年产3200顿吨润滑脂系列产品建设项目可行性研究报告.doc

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1、目 录第一章总 论1l1.1 项目名称及建设单位1l1.3 项目概要2l1.4 主要经济技术指标3l1.5 研究结论6第二章 项目建设必要性及可行性7l2.1 项目提出背景7l2.2 项目建设必要性8第三章 市场分析11第四章建设规模与产品方案13l4.1 建设规模13l4.2 产品方案13第五章厂址及建设条件14l5.1 项目厂址14l5.2 建设条件14第七章 总图、工程与公用工程19l7.1 总图布置19l7.2 工程方案20l7.3 公用工程23第八章 技术及设备方案30l8.1 技术方案30l8.2 设备方案31第十章 节 能32l10.1 节能依据32l10.2 能耗指标及分析33

2、l10.3 节能措施33第十二章 环境影响分析36l11.1 依据和原则36l11.2 建设期环境影响分析37l11.3 运营期环境影响分析39第十二章劳动安全与工业卫生46l12.1 劳动安全46l12.2 工业卫生47第十三章 企业组织及人员培训48l13.1 企业组织48l13.2 人力资源配置48l13.3 人员培训49第十四章 项目实施进度50l14.1 项目实施期50l14.2 项目实施进度安排50第十五章招投标51l15.1 招标依据51l15.2 招标范围及组织形式51l15.3 投标、开标、评标和中标程序52第十六章 投资估算与资金筹措55l16.1 项目投资估算55l16.

3、2 资金筹措59第十七章效益分析60l17.1 财务评价60l17.2 社会效益64第十八章风险分析65l18.1 项目主要风险因素识别65l18.2 风险程度分析65l18.3 防范和降低风险对策66年产 3200 顿吨润滑脂系列产品建设项目可行性研究报告工程号：CTTZ201388第一章总 论 1.1 项目名称及建设单位一、项目名称年产 3200 顿吨润滑脂系列产品建设项目二、建设单位 某某新型化工有限公司 三、项目拟建地点 某某（高新）工业园区内 四、项目性质新建五、建设工期12 个月（2013 年 7 月-2014 年 6 月）1.2 编制依据与范围一、编制的依据1、全国饲料工业发展第

4、十二个五年规划（20112015 年）；2、农业部关于促进饲料业持续健康发展的若干意见；3、某某区国民经济和社会发展第十二个五年规划；4、饲料及饲料添加剂管理条例；5、饲料厂工程设计规范（SBJ05-1993）；6、饲料卫生标准（GB 130782001）；7、国家和地方其它相关政策文件；本文本属于青云投资工程咨询有限公司编写，不得转9发其他网站8、建设单位提供的有关基础资料、数据；9、建设单位关于委托编制本项目可行性研究报告的咨询合同。二、研究工作的范围本报告主要研究年产 3200 吨润滑脂建设项目的可行性，对我国 饲料行业及生产技术有关资料进行调查与核实，通过对产品方案和技 术经济的论证，

5、科学合理的确定本项目的建设规模、生产工艺流程、 土建及公用设施、分析原材料供应及建设条件，合理安排建设工期和 进度，落实资金来源和筹措方案，分析项目的经济效益和社会效益， 为项目的决策提供可靠的技术依据和分析资料。1.3 项目概要本项目建设符合国家规定的投资方向，符合国家的产业政策、行 业规划和地区规划，符合企业和社会发展需要，建设规模和产品方案 经济合理，原料供应有保障，产品有广阔的销售市场。工艺路线和技 术装备先进，项目投资经济合理，投资回收期较短，经济效益显著， 项目具有一定的抗风险能力，在技术、经济方面均是可行的。一、拟建规模与产品方案1、本项目拟建规模： 3200 吨润滑脂二、主要建

6、设内容及规模项目占地面积 30 亩，总建筑面积 12081.2 ，其中: 生产车间 1320 ，车间 3600 ，成品库 2460 ，筒仓 353 ，投料棚 126 ，其他仓库 80 ，综合楼 3642.5 ，锅炉房 136.5 ，变电室107.2 ，消防水池 80 ，其他（机修、五金等）176.0 ；以及道 路广场 6722.80 、绿化 5100.00 等室外工程。购置安装主要生产及辅助设备 146 台/套。 三、投资估算及资金来源 1、投资估算项目总投资为 4925.37 万元，其中工程费用 3218.51 万元，工程建设其他费用 574.17 万元（含建设用地费用 285.0 万元），

7、预备费189.63 万元，铺底流动资金 943.06 万元。2、资金来源项目总投资为 4925.37 万元，全部由企业自筹解决。四、经济效益项目投产后年平均销售收入 6061.0 万元，利润 1396.34 万元，每年为国家上缴企业所得税 349.08 万元。税后项目财务内部收益 18.90%，高于拟定 10%的基准收益率指标，投资利润率 28.35%，经 计算项目财务经济效益较好,各项经济指标均符合行业项目评价指 标，财务评价项目可行。 1.4 主要经济技术指标表 1.1：主要经济技术指标序号项目单位指标1产品方案1.1锂基润滑脂t/a10001.2脲基润滑脂t/a12002项目定员总计人1

8、002.1其中:生产人员人802.2管理及技术人员人203建筑技术指标3.1项目占地面积亩303.2总建筑面积12081.23.3容积率0.6003.4建筑系数%40.893.5绿地率%25.54主要原辅助材料5燃料、动力消耗5.1水万吨1.595.2电万度338.465.3煤吨1814.46项目总投资与资金筹措6.1项目总投资万元4925.376.1.1建设投资万元3982.316.1.2建设期利息万元0.006.1.3铺底流动资金万元943.066.2资金来源万元4925.376.2.1企业自筹万元4925.376.2.2银行贷款万元0.006.2.3中央预算内资金补助万元0.007财务指

9、标7.1年平均营业收入万元6061.07.2年平均营业税金及附加(含增值税)万元0.007.3年平均总成本费用万元4664.667.4利润总额（年平均）万元1396.347.5年平均所得税万元349.087.6投资利润率%28.357.7全投资内部收益率（所得税后）%18.907.8全投资内部收益率（所得税前）%24.817.9全投资静态回收期（所得税后）年6.747.10全投资静态回收期（所得税前）年5.657.11全投资财务净现值（I=10%）（所得税后）万元3241.277.12全投资财务净现值（I=10%）（所得税前）万元5476.957.13BEP（盈亏平衡点）%27.521.5 研

10、究结论一、符合国家政策要求本项目为化工产品生产，经查，该项目产品及其生产工艺、生产 能力和设备均属于产业结构调整指导目录（2011 年本）（修订） 中允许类。二、工艺技术有保障生产工艺技术成熟可靠。生产所需的原、辅材料和水、电等的供 应均有可靠的保证。三、经济可行、有利本项目实施后，平均年销售收入 6061.0 万元，利润 1396.34 万 元，税后项目财务内部收益 18.9%，高于拟定 10%的基准收益率指标， 投资利润率 28.35%，上述指标均高于行业基准值，盈亏平衡点为 27.52%，具有较强的抗风险能力。四、社会效益显著项目实施后，每年为国家上缴企业所得税 349.08 万元。对当

11、地 经济的贡献较大，同时，对某某省饲料产业结构及产品结构调整将起 到积极作用。综上所述，本项目符合国家产业政策和市场需求，技术先进可靠， 经济效益和社会效益显著，项目可行。第二章 项目建设必要性及可行性 2.1 项目提出背景随着经济的发展，对润滑脂的需求量也不断增加，每年换下来的废旧润滑脂品量也越来越大。这些废油如丢弃到环境中去，将造成严 重的环境污染。随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提 高，生产和生活过程中产生的能够回收利用的各种再生资源日益增 多。大力开展再生资源回收利用，是提高资源利用效率，保护环境， 建设资源节约型社会的重要途径之一。事实上，废润滑脂的组成中，除了含有 2%-

12、10%的变质物外，其 余的 90%98都是好的成分，是完全可以再利用的。选择合理的工 艺，规模化专业化进行废润滑脂的再生利用，可以解决废润滑脂再生 技术上难于脱水脱杂质、难于分馏、加工单位费用大等一系列的问题。废润滑脂的规模化、专业化的再生利用，是保护环境的需要也是 节约能源的需要。同时，废润滑脂的规模化、专业化的再生利用也是 废润滑脂加工生产企业获得经济效益的需要。只有规模化、专业化地 再生利用废润滑脂才能获得环境效益、社会效益和经济效益的良好统 一。根据市场调查研究的结果，作为地处国家两型社会建设示范区的 长株潭经济区，工业经济正在飞跃发展，有更大的润滑脂需求市场， 同时产生更大的废旧润滑

13、脂再生市场，更需要以环保的形式利用废旧 再生润滑脂。xxxxxxxxx 多年来一直从事润滑脂经营，近年来开始研究废润滑脂的再生利用，并同国内知名专家，以及国外相关的废润滑脂的再生 利用企业进行接触，对国内润滑脂市场，国内、国外的废润滑脂再生 利用技术进行了广泛深入的调查研究，并一直针对不同地区、不同种类、不同组成的废润滑脂进行再生利用不断的试验。 2.2 项目建设必要性项目建设符合国家产业政策中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议明确提出，要把节约资源作为基本国策，发展循环经济，保护 生态环境，加快建设资源节约型、环境友好型社会。开展资源综合利 用，是落实节约资源基本国策，转

14、变经济增长方式，发展循环经济， 建设资源节约型和环境友好型社会的一项紧迫任务。“十二五”资源综合利用指导意见根据中华人民共和国国民 经济和社会发展第十二个五年规划纲要、国务院关于做好建设节约 型社会近期重点工作的通知（国发201121 号）和国务院关于 加快发展循环经济的若干意见（国发201122 号）制定，在分析 资源综合利用现状的基础上，提出了 2015 年资源综合利用发展目标、 重点领域、重点工程和保障措施。“十二五”资源综合利用指导意见 重点领域中明确指出：“再生资源加工利用领域，以提高再生资源加 工利用产业规模和利用水平为目标，重点推进再生资源集散加工基地 建设和再生资源回收利用产业

15、化。鼓励生产具有高附加值的综合利用 产品。淘汰技术装备落后、污染严重的生产工艺。重点推进废旧家电、废旧轮胎、废塑料、废纸、包装物、废弃木制品、废弃油品 回收利用的产业化进程。” 废润滑脂再生资源的产业化，属于生态型资源循环利用范畴，因此符合国家产业政策，符合国家发展循环经济、保护环境的要求。项目资源利用和环境保护效益显著 废润滑脂会损坏机械设备，随意丢弃或简单处理对环境的破坏性很大。随着经济的发展，对润滑脂的需求量也不断增加，每年换下来 的废旧润滑脂品量也越来越大。这些废油如丢弃到环境中去，将造成 严重的环境污染。废油不论是倒入下水道，或倒在空地地面，都会对 环境造成严重的污染。进入下水道中的

16、废油，会随着污水流入河流， 进入江湖河海；丢弃在陆地上的废油，渗透在土壤中，一小部分会被 微生物分解，而多数部分则会由于雨水的冲洗最后也进入江湖河海 中，造成对环境中土壤及水系的污染。进入水系的油对水有很强的污 染力，一桶（200L）废油流入湖海，能污染近 35 平方公里的水域。 在污染的水域，由于油膜覆盖在水面上，阻止了水中的溶解气体与大 气的交换，将引起水生动植物的大量死亡，甚至还可以影响到鸟类的 生存。可见，废弃的废润滑脂对环境所造成破坏性的影响是非常大的。 目前国内年消耗润滑脂 550 万吨，已被回收再生利用的废油约为 150万吨左右，回收潜力有 400 万吨之多。目前废润滑脂现金回收

17、价格为 每吨 3300 元左右。而普通成品润滑脂的销售价在每吨 65009000 元 之间，特种润滑脂品价格可达 9500 元以上。对废旧润滑脂进行资源化利用，并实现产业化，将变废为宝，实 现资源利用和环境保护的双重效益。本文本属于青云投资工程咨询有限公司编写，不得转1发0 其他网站第三章 市场分析我国润滑脂市场是一个典型的一枝独秀的市场，锂基脂是目前的 主流产品，占 83%，其他为钙基脂、钠基脂等。在锂基脂中普通锂基 脂占 72%，高滴点脂占 17%，但是高滴点脂将会占有越来越多的市场 份额。高滴点脂主要包括复合锂、复合铝、复合钙、磺酸盐、聚脲脂、 膨润土等，其中尤其是复合锂、聚尿脂、磺酸盐

18、这 3 类产品附加值较 高，将会有非常广阔的市场前景。同时润滑脂也在向长寿命、低维护的方向发展。机械工业对轴承 长寿命的发展追求必然要求润滑脂适应其苛刻的条件。目前已经有很 多轴承是终身润滑了，就是说在轴承报废前无需添加润滑脂，这样便 大大降低了机械设备的维护量。专用脂也是润滑脂的发展趋势之一。 从 2006 年开始，我国有不少企业开始生产专用脂，比如食品脂、阻 尼脂、链条脂等特种产品。这些产品比通用产品更适合相关设备的应 用，可以大大降低维护成本。统计显示，1985 年，我国润滑脂产量还只有 7.8 万吨，到 2006 年润滑脂总产量增长到 27.8 万吨，超过全球总产量的 1/4，成为全

19、球最大的润滑脂生产国。2007 年不仅产量最大，占到全球总产量的 1/3，而且增幅也最大。但这并没有让润滑脂产业感到自豪，相反恰 恰是我们的尴尬所在：润滑脂产量大说明我国低档产品较多，机械润 滑效率低下。汽车是润滑脂消费大户。据美国国家润滑脂协会统计，汽车润滑本文本属于青云投资工程咨询有限公司编写，不得转1发9 其他网站脂消费量约占润滑脂总消费量的 38%。2003 年，美国产汽车约 1700 万辆，是中国的 4 倍，汽车保有量约 2 亿辆，中国包括汽车在内的所有机动车保有量约 1 亿辆，而同期两国的润滑脂消费量基本相当。也就是说，中国机动车单车润滑脂消费量至少是美国的 2 倍。以润滑脂 消费

20、量与 GDP 总量之比来看，我国单位 GDP 润滑脂消耗量也远远高于 美国、日本等发达国家。现行的润滑脂产品质量标准在制定时照顾了大多数企业的实际 水平，而没有从技术的高标准出发。我国润滑脂产品的试验方法和质 量标准中理化指标多，而性能指标少。比较中美两国的润滑脂试验方 法标准，中国的理化试验项目比例为 45%，美国为 22%，中国的性能 试验项目比例为 55%，而美国高达 78%。第四章建设规模与产品方案 4.1 建设规模根据资源及产品目标市场容量、市场预测份额，结合饲料加工企业的合理经济规模，确定本项目的建设规模为年产 3200 吨润滑脂生 产线。4.2 产品方案根据国内外的市场需求、企业

21、发展规划及原材料供应条件、其它 辅助材料供应情况等，确定的产品方案如下：1000 吨锂基润滑脂1200 吨脲基润滑脂第五章厂址及建设条件 5.1项目厂址本项目座落于某某（高新）工业园区内，地块东南面紧靠园区路。总用地面积为 20000 平方米（30 亩），地形为矩形，长 203.1 米，宽98.47 米。5.2 建设条件一、气候条件某某区属亚热带湿润季风气候区，气候温和，四季分明，降水充 沛，日照充足，无霜期长。多年平均气温 17.8，最热月 7 月份平 均气温 29.6，最冷月 1 月份平均气温 5.2，历年极端最高气温 41，发生在 1971 年 7 月 31 日；历年极端最低气温-8.8

22、，发生在1972 年 2 月 9 日。多年平均相对湿度 80%，多年平均无霜期 275 天。 某某区雨量充沛，多年平均降水量 1668.4mm，历年最大降水量2480.5mm（1954 年），历年最小年降水量 975.6mm（1986），最大年降 水量是最小年降水量的 2.5 倍。年内分配也极不均匀，降水主要集中 在每年 46 月，46 月的降水量占年总降水量的 47.5%；10 月至次 年 1 月份降水量较少，仅占全年总量的 14.7%；5 月份降水量最大， 占年降水量的 17.3%；12 月份降水量最小，占年降水量的 4.2%。二、地形、地貌拟建场地地处某某工业园区，场地比较平整，现地面高

23、差 0.3 米左右。地形为矩形。三、场地地层结构及其工程特性据本次钻探揭露，勘探深度内，场地地层结构由人工填土（Qm1），第四系上更新统冲洪积层（Q3a1+p1）、白垩系（K）组成。按其时代、成因、岩性、风化程度及工程特性，自上而下划分为：素填土、-1 耕表土、-2 淤泥质土、-1 粉质粘土、-2 粉质粘土、-1 全风 化泥岩、-2 强风化泥岩，岩阐述如下：1、人工填土（Qm1）素填土：全场地分布，红色，由粘性土等组成，松散。 层厚为 0.0-3.1 米2、第四系上更新统冲洪积层（Q3a1+p1）-1 耕表土：局部分布，灰黑色，灰色，由粘性土及有机质组 成，软塑。干强度低，韧性低。层面标高为-

24、1.6- -1.6；层厚为 0.0-0.9 米。-2 淤泥质土：局部分布，仅在第 ZK5，ZK21，号孔一带可见， 灰黑色，结构松散，饱和，主要成份为粘性土，含少量植物根系。层面标高为-1.6- -3.1 米；层厚为 0.0-1.7 米。-1 粉质粘土：全场地分布，黄色，灰白色，可塑，切面稍光 滑，干强度中等，韧性中等。层面标高为 0.0- -3.5；层厚为 1.2-4.2 米。 3、白垩系（K）泥岩：暗红色，粉细粒结构，中、厚层状构造，泥质胶结，胶结性较好。岩石质软，遇水易软化，干燥易崩解，全场地分布。勘探深 度内，按岩石风化程度及工程特性的差异可分为：-1 全风化泥岩、-2 强风化泥岩。-

25、1 全风化层：全场地分布，暗红色，岩石结构及矿物成分完 全发生变化，呈粘土状，湿，稍密。-2 强化风化：全场地分布，暗红色，红色，岩石风化强烈， 岩石破碎，碎片（块）用手易折断，手捏易碎。属极软岩，岩体基本 质量等级 V，岩芯呈碎屑状、碎片（块）状。四、地下水及腐蚀性评价1、场地地下水 在勘察场地范围内，地下水分主要为上层滞水及风化裂隙水两种类型。上层滞水赋存与素填土层中，水量受生活及大气降水补水补给 明显；风化裂隙水，赋存与全风化、强风化泥岩中，由于泥岩全风化、 强风化风化裂隙闭合状，水量较少，单井水量小于 30T/d。地下水位 随季节变化，枯水及平水季节地下水位下降，丰水期水位上升，年变

26、幅 0.5-1.0 米。勘察期间，场地初见水位 2.0-3.0 米，稳定水位深埋0.5-1.2 米。2、水腐蚀性评价 勘察场地地下水对混凝土结构微腐蚀性，对钢结构中的钢筋微腐蚀性。3、土腐蚀性评价 勘察场地土对混凝土结构微腐蚀性，对钢结构中的钢筋微腐蚀性。五、地震及区域稳定性据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）（2010 版）判断：勘 察场地抗震设防烈度为小于 6 度区，对建筑抗震有利地段，区域稳定 性较好，可不作抗震设防。六、不良地质作用及地下障碍物1、不良地质作用 勘察场地及其影响的范围内，四周平坦开阔，无滑坡、泥石流、地下采空区及塌陷区等不良地质作用。 2、地下障碍物拟建场地已

27、平整，经调查访问及本次勘探揭露，未发现对工程建 设不利的地下障碍物。七、基础设施条件1、供水条件某某市城区 10 万吨水厂和某某（高新）工业园区 2 万吨水厂并 网为园区供水，且邻靠抚河，地下水源丰富，可全面保障该企业用水 供应。2、排水条件某某（高新）工业园区排水采用雨、 污分流制，园区排水管网 完善。本项目生产生活污水经污水处理设施处理后水质达标，再排入 园区污水管网。3、供电条件某某（高新）工业园区有两座 110KV 变电站为园区企业双回路供 电，从未出现拉闸限电现象。项目所需电源由园区就近 110KV 变电所 10KV 专线提供，接至本项目变配电室，然后从变配电室配线至各用 电点。4、

28、交通条件八、周边环境厂区无森林草原植被、动物栖息处，且目前无探明矿藏。项目附 近无化学污染源，无易燃易爆物品仓库，无工矿企业、军事设施。不 会对基础设施产生破坏，周边无重要文物名胜风景区。项目周边无大 面积水系，没有处在防洪和通航内，不会对防洪和通航等产生不利影 响。第七章 总图、工程与公用工程 7.1 总图布置一、总平面布置的原则1、根据厂区自然条件，在满足建筑防火规范要求建筑物间距的前提下，力求使总体布局紧凑，在满足生产工艺流程通畅的前提下， 尽量缩短各物料运输及各种工程管线的距离，既尽量减少占地面积， 又方便生产管理，同时在总体布局上充分考虑厂区整体环境的和谐及 绿化美化。2、平面布置依

29、据生产规模、工艺流程的连续合理进行布置。 二、总图布置方案 本项目总平分为厂前区、生产区和动力区、辅助生产区。厂前区位于厂区东南角，布置综合楼、门卫室、广场、花坛等设施；生产区 位于厂区中间，布置成品库、生产车间、车间、原料筒仓及成品库； 动力区位于厂区西北面，布置锅炉房等建、构筑物以及消防水池、燃 料库。详见总平面布置图。三、出入口布置全厂共设 1 个出入口，位于厂区南部，面向园区路，大门宽度为14 米。厂内道路采用城市型道路，水泥混凝土路面，主干道宽 6 米，次干道宽 4 米，最小转弯半径 9 米。四、竖向布置拟建厂区地形平坦，厂区竖向布置采用平坡式方案，对场地坡度 稍做调整，即可满足排水

30、需要。五、运输全厂年厂外运输总吞吐量为 242313t，其中运入 122313t，运出 120000t，全部为汽车运输。运输全部依靠社会运力解决。六、厂区绿化整个场区绿化布局要体现花园式厂区与环境、环保相结合的原 则，场区主干道、次干道、支路要与绿化区相配套，在建筑物周边及 零星用地种植高、低矮灌木，形成开敞通透，主次有序，区域分明的 厂区绿化系统。七、总平面主要技术指标表 7.1：项目总图技术指标序号项目单位指标1厂区占地面积200002厂区总建筑面积12081.23厂区广场道路6722.84建筑系数%40.895容积率%0.606绿化面积51007绿化率%25.57.2 工程方案一、设计规

31、范和标准本文本属于青云投资工程咨询有限公司编写，不得转2发0 其他网站本工程设计遵循的规范、标准： 民用建筑设计通则（GB 503522005）； 建筑设计防火规范（GB50016-2006）； 建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）； 建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）； 建筑抗震设计规范（GB 500112001）； 建筑地基基础设计规范（GB 500072002）； 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)。二、建筑平面1、生产车间根据工艺要求设计为 22.0m15.0m 的矩形平面,外维护墙体为 非承重空心砖墙。建筑层数 4 层，层高 6.0m，建

32、筑高度为 24m，室内 外高差 0.15m。由于下料口、斗式提升机、颗粒机、打包机处均有粉 尘，所以对生产车间进行防爆设计。并在建筑周边分别设置消防疏散 口，以保证车间的安全合理使用。2、车间根据工艺要求设计为 60.0m60.00m 的矩形平面,外维护墙体为 非承重空心砖墙，建筑为单层，建筑高度为 8.0m，室内外高差 0.15m。3、成品库成品库 2 栋，1成品库根据工艺要求设计为凹形平面, 2成品 库设计为 45.0m20.00m 的矩形平面，外维护墙体为非承重空心砖本文本属于青云投资工程咨询有限公司编写，不得转2发9 其他网站墙，建筑为单层，建筑高度为 8.0m，室内外高差 0.15m

33、。 4、综合楼1 栋，5 层，一层 3.6m，其他层高 3.3m，建筑面积 3642.5 ， 框架结构，平屋面并做防水处理；墙体采用 240mm 厚空心砌块墙，水 泥砂浆抹，地面为 100mm 厚 C15 混凝土，20mm 厚 1:2 水泥砂浆抹面。5、筒仓 立筒仓上部圆柱体为钢板焊接，基底为钢筋混凝土承台，面层为100mm 厚 C15 混凝土，20mm 厚 1:2 水泥砂浆抹面。三、建筑造型本项目设计中既要注重表达工业建筑的共性，又需着意刻划其个 性特点，结合结构的特点，局部做一些统一的建筑符号，使建筑外型 既统一又相互衬托，达到内部简洁实用，外部造型新颖美观。四、结构设计本着经济合理、安全

34、适用的原则，根据业主要求及工艺需要，主 要车间具体特征如下：1、生产车间平面尺寸为 22.0m15.0m，建筑层数 3 层，层高 6.0m， 建筑高度为 18m，车间拟采用钢架结构。2、车间及成品库设计拟采用钢架结构，单层。3、综合楼采用框架结构。五、主要建（构）筑物一览表表 7.2：主要建（构）筑物一览表序 号建（构） 筑物名称底层平面尺 寸（mm）建 筑 面 积（m2）建 筑高 度（m）层 数层 高（m）火 灾危 险 类别耐火 等级结构 选型基础 选型1生产车间22.015.01320.024.046丙二钢架钢筋砼独结构立基础2车间60.060.036008.018.0丙二轻钢钢筋砼独结构

35、立基础3成品库1 : 凹形平14708.018.0丙二轻钢钢筋砼独面结构立基础2 :45.0 9908.018.0丙二轻钢钢筋砼独22结构立基础4综合楼47.015.53642.516.85二框架钢筋砼独结构立基础5筒仓圆形353.01钢筋混凝 土承台6投料棚18.07.01265.015.0丙二轻钢钢筋砼独结构立基础7锅炉房13.010.5136.55.815.0丁二砖混砖条形基结构础8变电室16.56.5107.25.015.0丁二砖混砖条形基结构础9消防水池10880钢筋 砼结构10其他仓库10880砖混砖条形基结构础11其他（机修、2281765.015.0丙二轻钢钢筋砼独五金等）结构

36、立基础合计12081.27.3 公用工程一、给水工程1、水质 新鲜水应符合生活饮用水卫生标准（GB57492006）的有关规定。2、水源本项目利用园区市政给水。园区现有自来水厂 1 座，日供水量为2.0 万吨，水质可满足居民生活用水和一般工业用水。厂外供水主干 道为 DN100 给水球墨铸铁管，供水管网为环状供水管网。本项目采用生产、生活合管网，室内消防系统、室外消防系统合 管网，自动喷水灭火系统管网单独设置，在生产车间内设置自喷系统 湿式报警阀。3、用水量 全厂生产和生活用水量估算见下表。表 7.3：项目日用水量估算表序号项目名称单位指 标数量年耗量（万 T）1生产用水0.1082锅炉用水0

37、.5943生活用水50L/人.d 人天10050000.144绿化用水1.5L/m2天251000.405道路用水1L/m2次26722.80.35合计1.594、消防给水 室外消防本项目室外最大消防流量 35L/s，消防水源为市政自来水，考虑 到消防水源不足，厂内设 320T 钢筋混凝土消防水池一座，室外消防 采用低压制，厂区消防管网环状布置，按规范设置室外消火栓。 室内消防 库房及饲料车间设室内消火栓灭火系统，饲料车间消防流量 25l/s，车间内设 DN100 消防立管二根，每层楼面设 DN65 消火栓二座， 设水泵接合器二个，每层消火栓箱内设消防泵紧急启动按钮，可启动 室外消防加压泵房内

38、的消防泵。库房室内消防流量 10L/s，设 DN65 消火栓十座，保证火灾时二股水枪同时到达着火点。二、排水工程1、排水量本项目排水总量为 1.35 万 m3/年，主要为生活污水、设备清洗污 水，及锅炉房排污。2、排水系统 本工程排水系统采用雨、污分流制。污水排水系统：本项目生产过程中不产生生产污水，仅为生活污 水及清洁废水。本项目生活污水经化粪池处理后，排至园区市政排水 管网。3、雨水排水系统 雨水排水系统经厂区雨水管网收集后排至园区市政雨水管网三、供电工程1、设计依据供配电系统设计规范(GB_50052-2009)；10 千伏及以下变电所设计规范（GB50053-94）；通用用电设备配电设

39、计规范（GB 50055-2011）；低压配电设计规范（GB50054-95）；建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）；工艺专业提供的用电设备资料。 2、供电负荷：项目装机容量、用电负荷、负荷等级。年产 3200 吨饲料生产线建设项目，本项目用电总容量为 1380.91 KW，变压器补偿后的功率因数达到 0.92，共计 1242.82KW。全厂年耗 电量为 338.46 万 KWh。本项目生产系统（不含辅助生产设施及照明）用电有功功率为 845.71KW，无功功率为 666.90 KW。3、供电电源根据工艺和设备资料，均为 380 伏三相交流电动机以及使用 220 伏单相交流电的动力设

40、备，低压配电系统采用 380/220 伏三相五线 制，负荷等级为三级负荷。某某（高新）工业园区有两座 110KV 变电站为园区企业双回路供 电。项目所需电源由园区就近 110KV 变电所 10KV 专线提供，接至本 项目变配电室，然后从变配电室配线至各用电点。4、项目内部供电、输变电方式及设备设施（1）变配电室的位置及布置在厂区拟建一座 107.2 单层变配电室，详见总平面图。根据以 上用电量，本项目选择 1 台容量为 S11-2000KVA，10/0.4 变压器，能 满足生产用电设备负荷容量及负荷等级的要求。（2）项目供电系统厂内变电所 10kV 采用单母线接线，直流操作。0.4kV 采用单

41、母 线分段接线，两台变压器分裂运行。配电电压 380V/200V 配电方式主要采用混合式，配电设备采用 XL-21 系列控制箱，集中式分散就地控制，控制线、动力线分别采用 BLV-0.5KV，BV-0.5KV 导线采用电缆桥敷设，功率因素的补偿采用低 压母线电容器集中补偿，选用成套自动切换补偿装置。5、防雷、防静电与接地 生产车间防雷按第二类工业建筑物设防，其他建（构）物按三类防雷设防，车间内所有电气设备外露可导电部分均应可靠接地，各进 出车间的金属管道均作好等电位联结和防静电接地。接地系统采用 TN-S 系统。四、通讯系统1、设计范围1)电话系统2)计算机网络系统2、电话系统 电话系统：在控

42、制室内放置行政电话交接箱，该交接箱全厂语音网路的枢纽，容量为 50 门。 调度电话系统：通过分线盒引自行政电话交接箱，并与行政交换机建立中继联系。宜采用数字通话录音装置，录音信息保存 10 天以 上。3、计算机网络系统 信息网络中需传输大量重要的生产数据和管理数据，对网络平台要求较高。计算机网络应该具有技术先进、吞吐量大、速度快、可靠 性高、扩展性强、数据传输安全等特点。采用国际通用的标准网络协议（TCP/IP）。具有较好的扩展性， 随着业务发展，能够灵活快捷地扩展网络功能。从安全角度考虑，将办公网和生产网分离，分别搭建办公网和生 产网。办公网直接接入信息网，生产网通过防火墙连接信息网；实现 生产网和信息网单点连接，办公网和生产网之间的访问需要经过授权 认证。网络设备可实现网络远程管理、监控功能，并且能够有效的抗击 网络病毒的攻击。主干网络线路、网络设备有一定的冗余备份，以便在出现网络故 障时，及时切换到冗余备份线路或设备，提高网络运行的可靠性。五、供热工程1、设计依据锅炉房设计规范（GB50041-2008） 各专业提供的设计基础资料 2、锅炉选型及台数