中国联通湖南分公司安装施工组织设计.doc
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1、 中 国 建 筑 第 五 工 程 局CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING BUREAU 中国联通湖南分公司安装施工组织设计一、 工程概况和特点1、本工程地下室一层,地上结构包括管理用房(十二层)和通信机房(五层)二个独立部分,总建筑面积26587m2。总工期为195天。安装部分包括:给水、热水、污水、雨水、卫生器具、防雷接地以及电气安装工程,电气工程在一层设变配电所,选用2000KVA干式变压器。采用双电源供电,两路同时工作并互为备用。另设一台2500KW柴油发电机作为备用电源。本工程设计为二类防雷建筑,接地采用TN-S接地保护系统。采用联合接地方式并利用建
2、筑物的结构主筋为接地装置,接地电阻不大于1欧姆。给水热水采用PPR管熔接地下室排水及室内雨水管为柔性铸铁管。橡胶圈密封法兰接口,溢泄水管采用镀锌钢管,室外排水管采用钢筋混凝土管水泥砂浆钢丝网抹带接口。2、根据本工程的具体情况,面积广、楼层高、工期紧、任务重的原则,施工班组必须和土建密切配合充分协调严格管理,规范操作,确保施工质量和安全前提按时完成任务。二、 安装工程、施工工艺及施工方法1、预留预埋预留孔洞及预埋铁件1)在砼楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定、算好孔洞的部位,将预制好的模盒,预埋铁件,在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团或泡沫
3、等物,在浇注砼过程中应有专人配合校对,看管模盒,预埋件等,以免移位。2)套管安装a、钢套管:根据所穿构筑柱的厚度及管径尺寸确定套管规格,长度,下料后套管内刷防锈一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好支撑铁,管道安装时,把预制好的套管穿好,套管上端应高出地面20mm。厕所套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。预留上下层套管时,中心线需垂直。b、防水套管:根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注砼前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高、平正合格后内塞临时填充物一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。2、支架制作安装a、支架确定规格尺寸后,应
4、合理就料,成批下料,尽量避免造成浪费。b、支架下料采用砂轮切割刀等工具,钻孔采用电钻或台钻。c、成批支架下料后尽量成批制作,在支架安装起点和终点扯一条线后,统一安装,以保证支架在同一条水平面上。d、管道支、吊架安装前,按图纸防腐要求刷漆后,方可安装。3、给水管道安装工艺流程:安装准备预制加工干管安装支管安装管道试压管道冲洗1)安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底确定措施做好准备工作。看有关专业设备图和建筑修改图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计及有关人员研究解决,做好变更记录。2)预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径
5、、预留管口、阀门、位置等施工草图,在实际安装结构位置做上标记,按标记分段出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按图测得的尺寸预制加工。3)干管安装:立管统一吊线安装支架,将预制好的立管按编号顺序安装,对好调节器直,校对预留甩口处并上好临时堵头,立管阀门安装朝向就便于操作和维修。安装完后用线坠找正,用卡件固定,配合土建堵好楼板洞。4)支管安装:确定支管长度后画线定位,将预制好的支管敷设,找平找正后固定,各配水点管口应上好堵头临时封闭管道。5)道试压:管道系统安装完成后进行综合水压试验。生活给水管试验为1.0mpa,保持2小时无渗漏为合格,试验时要排尽管内空气,通知甲方及有关人员验收,办理签
6、证手续,然后把水泄净,并及时填写管道试压记录。6)管道冲冼:管道在试压完毕后,即进行冲洗,用市政自来水连续冲洗,冲时应保证有足够的流量观感出水口出水,在清浊度,透明度,色泽等方面与进水比较,要基本一致。7)断管采用钢锯,用锉刀或刮刀除掉断口内外飞刺,接口处表面应干净无附着物。8)PP-R管的热熔连接采用专用管件热熔连接,连接时管口加热温度不得大于95,加热应均匀,待插口周边出现微熔粘手时,即将插口插入预加热的承口内,插紧冷却后即可。9)模头要清楂,保护定期清洗,不得损伤处理表面,以保障热熔密封性。管外径mm熔接深度加热时间S插接时间S冷却时间S2014543251674332208434021
7、12645022.51864632424664、水管道安装工艺流程安装准备支架预制汇总水平管安装排水立管安装排水支管安装灌水试验1)安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留洞大小尺寸是否正确,将管道坐标,标高位置划线定位。2)支架安装:安装前应画出支架安装草图,先预制好支架再按吊线垂直度与间距安装好支架。3)汇总水平管安装:安装通向室外的排水管,穿室外墙或基础应有防水套管。4)排水立管安装:根据施工图校对预留洞口尺寸立管安装前吊线。排水立管先用线坠确定管中心位置,安装管卡后敷设立管。5)排水支管的安装:排水横管道与横管,横管与立管的连接,应采用顺水的三通或45配件。支管末端可用带检查口
8、的弯头代替清扫口,以利于管道疏通和维修;排水管不得有倒坡工局部凹陷现象,保证达到坡度要求。6)灌水试验:将立管口堵严,由预留口处灌水做闭水实验,水位在规定时间内不下降为合格,注意检查各接口。5、蹲便器的安装先检查排水管口标高,甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度,用水线找平,找好墙面距离,然后逐个进行安装。将胶皮碗套在蹲便器进水口上套正套实,用成品喉箍紧固,将预留排水管口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横向找平找正,使蹲便器排水与排水管承接口,接触处的油灰压光抹光,最后将蹲便器排水口用临时堵封好。6、水泵、阀门的安装 按设计要求检查验收基础的地
9、脚尺寸、外型尺寸、中心位置和标高。1)在基础地脚螺栓孔两侧凿出垫铁位置。使用的垫铁应为调整垫铁组,规格应根据设备底座而定。2)将泵吊上基础,校对中心后,用垫铁组调整标高,泵的水平度,此次调节器整后要求用中心偏0.2mm,水平偏差为0.5/1000,调整达到上述要求后,可进行一次灌浆。3)完成上述工作后,对泵的纵横向水平的中心度要进行调整检查方法与粗调整相同,精调后,中心度偏差0.5,纵横向水平度偏差0.05/1000合格后,将垫铁组焊牢后,可进行二次灌浆抹面。安装要特别注意以下几点:1)连接的管道内要清洗干净,尤其是进口管不得残留杂物,焊渣。2)管道、阀件应有各自的支架,不得将其重理承受在泵体
10、上引起壳体变形和破坏同轴度及水平度。3)与泵连接的管道制作尺寸准确,连接处于自然状态,相互连接的法兰端面应平行,不得强行连接。4)管道与泵体连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时应调整管道。试运转:1)电机应先单转2小时,转向应与泵转向相符。2)各固定连接部位无松动现象。3)各润滑部位加注润滑剂。4)各指示仪表,安全保护装置及电控装置均后应调整合格且灵敏,准确,可靠。5)盘车应灵敏无异常现象。6)开放水阀门,泵体必须全部被淹没,排尽空气,关闭排出管路阀门。7)泵启动后应快速通过喘振区,转速正常后打开出口管路的阀门,出口管路阀门启动关闭不超过3秒,打开出口管路阀门调节到泵规定工况
11、,不得在性能曲线驼峰运转。7、防雷接地接地体安装工艺1)接地体的埋没深度其顶部不应小于0.6m,角钢及钢管接地件应垂直配置。2)垂直接地件长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不应小于5m。3)接地件埋没位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等埋没接地件时,就换土,并分层夯实。4)当接地装置必须埋在距建筑物出入口或人行道小于3m,时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50-90mm厚度沥清层,其宽度应超过接地装置2m。5)接地件(线)连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并应有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂缝、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。6)采用搭接焊时,其
12、焊接长度如下:a、镀锌扁钢不小于其宽度为单面焊接不得小于12倍,三面施焊不得小于6-7倍,敷设前扁钢需调直煨弯不得过死,直线路段不得有明显弯曲,并应立放。b、镀锌圆钢焊接长度为其径6倍,并应双面施焊。c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径6倍。d、镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接的可靠,除应地具接触部位两侧焊接外,不应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。e、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。避雷网安装:1)首先将镀锌圆钢进行冷拉调直,运到安装地点。顺直、敷设、卡固、焊接连成一体,同引下线焊好,焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防
13、锈漆或银粉。2)建筑物屋顶上有突出物,如金属旗杆、透气管、金属天沟、铁栏杆、爬梯这些部位的金属导体,都必须与避雷网焊接成一体。3)避雷带明敷时,支架高度为0-20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。8、电缆敷设材料要求:有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期等应标注清楚,电缆轴应完好无损外观无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。工艺流程:准备工作桥架、支架安装沿电缆沟、桥架、支架敷设挂标志牌1)施工前应对1KV以下电缆用1KV摇表测试相间及对地的绝缘电阻,其值不低于10M。2)电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定,每根电缆穿管最多不允许超过三个弯,直角弯不应多于两个,管口应胀成喇叭形状
14、管口磨光无毛刺。3)电缆敷设不应交叉,应排列整齐,并用电缆卡固定,在始端与终端及转角处装设标志牌,应注明线路编号,电缆型号,规格起止点。9、电线管敷设穿线1)施工前,在熟悉了解土建结构的情况下,充分理解电气等专业图纸,特别是标高,平面隔断尺寸等,把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上,以便掌握电器设备,线路走向,各器件的实际位置尺寸等,这样才能密切配合土建搞好主体工程的预埋线管,箱盒。2)电线管的预埋工作按照土建进度进行,在木工立好模板后。及时组织人员画线定位,在柱上及墙上预埋箱盒,必须校平统一标高。预埋箱盒必须紧贴木板固定可靠。电管与箱盒必须采用配套的元件连接,电管和箱盒塞上木塞或水泥纸防止
15、堵塞。暗埋结束后,必须核对是否有遗漏错位现象。确保无误后填写自评表和隐蔽工程验收记录,并清理现场,请质检员、甲方、监理现场进行隐蔽工程检查验收,并做好鉴证记录。3)进入配电箱的电管排列整齐,管口进箱底为5mm,明配管排列整齐有序,横平竖直,固定卡间距合理一致。4)选择导线,应根据设计图纸选择导线,为保证相线、零线、地线及控制不致混淆,应用不同颜色的塑铜线,认真做好标记严格区分并做好记录。5)管内穿线带护口,导线在管内严禁有接头,导线应按标准留有接线长度。6)照明线路检查及绝缘摇测,管内穿线结束后,应按规范及质量验评标准进行自检,互检,不符合规定的立即纠正,检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝
16、缘电阻值不小于0.45m,动力线路电阻值不小于1M。10、屏、箱、柜安装配电屏、柜安装:1)各种屏、柜、箱出库前检查型号,规格等图纸设计上是否相符,器件有无损坏,各种附件是否齐全,各种技术资料是否齐全。2)基础型钢安装其允许偏差应符合规定,型钢应牢固接地良好。屏柜本体及内部设备与各构件连接牢固屏、柜不宜与基础型焊死。配电箱安装:1)配电箱安装前应对照图纸的系统,原理图检查,核对配电箱内部电气元件,规格,各称是否齐全完好。2)暗装配电箱安装前必须先埋好箱体,加好支撑,一般要求配电箱外面出墙5mm左右,四边要一致,使盘面板紧贴墙面,并用水平尺测量水平与垂直度,合乎要求方可固定,明装箱在强电井中可用
17、金属膨胀螺栓固定。3)电线管进入电箱开孔要排列整齐,箱内排线应整齐绑扎成束,扎带距离相等,保持工艺美观。外露部分应该两端固定,盘面引出线及引进导线留有适当余度,以便维修。4)配电箱内接线应对每个回路绝缘进行测试,并记录数值,进线应根据相线零线严格分色敷设,出线回路应图纸的标准明回路编号。5)配电箱全采用专用接地端子,安装好保护接地线。11、开关插座的安装安装前应先清理盒内的夹渣,灰块等杂物,如铁盒锈蚀,先补一道防锈漆因预埋过深的个别箱盒重新安装,加装套盒。成排安装的开关,插座高差不应大于5mm,进门灯具开关位置距门框0.15-0.20米。暗装插座,开关的面板应端正,严密并与墙面平。12、灯具安
18、装照明灯具应在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行,与土建单位密切配合。同一室内成排安装,必须先量好位置,弹好十字中心线,按中心线定灯位,同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm,固定螺丝不少于两个,低于2.4米内下灯具金属外壳部分应做好接地保护。三、质量保证措施本工程为中国联通通信有限湖南分公司通信综合楼工程,质量以ISO9002质量保证体系进行各道工序的控制。对工程实际情况特制定如下措施,确保工程质量目标的实现。1、工程质量目标a、总体质量目标:确保优良工程。b、具体质量目标:确保各分部工程合格率100%,优良率85%。2、建立完整的质量保证体系,确保质量目标实现。为实现工程总体质量目标,委派
19、具有同类工程施工经验的高素质的项目管理质量管理人员组成项目管理班子,充分发挥整体优势和专业化施工保障,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺。1)建立完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本”。2)建立由项目经理领导,项目技术负责人策划、组织实施,项目副经理中间控制,专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。3)质量目标分解到位,层层落实到人。项目质量
20、管理责任保证体系见下:项目经理项目技术负责人项目土建副经理项目安装副经理综合办公室和约部物资设备部质量安全部工程技术部安装部1、控制分承包方的工程结算,把好质量履约关。2、使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障,并监督实施。质检负责人1、对质量、技术全面负责。2、协调生产与质量的关系。对工程质量负领导责任。3、保证合格材料,控制过程质量,实现过程精品。各专业责任工程师质量检查员管理层负责本工序工程质量、杜绝不合格作业层3、质量管理机构:质量管理实行“双线”控制:一条以项目经理为首,项目技术负责人负责的由项目各管理人员、班组长和班组质量检查员组成的项目质量管理体系,对项目全过程质量实行自控;另
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