沟渠衬砌工程监理实施细则.doc

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1、沟渠衬砌工程监理实施细则一、总 则1.1 为有利于沟渠衬砌工程的施工监理，规范监理活动，依据工程招、投标文件，施工承建合同，设计文件以及XX 省小型农田水利灌排渠预制混凝土构件制作与检测指南(试行)、水工混凝土施工规范（DL/T5144-2001）等有关规程、规范的要求，特制定本细则。1.2 本细则适用于XX 20xx年小型农田水利重点县工程沟渠衬砌工程。1.3 沟渠衬砌工程施工监理应以施工过程现场控制为重点。工程质量应实行以单元工程和工序质量控制为基础的标准化、程序化和量化管理。二、开工条件控制2.1 开工条件控制按下列程序进行：（1）向承包人进行监理工作交底；（2）审批承包人报送的施工措施

2、计划；（3）施工质量保证体系的检查认可；（4）组织设计交底；（5）移交测量控制网点，审签承包人的施工控制网点施测成果；（6）检查施工条件；（7）签发开工许可证。2.2 明确监理例行程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理机构与参建各方之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。2.3 督促承包人根据设计文件、合同文件以及工地现场实际情况提交护坡工程施工组织设计，并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。施工措施计划应包括以下内容：（1）工程概况。（2

3、）施工准备（包括材料供应、供电、供水等）。（3）施工布置、运输方式及场内外道路规划。（4）设备配置与劳动力组织。（5）质量保证措施。（6）组织管理机构。（7）进度计划（包括工期安排、砌筑强度等）。2.4 施工质量保证体系的检查认可：承包人应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制，完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。2.5 组织设计交底。在工程开工前，监理工程师应组织设计

4、、施工等有关单位进行设计交底，使承包人明确设计意图、技术标准和技术要求。2.6 移交测量控制网点，审签施工控制网点施测成果。在工程开工前，监理工程师应及时向承包人移交测量控制网点，督促承包人布设施工控制网点，测绘坡面开挖前的地形图，并对其成果进行审查和校验。2.7 检查施工条件：（1）施工设备进场查验。承包人应根据施工强度选用合适的施工设备，按施工承包合同要求组织进场，并向监理部报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工无质量要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书面批准，施工设备不得撤离施工现场。（2）施工准备检查。在施工前

5、，承包人应平整好施工场地，修筑施工临建设施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的需要。（3）原材料检验和砂浆、混凝土的配合比审批。工程开工前7d，承包人应对拟采用的水泥、砂、卵 (碎)石、施工用水，进行随机抽样检验(必要时应有监理人员参加)和砂浆、混凝土的配合比设计试验，并向监理工程师报送原材料进场报验单和砂浆、混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告(第一次还应检查水泥产品生产许可证)、承包人的水泥、砂石料、碎石抽检报告和检测单位的资质、资格，必要时还应进行监理抽样检测。未经监工程师签证批准的材料和砂浆、混凝土的配合比不得在工程中使用。2.8 签发开工许可证。承包人应在开

6、工前14d，将上述的报审材料连同审签意见单一式四份经承包人项目经理签署并加盖公章后报送监理部，监理部在7d内返回审签意见单一份（原文不退回），审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”、“已审阅”四种。除非审签意见为“修改后重新报送”，否则承包人即可向监理部报送开工申请报告，监理部将在收到开工申请48小时内签发工程开工通知。2.9 如果承包人未能按期向监理部报送开工所必需的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担合同责任。承包人在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。三、施工过程监理在施工过程中，监理工程师应督促承包人按照批准的施工措

7、施计划和合同技术规程规范按章作业，严格执行工序质量“三检制”，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。3.1 渠槽开挖：3.1.1渠槽开挖时要严格控制断面尺寸和高程，并保证渠底基面的设计坡降。在土方开挖前要先放开挖线，按开挖线进行开挖，尽量避免超挖。开挖渠槽共分4道工序。（1）标中心线；（2）放点测量：按设计高程每隔20m在渠底测放“标准块”，并在一侧挂线控制渠线顺直。（3）开挖：根据放好的中心线及其高程，确定初步开挖的宽度和深度。1）“U

8、”型槽衬砌渠槽开挖宽度应预留工作面，UD30与UD40预留200mm工作面；UD50与UD60预留400mm工作面；预制混凝土板衬砌的渠槽按设计段面标示尺寸进行开挖和修整。2）边坡按设计要求施工，设计不清边坡拟为1:1-1:1.25。（4）两样架之间由上而下挂线精修，直至挖出设计的渠槽，设计土槽的上口宽度一般比构件需要宽40100mm。3.1.3质量检查：（1）在施工过程中，承包人应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：坡面削整边界控制点、线位置、坡度，平整度；基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸；曲面、曲线的几何尺寸与坡面平顺情况等。检测

9、数量为：每个单元工程的每个检测项目沿轴线方向每1020m应不少于一个点次。经监理工程师签证的不得进行下道工序施工。（2）在精修过程中，现场监理人员应巡回检查，督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。3.2 垫层铺设：3.2.1垫层基面验收：在垫层铺设前，垫层基面表层的腐植土、草皮、杂物、垃圾等均应清除，基面应平整，并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格。在基面未得到监理工程师验收签证之前，不得进行垫层施工。3.2.2垫层材料签证。承包

10、人应对垫层材料进行监理工程师见证下的检测（每100m3取样1组），必要时，监理工程师应进行监理抽样送检。原材料的粒径、配合比应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。3.2.3垫层铺设：（1）垫层应按设计要求铺设。垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。（2）垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；应由高处顺坡向下铺设。3.2.4质量检查：（1）在施工过程中，承包人应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：铺设垫层的位置、高程，铺设方法、铺设厚度、宽度（每10m设一个测点）、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工程师签

11、证不得进行下道工序施工。（2）在垫层铺设过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查工作。监理人员应对垫层厚度及宽度随时进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。3.3 预制构件安装： 3.3.1 “U”型槽的安装3.3.1.1 预制“U”型槽的质量控制（1）所有进场的预制“U”型槽必须是通过XX 省水利厅基本建设工程质量检测中心站检测的合格产品并附检测报告，有XX 省水利水电企业管理协会颁发的合格证书，进场应有企业统一编号的出厂证明书，包括：企业名称、产品型号规格及生产日期；产品标记质量等级及数量；检验结果；检验部门及检验人员签章。（2）“U”型槽进场的审批。“U”型槽进场必须向监理

12、工程师报送材料进场报验单和检测报告。监理工程师应检查U”型槽检验报告和合格证，必要时还应进行监理抽样检测。未经监工程师签证批准的“U”型槽不得在工程中使用。3.3.1.2预制“U”型槽的安装（1）每50m在基槽侧面设高程控制桩，两高程控制桩之间设控制线，控制U型渠平面和侧边。（2）按设计要求铺设垫层。若采用浇素混凝土垫层，在混凝土初凝前安放U型槽。（3）U型槽安装拟从上游向下游进行。（4）混凝土U型槽放入基槽后，按控制线校正混凝土U型渠侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定。（5）相邻U型槽应预留宽20mm左右的间隙，按此铺设后待U型槽基本沉降稳定，再进行校正。3.3.2

13、混凝土预制块的安装3.3.2.1混凝土预制块预制（1）承包人应建立原材料进场、检验、使用制度。混凝土原材料质量控制按混凝土工程监理实施细则和工程建筑材料质量监理实施细则的有关规定执行。（2）混凝土预制块预制按混凝土预制块制作工序质量评定表中的有关标准进行控制。砼块预制：（1）砼块预制场地：制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面应平整光滑，在2m长度上平整度的允许偏差为3mm，场地面积应能满足砼块预制施工强度要求。砼块预制施工前，预制场地应报监理工程师检查签证（2）模板制作：模板制作应严格按设计要求的预制块形状尺寸制作模具。模具要求钢制，焊接牢固刚度大，拆装方便可靠，内表面光滑，对角线、各边

14、长尺寸误差应不大于1mm，厚度误差应不大于0.5mm数量应能满足施工强度要求。（3）砼浇筑：预制块砼浇筑涉及到的原材料配料、浇筑、脱模、养护等工序均应按水工混凝土施工规范的有关规定执行。并要求表面两次收浆，每块预制块上应及时写上成型时间及班组号，预制块不得出现蜂窝、麻面、缺角、断裂等质量问题。（4）养护与堆放：预制块不得过早搬动，保证每块预制块养护时间都达到14d。预制块的强度必须达到设计强度，并经监理工程师批准后方可运输。（5）预制块的抽样检验：每100m3（或1000块）应取一组试件，每台班至少取一组试件；监理抽检数按不大于承包人10%控制。3.3.2混凝土预制块砌筑：（1）基面验收。在预

15、制块砌筑前，上道工序沟渠开挖、边坡修整 (含垫层等)应已经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行预制块砌筑施工。（2） 混凝土预制块铺设：1）铺设前，应在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整度符合设计要求。2）为保证沟渠衬砌平整度和外观质量，预制块铺设按80100m长为一段，不可分段太短。铺设应按从上游往下游的顺序进行，铺设缝宽23cm。铺后的预制块应平整、稳定，纵、横各方向的缝线应整齐划一。3）铺设时，凡发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。应采用人工搬运，不得从运输设备上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。4）在预制块铺设完毕后，承包人应进行

16、 (在一个单元范围内)检验。自检合格后，报监理工程师现场检验签证。预制块铺设未经监理工程师检验签证，不得对预制块间的缝隙进行砂浆封填。3.3.3 砂浆封填和勾缝3.3.3.1砂浆质量控制1）砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定，并报监理工程师批准。配合比应采用重量比。在拌和场，配合比要有明显的标牌，便于执行和检查。在现场应备磅秤，便于对使用的容器进行率定。2）砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时才允许人工拌和。砂浆应拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。3）砂浆强度试件取样：规定承包人每工作班应至少取一组试件，试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师应进行

17、抽样检测，其数量以不超过承包人取样的10%控制。3.3.3.2砂浆封填和勾缝1）封填和勾缝前应将铺设好的预制构件表面清扫干净，清除预制构件间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石；湿润预制构件表面，特别是预留缝要充分湿润。2）封填应按计划坐下至上或从一侧到另一侧，有组织地进行。砂浆应填滿，不得有空、松或用砂石代填现象。填滿后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，不应超出预制构件平面，勾缝表面应无裂缝。3）砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在预制构件表面上，更不得在预制构件表面上拌浆。4）养护。砂浆勾缝12h左右应及时养护。养护时间不应少于3d，养护期间应保证预制构件表面和缝面湿润。 3.3.4 质

18、量检查（1）在施工过程中，承包人应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：砂浆配合比、强度、表面光滑度及平整度情况；混凝土预制构件铺砌的稳定性、勾缝质量、缝线规则及养护情况。其中在每个沟渠衬砌单元工程中，坡面平整度质量检测的数量为：沿轴线方向每1020m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的工程不得进行计量支付。（2）在施工过程中，现场监理人员应巡回检查，督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。（3）现场监理工程师指示返工的部位拆除后

19、，承包人应通知监理工程师进行拆除范围复查。复查经签证后，才可重新施工。对于返工整改通知下达后，承包人不认真执行的，监理工程师应及时向总监理工程师报告，请示发包人批准签发停工整改令。3.4 土方回填：3.4.1待槽身调整完成后，采用土方固定槽身，U型槽两侧回填土施工应同时进行，并夯实，回填夯实固定好槽身后拆除绷线。3.4.2回填土质量控制：（1）在现场以目测、手测法为主，辅以简易实验，鉴别土料的土质及天然含水量。（2）发现料场土质与设计要求有较大出入时，应取代表性土样做土工试验复验。3.4.3质量检查：在施工过程中，承包人应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场

20、检验签证。检验内容包括：干密度、含水量；施工参数是否与夯实试验参数相符。其中在每个沟渠衬砌单元工程中，质量检测的数量为：沿轴线方向每条沟或单条沟长度大天200米的每200m应不少于一个点次。每一填筑层自检、抽检不合格的部位，应补夯或作局部处理，经复验合格后方可继续下道工序施工。未经监理工程师签证的工程不得进行计量支付。3.5 现浇混凝土沟底（压顶）：3.5.1基面验收。在现浇混凝土沟底（压顶）前，上道工序垫层和现浇混凝土压顶基面应已经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行现浇混凝土沟底（压顶）施工。3.5.2原材料质量控制：（1）水泥：所选水泥品种及其强度等级应符合设计要求。每批进场水泥必须有产品

21、出厂合格证、检验报告单。每批次进场水泥都必须取样送检，若同一批次进量较大时，每200t水泥应送检一组，必要时，监理工程师应对水泥进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。每批水泥使用前，承包人应向监理部报送材料/构配件进场报验单，待监理工程师审签后，才能用于工程。（2）水：必须满足JGJ63-2006混凝土拌和用水标准。（3）砂：应符合设计要求和水工混凝土用砂的规定，每500m3水泥应送检一组，必要时，监理工程师应对砂进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。每批砂使用前，承包人应向监理部报送材料/构配件进场报验单，待监理工程师审签后，才能用于工程。（4）碎石：应符合设计要求和水工混凝土用碎石的规定，

22、每500m3水泥应送检一组，必要时，监理工程师应对碎石进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。每批碎石使用前，承包人应向监理部报送材料/构配件进场报验单，待监理工程师审签后，才能用于工程。3.5.3混凝土沟底（压顶）浇筑：（(1）沟底（压顶）基础必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑的准备工作。浇筑前，应在沟底（压顶）设置符合设计要求的面线，以保证浇筑的厚度和表面平整度符合设计要求。（2）混凝土拌和必须按照试验部门签发并经审核的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。混凝土组成材料的配料量均以重量计。称量的允许偏差，应符合水工混凝土施工规范的规定。（3）浇筑混凝土前，应详细检查有关准备工作：包括基面处理

23、（或缝面处理）情况，混凝土浇筑的准备工作，模板及伸缩缝等是否符合设计要求，并应做好记录。（4）混凝土的浇筑，采用平铺法施工。应按一定厚度、次序、方向进行。（5）入仓的混凝土应及时振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。（6）混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。（7）混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；混凝土和易性较差时，必须采取加强振捣等措施；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内，严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板表面的砂浆。3

24、.5.4现浇混凝土沟底（压顶）的养护（1）混凝土浇筑完毕后，早期应避免太阳光曝晒，混凝土表面宜加遮盖。（2）一般应在混凝土浇筑完毕后1218小时内即开始养护，但在炎热、干燥气候情况下应提前养护。（3）混凝土养护工作应有专人负责，并应作好养护记录，养护时间不少于14天。3.5.5质量检查：（1）混凝土质量检验以抗压强度为主，检验数量按每100m3（或每批混凝土）成型试件3个执行。三个试件应取自同一盘混凝土。（2）混凝土拆模后，应检查其外观质量。有混凝土裂缝、蜂窝、麻面和模板走样等质量问题或事故时应及时检查和处理。四、其他4.1 沟渠衬砌工程单元划分，斗沟、渠按每100m划分为一个单元工程；农沟、

25、渠按每条划分单元工程，每一条为一单元工程。4.2每一单元工程施工结束后，承包人应及时对该单元工程质量进行评定，并报监理工程师核定。4.3 已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测，按合同文件有关规定执行。4.4 工程完工后，监理工程师应督促承包人按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资料。4.5本细则未列之其他施工技术要求、检验，按合同及有关技术规程、规范和质量评定标准执行。4.6 本细则未列的施工测量、施工进度控制、合同项目验收等内容，按有关监理实施细则的要求执行。10