水岸花园施工组织设计.doc

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1、第一章：工程概况宏远滨河新村四期工程1#、2#、3#楼位于滨河路以北。业主为青岛宏远置业集团有限公司，住宅建筑面积约为7392.58m2，地下室面积1130.91 m2 ，砖混四层、标准层层高2.8m，屋脊高14m。本工程为砖混结构工程，梁、柱抗震等级为三级，工程结构安全等级为二级， 6度设防，设计使用年限为50年，地基承载力FK=150KPa。本工程基础为C20砼筏板基础，地下室JS防水，砌体为 M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结页岩砖砌筑，地下室砼为C30，主体结构的柱、梁、板、梯为现浇C25砼，悬挑构件为现浇C30砼。构造柱按要求设置，根据莱西市城乡1999第11号文件规定，对建筑物顶层进

2、行加固。主筋的砼保护层厚度：基础：40mm；梁：30mm；柱：30mm；板：15mm。该工程屋面为坡屋面钢筋混凝土结构，防水等级为级，防水层合理使用年限为10年，采用有组织落水；承重墙采用MU10烧结页岩砖，承重墙采用M7.5混合砂浆。本工程勘察单位为莱西工程监理勘察有限责任公司；由青岛志海工程设计咨询有限公司设计；由青岛宏远置业集团公司筹建；青岛宏泰工程监理有限公司监理；青岛宏远建筑工程有限公司承建，包括：基础及主体结构；墙体保温及楼地面；屋面工程；室外工程等；水电安装工程一公司组织。 该工程于2010年4月25日开工，2010年12月30日竣工，工期为185天，工程质量目标确保一次性验收合

3、格。第二章：施工目标、施工准备及部署 一、工程总目标工期：全部主体结构工程力争于2010年9月10日完成，本次投标的承包范围工程力争于2010年11月30日完成。质量：单位工程质量合格。 安全文明施工：按标准化工地要求施工。二、施工队伍部署及任务划分本工程施工由一个项目部完成。项目部设项目经理，技术负责人、生产班组、质量技术组、材料设备组、办公室，配齐人员，明确职责。三、施工准备及各项施工资源计划（一）开工前工作顺序施工图学习、会审施工作业准备编制施工图预算及工料分析签定工程合同编制单位工程施工组织设计提出构配件加工计划落实加工订货编制施工技术交底、作业指导书编制安全文明施工交底单完善实施现场

4、三通一平施工现场准备定位放线、抄平现场材料分期分批复试进场施工机具设备进场、安装、调试按计划组织构、配件进场按形象进度计划组织劳动力进场开工申请报告办理（二） 组织准备：1、 建立工程项目部，委派项目经理，并按要求备齐满足施工需要的施工人员及职能人员，各就其位，做好施工准备工作。2、各项目部合理组织有关工作人员，以确保劳动力满足需要，各技术负责人根据图纸及施工的实际情况向项目经理提出各种材料计划，确保材料供应。3、 按规定办好施工执照、开工报告手续。（三） 场地准备：1、 临时设施搭建：按临时总平面布置搭建临时设施，以满足施工办公及居住生活需要，并按标准化工地要求进行封闭式施工。2、 做好“三

5、通一平”工作，创造施工条件。a、 平整场地：对现场进行场地平整，障碍物清除，达到施工场地要求。b、 修筑场内道路：按施工总平面布置，修筑临时道路以给场内运输创造条件。c、 施工用水：由施工单位自行解决。d、 施工用电：（详见临时用电施工组织设计）。（四） 技术准备：1、 熟悉图纸、组织图纸会审、设计交底；2、 编制施工组织设计，项目部编制施工进度计划及劳动力计划。3、 引测水准点、座标点：根据规划部门提供的水准点、座标点进行引测至工地一个较长期固定不动的地方，设置钢筋头，并用砼嵌固保护，防止施工中撞动或汽车碾压；4、 砼、砂浆配合比试配及材料检验等。（五） 施工顺序及流水段划分：各单位工程施工

6、顺序按分部工程划分为： 室内装修 楼地面工程 基础工程主体结构 屋面工程外装修附属工程 水电安装工程 单位工程流水段的划分根据工程的实际情况和具体特点划分如下：1、地基与基础工程：按单元布局划分流水段，其施工顺序为：定位放线基坑开挖（地基钎探、验槽）砼垫层模板支设砼浇筑1：2.5水泥砂浆找平压光SBS防水一遍细石砼保护层筏板钢筋绑扎砼浇筑浇水养护砖砌筑基础圈梁模板支设钢筋绑扎砼浇筑地下室平板模板支设钢筋绑扎砼浇筑外墙贴JS防水回填土等。2、主体结构工程：根据工程设计特点，单位工程主体由一个班组在各流水段上组织实施，每个流水段的施工顺序为：构造柱钢筋安装砖砌体砌筑柱模板支设和砼浇筑现浇楼板的模板

7、支设钢筋绑扎及砼浇筑浇水养护等。3、 屋面工程：为坡屋面，挂水泥彩瓦，局部为平屋面，在主体工程完成后即可进行，穿插于外装工程施工过程中进行，其坡屋面施工顺序：找平层保温层找平层防水层 35厚C20细石砼找平层找平层挂水泥彩瓦。 4、装饰装修工程：外墙保温外墙装饰的施工顺序自上而下分段进行，室内抹灰随着外墙抹灰的顺序分层分段进行。5、 楼面工程：楼面工程在内墙抹灰完成后进行，楼地面每层为一流水段，施工顺序为清理基层细石砼垫层浇注。 6、 门窗工程：门窗工程在整个施工过程中不划分具体的施工流水段，随外墙装饰的施工进度密切配合，门窗加工作业在一公司大院。7、建筑给水、排水及采暖和电气安装工程：其施工

8、流水段划分应密切配合其他工序的施工顺序和流水段的划分，由一公司协调、安排。（六） 各项资源计划1、劳动力计划（见附表）2、主要施工机具设备计划 投入工程中主要机械设备计划 序号机具名称型 号单位数量进场时间备注1挖土机330 台1开工即进场2铲车ZL50台1开工即进场3自卸汽车TE21台2开工即进场4塔吊QTG40A台2基槽开挖后进场14kw25砂浆搅拌机台2基础完工进场2.5kw26砼搅拌机CZJ350台2基槽开挖后进场5.5kw27钢筋切断机QJ40台1基槽开挖后进场4kw8钢筋弯曲机WJ40-1台1基槽开挖后进场2.8kw9插入式振动器HZ6X-60台4基槽开挖后进场1.5kw410平板

9、振动器PZ-501台2基槽开挖后进场1.5kw211潜水泵2BL-6A台3开工即进场1.5kw312蛙式打夯机H20-380A台2基础完工进场1.1kw213木工园锯MJ104台1开工进场1.5kw14经纬仪J2台1开工进场15水准仪DS3-1台2开工进场3、计划投入的周转、架设材材料（1） 钢管：7000米（2） 旋转卡子：1000个（3） 直角卡子：8000个（4） 对接卡子：800个（5） 安全平网：300片（6） 密目网：1000片（7） 竹胶板：2000平方（8） 立柱：2300米（9） 模板材：80立方4、工程施工进度计划本工程计划工期185天，工程进度详见进度计划表。5、施工总平

10、面布置a、施工总平面布置图见附图施工总平面布置图b、布设原则施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。第三章 主要分部、分项工程施工方案一、施工测量1、 建筑物定位测量：根据建筑平面图及座标点，采用市规划部门提供的座标点投点不少于三点进行定位放线。放出建筑物四面边轴线，沿各外边轴线向外引出5000mm作为主轴线的控制线，用直角坐标法以总平面图给出的建筑红线坐标点用经纬仪引测出主轴线控制线。该控制线要随施工进度分别引测到各楼层上，但要特别注意0.000层的引测必须闭合(闭合差2)无误后做临时引测点形成控制网。2、 平面测量放线根

11、据主控制线，在各楼层上测定所有墙的轴线，并弹出外框线。使用经纬仪转角度、钢尺量距。具体作法：在施工0.00层时，根据建筑物外侧设立的控制桩，把基础梁的轴线、边线弹出后在基础梁顶弹出墙的轴线和边线，并控制一层顶板施工。在一层顶板施工完毕后，把建筑物外侧的基准点引测到板面上，逐层引测。3、 竖向标高测控竖向标高在柱上进行。根据城市规划部门指定的水准点，将标高点引测至柱上作为施工用基准点，用50m钢卷尺向上逐层量设。4、 定位放线结束后，将各控制轴线引出，作好控制点加以保护，以免受碰撞，并设明显的保护装置，控制轴线要求明显清晰，交汇点用小铁钉做出明显标志。5、 为确保控制轴线及标高的可靠性、准确性，

12、轴线桩必须经规划部门、监理单位、建设单位、施工单位共同验收，合格后签字认可，方可开工。二、基础工程施工（一） 地基开挖的施工方法及技术保证措施：1、 根据设计图纸的要求挖土。根据勘察报告地基地质较为复杂，根据现场情况来看，现场原有一眼机井处于开挖的基槽范围之内，需要将其挖除，经甲方及设计同意将机井以及周围回填土部分全部挖除，超挖部分作局部沙基处理为，基槽经甲方同意采用机械大开挖。2、 基坑开挖时，配置专人负责测量控制开挖的基底标高。3、 基槽开挖采用反铲挖掘机挖土，离槽边一米以外存土，基底预留20cm人工清基。4、地基处理：对超挖的基槽做换砂垫层处理，砂垫层每40CM一层，分层采用振动棒振捣密

13、实。砂垫层每层处理完毕后都要检验，检验合格后再进行下层处理。4、基坑开挖完毕后，须经设计单位、勘察单位、监理单位、建设单位等共同检查验收合格后，方可进行基础砼浇筑作业。（二） 基础的施工方法及技术保证措施。1、砼垫层。基槽验收合格后，进行放线，支设模板，浇筑砼。2、JS防水（详见专项施工方案）3、筏板钢筋绑扎及砼浇筑两道工序密切配合，相互协作，连续施工。4、 地下室砖砌体（详见主体砌筑）5、 柱、梁钢筋的绑扎与安装见主体工程分部。a、在砼浇筑前，检查并清除模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，浇水湿润模板。b、 浇注钢筋砼柱时，采取切实可行的加固措施，防止浇筑砼时钢筋发生位移。c、 砼

14、吊运要及时，避免离析泌水现象的发生，砼入模时的自由倾落高度不得超过2米。d、 砼浇筑作业的其他详细规定见主体分部。4、 模板支设详见模板施工方案。5、 质量标准 基础砌筑要严格控制好墙体轴线位置，允许偏差5mm，基础顶标高，允许偏差5mm，严格控制好砂浆的和易性，砂浆拌制要严格按照施工配合比计量，设专人负责计量，并作好计量记录，砌砖时要按“三、一”砌砖法。6、 回填土a、 回填土的土料，必须符合设计要求和施工验收规范规定。b、 回填土必须按规定分层夯压密实，每层厚度为300mm。c、 回填土应在相对两侧或四侧对称同时进行，两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪。d、 分段分层填土，交接处填成阶梯形，

15、每层相互搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0米。三、 主体结构工程在施工中，充分利用施工现场的施工机械，以提高施工作业功效，加快施工进度，在工序交叉作业中，施工人员应力求使工序穿插安排的合理化、精确化，保证主体结构分部工程中的各分项工程的合理搭配和组合，避免机械的超负荷作业，减少工序的重复作业。外墙脚手架采用双排钢管扣件式脚手架。（详见脚手架施工方案）砼结构子分部工程是主体结构分部工程中的重要环节，因此在施工过程中，要重点控制加强管理，组织精干的钢筋模板和砼班组，加强对作业人员的教育和培训，把握住各方面的主动性，积极采用新材料、改进施工工艺，对关键工序进行重点监

16、控和落实。1、主体结构分部，钢筋分项工程施工方法及技术保证措施钢筋作业现场配置钢筋切断机、煨弯机、卷扬机、电焊机，满足施工需用，钢筋保护层使用与设计保护层厚度相同的大理石片垫块及钢筋保护层夹子，钢筋绑扎时安排专人负责钢筋保护层垫块的垫塞，竖向钢筋（柱等）的保护层，采用定位卡子控制其保护层厚度。钢筋进场时，按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能试验和检验，其质量必须符合有关规定。受力钢筋的结构和弯折符合下列规定：a、HPB235级钢筋末端作1800弯钩，其弯钩内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。b、钢筋做900弯钩，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

17、箍筋末端作1350弯钩并符合下列规定：a.箍筋弯钩的弯弧内直径除满足验收规范规定要求，不小于受力钢筋直径。b.箍筋弯后平直部分长度，不小于箍筋直径的10倍。纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。箍筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。钢筋的品种、级别或规格需作变更时，办理实际变更文件。在浇注砼前，必须对钢筋品种、规格、数量、连接方式、接头位置、接头面积百分率及钢筋间距等进行隐蔽工程验收检查。钢筋的接头设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。同一连接区段内，纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率符合设计要求

18、，当设计无具体要求时，符合下列规定：a、在受拉区不大于50%。b、接头不设置在有抗震要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区。c、直接承受动力荷载的结构构件中不采用焊接头。钢筋绑扎搭接接头同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率必须符合设计要求，当设计无具体要求时，符合下列规定：a、梁类、板类及墙类构件不大于25%。b、对柱类构件不大于50%。本工程构造柱圈梁纵向受力筋搭接的最少长度：带肋钢筋HRB335级12为550mm；14为650mm。在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不小于300mm，纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度根据受拉钢筋的最小搭接长度的相应数值，乘以系数0.7取用。在任何情况下，

19、受压钢筋的搭接长度不小于200mm。钢筋切断根据钢筋直径、长度和数量、长短搭配，先断长料、后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。构造柱圈梁上下500mm范围内加密箍筋。柱的钢筋绑扎；a、竖向钢筋的弯钩朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板夹角对矩形柱为450，截面小的构造柱，用插入式振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于150。b、箍筋的接头交错排列、垂直放置，箍筋与竖向钢筋交叉点均扎牢，绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字行绑扎。梁与板的钢筋绑扎：a、梁的箍筋的接头交错设置并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。b、板的钢筋网绑扎要注意板上部的负弯矩筋要防止被破坏踩下，挑檐等

20、悬臂板要严格控制负弯矩筋支起，铁马镫的设置数量为每1m2设置一个，为保证钢筋负弯筋的保护层厚度，采用特制通长马镫，间隔设置。c、板与梁交叉处，板的钢筋在上，梁的钢筋在下，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，及时调整。2、主体结构分部，模板分项工程的施工方法及技术保证措施。模板分项工程在砼结构子分部工程中非常重要的环节，模板分项工程的工序安排是否合理。工作质量是否符合要求等直接影响到砼结构子分部的整体工序安排和作业质量，从而直接影响到主体结构分部工程的整体工序安排和整体工序作业质量的验收评定，因此，模板分项工程施工注意以下几个方面：作业前，做好模板施工方案。

21、（具体模板工程施工技术方案）在模板配置上，均采用组合钢模板，为保证模板拼缝密实，几何尺寸准确，避免产生漏浆和砼表面不平的现象，板缝间设海绵条以防止砼漏浆，模板必须做到尺寸正确，不歪不斜，周转使用时及时清理和维护。模板及其支架具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。在浇筑砼之前，模板工程进行验收，模板安装和浇筑砼时，对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况及时进行处理。模板及其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板必须具有承受上层楼荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立杆对准，并铺设垫板。模板安装应满足下

22、列要求：a、模板的接缝不漏浆，在浇筑砼之前，木模板浇水湿润，但模板内没有积水。b、模板与砼的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰施工的隔离剂。c、浇筑砼前，模板内杂物清理干净。梁侧模板的拆除，以砼强度能够保证在拆模过程中砼表面棱角不会破坏为原则，现场根据气温和砼试块强度自行安排进行。梁、板底模的拆除按施工方案执行，且拆除时，须经项目技术负责人报请监理同意并签字认可。3、主体结构分部、砼分项工程施工方法及技术保证措施。材料的要求：砼所用水泥必须有出厂合格证和准用证，不同品种，不同标号的水泥不能混合使用，石子洁净、坚实，粒径不大于钢筋最小净距的3/4，采用中砂，级配良好，含

23、泥量小于3%，各种原材料经试验合格后方可使用。砼配合比的要求：施工现场配合比严格按照试验室配合比和现场砂、石含水率计算出准确的施工配合比，施工配合比挂牌公示，根据现场砂、石子含水率随时调整。工艺流程：作业准备砼搅拌砼运输砼浇筑与振捣砼养护作业准备：浇筑前将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层是否已垫好。砼搅拌：a、根据施工配合比确定每盘各种材料用量分别定好水泥、砂、石子的磅秤标准，上料时车车过磅，骨料含水率，经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确无误。b、装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂。c、搅拌时间：为使用砼搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起

24、到砼开始卸料止，砼搅拌的最短时间为90秒，（根据现场配备的搅拌机和砼要求坍落度而定）。d、砼开始搅拌时，由技术员、项目经理组织有关人员，对出盘砼的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比的要求，经调试合格后再正式搅拌。砼运输：采用塔吊垂直运输。 砼浇筑与振捣的一般要求：a、砼的自由倾落高度不得超过2米。b、浇筑砼时分层分段连续进行，浇筑层高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。c、使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，有序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）振捣上一层时插入下

25、层5cm，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。d、浇筑砼时连续进行，如必须间歇时尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间按所用水泥品种，气温及砼凝结条件确定，一般超过2h按施工缝处理。e、浇筑砼时经常观察模板、钢筋、予留孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形式堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑好的砼凝结前修正完好。柱的砼浇筑：a、柱浇筑砼时，底部先填以510cm厚与砼配合比相同的去石子的水泥砂浆，柱砼分层振捣，使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm，振动器不得触动钢筋和预埋件，除振动外，下面要有人随时检查。b、浇筑时，必须搭设

26、专用架子，人工填砼，不得直接站在木工架子或砖墙上直接向柱模内倾倒砼。c、砼浇筑完毕后，随时将构造柱钢筋整理到位。梁、板砼的浇筑：a、梁、板砼同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑。当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板砼浇筑连续进行。b、浇筑板砼的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣，并挂线检查砼厚度及平整度，振捣完毕后用长抹子抹平，浇筑板砼时不允许用振动棒摊铺砼。c、施工缝位置：梁的施工缝留置于梁跨中1/3范围内。现浇楼板的施工缝留置于单元墙轴线部位，施工缝的表面与梁、板面垂直，留直槎不得留斜槎，施工缝用木板挡牢、挡齐。d

27、、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼前，施工缝砼表面凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥砂浆，然后继续浇筑砼，振捣密实，使新旧砼紧密结合。楼梯砼浇筑：a、楼梯段自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。b、施工缝位置：楼梯砼连续浇筑完毕，多层楼梯的施工缝留置在楼梯梁处，上跑钢筋必须予插。砼的养护：砼浇筑完毕后，在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数能保持砼有足够的湿润状态，养护期一般不小于7昼夜，养护用水与搅拌砼用水相同。4、主体结构部分，砌体结构工程施工方法及技术

28、保证措施：砌体工程作业量比较大，为保证其后续工序的顺利进行和完整的工序衔接，在保证工程质量前提下，以最快的速度完成工程量，给后续工序让出作业面，每层砖砌体作业时间为6天，为了保证质量和工期，合理的安排作业工序，可根据实际情况在现场随时调整和改进施工方案。砌体工程用的材料必须有产品合格证书，产品性能检验检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等必须有材料的主要性能进场复验报告，严禁使用国家明文淘汰的材料。砌筑前，先根据已放好的墙体控制线进行摆砖，根据皮数杆安排好砌筑灰缝及砌筑模数，在同一墙面上各部位的组砌方法统一遵循山丁沿顺原则，并且上下一致。砌筑前首先立好皮数杆，立于墙角及内外墙交接处，间距不超过1

29、5米，立皮数杆之前首先找平，使皮数杆上的平线位于各楼层标高控制线上。砌筑时必须拉准线，墙体要双面挂线，砖依准线砌筑，且第一皮砖必须找平，砌体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝的厚度为10mm，但不少于8mm，也不大于12mm。砖砌体的转角处和交接处，必须同时砌筑，严禁无可靠措施由内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。严禁二寸砖出槎，外墙严禁留直槎。墙与构造柱连接要设置马牙槎，先退后进60mm，马牙槎的高度不超过300mm，（马牙槎第一道和最后一道均为四皮砖退槎，中间可为三、四皮砖进行调节），少于500 mm的砖垛不留马牙槎，构造柱与墙

30、体连接设置拉结筋，每500mm设置一道，（拉结筋要设置在退槎中，且不得设置在进槎第一皮砖的下方），墙厚大于120厚的墙体每120墙厚加设16.5拉结筋，240 mm厚墙加26.5。拉结筋勾住柱内箍筋，伸入砖墙内1000mm。砖砌体砌筑时，砖提前12天浇水湿润， 采用“三、一”砌砖法砌筑，240承重墙每层墙的最上一皮砖、窗台、砖砌体的阶台水平面上及挑出层整砌丁砖。砖砌体施工临时间断处砌筑时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。四、屋面工程屋面为现浇钢筋砼坡屋面，部分为平屋面。坡屋面构造层为20厚1：3水泥砂浆找平，5厚水泥面层压光，铺贴挤塑聚苯板55 mm 厚，20厚1

31、：3水泥砂浆找平，刷基层处理剂一道，1.5厚聚合物水泥防水涂料，35厚C20细石砼找平，（配4150150的钢筋网），1：2.5水泥砂浆找平，10厚1：1水泥砂浆贴水泥瓦。平屋面构造层为最薄处30厚1：3水泥砂浆找坡，铺贴挤塑聚苯板115 mm 厚， 20厚1：2.5水泥砂浆找平，铺贴带砂SBS防水卷材一道。平屋面做法:平屋面为20厚1：3水泥砂浆找平；1.5厚聚氨脂防水涂膜层（三遍）；聚氨脂保温泡沫50厚；30厚1：2.5水泥砂浆找平；10厚1：1水泥砂浆贴水泥瓦。平屋面为1：8水泥珍珠岩找坡2%最薄处40厚；聚氨脂保温泡沫40厚；30厚1：3水泥砂浆4200双向配筋，66米分格，缝宽10，

32、油膏嵌缝；3厚高聚物改性沥青二布四涂防水层；满涂胶粘剂一层，用量0.3-0.4kg/m2；4厚带砂SBS防水层；25厚1：2.5水泥砂浆抹平压光11m分格；五、楼地面工程1、楼地面工程的施工方法及技术保证措施一层地面作业工序：素土夯实，60厚C15砼垫层，素水泥砂浆一道，20厚1：2水泥砂浆磨面压实赶光；二层以上厨房间、卫生间楼面作业工序：基层清理，刷素水泥浆一遍，1：3水泥砂浆找平2cm厚，做SBS防水一道，40mmC20细石砼随捣随抹平表面撒1：1水泥砂子灰压实抹光。楼面做法（除厨房、卫生间）：40mmC20细石砼随捣随抹平表面撒1：1水泥砂子灰压实抹光。2、卫生间防水层的施工方法及技术保

33、证措施：a、防水层的材料，其材质必须经检测单位认可。b、施工中使用JS防水卷材做防水层，粘贴时将基层清理干净，抹水泥砂浆找平压光，贴JS防水一遍，四周上翻60cm找平压光，特别注意管道根部、地漏处，铺贴要牢固，无空鼓。c、在管道穿过楼板面四周，防水向上铺贴，并超过套管的上口，在靠近墙面处，高出面层60cm，阴阳角和管道穿过楼板面的根部增加铺设附加层。d、防水层铺贴完毕后，必须做蓄水检验，蓄水深度为2030mm，24小时内无渗漏为合格，并做好记录。e、防水层严禁渗漏，并坡向正确排水通畅。f、防水层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓，并在防水层上做40厚细石砼，避免破坏防水层。3、大理石面层的施工方法

34、及技术保证措施：大理石楼梯踏步的宽度、高度符合设计要求，楼层楼梯段相邻踏步高度差不大于10mm，每踏步两端宽度差不大于10mm，楼梯踏步的齿角整齐。六、外墙外保温本工程外墙采用外保温，外墙外保温外保温采用65厚聚苯保温板，外墙饰面选用外保温专用砂浆。1、操作工艺对工程的结构墙面上的浮浆、脱模剂等必须清理干净，并用水冲洗。2、材料的准备a、粘结砂浆的配制： 保温胶：水泥：砂子=2：2：1.5（砂子过80目筛子）的重量比用电动搅拌机搅拌5分钟后方可使用，并在1小时内用完。电动搅拌机用完后马上用清水冲洗干净备用。b、聚苯板的切割：尽量使用表准尺寸的聚苯板（90060080），需要使用非标准尺寸时，用

35、手锯切割加工。c、网格布的准备：根据工作面的需要剪裁网格布，并留出搭接长度不小于80。d、抹面砂浆的配制同粘结砂浆。3、聚苯板的粘贴：采用点粘法。a、用铁抹子沿聚苯板四周涂抹一圈宽50、厚10的粘结砂浆，板心呈梅花型布置5个粘结点，每个点直径100、厚10 ，中心距200。b、聚苯板抹完粘结砂浆后，立即将板平贴在基层墙体上，用力均匀挤压使缝隙达到5，为了保证板面的平整度，随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。c、聚苯板应自下而上沿水平方向粘贴，每隔三层楼用射钉固定一排铁托件，间距为900，每排板错缝二分之一板长。d、贴板时，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差

36、接缝，当板缝间隙大于1.5时，用聚苯板条填实后磨平。e、在墙角窗口处，自上而下吊一根通线，聚苯板垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。f、聚苯板表面不平整处至少静置24小时后，才能用专用打磨工具打磨，动作轻柔，四周运动，打磨时散落的聚苯屑随时清理干净。g、聚苯板粘贴完后，用胀塞固定。f、门窗洞口部位的聚苯板采用整块聚苯板裁出洞口不得拼接。4、网格布的敷设标准网格布的铺设自上而下进行，铺设用不锈钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层抹面砂浆，厚度约为2，其后立即将网格布压入抹面砂浆中，12小时后立即涂第二道抹面砂浆，直至网格布全部被覆盖，此时网格布约在两道抹面砂浆中间，总厚度为3，门窗洞口在四角处沿

37、45度方向补贴一块标准网格布，以防开裂。七、建筑装饰装修工程该单位工程内墙抹灰为混合砂浆抹灰，白灰罩面，外墙为水泥抹灰刷丙稀酸涂料。外墙水泥抹灰在主体工程结束后验收通过即可施工，同时，内墙抹灰作业也可开始进行。内外墙抹灰施工方法及技术保证措施：基层处理，清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润，对于光滑的砼柱面，可采用凿毛或喷浆的方法，将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷到柱面上（水泥砂浆中渗入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用）待凝结后才进行抹灰作业，以增强底层灰与柱面的附着力。对于砖墙在抹灰前一天浇水湿润。抹灰前，先用托线板检查墙面平整、垂直度，在控制阳角方正的情况下，大致确定抹灰

38、厚度后，进行挂线、打点、贴饼、冲筋、通线等。室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不低于2m ,每侧宽度不小于50mm。室内墙面面层抹混合砂浆，等中层灰有七成干后，用1：3石灰砂浆抹罩面层，厚度为35mm，分两遍压实抹光，先用抹子抹上砂浆，然后用样板刮平，待砂浆“回浆”后，再淋稀石灰水，并用拉板磨起浆后，赶平压光至表面平整、光滑。外墙窗台、窗弦顶、压顶等上面做成流水坡度，下面做滴水线或滴水槽，滴水槽的做法是离外边进去4cm镶1cm宽塑料滴水槽，并加断水线，要求滴水线整齐一致。各种砂浆抹灰层，在凝结前防止快干、水冲、撞击、振动，在凝结后采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆

39、抹灰层设专人及时养护。抹灰工程分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，钉钢丝网防止开裂，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于100mm。抹灰表面洁净、光滑、颜色均匀，无抹纹,分格缝和灰线清晰美观、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑。管道后面的抹灰表面平整，抹灰层的总厚度符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。第四章 安全生产、文明施工为加强施工现场的文明施工管理，维护当地环境，改善施工现场作业和生活条件，保持施工现场的整洁、卫生有序。为安全生产奠定良好的管理基础和作业环境，根据青岛市建设委员会关于印发建筑工程文

40、明施工标准的通知和公司安全生产、文明施工管理规定的要求，对本项目工程的文明施工管理详见文明施工专项施工方案。第五章 成品保护计划与措施为确保工程质量，降低工程成本，在施工作业前制定完整的成品保护计划，在施工过程中，对已完成的分部分项工程落实成品保护措施，对成品、半成品加以保护、针对本工程的具体特点，项目部采取如下方案：对全体职工进行成品保护教育，在每个分部分项工程施工作业前，首先对全体职工进行成品保护教育，树立质量意识，自觉遵守施工现场的规章制度，爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成的作品，增强成品保护意识，项目部在进行技术交底时，对成品保护工序做重点强调，形成一个良好的成品保护气氛

41、来达到保护成品的目的。一、制定基础结构阶段的成品保护措施基础工程施工作业时要与地下管道工程相互配合，正确留设予留洞和予埋管线，避免基础完工后再打洞并影响工程结构质量。本工程基础结构对钢筋要求比较高，为了避免基础施工时而破坏钢筋网片，要求在施工过程中，严把质量三检制度和工序交接制度，在工序交接中对成品保护要有专门的说明和落实检查，避免造成浪费。在砖基础分项工程施工中，严格遵照施工验收规范和工程技术交底的要求作业，严禁碰撞已砌好的基础，特别是作业人员严禁在砖基础上作业，加强对已完工基础的保护。二、制定主体结构阶段的成品保护措施1、成品钢筋骨架的保护：不得随意踩踏钢筋骨架，对竖向钢筋骨架上的保护层定

42、位卡支模时应注意保护，严禁随意破坏或碰掉，在加固模板时不得将钢筋骨架作为加固的支撑体，对露出楼面的纵向钢筋的箍筋不得随意拆除，特别是现浇板负弯筋在砼浇注过程中，设专人看护。2、成品模板的保护：严禁在模板上踩踏和攀登，对已完工的模板及其支撑系统严禁破坏或随意拆除挪为他用，对模板本身更应加强保护，不得随意乱扔或从高处抛落。拆模时不得用大锤砸或撬棍撬，以免损坏模板边框，操作和运输工程中，不得抛掷模板，模板每次拆除以后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆放。3、成品砼结构保护：对已完工的砼在其凝结前采取有效的措施加以保护，特别是柱的四角部位在养护的同时进行绑扎保护，进行其他工序时注意不要碰撞砼，以免影响

43、砼截面尺寸。4、砌体结构的保护措施：墙体拉结钢筋，柱拉结筋及各种预埋件，各种予埋管线等，均注意保护，严禁任意拆改或损坏，砂浆稠度适宜，砌体操作时防止砂浆流淌弄脏墙面，雨季施工作业时，在收工时应覆盖砌体，以防雨水冲刷。5、主体结构施工作业时，与安装工序密切配合，严禁主体结构完工后安装工序再打洞的破坏行为。避免影响结构质量和人工材料的浪费。三、制定装饰阶段的成品保护措施装饰工程采取自上而下的流水作业顺序，这有利于保护装饰工程质量，先进行内墙天棚的抹灰工序，而后进行地面的施工，这样可以保护地面不被损坏，楼梯间踏步在整个装修工程基本完成后，再自上而下按顺序进行，并将楼梯口封闭，待达到能上人行走时再放行

44、。总之，在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作的检查，以达到预期的成品保护目的。第六章 确保工程质量的技术组织措施一、 保证工程质量措施：1、 我公司将采取有力的措施保证质保体系正常运行：a、抽查质检员是否到位和称职，凡是不到位的不准施工，不称职的责令更换；b、坚持每周一次的质量例会制度，要求质检人员参加，及时通报质量情况；c、定期考核质保体系的工作质量；d、坚持组织职工的技术培训工作，提高企业素质；e、按质量体系标准认真编制项目质量控制措施，确定关键工序，做到预控在前。2、 在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。3、 严格控制材料质量，择

45、优使用，以高质量的材料（成、半成品）来保证一流的工程质量，并把好材料检测和试验工作。4、 加大管理监督力度，推动工程质量上水平。a、按标准核定质量等级。对分项工程按分项要求进行“保证项、基本项、允许偏差项”检查，保证结构工程的总体质量。b、严把施工质量关。发挥质量否决权，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。c、专人跟踪检查质保资料。实行技术资料与工程进度同步，专人负责检查质保资料的及时性、真实性、指导性。5、 依靠科技进步，促进质量上水平。积极应用建设部推广的新技术、新工艺、新设备、新材料，以提高工程质量的整体水平。6、 采取创高质量工程的积极对策a、实行奖励政策，体现以质论价，激发创优工程的积极性。b、施工队伍，选择具有一定创优经验，素质较高，质量意识强施工班组来完成这次施工任务。c、开展以质量为中心的竞赛活动，经常组织检查评比，激发创优质工程的自觉性。二、 质量控制措施：1、成立以项目经理为主的QC小组，针对质量通病进行攻关，研究解决施工中存在的质量问题，提高分部、分项工程质量。2、认真学习图纸，理解设计意图，严格遵守国家施工验收规范、操作规程和工艺标准，精心施工。3、精心编制施工作业计划，选择最佳施工