提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度.docx

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1、提升基坑围护结构“干作业旋挖钻孔灌注桩 ” 垂直度浙江省建工集团有限责任公司 浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组一、工程概况本标段包含义乌市03省道（宗泽路-环城北路）管廊工程的F线（里程为FK0+000FK3+002）、I线（里程为IK0+000IK0+424）。F线为双舱结构形式 , I线为单舱结构形式。围护结构采用“ 干作业旋挖钻孔灌注桩+双重管旋喷止水桩” 的结构形式。其中F线双舱结构段因受周边环境限制，采用“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙” 的结构形式 占全线约50%。其结构形式详见：综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型。采用“钻孔 灌注桩围护结构”

2、与“ 主体结构侧墙”之间留设65cm80cm工作空间的结构形式占全线约30%。其结构形式详 见：综合管廊“钻孔灌注桩围护结构”与“ 主体结构侧墙”留设工作空间BIM模型。作业旋挖钻孔灌注桩施工流程详见“ 干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图” 。支撑梁 管廊结构支撑梁 管廊结构旋喷止水桩旋挖灌注桩旋喷止水桩旋挖灌注桩综合管廊“钻孔灌注桩围护结构 ”紧贴“主体结构侧墙”BIM模型（占全部工程约50%）测量定位 场地平整振动锤就位测量定位 下压钢护筒 制作钢护筒 测量复核钻机就位钻 孔清 孔终 孔钢筋笼制作 终孔检查 做好记录监理批准检 查 钢筋笼就位 导管拼接检查 下 导 管 设置隔水栏 砼的拌合

3、 运输 灌 注 桩 砼 试 验 1制图人：张强成桩检测 制表时间： 2017.05.01干作业旋挖钻孔灌注桩施工工艺流程图二、 小组概况1、小组情况小组情况表小组名称浙江建工交通基础公司综合管廊QC小组课题名称提升基坑围护结构“ 干作业旋挖钻孔灌注桩”垂直度小组类型现场型组长方承宗小组成立时间2017.03.18小组成员8 人小组注册号ZJJGQC17-12课题注册号ZJJGQCK17-12活动时间2017.05.012017.12.30QC教育时间人均72小时活动频次每月活动34次制表人：张强2、小组成员情况制表时间： 2017.05.06小组成员情况表序号姓名性别年龄文化程度职务/职称组内

4、职务分工1方承宗男36本科分公司总工/高工组长总策划16464 67.37% 67.37%2吕志成男49本科项目经理/工程师副组长全面组织调配3俞岩江男31本科分公司技术质量部长/工程师副组长方案制定4张强男30本科项目技术负责人/工程师组员组织实施5竺伟男34本科项目技术质量部部长/助工组员数据分析6王浩男25本科技术员/助工组员现场实施7金磊男25本科质量员/助工组员现场实施8张健聪男23本科BIM专员/助工组员技术支持制表人：张强3、小组活动统计制表时间： 2017. 05.06小组活动统计表序号活动内容次数应出勤人次出勤人次出勤率1QC小组选题、分工188100%2设定研究目标1881

5、00%3影响原因分析188100%4原因讨论，确定要因2161593.8%5提出对策2161593.8%6研究对策落实情况2161487.5%7效果检查、结果汇总分析18787.5%8巩固期检查18787.5%9活动总结、制定标准188100%10合计12969093.8%制表人：张强 制表时间： 2017.12.30三、 选题理由理由一：本项目质量要求高-本项目为义乌市第一个地下综合管廊项目，是义乌市重点工程。综合管廊所涉及的使用单位 多，社会关注度高。项目质量目标为争创“钱江杯 ”、“省市政金奖 ”。确保工程结构的优质 是实现质量目标的基础。理由二：钻孔灌注桩围护结构是保证项目整体施工质量

6、的基础-本城市地下综合管廊项目线路全长3.426km，其中因受周边环境限制，采用“钻孔灌注桩围护 结构”紧贴“主体结构侧墙” 的结构形式占全线约50%；采用 “钻孔灌注桩围护结构”与“ 主体结构 侧墙”之间留设65cm80cm工作空间的结构形式占全线约30%；钻孔灌注桩围护结构施工垂直度 的好坏不仅会影响到桩间止水旋喷桩施工效果，更直接影响到后期全线80%结构侧墙施工净 空和质量。理由三：本项目地质条件复杂-因本项目线路较长，围护结构干作业旋挖成孔灌注桩施工所涉及的地层包含孤石较多的杂填 土层、有流沙的圆砾层、岩石强度较高的中风化凝灰岩层、孤石较多淤泥质层、软硬面交接地 层等复杂地质情况， 对

7、围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度有非常不利的影响。四、现状调查根据本项目管廊基坑结构及后期主体结构施工的具体特点，本公司技术质量部对提升灌 注桩垂直度提出要求， 将“ 1%垂直度0.8%” 的灌注桩视为不合格灌注桩，将“0.8%垂直度 ” 的灌注桩视为合格桩。为更好的了解影响基坑围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度的因素，我们QC小组成员 对义乌市当地项目的施工现场、存档资料及图片进行调查分析和统计，本次调查总计检查560 个桩，有95个桩不合格，灌注桩垂直度合格率为83%。为进一步掌握影响基坑围护结构干作业 旋挖成孔灌注桩垂直度的因素，我们QC小组全体成员对以上调查统计数据进行分析整理，得出

8、了如下统计表和排列图：影响基坑围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度因素统计表因素项目不合格数累计不 合格数频率累计频 率钢护筒偏移2 11振动锤下压钢护 15护筒定位、歪斜2遇地下障碍 物影响127612.63%80.00%3软硬交接面 地层影响8848.42%88.42%4倾斜岩面地 层影响6906.32%94.74%5其它5955.26%100%制表人：张强 日期： 2017年05月28日 制表人：张强 日期： 2017年05月28日影响因素排列图从调查排列图可知：钢护筒偏移、歪斜的频率达到了67.37%，是影响基坑围护结构干作业 旋挖成孔灌注桩垂直度的主要问题症结，属于关键因素，故列为本次

9、攻关的主要内容。我QC小 组召开小组成员、项目管理人员、班组技术骨干共同参加的会议，分析原因，并根据工地实际 情况制订对策。五、目标确定及可行性分析1、活动目标确保基坑围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度的合格率大于95%，即基坑围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度不合格率5%，即活动目标为合格率95%。确保结构工程无质量事故， 为创“钱江杯 ”、“省市政金奖 ”打下良好基础。工程质量达到上等水平， 为以后类似工程积累先进经验。制图人：张强 日期： 2017年05月28日提升基坑围护结构“ 干作业旋挖成孔灌注桩”垂直度的合格率目标图2、目标可行性分析要降低基坑围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度的不

10、合格率，也就是要控制好钢护 筒施工质量， 现场的施工条件完全具备。根据现场调研和以往类似工程实测数据和成功经 验，编制了有针对性、可操作性强的施工技术方案，原因分析透彻，措施详实。要解决的是 人和管理的问题，项目部有一批具有多年施工经历的施工队伍，技术素质可靠， 质量意识强， 施工经验成熟。本项目为公司重点工程，公司领导比较重视，为项目部配备了较高素质和过 硬技术的管理人员。另外可邀请专业技术人员前来指导，具备了一定的技术保障。通过调查 统计得出控制钢护筒偏移、歪斜是影响桩基垂直度的主要问题症结。所以降低钢护筒偏移、歪 斜因素的出现频率对提高围护结构干作业旋挖成孔灌注桩垂直度的合格率大有帮助。

11、3、结论：活动目标一定能实现。六、原因分析2017年06月10日，我们QC小组成员以座谈会的形式，运用“头脑风暴法” ，根据多年来的施人员机具环境工经验，对引起现干作业旋挖成孔灌注桩钢护筒偏移、歪斜的因素进行讨论分析，得出如下因果关系图：5、旋挖机钻头与钢护 筒不匹配，成孔过程中 造成护筒偏移7、现场作业空间狭 窄，施工操作受限3、振动锤司机技能 水平低下干作 业旋 挖成 孔灌 注桩 钢护1、技术交底不到位，班组长未对工人进行二次交底6、振动锤不适用本 8、地下存在不明障碍 项目钢护筒施工 物、孤石等多 32、管理人员责任不 4、工人质量意识淡清，履责不到位 薄，粗放施工 4制图人：张强因果关

12、系鱼刺图七、要因确认日期： 2017年06月10日末端因素1技术交底不到位，班组长未对工人进行二次交底确认时间2017.06.18确认方法调查、分析负责人吕志成、竺伟确认过程交底 全通过对交底资料及施工现场一线操作工人调查，发现本项目三级交底制度完善，交底资料完整、齐全； 现场工人均按照要求接受相关交底，且对相关交底内容清楚明白。资料完整、齐结论非要因制表人：竺伟日期： 2017年06月18日末端因素2管理人员责任不清，履责不到位确认时间2017.06.20确认方法调查、分析负责人吕志成、竺伟确认过程根据现场施工区块调查发现“各区块负责人责任明确，履职到位” ；通过对各关键工序的调查发现“项目

13、根据集团公司关键工序管控制度落实了关键工序管控责任人，且履责到位”。桩基关键工序责任牌及现场实施情况良好 结论非要因制表人：竺伟日期： 2017年06月20日末端因素3振动锤司机技能水平低下确认时间2017.06.18确认方法现场测试负责人金磊、王浩确认过程通过查看人员进场资料发现振动锤司机持证上岗；对其进行现场钢护筒下压测试，当天下压钢护筒12根操作人员证书及现场施工情况检查,全部满足要求，振动锤司机技能水平满足本项目施工要求。结论非要因制表人：王浩日期： 2017年06月18日末端因素4工人质量意识淡薄，粗放施工确认时间2017.06.20确认方法调查、分析负责人金磊、王浩确认过程卷及现场

14、施工情况统计调查问通过现场问卷调查，发现现场工人质量意思差，将以往错误施工经验沿用至本项目，忽视本项目工况特殊性，不重视桩体垂直度控制，以至于钢护筒垂直度偏差过大，影响施工质量，作业人人员问卷分数均在80分以下， 现场钢护筒施工一次成型合格率仅为60%。结论要因制表人：王浩日期： 2017年06月20日末端因素5旋挖机钻头与钢护筒不匹配，成孔过程中造成护筒偏移确认时间2017.06.22确认方法调查、分析负责人金磊、王浩确认过程对现场旋挖机钻头及护筒尺寸进行测量， 发现所有使用中的旋挖机钻头均比护筒小，只有个别一直处 于闲置状态的钻头与护筒不匹配，所以用于本项目施工的钻头与护筒相匹配，不会造成

15、护筒偏移。量钢护筒及钻头符合要求现场测结论非要因制表人：王浩日期： 2017年06月22日末端因素6振动锤不适用本项目钢护筒施工确认时间2017.06.22确认方法调查、分析负责人吕志成、竺伟确认过程我们对本管廊工程三个标段及周边使用旋挖桩施工的五个房建目进行了统计调查，发现七个项目的旋挖桩护筒施工均采用振动锤施工，使用率达88%，所以振动锤适用本项目钢护筒施工。不同振动锤下压钢护筒施工结论非要因5制表人：竺伟日期： 2017年06月22日末端因素7现场作业空间狭窄，施工操作受限确认时间2017.06.24确认方法调查、分析负责人吕志成、竺伟确认过程通过对现场的调查发现，现场空间狭窄情况的确存

16、在，但只影响多台机械同时施工而已，在机械来回交替避让后，不影响振动锤对钢护筒的施工。钢护筒（施工机械来回交替避让）狭窄空间施工结论非要因制表人：竺伟日期： 2017年06月24日末端因素8地下存在不明障碍物、孤石等确认时间2017.06.18确认方法调查、分析负责人方承宗、张强确认过程本项目地表多为杂填土，地下老旧管线基础交错，土层中含大石块、混凝土块、钢筋混凝土基础等障碍物较多。施工时，受障碍物影响， 钢护筒往往不能按照正常垂直路径施工到位，容易出现歪斜的情况，但现场障碍物埋设仅12m，施工时采用挖机清障，效果良好，最终能够消除对钢护筒的影响。块、混凝土等障碍清理地下大石结论非要因制表人：张

17、强日期： 2017年06月18日末端因素9钢护筒就位后未将其周边松土压实固定确认时间2017.06.20确认方法调查、分析负责人方承宗、张强确认过程钢护筒口周边松散土层未压实不影响垂直度 经过现场调查发现，在现场钢护筒就位后，并没有进行专门的钢护筒周边土层压实固定工作，多数钢护筒周边土层松散，因钢护筒插入土层深度远大于松散土层厚度，所以钢护筒就位后并不会因周边松散土而产生偏移、歪斜。结论非要因制表人：张强日期： 2017年06月20日末端因素10振动锤下压钢护筒过快，未及时纠偏确认时间2017.06.22确认方法调查、分析负责人方承宗、张强确认过程进过现场调查发现，振动锤将钢护筒插入预定土层深

18、度往往只需要区区两三分钟时间，插入护筒施工连续进行，振动锤操作人员无法及时根据现场指挥人员指令对钢护筒进行调整， 对钢护筒的纠偏措施均有所延迟，致使钢护筒成型质量无法满足要求，出现偏移、歪斜等现象。振动锤下压钢护筒过程中护筒歪斜 结论要因制表人：张强日期： 2017年06月22日末端因素11振动锤下压钢护筒时，动态垂直度控制措施不足确认时间2017.06.24确认方法调查、分析负责人方承宗、张强确认过程通过对现场的钢护筒定位措施进行调查发现，现场对钢护筒施工过程中垂直度动态控制仅通过一个定 位点进行钢护筒的单方向定位， 钢护筒的垂直度也仅通过人的肉眼进行观察控制；这样控制下来， 现场钢护筒在单

19、方向歪斜严重，垂直度很难保证。肉眼瞄准控制垂直度仅通过结论要因制表人：张强日期： 2017年06月24日末端因素12旋挖机在成孔过程中对钢护筒的侧向挤压确认时间2017.06.18确认方法调查、分析负责人俞岩江、张健聪确认过程经过现场调查发现，旋挖桩机械在本项目河道“东清溪”两侧施工时，由于河道两侧多为软土、且施工机械施工净空受限。旋挖机械施工时，履带紧贴围护桩站位， 对短钢护筒的侧向挤压现象严重， 挤压后护筒歪斜、偏移，影响施工能够质量。旋挖机紧贴围护桩钢护筒施工工人质量意识淡 薄，粗放施工振动锤下压钢护筒时，动态垂直度控制措施不足振动锤下压钢护筒过快 ,未及时纠偏旋挖机在成孔过程中对钢护筒

20、的侧向挤压结论要因制表人：张健聪日期： 2017年06月18日末端因素13钢护筒长度过短确认时间2017.06.20确认方法调查、分析负责人俞岩江、张健聪确认过程本工程为干作业成孔， 钢护筒长短直接根据桩位松散土层的厚度来设置的， 现场钢护筒长短不一。经过现场对5个23m护筒、5个56m护筒、5个7m护筒统计调查，发现仅1个56m护筒垂直度不合格，所以钢护筒长度过短不影响钢护筒施工质量。及统计表现场调查结论非要因制表人：张健聪日期： 2017年06月20日末端因素14钢护筒变形严重，影响施工质量确认时间2017.06.22确认方法调查、分析负责人俞岩江、张健聪确认过程对现场变形钢护筒使用进行抽

21、查，发现现场主要存在两种变形护筒， 一种为整体弯曲的护筒， 一种为护筒表面凹陷的护筒。现场对于弯曲的钢护筒已经完全弃用， 对于表面变形凹陷的钢护筒， 经过测量发现，护筒内径满足施工要求，且不影响钢护筒成型后的垂直度。弃用的变形钢护筒现场结论非要因制表人：张健聪日期： 2017年06月22日末端因素15护筒定位测量误差大确认时间2017.06.24确认方法现场测试负责人金磊、王浩确认过程采用两组不同放样人员、不同放样设备对护筒定位点进行交叉复核， 复核数量分别10个， 总计20个； 经过复核后发现没有一个护筒定位点偏差大于10mm。 现场复测及统计表 结论非要因制表人：王浩日期： 2017年06

22、月24日末端因素16测量设备、工具精度不满足要求确认时间2017.06.26确认方法调查、分析负责人金磊、王浩确认过程通过调查发现，本项目所用全站仪RTS112L精度6全站仪R-202NE精度2 ，且全部检定合格，在检定周期以内。仪器检定报告测量结论非要因制表人：王浩 日期： 2017年06月26日综上所述，确认对引起干作业旋挖成孔灌注桩钢护筒偏移、歪斜的因素有四条要因：1、工人质量意识淡薄，粗放施工。2、振动锤下压钢护筒过快，未及时纠偏。3、振动锤下压钢护筒时，动态垂直度控制措施不足。4、旋挖机在成孔过程中对钢护筒的侧向挤压。八、制定对策1、提出对策方案主要原因找到了， QC小组召开专题会议

23、，分析要因，从多个方面对要因提出对策方案。制定奖罚制度，加强思想教育清退班组，更换作业人员加大质检频率，及时纠正错误制图人：王浩 日期： 2017.07.06要因一对策方案采用测量仪器对其进行动态控 制制作垂直度控制小工具进行垂 直度控制增加定位控制点， 进行动态控 制6限制钢护筒下压速度进行间断式护筒下压、纠 偏施工增加钢护筒纠偏频率制图人：张强 日期： 2017.07.06要因二对策方案 增加旋挖机与钢护筒的距离增强旋挖机行走线路整体性，减 小均布荷载采用小型旋挖机进行施工 制图人：竺伟 日期： 2017.07.06 制图人：张健聪 日期： 2017.07.06要因三对策方案 要因四对策方

24、案2、对策方案比选对策评价选择汇总表序号要因对策方案评估综合评分选定对策有效 性可行 性经济性可靠 性1工人质量意识淡 薄，粗放施工制定奖罚制度，加强思想教育。20清退班组，更换作业人员。14加大质检频率，及时纠正错误。142振动锤下压钢护筒过快，未及时纠偏限制钢护筒下压速度。12进行间断式护筒下压、纠偏施工。18增加钢护筒纠偏频率。143振动锤下压钢护 筒时，动态垂直 度控制措施不足采用测量仪器对其进行动态控制。12制作垂直度控制小工具进行垂直度控制。20增加定位控制点， 进行动态控制。204旋挖机在成孔过程中对钢护筒的侧向挤压增加旋挖机与钢护筒的距离。14采用小型旋挖机进行施工。14增强旋

25、挖机行走线路整体性，减小均布荷载。167注： 5分 3分3、制定对策表1分制表人：张强 日期： 2017年07月14日针对要因对策比选方案及评价表汇总序号要因对策目标措施实施责 任人完成时间地点1工人质量意识淡薄，粗放施工制定奖罚制度， 加强思想教育提高工人质量意识 ,杜绝粗放施工制定奖罚措施。进一步进行技术交底。召开质量意识加强动员会。金磊王浩2017. 08.14会议室2振动锤下压钢护筒过快,未及时纠偏进行间断式护筒下压、纠偏施工钢护筒实现间断式 下压、纠偏对作业人员进行新施工工艺交底 ,并在过程中监督落实施工方法。方承宗 张强2017. 08.10现场3振动锤下压钢护筒时，动态垂直度控制

26、措施不足制作垂直度控 制小工具进行 垂直度控制研究制作的控制小工具满足施工垂直度控制要求集思广益，制作垂直度控制小工具，并通过检验其使用成果， 对其适用性进行验证吕志成 竺伟2017. 08.16现场增加定位控制点， 进行动态控制设置辅助定位控制 点，做到钢护筒下 压过程动态定位在桩位中心点放样完成后，更具钢护筒直径及周边环境，向四周延伸设置控制点吕志成 竺伟2017. 08.18现场4旋挖机在成孔过程中对钢护筒的侧向挤压增强旋挖机行 走线路整体性， 减小均布荷载增强行走线路整体性，消除对钢护筒侧向挤压影响对软土行走线路基础进行换填。在换填后线路上或有一部分承载力的线路上铺设钢板。俞岩江 张健

27、聪2017. 08.20现场制表人：张强 日期： 2017年07月15九、对策实施为确保质量目标，根据对策表，我们小组成员进行组内分工，通过多次活动按制定对策逐 项落实施工。1、实施一：制定奖罚制度，加强思想教育工人质量意识淡薄，粗针对要因1放施工制定奖罚措施：项目部制定奖罚制度， 奖优罚劣，同时加强班组教育，提高工人的质量意识和创优热情， 让质量意识深入人心，充分调动每位工人的创优积极性。进一步进行技术交底：运用项目建好的BIM模型对现场作业人员再一次进行技术交底，将施工要求和施工要点对全体作业人员进行交底，并听取一线作业人员施工困难，及时解决、回复。将项目部制定的最新奖罚制度进行宣贯，让作

28、业人员全面了解项目部对相关质量的举措，提高质量意思。2017年08月11日拍摄人：王浩 2017年07月30日 拍摄人：金磊2017年08月11日 制图人：张健聪目部召开质量动员会，召开质量意识加强动员会：在项在施工现场悬挂宣传横幅， 让每位作业人员明确工程的质量目标以及创优质工程对员工自身利益、对项目部和企业的生存与发展的重要意义，使大家真正地树立起质量意识，制作精品， 积极主动地提升施工质量。拍摄人：王浩、金磊 2017年08月12日项目部召开质量动员会并在现场悬挂宣传提升质量行动的横幅实施小结：通过对现场随机抽查，施工现场10名普通作业人员和8名机械操作人员。所有人员 均了解相关质量控制

29、要点，能积极主动地树立起质量意识、控制好现场施工质量，本次调查人 数占施工总人数的90%，可见成效显著。通过对现场进行的为期一周的施工作业抽查，杜绝粗 放施工的情况已完全被杜绝。作业人员质量意识复查调查统计表工种/被调查人数施工质量问卷（人）施工控制要点掌握情况（人）合格不合格熟悉了解不了解普通作业人员/10100820机械操作人员/880620制表人：王浩 日期： 2017年08月14日结论：通过以上措施，达到了目标要求，提高工人质量意识，杜绝了粗放施工。 2、实施二：进行间断式护筒下压、纠偏施工针对要因2振动锤下压钢护筒过快，未及时纠偏对作业人员进行新施工工艺交底，要求现场振动锤操作人员在

30、每下压50cm后暂停下压 ,其他作业人员观察、测量偏差情况，将数据反馈给振动锤操作人员，对钢护筒进行纠偏，如 此反复，直至钢护筒下压到预定标高。对不能按照新工艺进行操作的人员通过传帮带的形 式快速的使其成长，以满足施工要求。81、定位放样 2、振动锤起吊钢护筒至放样点3、钢护筒底部对中、调直 5、振动锤下压钢护筒50cm后，停止下压动作 6、检查钢护筒垂直度7、振动锤调整钢护筒垂直度 8、重复5、6、7项的工作 9、振动锤下压至预定深度 9制图人：张强 日期： 2017年08月06日振动锤下压钢护筒流程图实施小结：通过对现场2位振动锤司机及周 边指挥作业人员的回访发现，采用新工艺 下压钢护筒，

31、 虽然下压钢护筒时间有所延 长，但在下压钢护筒过程中能够保证指挥 人员的纠偏指令得到很好执行，提高了下 压钢护筒一次成型合格率，避免返工二次 下压调整。从全天的施工来说，施工效率 和质量明显提高。拍摄人：张强 2017年08月10日拍摄人：张强 2017年08月08日现场振动锤操作手传帮带钢护筒成型质量照片结论：通过改进施工工艺，并通过传帮带的方式让这个新施工工艺快速落地， 显著提高了 钢护筒成型质量，达到了目标要求， 钢护筒实现间断式下压、纠偏，且施工质量优秀。3、实施三：制作垂直度控制小工具进行垂直度控制针对要因3振动锤下压钢护筒时，动态垂直度控制措施不足在项目现场召开由QC小组成员与现场

32、一线作业人员组成研究讨论会。以垂直度控制为研究目标，了解一线作业人员施工习惯及机械运转特点，制作出了移动式的铅锤控制小工具。现场操作工人直接利用“ 垂直度控制小工具”进行钢护筒下压过程中的垂直度观察，向振动锤下发纠偏指令。实施小结：在垂直度控制小工具使用后，通 过对采用此小工具进行精度控制10个钢护 筒进行垂直度检测，所有成型钢护筒均满足 要求。振动锤使用小工具下压钢护筒垂直度一次合格统计表振动锤名称合格数不合格数合格率（%）日立ZAXIS4009190%日立EX4008280%合计17385%制表人：竺伟 日期： 2017年08月16日拍摄人：竺伟 2017年08月16日施工现场 “移动式的

33、铅锤控制小工具 ”的使用照片制图人：竺伟 日期： 2017年08月16日振动锤使用小工具下压钢护筒垂直度一次合格率提高图通过QC小组与一线作业人员深入的探讨设计控制，使控制小工具不仅达到了控制质量目 标，更适用于一线作业人员的使用，提升施工质量。结论：通过以上措施，达到了目标要求，制作的小工具满足现场垂直度动态控制要求，提 高了施工质量。4、实施四：增加定位控制点，进行动态控制针对要因3振动锤下压钢护筒时，动态垂直度控制措施不足在桩位中心点放样完成后，通过向钻孔桩四个面引出等距离的四个辅助控制点，控制点距离桩放样点的距离需考虑到钢护筒外径及操作空间，使得在施工过程中辅助控制点不易被破坏。下压钢

34、护筒过程中，不间断测量钢护筒与辅助点距离，达到控制钢护筒垂直度和桩位的目的。拍摄人：竺伟 2017年08月17日下压钢护筒时不断测量辅助点与钢护筒的距离实施小结：再次检测20个垂直度控制小工具与辅助控制点结合的成型钢护筒， 钢护筒垂直度19个满足要求，且钢护筒的中心位置偏差量小明显减小。振动锤使用小工具+辅助点下压钢护筒垂直度一次合格统计表振动锤名称合格数不合格数合格率（%）日立ZAXIS400100100%日立EX4009190%合计19195%制表人：竺伟 日期： 2017年08月18日 制图人：竺伟 日期： 2017年08月18日振动锤使用小工具+辅助点下压钢护筒垂直度一次合格率提高图通

35、过设置辅助控制点，丰富了钢护筒的动态控制手段，不仅提升了垂直度，更使桩位中心 偏差量进一步减小， 显著提升施工质量。结论：通过以上措施，达到了目标要求， 钢护筒垂直度及桩位质量得到了有效提高。 5、实施五：增强旋挖机行走线路整体性，减小均布荷载旋挖机在成孔过程中对钢护针对要因4筒的侧向挤压对部分软弱地基承载能力差的旋挖机行走线路进行塘渣或建筑垃圾换填，提升机械行走线路的承载能力和整体性。在经过换填或原本承载能力满足要求的机械行走线路上铺设钢板，使行走线路成为一个整体的板体结构，将旋挖机履带处的集中 荷载均匀分散到路基下部，减小原来集中作用于钢护筒外侧的压力，减小或避免旋挖机在成 孔过程中对钢护

36、筒进行侧向挤压。实施小结：对软弱地基进行换填和铺设钢板后，原来软土地基承载力及整体性明显增强，集中荷载得到有效分散，旋挖机在成孔过程中基本没有对钢护筒形成较大的侧向挤压，成孔前后钢护筒垂直度及桩位基本不变，提高了施工质量。结论：通过以上措施，达到了目标要求，通过以上措施消除了机械对钢护筒侧向挤压的不利影响。十、效果检查1、成效方面10本工程在我们QC小组及全体施工人员的共同努力下，按照拟定的对策和实施措施施工，通过对钻孔桩成孔垂直测量与基坑开挖后测量验证相结合的方式进行干作业旋挖成孔灌注桩垂直度进行检测统计，经过数据统计分析整理，得出如下统计表：PDCA循环后检查数据统计表工程名称检查数不合格

37、数不合格 率（%）合格率 （%）调查人调查时间FK0+793 FK0+92617031.76%98.24%张强2017.12.20FK1+180 FK1+40023052.17%97.83%张强2017.12.22FK2+420 FK2+65026083.08%96.92%张强2017.12.26合计660162.42%97.58%2、经济效益和社会效益经济效益QC小组活动经济效益投入、产出费用分析表按最终抽查比例减少不合格桩96根1节约处理不合格桩费用人工费、机械费、材料费20096=19200元换填地基及铺设钢板300费用1换填费用（场内倒运， 换填深度1m）材料费、机械费-300 12=-3600元2钢板铺设（租赁20块，