北池头一路桥梁满堂支架施工方案.doc

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1、西安曲江新区北池头一路桥梁工程目 录第一章 工程概况 第一节 工程概况描述 第二节 施工平面布置 第三节 施工要求及技术保证条件第二章 编制依据第一节 编制原则第二节 编制依据第三章 施工计划 第一节 施工进度计划 第二节 材料采购计划第四章 满堂支架施工方案第一节 基础处理第二节 支架布置及搭设第三节 支架受力验算第四节 支架预压第五节 施工工艺第六节 检查验收第五章 质量保证措施第一节 质量方针和质量目标第二节 质量保证措施第六章 安全生产保证措施第一节 安全目标第二节 安全生产方针第三节 安全保证体系第四节 安全保证措施第七章 劳动力计划第八章 应急预案第一章 工程概况第一节 工程概况描

2、述本合同段桥梁工程起始桩号K0+25.7K0+171.9全长分别为149.2m。主要施工项目为曲江新区北池头一路桥梁工程，上部结构：采用预应力砼连续箱梁，箱梁结构为单箱多室变截面。全桥共计2联，其中1号墩柱最高（5m），第二节 施工平面布置根据该桥梁所处地理位置，结合工程施工的实际需要，我项目部在施工现场建立现场办公区、钢筋加工区、材料堆放区、设备停放区、桥梁施工队生活区等。将其绘制于施工平面布置图之上（详见施工平面布置图）第三节 施工要求及技术保证条件一、施工要求1、碗扣件进场质量验收必须符合建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范中的质量检验标准，合格后方可投入使用。2、碗扣件安装必须按照施工

3、专项方案中的布置方式进行施工。二、技术保证1、熟悉施工设计图、技术规范、施工组织设计及相关部门下发的技术文件。2、进行技术交底、开展技术交流活动。3、该部位施工技术由项目总工程师直接负责，并安排4名技术人员（工程师）负责施工过程中的技术数据的控制。第二章 编制依据第一节 编制原则1. 遵循招标文件各项条款的原则和业主对本工程建设的各项要求，采取现代化管理手段和施工项目管理模式，优化资源配置，实现隐患管理，以适应施工组织安排的要求。2. 坚持实事求是，本着“科学管理、精心组织、精心施工”的原则，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。3. 坚持“改造自然、美化自然、公路建设、环保同行”的原则施工、

4、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，按永久工程标准建设，维护环保设施，达到修路、环保双成功、双满意。4. 贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。对现场安全管理实施全员、全方位、全过程严密监控。第二节 编制依据为贯彻落实国家“安全第一、预防为主”的方针，充分体现“以人为本”的思想理念，努力开展“安全文明标准工地”的建设活动。切实创造安全的施工环境条件，力保整个连续箱梁施工过程中的结构、人员、机具安全，特编制曲江新区北池头一路桥梁工程连续箱梁满堂支架施工专项方案。依据国家、建设部、地方的规范、规程、制度与建设法案。主要有：1. 公路桥涵施工技术规范JTJ041-20002. 西安曲江新区

5、北池头一路施工设计图纸3. 西安曲江新区北池头一路施工组织设计4. 城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-20085. 建筑施工安全检查标准6. 安全生产法7. 建设工程安全生产管理条例8. 危险性较大的分部分项工程安全管理方法建质（2009）87号9. 建筑施工高处作业安全技术规范10. 施工现场临时用电安全技术规范11. 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范12. 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200813. 国家相关法律、法规及有关施工安全、劳动保护、环境保护与文明施工的具体规定和技术标准。第三章 施工计划第一节 施工进度计划根据工程施工的实际情况，我项目部编制了详细的施工进度

6、计划。该部位计划开工日期为2012年7月10日，完成日期为2012年9月10日。详见施工进度计划安排。 第二节 材料采购计划依据施工进度计划编制出相应的材料采购计划，具体如下：材料名称单位2012年7894.8碗扣架t15000竹胶板块100000方木m500 0钢材t15015040第四章 满堂支架施工方案第一节 基础处理本立交所处地理位置均为挖方地段，在挖出土石方后整平（结合地质勘察报告确定该段地质良好），采用压路机进行碾压，压实度达到96%，浇注15cm厚C30砼，设0.5%横坡便于排水，并在基础四周设置30*40排水沟，在最低点设集水井，确保基础稳定。第二节 支架搭设满堂支架采用48碗

7、扣件组成，箱梁底板布置为纵横向立杆步距按90cm90cm布置，横梁2m范围内及箱梁腹板位置按纵向立杆按60cm间距布置，横向立杆按60cm间距布置；在高度方向每间隔1.2m设置一排纵、横向联接脚手钢管，使所有立杆联成整体，为确保支架的整体稳定性，在每三排纵向立杆和每三排横向立杆按45角各设置一道剪刀撑，剪刀撑上每间隔4m设一道水平支撑。支架搭设好后，测量每5m放出高程控制点，然后挂线，将可调顶托调整到计算高程位置，本支架使用的可调顶托可调范围为20cm左右。然后铺设纵横向方木，纵向按60cm间距布置，横向按30cm间距布置，完成后，再铺设底模，底模采用1.2cm竹胶板，侧模采用定型钢模。模板安

8、装完成即可进行支架预压。满堂支架布置示意图如下：第三节 支架计算曲江新区北池头一路桥梁第一联（25+25+25）长度75m，墩柱最大高度1号为5m、4号为4.2m，跨径25m， 因此，该桥只对1号-2号进行荷载验算。1号-2号：跨径25m，高度5m，箱梁顶板宽度16m，底板宽度14m，箱梁顶板厚度为25cm、底板厚度为22cm，腹板厚40cm，两侧翼缘板悬臂长度均为2m，箱梁高度1.4m。桥面横坡为双向横坡1.5%。一、 桥墩4m范围及横隔板2m范围支架检算1号2号墩两侧各4m范围及横隔板2m范围支架按60cm60cm间距布置，该断面面积为11.852（电子图计算），底板宽度为12m，该位置长

9、度为4m。对该位置进行支架检算：i、支架布置以6060cm间距布置，钢筋砼重量以26KN/m计每延米砼重量为：11.852126=308.152（KN）则单位面积承重为q1=308.152/（121）=25.68（KN/）由于钢管布置为60cm60cm，则单根承载力为：25.68KN/0.60.6=9.245(KN/根)ii、底模及内模构造荷载取 q2=5KN/iii、扣件钢管支架自重（按高度5m计算）a、 立杆自重（采用483.5，碗扣式钢管单位重量为5.602kg/m）q31=0.056025=0.28（KN/根）b、 可调托座q32=0.045KN/m1个=0.045（KN/根）c、 横

10、杆自重q33=0.0247KN/m51.2=0.148（KN/根）所以碗扣式钢管脚手支架自重：q3=q31+q32+q33=0.28+0.045+0.148=0.473（KN/根）iv、施工活载（参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布荷载标准值，以3KN/计，基于安全考虑，取5KN/）q4=5KN/v、单根立杆设计轴向力荷载组合：施工恒载：NGK=(q1+q2)0.60.6+q3=（25.68+5）0.60.6+0.473=11.518（KN/根） 活荷载：NQK=q40.60.6=50.60.6=1.8（KN/根） 轴向力：N=1.2 NGK1.4 NQK = 1.211.5181.41.

11、8 =16.342(KN/根) vi、碗扣式支架稳定性检算 查表5.1.7得：截面面积A=489; 回转半径i=1.58cm 则=I0/i=120/1.58=76 查表得=0.744 N/(A)=16342/（0.744489）=44.917Mpa205Mpa （其中Q235钢管容许应力为205 Mpa） 根据以上计算可知，立杆的稳定性符合要求，安全系数为205/44.917=4.56，其中未计算剪刀撑重量。二、 腹板位置支架检算1号2号箱梁腹板位置支架按60cm60cm间距布置，该断面面积为0.84（电子图计算），腹板厚度为0.6m。对该位置进行支架检算：i、支架布置以6060cm间距布置，

12、钢筋砼重量以26KN/m计每延米砼重量为：0.84126=21.8（KN）则单位面积承重为q1=21.8/（0.61）=36.4（KN/）由于钢管布置为60cm60cm，则单根承载力为：36.4KN/0.60.6=13.104(KN/根)ii、底模及内模构造荷载取 q2=5KN/iii、扣件钢管支架自重（按高度11.76m计算）d、 立杆自重（采用483.5，碗扣式钢管单位重量为5.602kg/m）q31=0.056025=0.28（KN/根）e、 可调托座q32=0.045KN/m1个=0.045（KN/根）f、 横杆自重q33=0.0247KN/m51.2=0.148（KN/根）所以碗扣式

13、钢管脚手支架自重：q3=q31+q32+q33=0.28+0.045+0.148=0.473（KN/根）iv、施工活载（参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布荷载标准值，以3KN/计，基于安全考虑，取5KN/）q4=5KN/v、单根立杆设计轴向力荷载组合：施工恒载：NGK=(q1+q2)0.60.6+q3=（36.4+5）0.60.6+0.473=15.377（KN/根） 活荷载：NQK=q40.60.6=50.60.6=1.8（KN/根） 轴向力：N=1.2 NGK1.4 NQK = 1.215.3771.41.8 =20.972(KN/根) vi、碗扣式支架稳定性检算 查表5.1.7得：

14、截面面积A=489; 回转半径i=1.58cm 则=I0/i=120/1.58=76 查表得=0.744 N/(A)=20972/（0.744489）=57.65Mpa205Mpa （其中Q235钢管容许应力为205 Mpa） 根据以上计算可知，立杆的稳定性符合要求，安全系数为205/57.65=3.555，其中未计算剪刀撑重量。三、 跨中支架检算1号2号跨中碗扣式脚手架按90cm90cm间距布置，其断面面积8.19，箱梁底板宽度为12m（用电子图计算），对该位置进行支架检算：i、支架布置以9090cm间距布置，钢筋砼重量以26KN/m计每延米砼重量为：8.19126=212.94（KN）则单

15、位面积承重为q1=212.94/（121）=17.745（KN/）由于钢管布置为90cm90cm，则单根承载力为：17.745KN/0.90.9=14.373(KN/根)ii、底模及内模构造荷载取 q2=5KN/iii、扣件钢管支架自重（按高度5m计算）g、 立杆自重（采用483.5，碗扣式钢管单位重量为5.602kg/m）q31=0.056025=0.28（KN/根）h、 可调托座q32=0.045KN/m1个=0.045（KN/根）i、 横杆自重q33=0.0247KN/m51.2=0.148（KN/根）所以碗扣式钢管脚手支架自重：q3=q31+q32+q33=0.28+0.045+0.1

16、48=0.473（KN/根）iv、施工活载（参照规范4.2.2表中结构脚手架施工均布荷载标准值，以3KN/计，基于安全考虑，取5KN/）q4=5KN/v、单根立杆设计轴向力荷载组合：施工恒载：NGK=(q1+q2)0.90.9+q3=（17.745+5）0.90.9+0.473=18.896（KN/根） 活荷载：NQK=q40.90.9=50.90.9=4.05（KN/根） 轴向力：N=1.2 NGK1.4 NQK = 1.218.8961.44.05 =28.345(KN/根) vi、碗扣式支架稳定性检算 查表5.1.7得：截面面积A=489; 回转半径i=1.58cm 则=I0/i=120

17、/1.58=76 查表得=0.744 N/(A)=28345/（0.744489）=77.91Mpa205Mpa （其中Q235钢管容许应力为205 Mpa） 根据以上计算可知，立杆的稳定性符合要求，安全系数为205/77.91=2.63，其中未计算剪刀撑重量。四、 桥墩两侧4m范围及横隔板2m范围内纵横方木力学检算纵横向方木采用1010cm，材质为松木，按较低强度等级TC13取值，抗弯允许应力fm=13（N/m），顺纹抗剪fv=1.4（N/m），横纹局部承压fc90=2.9（N/m），弹性模量E=10000（N/m），露天折减系数为0.9。A=100c，I=833cm4，Wa=167cm。i

18、 、箱梁混凝土荷载：支架布置以6060cm间距布置，钢筋砼重量以26KN/m计每延米砼重量为：11.852126=308.152（KN）则单位面积承重为q1=308.152/（121）=25.68（KN/）ii、施工荷载a、底模及内模构造荷载取 q2=5KN/b、其他或荷载 取 q4=5KN/iii、荷载组合，由于支架布置为60cm60cm，则 q=(q1+q2+q4)L=（25.68+5+5）0.6=21.408（KN/m） 即 q=21.4081000 =2.141104 （N/m）iv、木楞跨中弯矩 Mmax=ql/8=2.1411040.6/8=963.36（Nm）v、弯应力验算 m=

19、M/Wa=963.36/（167/1000000）=5.769106（N/） 即 m=5.769106/1000000 =5.769（N/m）11.7（N/m） 其中：fm=130.9=11.7（N/m） 安全系数为：11.7/5.769=2.028 vi、局部承压应力验算 荷载：q0.6/2=2.1411040.6/2=6442（N） 承压应力：6442/（100100）=0.644（N/m） fc90=2.61（N/m） 其中：fc90=2.90.9=2.61（N/m） 安全系数为：2.61/0.644=4.052 vii、剪应力验算 荷载：q0.6/2=2.1411040.6/2=644

20、2（N） 承压应力：6442/（100100）=0.644（N/m） fv=1.26（N/m） 其中：fv=1.40.9=1.26（N/m） 安全系数为：1.26/0.644=1.956五、 箱梁腹板位置纵横方木力学检算纵横向方木采用1010cm，材质为松木，按较低强度等级TC13取值，抗弯允许应力fm=13（N/m），顺纹抗剪fv=1.4（N/m），横纹局部承压fc90=2.9（N/m），弹性模量E=10000（N/m），露天折减系数为0.9。A=100c，I=833cm4，Wa=167cm。i 、箱梁混凝土荷载：支架布置以6060cm间距布置，钢筋砼重量以26KN/m计每延米砼重量为：0.

21、84126=21.8（KN）则单位面积承重为q1=21.8/（0.61）=36.4（KN/）ii、施工荷载a、底模及内模构造荷载取 q2=5KN/b、其他或荷载 取 q4=5KN/iii、荷载组合，由于支架布置为60cm60cm，则 q=(q1+q2+q4)L=（36.4+5+5）0.6=27.84（KN/m） 即 q=27.841000 =2.784104 （N/m）iv、木楞跨中弯矩 Mmax=ql/8=2.7841040.6/8=1252.8（Nm）v、弯应力验算 m=M/Wa=1252.8（167/1000000）=7.5106（N/） 即 m=7.5106/1000000 =7.5（

22、N/m）11.7（N/m） 其中：fm=130.9=11.7（N/m） 安全系数为：11.7/7.5=1.56 vi、局部承压应力验算 荷载：q0.6/2=2.7841040.6/2=8352（N） 承压应力：8352/（100100）=0.835（N/m） fc90=2.61（N/m） 其中：fc90=2.90.9=2.61（N/m） 安全系数为：2.61/0.835=3.125 vii、剪应力验算 荷载：q0.6/2=2.7841040.6/2=8352（N） 承压应力：8352/（100100）=0.835（N/m） fc90=1.26（N/m） 其中：fv=1.40.9=1.26（N/

23、m） 安全系数为：1.26/0.835=1.509六、 跨中纵横向方木力学检算i 、箱梁混凝土荷载：支架布置以90cm90cm间距布置，钢筋砼重量以26KN/m计每延米砼重量为：8.19126=212.94（KN）则单位面积承重为q1=212.94/（121）=17.745（KN/）ii、施工荷载a、底模及内模构造荷载取 q2=5KN/b、其他或荷载 取 q4=5KN/iii、荷载组合，由于支架布置为90cm90cm，则 q=（q1+q2+q4）L=（17.745+5+5）0.9=24.97（KN/m） 即 q=24.971000 =2.497104 （N/m）iv、木楞跨中弯矩 Mmax=q

24、l/8=2.4971040.6/8=1123.65（Nm）v、弯应力验算 m=M/Wa=1123.65/（167/1000000）=6.729106（N/） 即 m=6.729106/1000000 =6.729*（N/m）11.7（N/m） 其中：fm=130.9=11.7（N/m） 安全系数为：11.7/6.729=1.738 vi、局部承压应力验算 荷载：q0.9/2=2.4971040.9/2=11236.5（N） 承压应力：11236.5/（100100）=1.124（N/m） fc90=2.61（N/m） 其中：fc90=2.90.9=2.61（N/m） 安全系数为：2.61/1.

25、124=2.322 vii、剪应力验算 荷载：q0.9/2=2.4971040.9/2=11236.5（N） 承压应力：11236.5/（100100）=1.124（N/m） fv=1.26（N/m） 其中：fv=1.40.9=1.26（N/m） 安全系数为：1.26/1.124=1.12七、 地基承载力计算按墩两侧2m位置计算荷载组合，单根立杆轴向力为： N=1.2 NGK1.4 NQK = 1.211.5181.41.8 =16.34(KN/根) 由于支架按60cm60cm布置，单位面积荷载为： 16.34/（0.60.6）=45.389（KN/） 即为：45.3891000/（9.810

26、0100）=0.463（/）=4.63（t/） 地基按上述方法处理后，按重亚粘土压实强度1.01.5Mpa最小值控制，因此，该承载力满足要求。第四节 支架预压支架预压采用水箱加水分段预压法进行预压，预压荷载为箱梁单位面积最大重量的1.2倍。为了解支架沉降情况，在加载预压之前测出各测量控制点标高，测量控制点按顺桥向每5米布置一排，每排5个点。在加载时，按照五级控制法进行，即0荷载时、50%荷载时、100%荷载时、120%荷载时；采用等代法加载，各级加载完成后均要复测各控制点标高，加载120%预压荷载并持荷24小时后要再次复测各控制点标高，如果加载120%后所测数据与持荷24小时后所测数据变化在2

27、范围时，表明地基及支架已基本沉降到位，可进行卸载，否则还须持荷进行预压，直到地基及支架沉降到位方可卸载。在卸载过程中，要按加载时的逆顺序进行复测各控制点标高，以便得出支架和地基的弹性变形量（等于卸载后标高减去持荷后所测标高），用总沉降量（即支架持荷后稳定沉降量）减去弹性变形量为支架和地基的非弹性变形（即塑性变形）量。预压完成后要根据预压成果通过可调顶托调整支架的标高。支架预压荷载（每延米）分布图如下：注：本图对应设计图纸D2010325-4中I-I。注：本图对应设计图纸D2010325-4中-和-。注：本图对应设计图纸D2010325-4中-。注：每5米设一组第五节 施工工艺流程施工工艺流程

28、基础处理测量放样铺设垫板立竖杆安装纵、横向横杆安装上托设置剪刀撑铺设纵向方钢铺设横向方木安装模板支架预压卸载调整支架高度第六节 支架验收支架必须经过验收方能使用，钢管扣件支撑体系验收表表AQ-C5-1钢管扣件式支撑体系验收表表AQ-C5-1工程名称施工单位分包单位支撑体系的类别高度验收部位安装日期序号检查项目检查内容与要求验收结果一安全施工方案模板支撑体系工程应有专项安全施工技术方案(或设计),审批手续完备，有效。高度超过8m，或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/m2，或集中线荷载大于10KN/m的支持体系，其专项方案应经过专家论证，并根据专家意见进行修改。支撑体系的材质应符合有关要求。

29、施工前应有技术交底，交底应有针对性。二构造要求立杆基础必须坚实，满足立杆承载力要求。立杆下部必须设置纵横向扫地杆。立杆与结构应有可靠拉接。立杆的构造应符合JGJ130的有关规定。立杆、横杆的间距必须按安全施工技术方案(计算书)要求搭设。可调丝杆的伸出长度应符合要求。立杆最上端的自由长度应符合方案的要求。立杆最上端的自由端长度应符合方案的要求三剪刀撑采用满堂红支撑体系时，四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；高于4米时，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑应按规范要求设置四其他要求 验收结论： 年 月 日验收人签名总包单位分包单位监

30、理单位意见：监理工程师(签字) 年 月 日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份支架搭设完成后，对其进行全面的验收（增加立杆垂直度的检验，偏差小于L*0.3%），并如实报验填写上表，当上述表中各检查项目合格后，方可进入下到工序施工。第五章 质量保证措施第一节 质量方针和质量目标1、 质量方针和质量目标1.1质量方针公司质量方针为：至精、至诚、更优、更新。1.2质量目标确保全部工程达到国家、交通部现行工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。做到开工必优，一次成优。第二节 工程质量保证措施2.1质量控制机构按由上到下顺序进行工程质量管理，建立完善的质量管理机构，

31、贯彻执行ISO9000质量管理体系。项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，成员由项目经理部总工程师、质检工程师、试验工程师、作业队队长、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责：按照公司质量要求，组织实施，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按质量计划分担具体工作，各司其职，并承担责任。质量控制机构见下页图2-2-1质量控制机构框图。2.2质量保证体系质量保证体系包括思想保证体系、组织保证、制度保证、施工技术保证。关键是领导重视，责任落实。质量保证体系见图2-2-2质量保证体系框图。2.3质量检测及控制程序质量检测及控制

32、程序见图2-2-3质量检测及控制程序框图。2.4质量保证措施2.4.1 碗扣架质量保证（1）所有进入施工现场的碗扣架均要检查其出厂材料质量说明、证明书及产品合格证。（2）按照检查批量进行检查验收，每批检查量必须大于280件，当每检查批量超过1200件时，应作另一批检查。（3）现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。2.4.2质量保证（1）在项目经理部领导和总工程师的领导下，质量技术部由专职工程师组成，负责质量管理工作。每个施工作业区段设专职质检员。（2） 每月由质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。（

33、3） 坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。2.4.3 施工操作的质量保证施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。（1）施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须做到持证上岗。（2）施工操作中，坚持自检、专检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制。要牢固树立

34、“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（4）要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。（5）在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。图2-2-1 质量保证体系项目经理副经理总工程师质检部部长安全部部长物资部部长工程部长试验室主任调度现场试验员现场质检员机械队长资料主管路基技术主

35、管桥梁技术主管测量主管图2-2-2 质量保证体系框图思想保证体系提高质量意识制度保证体系不定期进行质量评比，召开分析会每月底组织工程质量大检查及月终奖励相结合的质量评比工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核制度化开展QC小组管理活动工程部组织保证体系施工组测量组进行日常质量管理、控制，组织协调、督促、检查，综合各部门各级质量活动成果，及时进行质量信息分析反馈。控制测量、复测和施工测量，保证准确度，确保结构尺寸正确。安质部技术交底并落实，图纸会审，编制施工计划、施组和质量计划，组织隐蔽工程检查和验收，确保优质、按期完成任务。中心试验室作好材料进场的抽检和验收，负责现场试验工作和计量工作。

36、设备物资部设备组材料组实行以管好、用好、维护好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填写运转记录。施工技术保证体系质量检查保证体系单位工程质量验收分部工程质量验收分项工程质量验收工序质量保证体系材料、成品、半成品检验工程质量检验工程质量评定质量第一，让业主满意质量是企业的生命今天的质量，明天的市场质量是经营的基础全员调查改进工作质量质量领导小组质量组供应合格材料及构件，提供合格质量证明书，作好产品及状态标识，限额发料。核算组依据质量状况监督奖金发放，按制度进行奖罚，有权不验收不合格的工程。计财部政工教育以百年大计质量第一为中心，开展全员教育活动。办公室质量目标：确保全部工程达到国家、交

37、通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。质量领导小组：项目经理、总工程师、部室负责人、作业队长、工班长。保证质量目标，让业主满意。图2-2-3质量检测及控制程序框图施工单位控制内容监理单位建 立质量保证体系施工单位组织机构自检制度创优规划工序管理质量日常工作自 控监 控组织检查创优工作审查设计变更审查代用材料检查到场材料检查到场设备配件审查试验资料 检查质量记录检查隐蔽工程预防质量事故核 定申 请中间质量核定等级测量内业资料检查外业实测竣工验收参 加提 取第六章 施工安全保证措施第一节 安全目标1.1杜绝因公死亡和重伤事故，年负伤率控制在12以下。1.2无汽车

38、、装载机等行车事故。1.3无机械设备大事故。1.4无等级火警事故。第二节 安全生产方针2.1认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁有关施工规范和安全技术规则，对施工人员进行岗前安全教育培训，牢固树立“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的思想意识。2.2建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，并贯穿施工全过程。该体系以项目经理为安全生产的第一责任人。经理部成立安全生产委员会，作业队设专职安全员，工班设兼职安全员。2.3制定实现安全目标和保障目标的规章制度。加强现场管理，搞好文明施工，建立良好的安全施工环境。第三节 施工安全组织保障体系为了确保安

39、全生产目标的实现，必须建立健全安全保障体系，制定完善的保证措施。领导挂帅，全员参加，使安全工作制度化、经常化，贯穿施工全过程。项目经理为安全生产的第一责任人，施工经理直接管安全。施工队设专门的安全员，工班设兼职安全员。施工安全保证体系、安全检查程序、安全保障组织机构见图3-3-1安全保证体系框图、图3-3-2施工安全保障组织机构图和图3-3-3施工安全检查、控制程序框图。图3-3-1 安全保障体系框图项目经理安全管理保证安全监督保证安全组织保证实施保证资源保证制度措施保证安全奖罚处理情况监督事故防范处理情况监督各项措施落实情况监督制度文件执行情况监督实施安全总结整改活动开展安全文明施工活动开展周一安全日活动组织定期或不定期检查开展安全教育培训活动进行安全知识宣传活动保证必要的安全投入保证安全员资格数量制定安全生产作业规程制定安全生产保证措施制定安全生产管理制度建立安全生产责任制安全管理逐级负责设置各级安全管理人员成立安委会和专职部门实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：轻伤率控制在9 以内。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。支架预压图10-3-2 施工安全保障组织机构框图安全保证体系项目经理副经理总工程师质检部部长安全部长