自动化仪表施工组织设计西气东输二线.doc

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1、西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程 河南A段站场阀室自动化仪表工程施工组织设计 版本：A版西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程合同号施工承包商程序文件河南A段自动化仪表安装工程施工组织设计编码PT2011-监理批准人批准日期EPC批准人批准日期A2011.9.17初步使用张瑜岭李红雷张金红版本日期文件状态编制人审核人批准人目 录1、工程概况31.1 工程概述31.2 主要工程量32、编制依据53、施工总体部署53.1 施工管理机构63.2 施工指挥系统114、施工准备124.1施工技术准备124.2物资准备124.3 施工队伍准备134.4 施工机具准备134.5 三通一平135、施工方

2、案135.1 施工方法总则135.2 施工流程146、施工进度计划376.1 总体工期安排376.2 施工阶段人员及工期安排376.3 电气施工机具及材料进场计划376.4 工期保证措施387、工程质量计划397.1 质量方针：397.2质量目标：407.3质量体系图407.4 质量管理职责：408、HSE措施448.1 HSE方针：448.2 HSE目标：448.3 HSE管理组织机构及职责：448.4管理规定和措施479 、材料、设备的接、检、保、运措施519.1 一般规定5110 、物资供应管理5210.1 业主和EPC供应材料的管理5210.2 自购材料的物资管理5211 、工程项目信

3、息化管理5211.1 文件信息控制流程图5211.2 信息及其文件资料的接收、发放与管理5311.3 文件资料的借阅和复制5411.4 文件资料遗失损坏的处理5411.5 文件资料归档和保管5411.6 有关施工技术文件资料的交接处理551、工程概况1.1 工程概述西气东输二线管道西起新疆的霍尔果斯，经西安、南昌，南下广州，东至上海，由1条干线及8条支线组成。途径新疆、甘肃、宁夏、陕西、河南、山东、湖北、湖南、江西、广东、浙江、上海、江苏和香港等15个省、自治区、直辖市和特区，连续穿越新疆内陆湖、长江、黄河、珠江四大流域，沿途翻越天山、江南丘陵等山区地带。西气东输二线管道工程平顶山-泰安支干线

4、管道工程河南A段共设置站场1座，为薛店分输联络站，阀室5座，分别为：1#监控阀室、12#监视阀室、3#监控阀室、4#监视阀室、5#监视阀室。本工程自动控制系统采用以计算机为核心的全线监控和数据采集（SCADA）系统。整个管道自动控制系统将达到在调度控制中心对全线进行自动监控技术水平。支干线的有人值守工艺站场设SCADA站控制系统（SCS），无人值守的清管站等设远程终端装置（RTU）。薛店分输联络站工艺系统主要有组合式过滤器；计量、调压系统；自用气计量、调压部分；清管器收球、发球部分；安全放空点火；站场排污等部分。站内设置有独立的机柜间和控制室，SCS机柜安装在机柜间内，控制终端设置在控制室内。

5、1.2 主要工程量各站场、阀室仪表安装主要工作量1.2.1薛店站站场工作量序 号名称单位数 量备注1压力表块222压力变送器块103双金属温度计套64一体化温度变送器套65高压液位计套76分析小屋套17电缆敷设米180808电缆保护管米5709电动调节阀套210烟感温感套1211声光报警器套212手动报警按钮套313超声波计量系统套114PLC机柜面215ESD机柜面116通信服务器机柜面117计量仪表盘面118ESD按钮个41.2.2阀室工作量序 号名称单位数 量备注1压力表块122压力变送器块43表面温度变送器套24RTU机柜面25电缆敷设米18706电缆保护管米2502、编制依据2.1

6、自动化仪表安装工程施工及验收规范 GB50093-20022.2 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-902.3 石油化工仪表工程技术规范 SHJ521-912.4 火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-20072.5 石油化工施工安全技术规范 SH3505-19992.6 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-962.7 编制依据中需补充电子计算机场地通用规范 GB/T2887-20002.8 工程设计蓝图3、施工总体部署我公司组成了“中原油建平泰管道项目施工项目部”，设项目经理1名，安全总监1名，项目副经理5名，项目总工程师1名，下设施工部、控制部、

7、采办部、外协管理部、综合管理部、HSE管理部和QA/QC管理部七个职能部门。根据本工程的工程量和工程特点，结合各个施工阶段的需要，施工分为施工准备阶段、预制加工阶段、主体安装阶段、试运投产阶段。5 西气东输二线平顶山-泰安支干线管道工程 河南A段站场阀室自动化仪表工程施工组织设计 版本：A版3.1 施工管理机构项目经理：高玉生3.1.1 管理机构安全总监：张新年项目协调副经理：张金辉项目副经理：多陪轩项目总工：张金红QA/QC管理部经理：李红雷魏建华 陈乔丹 张瑜岭HSE管理部经理：李伟史新建 吴庆淼综合管理部经理：庞刚良都海南 外协管理部经理：林洪强林洪湖 叶建军采办部经理：陈晓伟崔鹏飞施工

8、协调部经理：张继山武松平 许灏施工管理部经理：韩立关孙伟 张思伟土石方施工队（5个）焊接机组（6个）防腐作业队（3个）冷弯管作业队（1个）清管试压队（1个）顶管作业队（4个）电气仪表施工机组（2个）阴保机组（1个）下沟机组（1个）定向钻穿越队（4个）593.1.2 管理职责3.1.2.1 项目经理职责1) 项目经理是该项目工程的第一责任人，全权负责该工程的指挥运行，对工程的安全、质量、进度、经济技术指标等负全面责任。2) 全面贯彻执行国家、地方及有关的法律法规，建立健全各项管理体系，制定和完善各项管理制度，保障项目的高效、有序运转。3) 协调各部门、岗位的工作关系，监督考核其工作质量，奖优罚劣

9、。4) 合理调配项目部各项资源，解决施工中的重大问题。5) 组织协调和业主、监理、质量监督、EPC、设计、地方部门及其它单位的关系。6) 负责审定、批准项目工程技术、质量、HSE等文件及上报EPC、监理、业主、公司的资料。3.1.2.2 项目执行经理职责1) 项目执行经理执行项目经理职责，全权负责该工程的指挥运行，对工程的安全、质量、进度、经济技术指标等负全面责任。2) 全面贯彻执行国家、地方及有关的法律法规，建立健全各项管理体系，制定和完善各项管理制度，保障项目的高效、有序运转。3) 协调各部门、岗位的工作关系，监督考核其工作质量，奖优罚劣。4) 合理调配项目部各项资源，解决施工中的重大问题

10、。5) 组织协调和业主、监理、质量监督、EPC、设计、地方部门及其它单位的关系。6) 负责审定、批准项目工程技术、质量、HSE等文件及上报EPC、监理、业主、公司的资料。3.1.2.3 安全总监职责1) 分管HSE部；2) 协助项目经理贯彻执行国家有关健康、安全与环境方面的法律、法规，以及项目HSE的管理规定；3) 负责按照公司HSE标准要求，编制项目HSE管理手册和程序文件，建立、实施和保持项目HSE管理体系；4) 负责编制项目HSE计划，监督检查计划的实施情况；5) 负责HSE管理工作的考核、总结、评价工作；6) 及时向项目经理汇报HSE管理体系的运行情况。3.1.2.4 项目副经理职责1

11、) 协助项目经理全面实施项目的组织运行，是工程施工的的具体组织者，对项目经理负责。2) 具体落实各项管理职能，保障整个管理体系的有效运转。3) 负责工程施工的现场指挥，组织运行项目部的日常工作。4) 协助项目经理处理好和业主、监理、质量监督、EPC、地方部门及其它单位的关系。5) 完成项目经理安排的其他工作。3.1.2.5 项目总工程师职责1) 负责工程项目的全面技术管理，是工程技术第一责任人。2) 协助项目经理组织制定项目质量管理体系，并具体贯彻落实，保证项目质量体系的正常运行，全面负责项目的质量管理工作。3) 参与项目施工组织整体方案的策划，贯彻执行项目设计文件、各项技术标准规范。4) 组

12、织制定、审查项目施工组织设计及各种施工技术措施方案。5) 组织项目重大技术问题的决策与处理，解决现场技术、质量及HSE问题。6) 组织编写和整理各项技术资料，负责工程的竣工验交。7) 协调处理与设计、EPC、监理、业主、质量监督等相关单位的关系。8) 对项目经理负责，完成项目经理安排的其他工作。3.1.2.6 施工部职责1) 贯彻执行项目设计文件、有关技术标准规范以及各项技术管理制度，禁止违反技术标准和规范的行为。2) 负责整个工程项目的技术管理工作，组织参加图纸会审、设计交底，负责编制施工组织设计、施工方案措施、作业指导书等施工技术文件和有关技术管理程序，并按要求及时上报EPC、监理、业主批

13、准。3) 负责施工组织设计、施工方案措施、作业指导书、施工技术交底及安全技术交底等施工技术文件和有关技术管理程序的执行和实施。4) 负责施工前和现场的的施工技术交底及安全技术交底工作，及时解决施工过程中的技术问题。5) 负责工程的变更联络与实施工作，及时办理工程变更、签证。6) 负责整个项目技术资料的编制、整理和管理工作。7) 向项目其他部门提供技术咨询，做好技术支持。8) 负责整个项目的数字化采集管理、整理及上报。9) 参与组织工程项目的试运、投产、竣工验交及竣工资料的编制、整理。10) 负责工程对外关系的协调处理并办理各种施工证件。11) 配合EPC、业主办理临时占地及地面附着物、障碍物等

14、的赔偿。12) 负责办理公路、河流、沟渠、养殖塘、水塘和地下障碍物穿越通过权的手续及赔偿。13) 协助EPC、业主进行永久性征地工作，包括征地范围的测量和地表物的统计。3.1.2.7 控制部1) 负责本工程施工进度计划的编制和分解，根据现场施工进度，及时进行分析调整和修正，保证项目的正点运行。2) 负责项目的施工进度统计，编制统计报表，为项目经理决策提供依据。3) 负责项目部的阶段性施工总结及各种施工汇报材料的编写及工程项目的宣传报道工作。4) 按公司劳动工资管理规定进行日常劳资管理。5) 贯彻执行国家的有关法律事务、合同管理的方针、政策、法令和有关规定。6) 负责本项目的合同谈判和签约，以及

15、合同的审查和评审。7) 计算图纸工程量，核实招标文件中规定的工程量与现场实际工程量数据，做好索赔工作及收集整理结算资料。8) 负责项目的成本核算、施工费用控制，办理工程预结算。9) 制订项目经济责任制，并负责具体实施。10) 负责项目的财务管理。11) 安排项目部组织召开的各类会议，负责项目部日常招待、办公用品的配置及管理工作。12) 全面负责整个项目部的文件和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序。13) 负责项目部日常的进度报表及周、月报表。3.1.2.8 QA/QC管理部1) 协助项目经理和项目总工程师建立完整、有效的QA/QC组织机构和质量保证体系，建立健全各项质

16、量管理制度。2) 保证工程活动完全按照项目质量保证措施、项目程序、设计规范、标准、规格和制度执行，达到合同要求的工程质量。3) 负责编制质量检验计划，检查和控制现场的施工质量。4) 负责施工人员、设备机具、材料的报验及现场工序的报验管理工作。5) 负责对分包商、供货商的产品质量进行审核和控制。6) 定期组织有关部门召开质量分析会议，对出现的质量问题及时制定纠正和预防措施。7) 配合EPC、监理、业主以及质量监督的工作，按合同要求及时通知EPC、监理、业主以及质量监督所安排的任何检验和试验工作，并及时提交有关程序文件和检验结果等供EPC、监理、业主以及质量监督批准认可。对有关项目质量问题，同EP

17、C、监理、业主以及质量监督进行联络、协调。8) 负责整个项目质量资料的编制、整理和管理工作。3.1.2.9 HSE管理部1) 制定有关HSE管理体系文件，监督检查执行情况；负责日常生产全过程中的HSE体系的运行。2) 定期组织有关部门召开HSE现场分析会议，掌握生产过程中的动态信息，及时向项目经理汇报。3) 负责组织员工进行入场前的HSE教育。4) 深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况责令其停止作业。5) 具体负责项目部HSE检查及事故的调查处理。6) 负责有关HSE管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。3.1.2.1

18、0 采办部1) 负责项目自购材料的采购、验收、运输、保管、发放等管理工作，对所购材料的质量及资料全面负责。2) 负责组织并参加甲供此材料的验收、运输、入库、保管、发放等工作，检查、整理、保管材料的质量证明文件。3) 负责材料使用的管理控制。 3.1.2.11 外协管理部1) 认真贯彻执行国土资源部、当地部门有关工程的用地政策。2) 负责与办理本工程临时施工用地工作的有关部门及时协调与沟通，确保工程施工的顺利进行。3) 负责到地方主管部门办理管线穿越公路、河流、鱼塘等的审批工作。4) 负责编制外协管理程序文件，组织各施工机组工农员及时做好各机组施工临时用地的征用工作。5) 配合业主做好永久性征地

19、等测量工作。6) 负责协调处理好与业主、监理、地方政府部门的工作关系。7) 认真完成项目经理、部门领导交付的各项工作，对本部门的工作质量负责。3.1.2.12 综合管理部1) 负责文件数据库的建立与管理；负责信息网络平台的维护和管理，编制文件信息控制的管理文件；负责整个项目运行期间文件信息的全过程管理；收集、整理、组卷及最终提交相关资料；2) 负责整个项目运行期间文件信息（含施工图纸）的登记、编码、分类、提交、接收、分发、借阅、出版、备份、归集、整理、跟踪、传递、更新、销毁、组卷、存档等全过程的管理、控制工作；3) 按照项目管理的需要，负责文件数据库的建立与管理；编制有关文件信息控制的程序文件

20、；编制文件编码程序；制定文件传递流程；4) 负责对兼职文控人员的培训，对各部门、各分部文控工作进行指导、监督；5) 保持与各部门之间的沟通，为现场变更、索赔、结算、澄清、争议提供佐证或依据；6) 竣工资料专职人员接受项目总工及部门经理的领导，具体负责组织牵头完成项目竣工资料的收集、整理、组卷及最终提交，由信息文控经理负责协调，设计部、采购部、工程施工部等各部门资料员及部门经理配合。3.2 施工指挥系统 本段全线施工时间尽可能避开雨季，同时为了便于后续工作的开展、便于项目部统一指挥协调，根据现场情况对整个线路进行分段。项目部建立统一管理、分工负责的管理指挥系统：在项目经理直接领导下决策重大事宜、

21、下达总体计划、调配设备人员、指挥具体行动、协调内外关系、控制各项指标的完成；各施工机组长负责组织本机组施工任务的全面运行，管理机组内各项工作、施工协调本机组与其他机组的工作衔接、确保生产安全和工期正点。4、施工准备4.1施工技术准备4.1.1组织相关人员学习技术标准、施工规范及有关规定；4.1.2组织技术人员熟悉设计文件、图纸及标书，进行内部会审，掌握要求、把握细节，找出问题，进行攻关并参加设计交底，图纸、设计文件会审，力求在开工前解决技术问题。4.1.3在现场查看的基础上，再进行认真详细勘察，深入了解地形、地貌、水文、地质、地下障碍物、民俗等情况。4.1.4项目技术负责人编制施工组织设计，项

22、目工程师审定，由技术管理部审核，报副总工程师或总工程师审批。通过后报监理和建设单位审批。 4.1.5施工组织设计被审批后，立即组织编写开工申请报告，上报批准。4.2物资准备4.2.1材料负责人依据施工计划编制物资使用计划。4.2.2根据物资提运计划准备好带胎具的专用车辆。4.2.3业主提供的仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证，材料负责人与采购质检员协同监理进行检验并办理交接手续。4.2.4对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求：4.2.4.1 包装及密封良好；4.2.4.2型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺；4.2.4.3铭牌标识、附件、备件齐全；

23、4.2.4.4产品的技术文件和质量证明书齐全；4.2.4.5仪表盘、柜、箱应表面平整，内外表面漆层完好；4.2.4.6仪表盘、柜、箱外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表、电源设备及其所有部件的型号、规格均应与设计文件相符合。4.2.5材料负责人根据设计料表、变更单、预算料单等编制物资采购计划，经项目经理批准后选择信誉好、质保体系完善、产品质量稳定过硬的供货厂家实施定货。4.2.6到货物资必须具有产品合格证、质量证明书、使用说明书等文件。4.2.7质量检查人员协同监理根据物资重要程度采取进厂监检、入库检验、出库交接、使用过程检验及保护。4.2.8对自行生产、加工所需的材料和设备经监理检验

24、认可后方可使用。4.2.9材料人员进行培训。培训内容包括：投标文件、施工计划、设计施工资料、相关标准等有关内容，重点熟悉材料的运输和储备要求、业主与承包商供货界面、质量要求、相关标准等。备好办公用品、有关资料、空白表格、帐页、料卡、标识牌、检验工具等。4.2.10 按人头准备足够的劳保用品和常用工具。4.3 施工队伍准备我公司施工人员已准备齐全，所有特殊工种施工人员的资质证件已审查完毕，工程一旦开工可立即赶赴工地。4.3.1施工机组技术员、质检员及施工人员配备如下：序号身份证号姓名性别职务（工种）工龄证书证件编号发证单位1410901198401070535高万泽男技术员52010301032

25、5中原石油勘探局工程建设总公司初级职务评审委员会2410901197402222751王德冬男仪表2041000100734600河南省安全生产监督管理局3130682198404160653赵录雄男仪表3T130682198404160653河南省安全生产监督管理局4410901198501155034常磊男仪表5T410901198501155034河南省安全生产监督管理局5410211198305051013王鹏男仪表6T410211198305051013河南省安全生产监督管理局6410901197704072779张莹道男仪表441000100847953河南省安全生产监督管理局74

26、10901195304252312李昌男仪表4041000100734584河南省安全生产监督管理局8410901197408102718丁德领男仪表1841000100707364河南省安全生产监督管理局9130524198707142015郭亚磊男仪表2T130524198707142015河北省安全生产监督管理局10410901198411030545田芳女质检员320114010013中原石油勘探局工程建设总公司4.4 施工机具准备我公司施工机械设备都已经检修完毕，各类测量检测仪器等也准备就绪。4.5 三通一平4.5.1路通：根据现场情况，先借助地方县道、村道到达施工现场附进，进入施工

27、现场需对低洼不平段筑土垫平，施工现场地貌多以旱田耕地为主没有路，需修建临时道路。4.5.2电通：现场施工用电采用发电机自发电供电。4.5.3水通：现场施工用水一部分根据现场水质情况利用地上水，施工人员饮用水由施工队自备。4.5.4场地平整：施工所用场地为现场料场。5、施工方案我公司将按照项目法施工管理模式组织施工。施工分为施工准备阶段、预制加工阶段、主体安装阶段、试运投产阶段。前期准备阶段主要工作包括：人员、机具设备的调遣，自购材料的订货、采购及甲方提供材料到货验收等。主体安装阶段主要包括基础就位、立杆、导线架设、附件安装等安装施工。试运投产阶段主要是检查设计范围内的工程内容是否已完善，搭火送

28、电等。5.1 施工方法总则先地下，后地上先土建，后安装先基础，后设备安装先设备安装，后设备连线自控仪表等工程先室内，后室外5.2 施工流程 设备材料检验竣工验收仪表系统调试绝热保温气密试验在线仪表二次安装电缆敷设及校接线管路吹扫仪表安装管路敷设单 台 仪 表 校 准、阀 门 试 压 试 漏接地系统安装盘箱柜安装支托架制安5.2.1仪表开箱检查箱内所装仪表及安装材料是否和装箱清单上的规格、型号、数量相符，是否与设计要求相符，随机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全，外观检查是否完整无损，并作好开箱检查记录，开箱仪表按设计的型号、规格、量程确定仪表位号入库，进入检验室进行调校。5.2.2 盘

29、柜安装盘柜安装在室内装饰基本完成后进行，安装时注意保护盘内设备元件，同时注意配合防静电地板施工，及电缆沟保护。5.2.3仪表单体调校 压力、温度等相关仪表需送到具备相关资质的检定部门校检，并对合格证加以保存，以备查验。5.2.4 导压管安装 对仪表导压管按设计的规格、材质、型号进行检查。检测点和一次阀门位置确定后，依施工图和现场情况规划布置。原则应以路径短、弯曲少、焊接口少的方案布置。不锈钢管采用氩弧焊，碳素钢管使用螺纹连接或卡套式接头及套管焊接。5.2.5 仪表安装 仪表安装条件满足工程防护要求，安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可能造成损害，安装完后同时应对可调部位加封、标识，以防他人乱

30、动。5.2.6 仪表电缆敷设 敷设前检测电缆的绝缘及屏蔽技术指标，敷设时注意按规范留足接线长度、检修长度、弯曲长度及绝缘保护。本安电缆与非本安电缆应采用隔板隔开敷设。5.2.7仪表系统调试及单回路模拟试验 针对不同的检测回路准备好信号源标准仪表，根据主调单位要求进行配合。回路试验可分系统检查试验及系统精度、控制试验进行。5.3 施工技术措施5.3.1一般规定5.3.1.1 仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损，附件齐全。5.3.1.2 仪表安装前应进行单体试验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验合格后安装。5.3.1.3 现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示

31、仪表应安装在便于观察、维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.21.5米）。5.3.1.4 仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。5.3.1.5 仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械外力。5.3.1.6 安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。5.3.1.7 仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。5.3.1.8 仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写

32、或打印正确、清楚。5.3.1.9 仪表设备（盘、箱、柜、台等）严禁用非机械加工方法开孔或切割。5.3.1.10 对有特殊要求的设备，安装时应严格按照安装使用说明书进行。5.3.2控制室及就地仪表盘柜安装5.3.2.1 基础制作安装1）型钢底座制作a 将整条槽钢平直放在托架上，拉线检查其垂直度和水平度，每米均应小于1mm，对偏差大的要进行校正，直至符合要求按制作图下料，先长后短。锯切边应与竖边垂直。严禁用气割下料。b 槽钢平放，按图制作基础框架。型钢底座的制作尺寸应与盘、柜、操作台相符，其直线度每米长允许偏差1mm/m，当型钢底座总长超过5m时，全长允许偏差5mm。合格后刷防锈底漆和面漆，面漆颜

33、色及底漆和面漆的道数应符合设计要求。2）型钢底座（框架）安装a. 按照图纸尺寸，将基础框架准确地放置在地坪上的规定位置，用垫片调整水平度，并使框架顶部高出永久地坪1015mm。b. 控制室、电子室内安装的框架，标高应一致。将底座就位后，用水平仪找平，用垫铁垫在底座下进行调整。注意盘面端底座应高于盘后端11.5mm，用于弥补盘上仪表自重造成的自然倾斜。找平后，校中心线，均合格后将底座、垫块、埋件焊牢。c. 就位后的基础框架其水平度要求每米长允许偏差1mm ,当型钢底座总长超过5m时，全长允许偏差5mm。d. 按设计要求可靠方式接地。盘底座的固定应牢固，其最大水平高差不应大于3mm。e. 墙挂式箱

34、的框架安装借助水平尺、线锤和钢卷尺进行找平、找正，固定时对称交替拧紧膨胀螺栓，其螺杆伸出螺母23扣为宜。5.3.2.2 控制室盘柜运输1） 大型仪表设备根据仪表盘柜的重量和外形尺寸，选择适合的运输车辆、运输机具和吊装设备。2） 用吊车吊装时，吊绳应有足够承载能力，连向吊钩的绳子和水平线之间角度应保持在60以上。3） 确定厂房内的吊装口和运输通道，必要时设计与仪表设备的重量和外形尺寸相同的参照物进行预吊装运输试验，确保仪表设备能安全运输到设计安装位置。4） 仪表盘、柜设备在运输和吊装过程中应小心直立带包装搬运,并采取相应保护措施,不许堆叠,严防撞击敲打或倾倒。5） 按盘柜布置图给定的排列顺序,将

35、盘柜运至待安装的房间位置。6） 对有震动要求和倾斜要求的设备要有特殊防护措施5.3.2.3 盘、柜、箱设备就位、找正1） 仪表盘、柜、箱设备领取后，按不同安装位置确定安装的先后次序，边安装边拆去包装,卸掉吊耳。2） 对拆下的包装物进行清理、运输到现场指定位置，同时做好现场（控制室）的清洁、保卫工作。3） 开箱后的仪表盘、柜、屏、台、箱等在短距离的移动、搬运、安装时，对盘上设备和油漆应采取防护措施。4） 安装前再次检查仪表盘的外形尺寸、仪表安装孔尺寸，盘装仪表和电器设备的型号及规格应符合设计规定；仪表盘盘面应平整，内、外表面漆层应完好。5） 在基础上一柜接一柜地精确调整位置和垂直度,盘柜正面的棱

36、边不得偏离垂直线2mm以上。6） 盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合设计规定。7） 对有浮空要求的设备安装要特别注意浮空材料的加工和安装要求，要确保浮空材料在安装后能起到浮空绝缘的目的。8） 仪表盘安装在震动较大的地方时，应有减震措施。5.3.2.4 盘、柜、箱设备固定1） 将盘柜用螺栓连接在一起,全部连接好并找正后与基础框架采用螺栓连接，对有力矩值要求的盘、柜等仪表设备的安装应严格按照力矩值的要求进行固定。2） 连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层。3） 盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸符合下列要求：a. 单独的仪表盘、柜、操作台的

37、安装，垂直度允许偏差为1.5mm/m；水平度允许偏差为1mm/m。b. 成排的仪表盘、柜、操作台的安装，同一系列规格相邻两盘、柜、台顶部高度允许度偏差不得大于2mm，成列盘、柜、台间的连接处超过2处时，顶部高度允许偏差不得大于5mm；相邻两盘、柜、台接缝处的平面度偏差应不大于1mm；当盘、柜、台间的连接超过5处时，盘正面的平面度偏差不得大于5mm；各盘间的连接缝隙不得大于2mm。4） 用螺栓固定的盘、柜、箱在固定后其螺栓的螺杆露出螺母23扣为宜。5） 一切需动火的工作在盘柜就位安装前均已完成，确保盘内不进行任何电焊或气焊工作，以免烧坏油漆及损伤导线绝缘；当仪表盘、柜与基础的连接方式设计采用焊接

38、连接时应采取防护措施。6） 为防火、防尘，盘底孔洞必须用松软耐火材料严密封闭。7） 就地接线箱的安装，应选择环境温度在45以下进行。当设计无安装标高要求时，箱体中心距操作地面的高度宜为1.21.5m。8） 仪表箱、保温箱、保护箱安装的水平度和垂直度允许偏差均不得大于3mm，当箱的安装高度大于1.2m时，垂直度允许偏差均不得大于4mm。9） 当仪表盘、箱、盒需要现场开孔时，应先用电钻钻孔，再用开孔器扩孔的方法，并对开孔处按设计要求进行密封处理。5.3.2.5 盘柜接地1） 保护接地a. 仪表盘、柜、箱及其基础应根据设计要求作保护接地，保护接地应牢固可靠，可接到电气的保护接地网上，但不应串联接地。

39、保护接地的电阻值应符合设计规定。b. 当制造厂要求控制装置的机柜不与电气接地网连接时，其机柜外壳应与底座绝缘。2） 工作接地a. 工作接地包括屏蔽接地、信号回路接地和本质安全电路接地，安装时应共用接地装置，接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件规定。b. 屏蔽接地，总屏蔽层及对绞屏蔽层均应接地。全线路的屏蔽层应有可靠的电气连续性，同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许一个接地点。屏蔽层的接地位置应符合设计规定，宜在表盘侧，但信号源接地时，屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点。c. 信号回路接地，仪表及控制装置的接地应按设计或制造厂要求进行，并应集中一点引入接地网，当仪表及控制装置设有专用接地

40、网时，接地网与保护接地网的连接方式及接地电阻值均应符合设计规定。3） 仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子板引出接地干线，在与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或端子板之间在非连接处应彼此绝缘。5.3.2.6 盘、柜、箱内配线1） 从外部进入仪表盘、柜、箱内的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后再进行配线。2） 将仪表盘、柜、箱内所有芯线理顺、排列正确，正确地按设计图纸标示了识别标记，并且所处位置与识别标记相一致。3） 当端子板在仪表盘、柜、箱底部时，距离基础面的高度不宜小于250mm。当端子板在顶部或侧面时，

41、与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于100mm。多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不宜小于200mm。4） 电缆终端制作：测量实际所需的电缆长度后，按该长度再加10cm的富裕量切断，将芯线剥皮，使裸落出的芯线长度与端接装置的尾套长度相等。在芯线上套上识别标志环、标签套、色标套等。将芯线插入端子接线片的尾套，按端子接线片尾管的类型使用相应压槽工具，将终端和芯线压接到一起。5） 备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留，并应按设计文件要求标注备用线号。6） 仪表盘、柜、箱内本质安全电路与关联电路的接线端子之间的间距不应小于50mm,当间距不能满足要求时，应采用高于端子的绝缘板。7） 仪表

42、盘、柜、箱内本质安全电路敷设配线时应与非本质安全电路分开，采用带盖板汇线槽或绑扎固定。8） 接地电缆的端接：接地电缆用压接的铜接线片进行端接，端接座板应清洁不得沾有任何不导电的物质。5.3.2.7 最终检查1） 检查盘、柜、箱位号是否与平面图所示位置相符。2） 检查盘、柜、箱等设备的油漆有否损坏,如有则进行修补。3） 检查所有螺栓连接,特别是各拧紧螺栓和接地系统的螺栓,是否连接紧密，对有力矩值要求的各连接项进行检查确认。4） 接地安装符合要求。5） 本质安全电路在盘、柜、箱内的配线符合要求。6） 清洁盘、柜，并将在安装和接线期间拆除的盖板、表计复原。7） 检查整个作业在安装全过程的质量检查记录

43、，各项安装记录的填写是否及时、合格，如有不符合项及时整改。8） 对检查合格后的物项及时做好物项保护工作。5.3.3 仪表电缆桥架安装5.3.3.1 支吊架预制与安装1） 制作支架时应将材料矫正、平直，切口处不应有卷边和毛刺，制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确，支吊架安装前应喷砂除锈,并喷涂两底两面油漆,若设计有特殊要求时,应按设计要求喷涂底漆和面漆，根据工艺管线设计要求，型钢喷砂除锈为SA2.5级，喷涂油漆为环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆各两遍，以达到设计厚度要求；2） 支架安装时在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上应采用焊接固定，在允许焊接支架的金属设备和管道上，可采用焊接

44、固定，当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板后，再在其上面焊接支架并按设计要求补刷油漆；3） 支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏差2/1000，总长5m，允许偏差10mm；4） 支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。5.3.3.2 电缆桥架安装1） 现场制作电缆桥架时，宜采用工厂化加工，制成弯头、三通、变径标准件，当需要焊接时，电缆桥架底板接缝与侧板应相互错开，采用断续焊时，焊缝间距约为150mm，焊缝长度约为30mm，焊接后，边缘应打磨光滑并及时补刷富锌漆；2） 制作好的电缆桥架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确，电缆桥架的现场组装宜采用螺栓连接，应采用半圆头螺栓连接，螺母应在桥架的外侧，螺栓