某购物艺术中心修缮工程结构加固工程监理细则.doc

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1、xxxx购物艺术中心修缮工程结构加固工程监理实施细则目 录一、工程概况 二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作质量控制 五、监理工作控制要点六、监理工作方法和措施七、监理安全控制一、工程概况xxxx购物艺术中心修缮工程是由新世界淮海物业发展有限公司投资裙楼改造工程，项目范围：香港新世界大厦室外总体地下三层至地上六层及公共精装区、后勤区、物业/业主租赁办公室的精装修工程、建筑工程、结构工程、机电工程、景观工程、幕墙工程、灯光工程、人防工程和所牵涉到的一切设备机房、井道等；本次装修建筑面积37522平米，含20613平米（地上）16909平米（地下），装修范围高度23.75米。本工程建设单位

2、： 本工程设计单位： 总 承 包 单 位： 监 理 单 位： 专业工程的特点：1、钢结构加工及安装钢构件在工厂制作时，应采用自动或半自动埋弧焊，焊条的采用应满足钢结构有关规范、规定的要求。高强度螺栓连接采用摩擦型，在高强度螺栓连接处构件接触面应采用喷砂作表面处理，抗滑系数必须大于0.4，连接板摩擦面应紧贴，紧贴面不得小于接触面的70%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，凡采用高强度螺栓连接的构件部位表面不允许涂油漆，待高强度螺栓拧紧固定后，外表面用油漆补没。钢梁及钢架构件跨度大于18m的均按1/1000预起拱。结构吊装时应采取适当措施，防止产生过大的弯扭变形。当结构就为完毕后，应及时安装职称和其

3、他联系构件，保证结构的稳定性。所有上部系统构件的吊装，必须在下不系统结构就位，校正并安装支撑构件后方能进行。2、植筋技术要求植筋的锚固长度需经过现场试验并提供试验报告，锚固拉力要求大于钢筋材料的强度设计值，且不发生混凝土劈裂破坏。植筋时，其钢筋宜先焊后种筋，若必须后焊时，其焊点距离基材混凝土表面应大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部。3、碳纤维布加固施工要求 粘结剂的配制应严格按照产品的技术要求完成，所有胶料要求于1小时内施工完毕。将主剂与固化剂按规定要求搅拌均匀后，涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后再进行下一步工序。混凝土表

4、面凹陷部位应用整平胶料修补填平，转角处应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm，待整平胶料固化后再进行下一步工序。二、监理工作依据：1、设计图纸2、加固工程施工方案3、监理规划4、与建设监理相关的法律、法规、规范和标准；5、建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）6、建筑结构设计可靠度统一标准（GBJ50068-2001）7、建筑抗震设计规范（2010年版）（GB50011-2010）8、混凝土结构设计规范（GB50011-2002）9、钢结构设计规范（GB50017-2003）10、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）11、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2

5、002）12、建筑抗震鉴定标准（GB50023-2009）13、建筑抗震加固技术规程（JGJ116-2009）14、混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）15、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CES146:200316、纤维增强复合材料混凝土结构技术规程DG/TJ08-012-200217、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）三、监理工作流程四、监理工作质量控制1、切割、加固范围及措施本工程切割主要是原结构现浇板、梁的切除，不允许对改造区域处的原结构造成破坏和扰动，所以考虑到这一点，对于原结构板与梁的切割采用混凝土静力切割法进行施工。原有混凝土板、梁静力切割施工时，应

6、首先对改建范围及周边构件设置临时支撑，使其处于非受力状态，确保该结构构件的安全。2、施工工艺流程3、安全监理控制要点3.2混凝土构件切割区域必须设置围栏，禁止非施工人员随意进入；必须根据可承载力进行切割分块的设置，切下的砼块要及时运出建筑物，以免对楼板造成过大的荷载，严禁在楼板上进行破坏性破碎。切割块吊装必须严格按照施工方案执行，对吊点设置、吊装顺序等关键工序必须有专人进行检查。切割混凝土施工前必须先严格按照图纸和施工方案放好切割线，不能对原结构破坏或者扰动。切割混凝土构件时必须对周边构件加以有效的支撑，防止原结构体系失衡。3.3切割前对已经搭设好的支撑架，脚手架，要检查连接是否牢固，强度，稳

7、定性是否达到设计要求。梁、板切割所需搭设的脚手架和支撑架的宽度及高度应根据现场不同的施工面、标高向架子工进行安全交底。3.4每天开工前，施工班组都要开班前会，对每天拆除部位要对工人进行技术交底，安全教育，注意事项提示，并且开切部位都要让监理总包检查认可后才能开机。要做到检查不合格不开机。3.5切割区域做好安全警戒标志工作闲杂人员禁止来回走动。3.6切割前检查该位置下方垂直区域安全标志是否完好，该区域严禁站人并必须派专人守护。3.7切割完的部位应立即做好安全防护措施； 3.8人员进入施工现场必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。3.9起重区域应有专人指挥，操作人员应集中思想，听从指挥。施工

8、区域应有标志，起重区域严禁站人。五、监理工作控制要点（一）拆除工程控制要点：1、拆除准备1.1 本工程施工前应全面了解拆除工程的图纸（包括原结构图纸）和资料，进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案和安全技术措施；1.2 本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，方可进行拆除工作；1.3 本工程在拆除方案中必须考虑结构的稳定性及安全性，有需要时，应提供临时支撑，保持整体及局部的结构稳定，图中要求临时支撑的 ，临时支撑方案应报设计审批后方可施工；1.4 建设单位应负责做好影响拆除工程安全施工的

9、各种管线的切断，迁移工作。确保被拆除构件内不通电或其他危害施工安全的隐患；1.5 当拆除工程可能对周围相邻建筑安全产生威胁时，必须采取相应保护措施，并应对建筑内的人员进行撤离安置；1.6 本工程结构构件拆除后，应及时清运出场，确保不影响原有结构，不出现过载的情况及确保公众的安全；1.7 拆除应由有资质的单位进行施工；2、拆除施工2.1 本工程混凝土结构的拆除应采用静力切割工艺，严禁采用风镐，重锤敲击等破坏性拆除工艺；2.2 本工程应派有相关经验的全职专业人员在现场进行施工管理；2.3 在拆除过程中，如发现下列情况，施工单位应立刻通知设计师，待设计师确认后，方可继续施工； （1）现有结构变形；

10、（2）现有结构钢筋锈蚀； （3）现有结构出现裂缝；2.4 若拆除过程中需改变、调整原设计，或提出深化建议，应提前向设计确认；2.5 当结构需在拆除前进行加固时，必须先完成相关加固工作且加固构件达到设计强度后，方可进行相关部分的拆除工作，确保结构的稳定及安全；2.6 被拆除构件未设置临时支撑进行拆除则必须经过计算复核，保证不影响安全后方可进行；2.7 若图纸中要求原配钢筋要保留时，在拆除过程中施工人员应查明其位置，并采取妥善措施对其2.8、拆除框架结构建筑，优先按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工；2.9、本工程应特别注意承重墙及非承重墙的分别，确保分别清楚并确认其分割线后，方可进行施工，确保

11、结构安全；2.10、人工拆除建筑墙体时，不得采用挖掘或推到的方法，楼板上严禁多人聚集或堆放材料；2.11、拆除时应采取可靠的吊装措施，吊装过程中应谨慎，操作应轻缓，严禁超负荷吊装；2.12、当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件后沉重的材料，必须采用起重机具及时吊下，拆卸下来的材料应及时清理，分类堆放在指定的场所，严禁向下抛郑；3、安全措施：3.1、工程开工前，应进行相应的书面施工安全技术交底；3.2、施工用的脚手架、安全网，必须由专业人员搭设，由监理及施工单位组织技术、安全部门的有关人员验收合格后，方可投入使用。拆除施工严禁立体交叉作业，水平作业时各工位间应有一定的安全距离；3.3、从业人员

12、必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用；3.4、在生产经营场所，应按照现行国家标准安全标志GB2894设置相关的安全标志；3.5、从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；3.6、钢支撑至少应在两个方向上设置斜撑，以提供使其稳定的约束；3.7、施工现场应设有足够强度封闭的围护板和细格网幕布，以减小对周围地区的影响和防止高空落物；3.8、拆除建筑时，当遇有易燃、可燃物及保温材料时，严禁明火作业；3.9、根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施，并应保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材；3.10、施工现场临时

13、用电必须按照施工现场临时用电安全技术规范GBJG46执行。夜间施工必须有足够的照明；（二）加固施工控制要点1、本加固工程的结构加固、结构拆除、结构修复必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成；2、构件进行加固前，应优先考虑将原结构构件除其自重外进行卸荷，如无法卸荷时应及时向设计师报告，得到设计允许后方可施工；3、在加固工程中若发现原结构构件有开裂、腐蚀、锈蚀、老化及于图纸不一致的情况，施工单位应进行记录检查结构损坏程度，向设计报告；得到设计同意认可后方可继续相关的加固修复工作；4、工程施工前必须完全理解整体加固的原则及其加固的需要，若部分结构拆除工作需先行加固，必须确保加固工作完成且加

14、固构件达到设计强度后，方可进行相关的拆除工作；5、施工单位在施工中必须做好对新旧混凝土浇筑界面的处理，凿毛、充分湿润、接浆（或使用其它界面剂），保证连接面得质量及可靠性；6、采取粘钢、粘贴碳纤维或加大截面等加固方式加固时，砼基面的处理对保证加固质量十分重要，在施工中应严格控制；7、加固施工时，要注意加固材料对施工环境温度和湿度的特殊要求；8、加固施工时，要注意加固材料存储和使用过程中的安全，并按产品说明的要求采用安全保障措施；（三）对加固材料的监控：1、钢筋级别：一级钢HPB235级 热轧钢筋，fy=210N/mm2 二级钢HRB335级 热轧钢筋，fy=300N/mm2三级钢HRB400级

15、热轧钢筋，fy=360N/mm2钢筋优先选用延性、可焊性和韧性较好的钢筋；2、钢材的级别：型钢及钢板材质相除注明钢结构均采用Q235B钢，钢材必须具备出厂证明，并有屈服强度及含碳量的合格保证；3、焊条：采用手工焊时Q345钢可采用E50焊条，Q235钢可采用E43焊条，采用埋弧自动焊时，选用的焊丝、焊剂应与主体金属的强度相匹配，焊丝应符合现行标准焊接用钢丝的规定，具体可由施工单位根据具体焊机选用；4、砼强度等级：除注明外，22.900m以下为C45，22.900m以上为C35；5、碳纤维布：GB503672006相关规定，纤维复合材料的抗拉强度标准值应根据置信水平C=0.99,保证率为95%的

16、要求确定。本工程采用单向织物高强度1级，抗拉强度标准值3400MPa，计算厚度0.167mm，伸长率1.7%，层间剪切强度45MPa，弯曲强度700MPa，仰贴条件下纤维复合于混凝土正拉粘结强度2.5 MPa，单位面积质量为300g/m2;6、承重结构用的胶黏剂，必须进行安全性能指标，其粘结抗剪强度标准值应根据置信水平C=0.9,保证率为95%的要求确定，浸渍、粘结纤维复合材的胶黏剂必须采用专门配置的改性环氧树脂等做浸渍、粘结胶黏剂。碳纤维布粘结胶采用A级胶，与碳纤维布采用同品牌配套胶，其相关指标符合混凝土结构加固设计规范GB503672006的相关要求；7、化学锚栓采用4.8、5.8、6.8

17、、8.8级，其相关指标符合混凝土结构加固设计规范GB503672006的相关要求；8、在采用外包钢加固原砼构件时，在各砼与钢材的结合面，均须采用改性环氧树脂胶黏剂进行灌注。外包钢所用的改性环氧树脂胶黏剂必须符合混凝土结构加固设计规范GB503672006中的相关要求，承重用的胶黏剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂，严禁掺加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂；9、修补砂浆采用专业高强修补砂浆，粘结强度不小于2.5 MPa，不得采用普通水泥砂浆；10、植筋胶，应符合混凝土结构加固设计规范GB503672006中的相关要求；11、灌浆料采用无收缩自流平灌浆材料，材料强度：22.900以下：C45，其

18、余为C35；12、高性能改性加固砂浆：材料强度：22.900以下：M45，其余为M35，结合配套界面剂使用，抗折强度8MPa，与砼的正拉粘结强度：基材为C30砼时1.9 MPa，基材为C40砼时2.5MPa；（四）对主要工艺施工技术的监控：1、灌胶粘钢：（1）首先凿出构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理。清除砼表面的油污、浮浆，并打磨至坚实基层；对不平整部位进行打磨修复处理。清除表面粉尘并清洗干净。（2）钢板安装前应进行打磨除锈处理，并清洗干净。钢板安装时保证钢板与混凝土基层之间的间隙合理（13mm）。型钢或钢板的接头部位要符合相关要求。安装时焊接质量

19、达到相关要求。（3）灌胶前应保证基面清洁无积水。灌胶嘴的布置合理，封缝可靠；拌胶的配比和操作严格按产品说明进行。灌胶顺序和操作要求规范，确保灌胶密实度符合规范要求密实度在锚固区不小于90%，非锚固区不小于70%。（4）灌胶固化期间应严防受到干扰，严禁进行后续焊接。2、碳纤维加固：（1）首先凿出构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位应按要求进行相应的修复处理，清除砼表面的油污、浮浆，并打磨至平整部位应进行打磨或修复处理。转角粘结处应打磨成圆弧状导角处理，圆弧半径不应小于20mm。清除表面粉尘并清洗干净，确保基面干燥。（2）按选用产品的要求进行底涂；对基面凹陷部位采用找平材料修补平整

20、，不应有棱角。（3）碳纤维下料和粘结期间要保持碳纤维材料的干净整洁，严防褶皱、受损。拌胶的配比和操作严格按产品说明进行，搅拌充分和均匀。（4）粘贴时保证碳纤维胶密实无气泡，厚度合适且均匀，碳纤维布胶能充分浸透碳纤维。碳纤维布多层粘帖时要分层进行；最后一层碳纤维布表面应均匀面涂一层。保证粘帖平整，无褶皱和扭曲。（5）碳纤维布搭接应满足构造要求。（6）碳纤维胶固化期间应严防受到干扰。3、植筋：（1）首先按设计要求的孔位、孔径、孔深钻孔。用吹风机与刷子清理孔道直至孔内壁无浮尘、水渍为止。要求钢筋必须顺直，植筋前应对原钢筋进行除锈，且除锈长度大于植筋长度。注胶采用粘胶灌注器。将处理好的钢筋旋转 缓速插

21、入孔道内；使植筋胶均匀附着在钢筋表面及螺纹缝隙中。插好的钢筋/锚栓不可再扰动。（2）植筋时，其钢筋宜先焊后种植；若有困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表面大于15d，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹直筋外露部分的根部。（3）植筋深度除有特别注明外，按以下规则取： a、箍筋、拉筋的植筋植入深度为15为d; b、其余植筋深度见下表：混凝土强度等级C30C40悬挑梁一般构件悬挑梁一般构件二级钢34d23d25d17d三级钢41d28d30d20d(4)在原结构构件钢筋较密的位置，需在钻孔前采取适当的措施确定原钢筋的位置，后选取适当的位置进行植筋，以避免对钢筋的损伤。（5）对新增悬挑构件的植筋，必须严格按

22、照现行建筑结构加固工程施工质量验收标准（GB50550-2010）中相关规定采用破坏性检验方法进行检验。4、灌浆料加大截面：（1）首先凿出构件表面的粉刷层或垫层至混凝土基层；对混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破损）应清理至坚实基层，混凝土存在裂缝应按要求处理，钢筋锈蚀应进行除锈、清洁。（2）将结合面处的混凝土按要求进行凿毛，被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表面的油污、浮浆，并将灰尘清理干净。（3）钢筋加工和绑扎，模板搭设要符合-混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002的要求。（4）灌浆料拌制和浇筑按产品说明施工，浇筑前应对混凝土基面充分洒水浸润。拌制灌浆料时水的参量按产品说明要求。浇

23、筑过程中应保证气体能自由逸出，保证浇筑密实，浇筑完成后应采取适当的养护措施。（5）对较大体积的灌浆料浇筑应参入适量的连续级配为516mm的细石骨料，骨料参入按产品说明并考虑有利于保证施工质量。骨料质量要符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法JGJ53的规定。（6）按混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002的要求制作试块进行检验。（7）浇筑后的外观质量要符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002的要求。5、喷射钢筋网高性能改性加固砂浆面层加固：（1）基层墙面处理： 为增强高性能改性加固砂浆层与原墙基层的结合能力、使二者能共同受力，应凿去原有墙面的抹灰层，并剔除已松动

24、的勾缝砂浆，砖缝剔深10mm，然后用钢丝刷刷除墙面灰粉，并用清水清洗干净，确保修补面的洁净；施工前，用清水润湿修补部位，确保无明水；用搅拌均匀的底涂喷涂在表面，确保表面无遗漏；待底涂固化后进行下一工序。 注意剔除墙面抹灰层时不得使用重锤、风镐等震动较大的工具，也不得用力过猛，以免顺坏墙体。（2）钢筋网的制作、绑扎与锚固： 墙面洗刷干净后开始绑扎钢筋网，钢筋网片交叉点可点焊，亦可绑扎，钢筋网绑扎时，注意将钢筋网先除锈清污，同一截面街头率不大于50%。6、混凝土缺陷修复：（1）如果原结构混凝土出现疏松、破损严重碳化等缺陷应进行修复处理。首先清理缺陷部位至坚实基层，并清洁干净；经洒水充分浸润后采用修

25、补砂浆进行修复，对大体积缺陷，也可以采用灌浆料浇筑进行修复。（2）如果出现露筋，钢筋锈蚀等现象，应首先清除钢筋周边破损混凝土，对钢筋进行除锈和清洁处理，再采用修补砂浆进行修复。混凝土保护层不足时应对保护层进行修复。当钢筋锈蚀严重或出现大面积露筋、钢筋锈蚀情况时应报设计单位处理。7、粘钢、包钢加固表面的防护：（1）碳纤维加固表面应采用25mm厚1：3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，可涂刷界面剂或采取其他措施进行处理。楼面加固时刻采用后续找平层进行防护。（2）粘钢加固表面应首先进行除锈和清洁处理，涂刷防锈漆两道后采取用25mm厚1：3水泥砂浆防护。为增加粉刷层粘结力，可涂刷界面剂或采取其他措施进

26、行处理。楼面加固时刻采用后续找平层进行防护。（3）加固表面防护要在粘帖胶完全固化后方可施工。（4）包钢的砼表面应打磨平整，除去表面浮浆、油污等杂质，直至完全露出砼结构新面。砼表面应清理干净并保持干燥。（5）应对混凝土表面凹陷部位用找平胶填补平整，不应有棱角。（6）钢板表面防腐、防火必须满足设计要求（7）钢板与混凝土之间的间缝应保证在35MM。（8）钢板的接头部位及焊接必须符合要求。8、钢筋工程控制要点：1）本分部工程必须按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）标准执行，钢筋进场检验和取样复试及半成品的加工符合规范要求2）在基础面上必须先弹出纵、横轴线及边线，每根轴线均应用

27、红三角标明。有预留、预埋的做出标记，必须保证主筋位置正确，保证下皮筋的间距，钢筋接头在同一截面处受拉不超过25%，受压不超过50%。3）钢筋按顺序绑扎，操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍、绑扎，最后成型。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。4) 现浇短柱与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱箍筋缩小一个柱筋直径以便连接。插筋位置用钢筋架或井字形固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。钢筋全部绑扎完成后，底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，侧面的垫块与钢筋绑牢，不得遗漏，垫块的间距以保证钢筋的坚实稳固为准。5） 材料进场前必须按有关规定取样检试验，合格后方可使用，

28、6）钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。7) 焊工必须持有上岗证，并在规范内进行焊接操作。8) 焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）有关规定，抽检试验要求，符合上海市见证取样的有关规定。9) 焊条的选用应与钢筋强度等级匹配，其检验符合要求。9、基础模板工程控制要点1)拼装各侧模板，必须符合相关规定及按施工方案操作。2)基础梁支模前，必须先检查柱和基础梁外边线尺寸是否正确无误后方可支模，以钢管、木方、木楔加固，支模时要注意柱的垂直度，随时用经纬仪修正，支模完

29、毕后，柱通线保证柱的顺直。在柱脚处抹水泥砂浆1:2.5 防止混凝土振捣时漏浆。3)模板要求固定牢固，保证其稳定性。模板的加固用483.5mm 的钢管，另加设12的对拉螺栓固定，对拉螺栓分层设置，底部和顶部与钢筋焊接固定，中间层用钢筋与对拉杆连接。外部设斜撑，模板用对拉片连接，保证基础模板的支撑牢固，每个斜撑在坑边坡的脚手管必须垫木板，严禁用砖做垫。4)模板使用前必须清理干净并刷脱模剂， 模板安装后，要对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均要符合设计图纸和质量标准的要求，模板安装验收合格后方可浇筑砼。10、混凝土工程监理控制要点1)本工程采用商品砼拟一次性连续施工，砼浇捣时采用固定泵

30、，搭接垂直、水平硬管浇筑。并对砼供应商资质应进行严格检查，并将施工工艺及质量保证措施。2)浇筑砼前应先搭好浇筑脚手，其浇筑脚手必须与模板完全脱开，并单独加设斜撑。 3)砼浇注前模板内不应有积水、杂物，同时要在对基础钢筋、埋件定位和标高复测无误后进行。施工缝位置需进行凿毛、浇水湿润后方可进行上层砼的浇注。4)砼浇筑采用分层连续浇筑的方法进行，浇筑砼过程中，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝（控制在2小时内）之前，将次层砼浇筑完毕。浇筑砼时严禁砼下料冲击支架及模板，严禁振捣器振捣时与支架、模板碰撞，并应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，

31、并应在已浇筑的砼凝结前修整好。5)混凝土浇筑后，在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。6）商品混凝土生产企业必须控制混凝土坍落度，保证现场浇捣时的坍落度；7）施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的不得使用。8）泵送混凝土的坍落度，应符合设计及相关图纸规定。9) 评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，温度应为202，相对湿度为95%以上的环境或流动的Ca(oH)2饱和溶液中标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体

32、抗压强度。10) 用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样，试件的留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，其取样不得少于1次。每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取样不得少于1次，每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际情况不同定。11)审核原材料合格证、试验报告、施工方案等有关文件报表。12)在现场采用目测、量测以及试验法对所同原材料，施工过程进行检查控制13)对混凝土浇注全过程实行旁站监理。六、监理工作方法及措施1、监理质量控制原则 监理工程师按监理合同文件，技术规范、标准、国家法律、法规和设计图纸进行施工，坚

33、持“质量第一，预防为主，严格要求，实事求是，公正合理，热情服务”的原则2、监理质量控制2.1施工准备阶段2.1.1在设计交底前，总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见或建议；2.1.2项目监理人员参加由建设方组织的设计技术交底，总监理工程师对设计技术交底会议纪要要进行签认；2.1.3工程项目开工前，总监理工程师组织专业工程师审查施工单位报送的施工组织设计或方案，总监理工程师审查施工单位项目管理机构质量管理体系和质量保证体系；2.1.4分包开工前，专业监理工程师应审查施工单位报送的分包资格条件和分项施工方案；2.1.5专业监理工程师应对施工单

34、位测量放线控制成果及保护措施进行检查复核；2.2施工阶段通过对检验批、分项工程及分部工程已完工程的检测和验评，视其质量标准是否达到规范、标准及合同要求，误差是否在允许范围内3、监理质量控制的方法和手段3.1旁站 在施工中对重要工序，关键部位实施旁站，检查所使用的材料及混合物与批准的是否相符，检查施工中是否按批准的施工方案和技术规范进行施工；3.2见证 由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动；3.3巡视 施工过程中对全程工序定期或不定期监督活动，发现违章、违规操作和影响工程质量或危及人身安全的（包括属于施工单位自身进行的三级验收项目）均有权提出抽查和整改要求；3.4量测 监理工程师对已完成

35、的项目（或施工工序）的几何尺寸，位移偏差进行是测试量验收，不符合要求的药令其整修，无法整修的要求返工；3.5实验 对各种材料监理工程师可随机抽样实验，施工单位应提供条件3.6指令性文件 施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过文字指令和文字说明对施工单位进行质量控制，用以指出施工过程中发生或可能发生的问题，提请施工单位加以重视或改进；4、施工阶段质量控制监理工作4.1常用建筑材料质量监理要保证建设工程质量，首先要确保所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆的质量。认真履行见证取样职责，并作好见证取样和信息反馈的记录；以保证检测工作的科学性、公正性和正确性；从而确实保证整

36、个工程的质量。对进场使用的所有建筑材料、成品、半成品必须申报监理组，在审核了材料的质量证明单、检测试验报告以及对现场材料查验合格后方可使用在本工程上。如质量证明单、检测试验报告为复印件时，复印件上必须注明原件存放单位，并盖该单位的红印章，还要注明复印日期和复印人的签名或盖章。4.1.1钢材 建筑工程项目中常用的钢材质量均应符合现行国家标准的规定。监理工程师主要监控的内容如下： 钢材进场时，首先必须审核厂方提供的质量证明单，其内容主要为机械性能；此外，还必须对进场钢筋的规格、数量、炉批号等进行核查以确保进场钢材与质量证明单的对应。 按现行国家规范规定抽样作钢材的机械性能（包括屈服强度、极限强度、

37、伸长率和冷弯性能）试验、合格后方可使用。 使用中若采用焊接接头的，应按国家规定作焊接接头强度试验。 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项试验。 对于进口钢筋，尚应按照原国家建委（80建发施字82号文）的要求，焊接前应分批进行化学分析试验。 钢筋接头如采用其他新型接头（如锥螺纹接头等）须按专门规定取样进行试验。从每批钢筋中抽取二根，每一根钢筋各截取一段拉力及弯曲试件。拉伸试件每组二根，弯曲试件每组二根。4.1.2商品混凝土本项目应当采用商品混凝土。监理工程师应重点审查以下各点。 应考察搅拌站的设备情况，生产能

38、力和质保体系情况并审查其资质。 在每次浇砼前，搅拌站应提供本次所用的水泥品种、标号及出厂质量证明单以及搅拌站的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等的出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单，混凝土的强度等级和坍落度；混凝土的配合比及共试配强度试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提供一次）；初凝和终凝时间。 按规定留足试块，以现场制作试块，作为结构混凝土评定依据，进行28天抗压强度试验，对有抗渗要求的尚应进行抗渗性试验。 同一验收批的混凝土强度，应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。（注意：不是试块强度超过设计强度等级就算强度合格），评定

39、计算公式见混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002第4.6.9条或建筑工程质量评定标准（GBJ301-88）第5.3.3条。 现场应实测商品混凝土坍落度，并作好记录。4.1.3水泥监理工程师应重点审查： 水泥进场时应审查生产厂家提供的质量证明单。 水泥使用前必须进行复试，复试合格者，方可用于工程。 复试的内容主要有：细度、安定性、凝结时间、标准稠度和烧失量；三氧化硫、氧化镁等有害物质含量，强度包括三天（七天）、二十八天的抗压、抗折强度。 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间和安定性中的任一项不符合现行国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号指标者，均为不合格产品。 凡细度、终凝时间、烧失量

40、和混合材料掺加量中的任一项不符合现行国家标准规定或强度低于商品标号规定的指标者，均为不合格产品。 水泥检验按同品种同标号编号和取样。每一编号为一取样单位。袋装水泥取样应有代表性，可连续取，亦可以20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。4.1.4石子 进场石子应有生产厂的质量证明单。使用前应抽样进行复试，复试合格后方可用于工程项目上。 应选用坚硬的石子，一般可采用压碎指标值进行控制，C60强度等级的混凝土所用的石子，应抽样进行强度抗压试验，其他情况下如有怀疑或认为有必要时，也可进行岩石的强度试验。 拌制混凝土宜用级配良好的连续粒级卵石或碎石，并注意颗粒级配和针片状石子的含量、含泥量以及硫

41、化物、硫酸盐、有机质等有害物质的含量不得超过规定的标准。 对重要工程的混凝土使用的碎石或卵石应进行碱活性检验。 质量检验应按同产地、同规格分批验收。以200400M3或600吨为一验收批，用人工均匀取样，缩分法采集试样所需数量，一组约为3040公斤。4.1.5砂 砂子使用前应经复试，复试合格后方可用于工程项目上。 应选用坚固性好的砂子。着重量审核其颗粒级配和细度模数，并注意其含泥量、泥块含量以及云母、有机质、硫化物、硫酸盐等有害物质的含量均不得超过规定的含量。 严禁使用海砂。 配制混凝土时，必须使用中砂。4.1.6砖 外观质量检查：如尺寸偏差、裂纹、缺棱掉角等。 审核出厂质量证明单，其内容有：

42、 砖的标号、等级； 久性能（包括抗冻、泛霜、石灰爆裂和吸水等）试验。 现场抽样复试，复试要求项目同质量证明单。 4.1.7防水材料 监理工程师主要监控以下内容： 外观检查 如常温下易于展开，毡面无孔洞、裂纹，边缘缺口大小和处数均有限制；每卷油毡的接头不应多于一处等。 审查出厂质量证明单 其内容有：a、单位面积重量；b、不透水性；c、吸水性；d、耐热度；e、拉力强度；f、柔度等。不同品种内容略有不同。 应进行检验、复验合格后方可使用。 沥青防水卷材的物理性能应检验拉力、耐热芭、柔性和不透水性。4.1.8新型材料及各种装饰材料 新型及装饰材料不胜枚举，使用中应掌握以下原则：新材料需经过检验或试验，

43、通过技术鉴定，且已制定出材料使用的标准工艺及操作规程，还应符合设计要求的技术指标和质量要求的方可使用。5、重点、关键部位或工序施工时的监理旁站控制：旁站工作是指监理人员在整个项目施工过程中，对关键部位，关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。5.1监理旁站工作主要工作内容1）检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2）现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3）查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；4）做好旁站监理纪录和监

44、理日记，保存旁站监理原始资料。5.2 监理旁站工作程序1） 施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理企业派驻工地的项目监理机构。项目监理机构应当安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。2）旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理纪录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理纪录上签字的，不得进行下一道工序施工。3）旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施

45、工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。4） 旁站监理纪录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理纪录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理纪录存档备查。七、监理安全控制1、审查加固工程专项施工方案中的安全技术措施是否符合工程建设强制性标准；2 在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂停施工并及时报告建设单位，拒不整改或者不停止施工的，应当及时向有关主管部门报告；3、依照国家法律、法规和工程建设强制性标准条文实施监理；4、依照国家法律、法规和工程建设强制性标准条文以及编制安全监理方案实施细则进行安全监理。中国建筑技术集团有限公司香港新世界项目监理部2011年9月