耐火材料库房监理细则内页MicrosoftWord文档.doc

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1、目 录一、工程概况及特点.2二、编制依据.3三、监理服务的目标.4四、质量控制的内容.5五、监理工作的流程.7六、工程质量的控制.13七、监理工作的方法及措施.29八、整理工程有关文件资料和归档工作.33九、其它.331. 工程概况及特点：1.1工程名称：攀西钒钛资源综合利用项目全厂仓储工程1.2建设单位：攀枝花钢铁（集团）公司1.3施工单位：中国第四冶金建设有限责任公司1.4工程内容及特点：本工程为全厂仓储工程，由三个库房和一个大形备件露天堆场组成：（1）耐火材料库建筑面积3431.94m2，建筑耐久年限50年，抗震设防裂度为8度，建筑耐火等级为二级，库房基础为独立杯形钢筋砼基础，上部结构形

2、式为单层单跨排架钢结构，柱距6.0m，跨距30.0m，总长108.0m，檐口高为12.20m，外墙面采用0.6厚单层彩色压形钢板、屋面采用0.8单层彩色压型钢板。（2）用品库建筑面积1852.23m2，建筑耐久年限50年，抗震设防裂度为8度，建筑耐火等级为二级，库房基础为为独立钢筋砼基础和旋挖桩基础两种组成，上部结构形式为单层双跨排架钢结构，柱距6.0m，双跨为36.0m，每跨为18.0m，总长50.0m，檐口高8.46m，外墙面采用0.6厚单层彩色压形钢板、屋面采用0.8单层彩色压型钢板。（3）润滑油库建筑面积373.81m2，建筑耐久年限50年，抗震设防裂度为8度，建筑耐火等级为二级，库房

3、基础为为独立钢筋砼基础，上部结构形式为单层单跨排架钢结构，柱距6.0m，跨距为20.0m，总长18.0m，檐口高为8.17m，外墙面采用0.6厚单层彩色压形钢板、屋面采用0.8单层彩色压型钢板。（4）大形备件露天堆场，建筑面积为3000.0m2, 总长100.0m ，总宽30.0m，基础做强夯处理后上铺级配碎石。 1.5工程地质条件1.5.1场地位置攀钢西昌钒钛资源综合利用项目场区地处于安宁河与螺髻山北侧余脉泸山之间，西距安宁河河谷约2.5km。整平前地势东高西低，地貌上为安宁河河谷地貌，以二、三级阶地为主，原始地面高程大约为14881521m，由于受后期水流剥蚀冲刷等侵蚀作用影响，冲沟、缓坡

4、、沟塘等微地貌发育。整平后为一平台，标高为1514m，场地平坦开阔。1.5.2水文地质条件工程场区处于安宁河左岸二、三级阶地地貌区，场区整平前分布有冲沟及水塘等地表水体，水塘大多常年积水，为场地内主要的地表水体，地表水体主要接受沟谷上游地表水流汇入及大气降水补给。场地整平后，沟谷及水塘都清淤回填，1514平台无地表水体，平台东南两侧沿坡脚修筑排洪沟，将上级平台及山上的降水汇排至安宁河。根据钻探揭露，本次勘察场区地下水主要为上层滞水及孔隙潜水两种类型，上层滞水主要赋存于素填土1层中，水量很小，水位埋深一般在2.3-17.6m之间，地下水位不连续。主要由降水补给，排泄以垂直入渗为主，以安宁河为最终

5、排泄基准面。 孔隙潜水主要赋存于第四系全新统松散地层中，主要含水层为粉土及粉砂地层粉砂3、3、13层及粉砂3、3、12层中，渗透性中等；第四系粉质粘土为隔水层，赋水性较弱，具极微弱透水性质。据钻孔量测，地下水稳定水位深度一般为14.023.70 m。地下水位没有统一水平面，地下水主要接受沟谷地表水流、大气降水补给，以垂直入渗补给为主，局部地段存在松散孔隙水裂隙水越流补给。排泄经下渗为主，最终排入安宁河。该类含水地层空间分布不均，成层性差，不连续，水量普遍较小。本工程以强风化粘土岩及砂质粘土岩21、强风化粉砂岩及泥质粉砂岩31为基础持力层，其地基承载力特征值280kpa. 编制依据（1）已批准的

6、监理规划（2）与本专业工程相关的标准、规范建设工程监理规范GB50319-2000工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建设工程文件归档整理规范GBT50328-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）钢筋混凝土工程施工规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2003建筑桩基技术规范JGJ 94-2008建筑桩检测技术规范JGJ106-2003建筑地基处理技术

7、规范JGJ 79_2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002（3）工程设计图纸、文件和技术要求（4）技术资料（5）建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同（6）建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同3监理服务的目标（1）严格监管，控制工程质量，达到国家建筑工程施工质量验收标准，争创优质工程；（2）协调督促，控制工程进度达到业主预期的工期进度目标；（3）监管防控，全面达到业主要求，力争重大人身伤亡事故、重大设备事故等重大施工安全事故为零；（4）认真核实已完合格工程量和经批准的工程变更发生的费用，协助业主控制工程投资在工程概算之内；（5）尊重业主、热情服务、勤奋工作、履行合同，

8、确保监理服务质量事故为零，监理连带责任施工质量、安全重大事故为零。4. 质量控制的内容4.1督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立建全质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。并且审查、确认施工单位资质是否符合工程要求。4.2为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，发现问题及时向设计单位建议，同时要参加设计技术交底与图纸会审会，作好以下几点：（1）专业监理工程师熟悉施工图，掌握工程特点，明确监理工作重点，以便有效的对工程质量进行监控；（2）专业图纸需齐全

9、完备，如：建筑图、结构图、给排水图、电气图等各类图纸是否相互一致；（3）是否符合现行设计和施工规范，有无抵触，图纸和施工说明是否相辅相成，有无不符。（4）开工前，设计交底由业主组织，设计单位按照设计施工图纸，向施工单位、监理单位、业主进行设计交底；（5）施工设计交底前，要求施工单位组织有关技术和管理人员熟悉施工图纸，了解工程特点，提出工程关键工序和部位的质量要求及图纸中有可能影响施工质量的问题及图纸差错等汇总成图纸会审预审记录，提交业主转交设计单位，由设计单位予以明确或确定是否更改，并由业主与项目监理部组织相关单位召开施工图纸会审会议，会议由施工单位整理成会议纪要，经设计单位、监理单位、业主各

10、方会签后，可作为施工和签订设计变更、工程技术洽商的依据。4.3 在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，施工组织设计、施工方案的组织审查必须在施工单位自审手续齐全的基础上，由施工单位填写施工组织设计（方案）报审表报送监理单位，由监理单位组织相关单位审查，并形成审查会议纪要发放相关单位。检查、督促承建单位对质量要求及安全技术要求是否按方案拟定的内容实施。4.4 严格按设计要求及规范标准检查和验收材料、成品和半成品的质量，各种原材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。严禁无合格证或复试不合

11、格的材料用于工程上。对设计有复检要求的或对质量有疑义的各种原材料及半成品，监理按规定比例随机见证取样检验合格后方可使用。4.5 加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。在关键部位或关键工序施工过程中，实施旁站监理工作，把好施工质量关，并作好旁站记录和关键工序签认，做好监理日志记录。旁站监理按建设部2002年颁发的房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）执行，本工程的关键部位及工序主要有：土方回填、主体混凝土浇筑、钢结构安装，其他部位或工序是否需旁站监理，可由业主与监理根据工程具体情况协商确定。4.6 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。

12、4.7 及时对各分部分项工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。4.8 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，严格按规范和操作规程进行抽查考核。5. 监理工作的流程 5.1 钢筋原材料质量掌控流程工程材料报审表 附：许可证、质量单等施工项目经理项目材料员配合监理人员实物验收监理工程师复核加工过程中无脆断、弯折开裂等异常情况见证人在见证下取样送验 同批 每60t为一批批准用于工程监理工程师签证每件之铭牌载明的许可证、牌号、规格、批/炉号与报验单所附的内容应一致；外观检查，带肋钢筋外径、内径肋高应符合要求，园的直

13、径误差应0.4，椭圆度应0.2； 无老锈、无裂纹、结疤、折叠、耳子分层、夹杂；凹凸、划痕、麻点等深度或高度在允许范围内为合格。 许可证、质保书、合格证明如非原件，应注明原件有效单位 盖公章，复印人签字，注明用于单位工程的批号数量在一个代表批中，随机选取二件，每件中抽取一根/段，在每根的端部先载去300500,再取抗拉和抗弯试件各1根。屈服强度、抗拉强度、延伸率冷弯；抗震构件验算实测强屈比1.25，实测屈强/理论值1.25（一级）、1.4（二级） 现场旁站、全方位巡视和平行检查，外观不合格的应予剔除进行化学成份分析或其他专门检测（有资质单位进行）加倍复试继续在工程中使用，且先前的批准有效不得用于

14、工程 否 申报 合格否 合格 否 合格 合格否暂停相关 工序施工合格剔除脆断的钢筋后5.2 材料质量监理程序（钢筋除外） 检查质保单试 验 报 告用 于工 程了解材料、批量、堆放不可用于工程旁站取样见证送样有资质单位检测会同承包人对材料进行外观目测检查补做试验抽检或指定试验 可 规定不需复试品 需 复 试 无 规范允许时 合格 不 仍 不 合 格 合 不得在工程中使用责成承包商退货 格 当规范允许时，加倍取样，送检 合 格5.3 分项、分部工程签认基本程序承包单位达到分项工程报验进行自检承包单位填写分项/分部工程报验申请表监理工程师审核监理工程师签认分项工程纠正承包单位继续施工达到分部工程验收

15、条件自检承包单位填写分项/分部工程报验申请表（附：分项/分部工程质量验收记录）监理工程师审核监理工程师签认分项、分部工程纠正33 5.4施工阶段质量监理工作流程分项、分部工程完工后施工单位自检质量保证资料 整 理 整 完施工单位填写工程报验申请表隐蔽工程验收记录 改 善 否 申 通 否 监理工程师核查质量保证资料抽查实物工程质量 注1：承包人自检合格后在拟隐蔽前4 8小时书面通知工程师验收，如工程师不验收，承包人可组自行组织验收到时都可隐蔽，工程师应承认验收记录可 监理师签署工程报验申请表隐蔽工程验收记录 可进入下一道工序5.5 隐蔽工程检验流程会同现场检查施工单位自检填写报验资料合格通知驻现

16、场监理工程师试验室检验合格签署质检合格意见进行下道工序工序施工完毕返工不合格不合格合格合格5.6 施工阶段进度控制工作流程建设单位 确定工程总工期目标施工单位 在开工前提交施工组织设计及施工进度计划监理工程师审核实施过程分阶段提交详细计划和变更计划监理工程师 审核实 施监理工程师对实际进度与计划进度进行比较按 计 划 执 行责成 施工单位采取措施 申 否 报 可 以 申 否 报 可 以 否 可 以6. 工程质量的控制：6.1 施工准备阶段的质量控制6.1.1 施工图的质量控制：施工图是工程施工的直接依据，监理工程师对施工图作全面认真审核，同时组织推动承包单位对施工图认真熟悉审阅，找出问题，提出

17、合理化建议。（1）各专业监理人员熟悉施工图，掌握工程特点，明确监理工作重点，以便有效的对工程质量进行监控；（2）专业图纸需齐全完备，如：建筑图、结构图、给排水图、电气图等各类图纸是否相互碰车或缺遗；（3）是否符合现行设计和施工规范，有无抵触，图纸和施工说明是否相辅相成，有无不符。6.1.2 设计交底及组织图纸会审：（1）开工前，设计交底由业主组织，设计单位按照设计施工图纸，向施工单位、监理单位、业主进行设计交底；（2）设计交底前，要求施工单位组织有关技术和管理人员熟悉施工图纸，了解工程特点，提出工程关键工序和部位的质量要求。总监工程师组织专业监理工程师和施工单位有关技术人员对施工图纸进行会审，

18、施工单位将设计图纸中有可能影响施工质量的问题及图纸差错等汇总成图纸会审记录，提交业主转交设计单位，由设计单位予以明确或确定是否更改；（3）施工图纸交底和会审应有文字记录，交底后由施工单位整理成会议纪要，经设计单位、监理单位、业主各方会签后，可作为施工和签订设计变更、工程技术洽商的依据。6.1.3 施工组织设计（方案）的质量控制：（1）组织相关单位审查施工组织设计及施工方案，检查施工单位质量保证体系是否健全。（2）施工组织设计、施工方案的组织审查必须在施工单位自审手续齐全的基础上，由施工单位填写施工组织设计（方案）报审表报送监理单位，由监理单位组织相关单位审查，并形成审查会议纪要发放相关单位。（

19、3）审查、确认承包单位资质、信誉和质量保证体系。（4）审施工单位质检测量仪器、设备的精度、校准记录以及测试机构、人员的资质。6.1.4 工程测量的质量控制：工程测量是工程产品有设计转为实物的第一道工序，施工测量的精度高低，直接决定工程产品的综合质量，它的质量也制约着施工过程中各道工序的质量，因此，施工测量的控制也是施工准备阶段的一项基础工作。在施工监理过程中必须由测量专业监理工程师从事施工测量的复测控制工作。（1）工业建筑测量的复核要点：厂房控制网测量、柱基施工测量、柱网立模轴线与高程检测、厂房结构安装原位检测、基础与预埋地脚螺栓抽测，标高的测量等。（2）审施工单位质检测量仪器、设备的精度、校

20、准记录以及测试机构、人员的资质。（3）查验施工测量放线成果（包括红线桩、坐标基准点、控制桩高程等），督促施工单位采取有效的保护措施并经常检查和校测。6.2施工过程的质量控制6.2.1 施工过程的质量控制综述：（1）审批施工方案及其调整补充部分，审核签认重点部位、关键工序的施工工艺和质量保证措施；（2）施工过程中的测量放线成果进行复核和确认；（3）审核签认进场材料、构配件和设备质量证明，按规定进行见证取样，对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备、书面通知承包单位限期将其撤出现场；（4）定期检查承包单位的直接影响工程质量的计量设备的技术状况；（5）对施工过程进行巡视，对关键工序和部

21、位进行旁站监理；（6）签认隐蔽工程，审核签认工程质量验评资料；（7）对施工过程中出现的质量缺陷，监理及时下达整改通知，并检查整改结果；（8）发现施工中存在重大质量隐患，总监及时下达暂停令，并及时通报业主，对施工方整改结果进行复检，符合规定后总监签署复工报审表。总监下达停工令及复工令前均须经业主同意后进行。总监及时向建设单位和监理单位报送有关质量事故处理的报告；（9）对承包单位的实验室进行考核检查。6.2.2 材料、构配件的质量控制：（1）申报签证程序1）建筑材料进场前，承建单位应按承建合同有关条款规定，将拟选择的有生产许可证的厂家，采购或使用计划，一并报监理工程师审查批准后方可实施。2）在建筑

22、材料进场时，承建单位应按合同文件规定，进行自检检测试验，并向项目监理机构报送建筑材料质量检验合格证、进场材料质量检验检测报告单、材料报审表。3）项目监理机构在接到申报后及时完成认证检查，并在检查合格后予以签证确认。4）监理工程师根据施工情况可随时进行抽检。（2）质量检验程序1）钢筋混凝土结构用的钢筋与型材(1) 钢筋与型材，生产厂家应有生产资质和生产许可证，每批应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告。(2) 钢筋在使用前，按同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产的每60t为一批（不足60t的按一批对待）验收，每批至少取样一组。做拉力试验和冷弯试验。(3) 钢筋的焊接方法应符合有

23、关规程规范并经监理工程师审查批准后方可实施。对使用的不同品种、钢号、直径的钢筋之间焊接均需至少进行一组焊接强度试验和进行焊接缝外观检查。(4) 钢筋的代换必须符合合同文件、有关规程规范和技术标准并经设计、监理工程师及业主审查批准后方可进行。2）水泥(1) 水泥的生产厂家应具有生产资质和生产许可证。运至施工工地的每个批号的水泥，均需有出厂合格证（含出厂日期）和厂家的质量检验报告单（28天强度可补报）。(2) 承建单位必须进行自检试验。按同厂家、同品质、同编号、同生产日期，每200400t为一批（不足200t 的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做胶砂强度（3天、7天、28天）、安定性、凝结时间

24、和细度试验。 (3)监理工程师若发现有与规范要求不符合的水泥，则要求承建单位从工地运走。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应做复检试验，并按试验结果决定使用与否。3）砂、石骨料砂、石骨料的品质应满足施工承建合同中技术规范、设计要求。承建单位按每400m3取一组砂样和一组碎石或卵石样进行自检试验，自检试验项目筛分试验、视比重试验、容重试验和含泥量试验。4）土料在土料场选定前必须取样，对土料的比重、天然容重、颗粒级配、最大干密度、最优含水率等物理力学特性进行试验，土料场其贮量和土质必须符合要求并经监理工程师认证后方可使用。土料填筑前需进行土料碾压试验。碾压后的土料应进行干密度和含水率试验，

25、按100150m3进行一组土样自检试验。5）外加剂(1) 外加剂生产厂家应具有生产资质和生产许可证等，每批应有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使用说明。外加剂的采购必须经监理工程师批准。(2) 当储存时间超过产品有效存放期、或对其质量有怀疑时，必须重新进行质量检验鉴定。为此，承建单位每2个月必须提交一次生产合格证，以证明其材料特性与原来的相同。(3) 外加剂用量应根据配合比的试验及设计要求或监理工程师的指示使用。（3）材料的运输、储存与管理1）运至施工工地的钢筋及型材必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆存、立牌标识、不得混杂。在运输、储存过程中应避免锈蚀和污染。钢筋

26、宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时应垫高并加遮盖。2）水泥、外加剂等的运输从厂家或其他转运站将材料运至工地需要有良好密封设施的运输设备，要确保材料在运到施工工地时不受潮和不受其他杂物污染。3）不同品种、标号及厂家的水泥、外加剂等应分别贮存，不得混杂。水泥、外加剂等运到施工工地后应立刻存放在干燥、密闭、具有良好排水和通风的地方，以免受潮。（4）材料检验质量要求混凝土材料、混凝土拌合物、砂石料和止水材料、标砖、金属材料等的检测项目、检测方法、检测频率及控制标准等均应按工程施工承建合同、设计技术要求、有关规程规范、质量评定和验收标准的规定进行。6.2.3模板工程：（1）质量控制要点：1）检查构件模板的

27、几何尺寸，确保构件符合设计要求，安装偏差在规范允许范围内。2）检查构件节点处模板的构造情况，确保拆模后节点处构件阴、阳角的方正、清晰。3）检查模板的支撑情况，确保模板的刚度和稳定性。4）检查模板接缝，确保接缝不漏浆。5）检查梁、板模板的标高、轴线和起拱高度（当跨度4m时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000），标高、轴线的安装允许偏差应符合规范要求。6）检查安装在模板内的预埋件和预留孔位置是否准确，安装是否牢固。7）检查模板拆模时间，应符合设计与规范规定。当施工荷载对拆模后的构件不利时，应加支撑加固。（2）常见质量问题的处理：1）爆模、塌模，要重视模板的施工质量，必须进行模板的强度

28、、刚度、支撑系统稳定性等的设计。特别是注意模板支撑立柱的结构与构造，拆模时，不能只考虑混凝土的强度，而要考虑支撑系统的受力情况。2）缝隙大,木模板在拼制时板边应找平刨直，拼缝严密，当混凝土为清水混凝土时，木板必须刨光，采用胶合板时应由模板设计选定。采用旧钢模时，必须对有变形的进行修整，使模板横竖都可拼接，做到接缝严密，装拆灵活。接头处、梁柱、板交接处模板应认真配制，防止发生烂根、移位、胀模等不良现象。6.2.4钢筋工程：（1）质量控制要点：1）检查钢筋出厂质量证明书，抽检钢筋力学性能、焊接质量、冷挤压接头质量，抽检要求和试件数量应符合规范规定。2）检查构件内钢筋的级别、数量、直径、间距、形状、

29、锚固长度、钢筋加密区长度、钢箍弯钩的角度和绑扎位置。当需要钢筋代换时，应征得设计单位同意，并符合施工规范的规定。3）检查构件内钢筋焊接接头位置是否符合规范要求，是否符合钢筋混凝土设计构造要求。因抗震要求，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。4）当钢筋接头采用绑扎接头时，其钢筋搭接长度和接头位置应符合规范规定。5）检查上、下柱截面改变时，纵向钢筋的位置是否符合设计要求。6）检查预留孔洞周围应加固的钢筋是否符合设计（规范）要求，检查需要预留插筋的部位，插筋是否符合设计（规范）要求。7）检查钢筋保护层厚度，是否符合设计和施工规范要求。8）由专业监理工程师完成对钢筋工程的隐蔽验收，并办理签

30、证手续。（2）常见质量问题的处理：1）钢筋表面锈蚀。A、钢材应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；B、钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上。2）钢筋冷弯性能差。另取双倍数量的试件再试验，确定冷变性能的好坏，屈服强度、抗拉强度、伸长率任一指标仍不合格的钢材，不准使用或作降级处理。3）冷拉钢筋伸长率偏小。应预先检验钢筋原材料材质，并根据材质具体情况，由试验结果确定合适的控制应力和冷拉率。4）钢筋同截面接头过多。A、在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置立案；B、如已绑或安装完钢筋骨架方式发现，则根据具体情况处理，一般应

31、拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如返工影响工时太大，则可采用加焊帮条或改为电弧搭接。5）焊缝咬边。选用合适电流，避免电流过大，操作时电弧不能拉得长，并控制好焊条的角度运弧方法。6.2.5 混凝土工程：（1）质量控制要点：1）在混凝土浇筑前，承建单位应对各工序质量进行自检，检查内容主要包括：(1) 基础面或缝面处理；(2) 钢筋布设；(3) 模板安装；(4) 观测仪器、设备及预埋件安装；(5) 混凝土生产与浇筑准备；(6) 其它必须检查检测的项目。2）承建单位在“三检”合格后，填报各工序质量检查评定表，报监理工程师复核。在浇筑前12 小时通知监理工程师对上述内容进行检查确认，并在认证合格后办理混

32、凝土浇筑签证手续。检查标准参照设计文件和有关规程、规范执行。3）模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，确保模板的刚度和稳定性，重要结构应多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须加强检查与维护，经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中，如发现模板变形走样应立即采取纠正措施，直至停止混凝土浇筑。筋之间，应用短钢筋支撑，以保证钢筋布设位置准确。4）在混凝土现场施工浇筑施工中，应安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。5）在混凝土浇筑过程中，承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。6）承建单位

33、应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土，对于不合格的混凝土，监理工程师有权按有关规定拒绝浇筑。7）混凝土的运输应遵守如下原则：(1)混凝土运输设备应根据施工条件选用，运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度等情况的发生；(2)应尽量缩短运输时间或减少转运次数；因故停歇过久，混凝土产生初凝时，应作废料处理；在任何情况下，严禁途中在混凝土中加水；(3)不论采用何种运输设备，当混凝土入模自由下落高度大于2m时，应采取缓降措施。8）基础内的集水应及时排除。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆；严禁用振捣器赶料；严禁在流水中浇筑混凝土；已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流冲刷。9）混凝土浇筑应

34、保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间，则应按施工缝处理；若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土。10）雨季施工时，应有防雨等措施。11）混凝土施工缝的处理，应遵守下列规定：(1) 已浇好的混凝土，在强度未达到2.5Mpa时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；(2) 混凝土表面应加工成毛面并清理干净，排除积水，铺设23cm厚水泥砂浆后，方可浇筑新混凝土。12） 施工期间，承建单位应作好详细的施工记录，内容包括：(1) 每一块体混凝土浇筑方量，所用原材料的品种、质量，混凝土标号及配合比；(2) 各块体混凝土的实际浇筑起讫时间、养护及表面保护时间、方式，模板、钢筋及止水实施等情况；(3) 浇筑地点的气

35、温，各种原材料的温度，混凝土的浇筑温度，模板拆除的日期；(4)混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况；(5) 施工中发生的质量、安全事故及其处理措施。13）混凝土模板拆除的期限，应得到监理机构的同意。除非设计文件另有规定，应遵守下列规定：(1) 不承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除；(2) 钢筋混凝土结构承重模板，至少应达到设计强度的50%以上时，才能拆除。14）混凝土浇筑完毕后，应按有关规范和设计要求进行养护。（2) 常见质量问题的处理：1）麻面。A、模板表面清理干净，木模板浇筑混凝土前应用清水充分湿润

36、，钢模板隔离剂涂刷均匀、无漏涂，模板拼缝严密，混凝土不得漏振，每层混凝土均应振至气泡排除为止；B、麻面主要影响外观，对表面不再装饰的部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥素浆或1：2水泥砂浆抹平。2）缺棱掉角。缺棱掉角较小时可将该处用钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿润后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹齐补正；对较大的掉角，可将不实的混凝土和突出石子凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原混凝土高一级的豆石混凝土补好，认真养护。3）强度偏低。当试压结果与要求相差悬殊，或试块合格而对混凝土结构实际强度有怀疑，或有试块丢失，编号搞乱，忘记作试块等情况，可采用非破损检验方法来测定混凝土强度，如测定的混凝土强度不符合

37、要求，应经有关人员研究查明原因，采取必要措施处理。如混凝土强度不合格，可直接从混凝土结构中凿取试块测定混凝土强度，凿取部位应具代表性，又为使用和安全所允许。当混凝土强度偏低，可按实际强度校核结构的安全度并经有关单位研究提出处理方案。4）保护性能不良。A、混凝土裂缝可用环氧树脂灌缝；B、对已锈蚀的钢筋，应彻底清除铁锈，凿除与钢筋结合不良的混凝土，用清水冲洗湿润充分后，再用豆石混凝土（比原混凝土强度高一级）填实，认真养护；C、大面积钢筋锈蚀引起混凝土裂缝，必须会同设计等单位研究制定处理方案，经批准后再处理。6.2.6 强夯地基处理质量控制：（1）施工前进行场地平整，满足强夯要求。（2）平面、高程控

38、制及测放夯点本工程要作好平面及高程控制，应首先作好测量网的布置与控制工作，工程开工前，应根据业主提供的控制点建立平面测量控制网及高程测量控制网。（3）夯点测放：依据平面控制网利用仪器进行各施工区段夯点位置的测放，测放后的夯点要做醒目标识。（4）试夯施工根据初步确定的强夯参数，提出强夯试验方案，进行现场试夯。检测试夯结果是否满足设计要求，确定强夯施工参数。强夯技术要求：a主夯（能级6000KN.m）、b复夯（能级3000KN.m）、c满夯（能级2000KN.m）。（5）应根据不同土质条件待试夯结束一置数周后，对试夯场地进行测试，并与夯前测试数据进行对比，检验强夯效果，确定工程采用的各项强夯参数，确定是否满足设计要求。（6）强夯施工：a对设备进行验证，对夯锤重量、直径、落距等进行检查和确认。b强夯施工前，应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因强夯施工而造成破坏。当地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。雨季施工时，对透水性较差的地基土应做好现场防护工作，如设置防水沟、及