重点工程施工组织设计.doc
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1、内蒙古霍煤巨星褐煤技术有限责任公司煤气站地面工程施工组织设计 建设单位负责人: 项目负责人: 监理单位负责人:施工单位负责人:编 制 人:辽宁东煤基本建设有限责任公司二00九年二月目 录一、工程概况二、施工准备三、主要分部、分项工程施工方案四、保证工程质量措施五、安全生产、文明施工、环境保证措施六、附 图1、质量管理体系系统图(附图1)2、组织体系图(附图2)3、安全管理体系系统图(附图3)霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司熔铸车间地面工程施工组织设计一、工程概况本工程为霍煤鸿骏铝扁锭股份有限公司熔铸车间地面工程,工程地址在熔铸车间内,地面面积为741;待熔铸车间设备安装及各设备附属管线安装同时根据铸
2、造车间要求采用C30耐磨混凝土地面施工。二、施工准备1、施工现场准备:场地做到“三通一平”,场地平整,并规划好现场道路、现场堆放料场及设备摆放位置,临时道路布置,考虑和永久道路相结合,并设置回车道,保证院内运输畅通。临时用电由业主提供指定,由施工方电气专业人员负责装配搭设全场区输电线路,并严格执行操作规程,施工用水、生活用水及消防用水,由甲方提供水源,由施工方引入现场。2、技术准备:组织工程技术人员认真审核、熟悉图纸,会同设计单位进行图纸设计交底及图纸会审,力争把技术问题解决在施工之前,确保工程顺利进行。配齐建设项目所需要的各专业技术管理人员和技术工人,制定完备的技术岗位责任制,建立各项业务规
3、章制度,进行新结构、新材料、新技术的技术组织准备。工程开工前,项目经理部的有关人员应对规划部门提供的工程坐标控制点及标高水准点引入现场院内,并合理的留设可满足施工要求的复测原始点,确保牢固,并有妥善的保护措施。3、施工物资、机具及劳动力安排:物资材料进场,根据施工预算的材料分析和施工进度计划的情况落实资源,准备好工程材料,分期分批进入现场,按施工平面布置图的范围存放,减少二次搬运,并做好材料的试验工作。根据施工方案要求,组织施工机械设备和机具的进场,并进行调试运转,材料工具入库就位,详见机械设备一览表。根据施工组织设计的规定,按施工方案组织劳动力进场,并进行编组,然后对工人进行安全教育,三级培
4、训,技术质量交底,并与工人签好用工劳动合同及安全生产责任制。4、临时建筑设施准备:根据政府有关部门的要求和施工实际需要,建设临时设施,包括办公室、值班室、工人休息室、仓库、搅拌机、防护棚、配电室、厕所等。三、主要分部、分项工程施工方案 施工工序为:撤土方场地平整素土夯实M2.5碎石灌浆浇筑混凝土撒布耐磨材料打磨压光保护 地面做法:1. 素土夯实2. 100mm碎石M2.5灌浆垫层;3. 120mmC30混凝土基层;4. 80mmC30混凝土面层;5. 地面分割缝。1、按施工图及规划布置图给出的标高,并经现场监理公司代表验测合格后方可进行下一步工作。2、土方工程:根据本工程结构特点及工期要求,土
5、方工程采用人工挖土,由于土壤冻结,需用镐松动后,人工撤土平整到结构层。 3、场地平整:人工平整场地,由于厂房内空间受限,采用小型打夯机施工。4、模板工程:采用2块16槽钢、20圆钢与地面固定,横向每6m一空,纵向根据实际情况与设备基础连接成一空。5、混凝土工程:1. C30 200mm混凝土施工:A、采用商品混凝土,人工振捣。B、配合比、试块现场制作送检测、复试。C、浇筑混凝土应对钢筋模板进行检查,清理模板内的杂物并洒水湿润,但不得有积水。D、使用插入式振捣器时,要快插慢拔,逐点振捣,顺序进行,不得遗漏,移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器插入下层混凝土内的深度不小于5cm。E、混凝
6、土浇筑如需间歇,应严格控制时间,并应在混凝土初凝前将该工程段混凝土浇筑完毕,由于厂房内温度低,所以混凝土在搅拌过程中对砂子、石子、水进行加热,混凝土内加早强防冻剂,随时观测温度变化对混凝土配合比进行调整。F、混凝土浇筑完毕后12小时内浇水养护,养护时间一般不小于7天(当日平均气温低于5C时,不得浇水)。2.C30耐磨地坪施工:A、对基层混凝土要求:混凝土和易性好,水泥采用普通硅酸盐水泥;基层混凝土的平整度必须达到2000mm2mm;地坪完工后的切割要求在3天内完成;B、具体施工流程:检查平整度去泌水打磨平整提浆第一次撒布硬化剂机器打磨第二次撒布硬化剂机器打磨机器收光涂抹地面养护剂。C、具体施工
7、步骤:1. 检查平整度:对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查(要求2000mm2mm)2. 去泌水:在平整度达到要求后,在混凝土初凝前,应使用橡皮管去除多余泌水。3. 打磨平整提浆:在混凝土初凝时,进行初次加装圆盘的机械作业,目的是破浆、提浆,增强混凝土与硬化剂的亲和力。4. 第一次撒布硬化剂:提浆完成后,进行撒布硬化剂,按规定用量的60%硬化剂均匀撒布在混凝土表面,待材料浸透后,进行加装圆盘的机械打磨,一般要纵横各一遍。5. 第二次撒布硬化剂:等第一次耐磨材料硬化到一定程度后,进行第二次撒布作业,其用量为规定用量的40%。6. 机器打磨:待二次撒布材料浸透后,进行第二次打磨,纵横各一遍。7.
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