块墙等不同表面分别进行基层处理，而后用1:2水泥砂浆打底，木搓子搓平，

32、隔天浇水湿润。4）、饰面砖浸水2小时以上捞出，等表面晾干后方可使用。镶贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直、宽度符合规范要求。10、屋面工程： 找平层 防水层保温层 铺钢板网 挂瓦1）.找平层施工：工艺流程：基层清理标高坡度弹线洒水湿润施工找平层养护验收基层清理：将结构层、保温层上表面松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根处理好。找平层：2）、防水层施工、基层处理复杂部位增强处理 涂刷基层处理剂弹线铺贴自粘型改性沥清卷材3）、保温层施工工艺流程：

33、基层清理弹线找坡隔气层施工保温层铺设抹找平层。基层清理：现浇结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管道根部，应用细石混凝土堵塞密实，做好转角处理，将根部固定。保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上。（三）保证建筑物标高、轴线、外形尺寸、门窗等协调一致的措施1、标高控制：（1）工程开工前，甲、乙、监理三方必须将标高交接清楚，并办理相关手续。施工时引0.000标高时，必须由技术、质检人员复查后才能使用。（2）在清槽时，每隔5M用小木桩抄出- 2.2的水平标高，确保基底标高准确。清槽时，必须拉线。（3）

34、砌基础时，在每个转角处都必须立好龙门板，标明标高，必须认真复查，确保上部结构的标高正确。（4）砌墙时，墙的转角处和两端都必须设有皮数杆，砌筑前皮数杆要认真复查，砌筑时线要拉紧，砖要放平，要跟线走。 2、轴线、外形尺寸控制：（1）定位桩必须有甲、乙、监理三方有关人员共同进行复核，无误后，在桩四周浇筑混凝土进行保护，灰土垫层顶面放线必须一次放完，经技术、质检人员与放线工一起复核无误后才能施工。（2）轴线的测设必须使用经纬仪，测设完后应认真进行技术复核工作。（3）在楼面板支模时，要认真检查每个柱子的垂直度，确实达到优良才能支模板。每层放线时必须由施工队长、技术员、工长及质检员检查认可。（4）砌体必须

35、双面挂线，要求上、下楼层同一轴线墙体的挂线位置一致，防止上下层墙面抹灰后位置偏移过大。 3、 窗洞位置控制：窗洞口的位置在一层必须准确，以上各层皆应以一层为准向上吊直。不得随便改变排砖方法，以免造成位移。（四）季节性施工措施：1、雨季施工措施（1）由专人负责收集天气预报资料，并及时向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的气温变化，以便采取必要的防护措施。 （2）临时道路两边应挖明沟进行排水，坡度不应小于千分之三，现场内排水通畅，防止木材等易潮材料堆放区积水。（3）配电装置要做好遮盖、防雨措施，并接好零线、断电设备，非机电人员不准乱动机电设备。2、秋季施工措施：（1）严格控制秋季期间各班组人员数量

36、，确保工程保质保量顺利进行。本项目部现有职工100余人，届时我们将把项目部的主要力量集中到本工程进行突击。（2）秋收期间，打破界限管理，由项目经理任工地总指挥，负责安排生产，对所有人员统一管理。六、保证工程质量措施（一） 队伍素质的控制1、项目部的各工种工人都长期跟随我部施工，积累了丰富的现场施工及操作经验，能胜任较复杂的分项工作。2、施工现场的木工、瓦工、钢筋工、机械电气维修工、焊工等工种多年在一起合作，配合默契，工作进展顺利。3、持证上岗率达到95%以上。4、作业环境的适应能力要强。5、对新工艺、新技术有较好的适应能力，并且在其他工地上操作及表现要好。（二） 工程资金的控制根据工程形象进度

37、及合同要求，及时与甲方联系，确保工程资金按期足额到位。制定管理资金措施，不得随意挪用工程资金。（三） 分部、分项工程质量控制（1）首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。（2）严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，实现质量管理要求，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。（3）制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。（4）建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。（5）广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即

38、“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”（四）、质量管理保证措施 (1)建立以公司总工孟昭岫为首的技术质量管理机构，采用省级QC管理经验，积极开展QC活动，并严格落实自检、互检、交接检，以确保工程顺利按质、按期完成。 (2)加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，落实各级人员岗位责任制，切实搞好技术交底工作，并在施工中认真检查实施情况，搞好隐蔽工程验收记录，分项工程施工完，应及时进行质量验收及评定，做好技术档案。 (3)制定分部分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并实行样板开路的示范办法。（五） 材料质量的控制材料进场后由项目部材料员依据国家有关规范及检验进行验收，合格

39、后，按标识和可追溯性控制程序进行标识。所使用的材料严格符合质量标准。认真做好原材料检验，对钢筋和水泥进行现场抽样送试验室进行试验，试验合格后方可应用，对不合格品严禁使用，避免给工程造成后患。同时各种材料生产厂家要提供质量保证书及产品合格证明。加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行当日记载、按期结算制度。本着既不偷工减料，也不浪费的原则，对建筑材料要合理应用，达到钱以致用，物以尽用。 （六）质量记录相关岗位人员保存施工检验记录，竣工后，由项目资料员进行收集、归档、验收。七、施工安全保证措施：主要分部分项工程安全技术措施：基础工程：挖土分项：根据图纸要求本工程基坑开挖深度为2.0米左右，根据工程实际

40、情况采用机械挖土，需要挖掘机1台。开挖的土方运出工地。机械司机必须持证上岗，严禁违章作业，听从指挥。挖土作业时施工人员要离开作业机械的半径，挖土机作业点要牢固，作业坡度小于20度。机械施工区域禁止非施工人员进入，由警卫人员马战昌及安全员苏怀申负责管理。主体工程：砌筑工程分项：本工程为框架结构，墙体采用空心砌块砌筑。进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，否则警卫人员拒绝进入施工现场。每天工作之前班组长要及时检查一遍作业区域是否安全可靠，发现隐患及时整改。未经安全员批准严禁拆除安全设施，尤其是架体连墙杆，否则严肃处理，高处作业及时佩戴安全带，严禁向下抛掷物件，以防砸人。室内砌筑架体搭设要牢固，严禁

41、乱搭乱用。墙体未达到强度之前不得进行下道工序施工，以防坍塌。模板工程分项：本工程模板支设最高高度为5.1米，（如超过4.5米进行专项方案）模板采用九合木模板，支撑采用钢管搭设。现浇梁板支撑尺寸为：立杆横距为：1.0米，立杆步距：1.5米。屋面工程：本工程屋面为上人屋面。根据屋面高度，外脚手架要高出屋面1.2米，四周设安全网。必须采取相应的措施，防止滑落，操作人员均使用安全带，遇有大风或大雨天气时禁止作业，作业完毕清理散落工具物料以防掉落伤人。装饰工程：室内抹灰使用的木凳搭设平稳牢固，跨度不大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨内不超过2人，不在门窗等器物上搭设脚手架。使用切割据，带好绝缘

42、手套，电源使用符合临时用电规范，锯片安装牢固，经试运转后方可正式运转。脚手架工程：本工程外脚手架采用落地式双排钢管脚手架，由陈保田安装队负责搭设，搭设和拆除均按照施工现场脚手架安全技术规范要求执行。架体搭设前由安全员和施工员根据工程实际情况编制方案，经技术负责人和总监理工程师审批后实施。架体搭设总高度为 13.5 米，高出建筑物1.5米，内立杆与墙间距为0.2米，双排架间距为1.05米，立杆间距为1.5米，大横杆间距为1.5米，小横杆间距为1.5米，连墙杆间距为两步三跨。临时用电工程：本工程采用TNS用电系统。工程施工前由安全员和施工员根据工程实际情况编制方案，经技术负责人和总监理工程师审批后

43、实施。根据现场实际情况和用电设备量，需设配电柜1台，1总配电箱1台，位置在靠近甲方电源处，设在建筑物的东侧。2分配电箱4台，靠近用电设备集中处。3开关箱12台，位置在用电设备小于3米处，方便操作。（具体详见临时用电平面布置图）八、环境管理、危险源、职业病、高处及受限空间管理措施（一）施工现场环境管理措施： 根据以下几个方面编制环境管理方案：废水：包括施工废水和生活废水。固体废弃物：包括建筑垃圾、废材料、包装物等和生活垃圾。施工扬尘和运输遗洒。噪声：包括施工操作噪声和机械设备运转噪声等。废气：包括烟尘、光幅射、有毒气体等。资源、能源（如、电、油、汽等）的消耗。其他环境问题和社区问题，如对周围居民

44、、社区造成的环境影响等。控制主要环境达标管理责任人：目标/指标：控制主要环境达标，达标率100%。（二）施工现场危险源、职业病防治管理方案主要考虑以下几类：物体打击；机械伤害；高处坠落；触电；火灾；坍塌；中毒、职业病。对照工程管理部下发的危险源识别及评价表和重大危险源清单确认适于本项目部的危险源及重大危险源，并形成本项目部的危险源识别及评价表和重大危险源清单，经项目经理批准后执行。对已识别并确定的危险源，项目部均予以控制和管理。以职业健康安全“目标、指标”和“管理方案”及针对特定项目编制的专项措施/方案加以控制；管理措施: 1) 高处作业开始前，项目部安全技术人员向作业人员现场进行交底,不进行

45、交底不许作业。2) 高处作业指定现场监护人员，并监督安全措施的落实，遇到危险情况时，监护人员有权下令停止作业。3）施工现场急救员在发生工人中毒后，要立即拨打120急救电话，科学抢救，防止事故蔓延、恶化。火灾、爆炸事故的防治：目标/指标：杜绝火灾及爆炸的发生。管理措施：要配备灭火器材（灭火器、灭火锨、灭火砂、水桶），并悬挂责任制及责任人。组建一支义务消防队，定期学习，定期演习。（三）高处及受限空间作业安全管理方案目的：保证高处及受限空间作业人员的安全，防止高处坠落事故发生。高处作业的控制：高处作业开始前，安全技术人员要向作业人员进行交底，不进行交底不许作业。高处作业必须指定现场监护人员，并监督安

46、全措施的落实，遇有危险情况时监护人员有权下令停止作业。特别高处作业.脚手架安拆.必须编制方案，经审批后实施。施工现场按规定采取“四口五临边”防护措施，所有可能坠落的物件应先拆除或固定。高处作业人员必须戴好安全带，要高挂低用，不许栓挂在带有锐角的物体处。在坡度大于25度的屋顶作业要使用垫板，在下方设置安全网。在降雪.降雨等天气下露天高处作业，必须采取相应的措施，防止滑落。九、施工进度计划及施工进度计划表（一）施工总进度计划表见附表（二）进度计划编制依据1、根据施工合同中对施工工期的要求。2、合同施工工期的气候特点及本工程项目特点。3、根据本工程的工程量。4、根据本单位的机械状况及人员素质水平。（三）施工进度保证措施1、制度项目部经济责任制，采用施工进度、工程质量与工资、奖金相挂钩，奖优罚劣来调动职工的积极性。2、根据各工序的