塔式起重机安装施工方案.doc

《塔式起重机安装施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔式起重机安装施工方案.doc（8页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、塔式起重机基础施工方案一、编制依据1、建筑塔式起重机安全规程GB5144942、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-863、建筑机械技术试验规程JGJ34-864、起重机械安全规程GB6067-865、建筑部加强塔式起重机安全使用管理的若干规定二、工程概况：2.1.1工程名称：广发大厦工程2.1.2工程地点：本工程位于景华路以北，豫北路以东。2.1.3工程规模及功能：建筑面积36157.04，框架剪力墙结构。地下二层，地上二十三层。地下二层为车库，地下一层为农贸市场，地上一三层为商铺，三层以上为住宅。建筑高度为75.90m。2.1.4地基形式：采用机械成孔钢筋混凝土灌注桩。2.1.5地基形式：

2、采用CFG桩。2.1.6基础类型：基础为钢筋混凝土筏板基础。2.1.7结构类型：框架剪力墙结构。2.1.8工程地质概况：该场地属于非自重湿陷性黄土场地，地基湿陷等级级。三、 塔式基础定位与施工1、基础施工前应由塔吊拆装技术负责人进行如下方面的技术交底：混泥土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽记录，如钎记录、地基隐蔽工程验收记录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊。2、顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误

3、差不超过1/5000；3、机脚螺栓位置、尺度要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。四、场地及机械设备人员等准备1、在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；3、塔吊按安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改造；4、机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢尺各一只；5，塔吊安拆必须由专业的按拆人员操作。五、塔吊的安装及调试1、安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电

4、焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2、塔吊的安装顺序：校验基础安装底价安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起1-2块平衡重（根据设计要求）拼装起重机吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完整严禁进行下道工序。3、注意事项：安装人员必须戴好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工作工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，

5、下班后用钢筋卡牢。4、塔吊的顶升作业（1）、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个一次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。（2）、调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。（3）、将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压系统，活塞杆全部伸出后，少缩活塞栓，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的踏步上，再次伸出

6、全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准的空间。（4）、拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回活塞杆至上、下标准接触时，用高强度螺栓把上、下标准节连接起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。（5）、以上为一次顶升过程，连续佳洁士，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。5、顶升加节过程中的注意事项：（1）、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到与塔身油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2）、自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至

7、加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。（3）、连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间高强螺栓应连接上，但可不拧紧。（4）、件标准节有踏步的一面必须对准。（5）、塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。（6）、在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，站人操作爬升机构，专人禁锢螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他电气设备。（7）、顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，须在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（

8、8）、只需在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，不想停止顶升作业，紧固连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（9）、顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（10）、在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。6、调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位，各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格，联结好接地线，接地线对称二点接地，接地电阻在于4欧姆。六、附墙装置的拆装当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说

9、明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。1、 在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。2、 在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。七、塔吊的日常维护和操作使用1、维护与保养：（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙应在0.5-1之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2）减

10、速箱、变速箱、外啮和齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。（3）要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股的现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4）经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须有开口销，并需张开。（5）安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，合间隙要合适。（6）在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。2、塔吊的操作使用（1）塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了

11、解机械的构造和使用方法，必须熟知机械设备的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。（2）塔机的正常工作气温为-20-40度，风力不得大于6级。（3）在夜间作业时，除塔机本身备有照明外，施工现场应有充足的照明设备。（4）在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防炎，原则上不须使用。（5）塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，必须有维修人员二个以上。（6）司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。（7）塔上与地面用对讲机联系。八、安全技术措施1、按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明分工，责任到人。2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须戴好安全帽，严禁酒后上班。3、塔机的按拆工作时，风力大于4级时和雨雪天，应严谨操作。4、操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。5、严禁高空作业人员向下抛扔物体。6、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。7、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。8、夜间施工必须有足够的照明，如不满足要求，司机有权停止操作。9、拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。