复杂断面重轨在线无损检测系统设计虚拟仪器实现.doc
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1、内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)复杂断面重轨在线无损检测系统设计 利用虚拟仪器实现激光检测摘 要近年来,随着现代工业和科学技术的发展,无损检测(NDT)在各个领域正发挥着越来越大的作用。激光全息无损检测方法与其它的NDT方法相比,发展较早、技术较成熟,应用范围较广,是全息干涉计量技术的重要应用之一。此外,虚拟仪器(VI)技术是计算机技术与仪器技术深层次相结合的产物,通过应用程序将通用计算机与仪器硬件结合起来,用户可通过友好图形界面操作这台计算机,利用软件实现对数据的分析处理、表达以及图形化用户接口。 本设计主要是利用虚拟仪器实现激光无损检测。激光探头利用激光全息检测技术,对重轨断面进行
2、检测并输出电量信号,经信号处理电路处理,变成标准信号。数据采集卡采集此信号并转换为计算机能处理的数字信号。通过设备驱动程序,数字信号进入计算机。在 LabVIEW 平台下,调用程序,在虚拟仪器前面板显示检测到的波形,通过分析比较,判断被检测的重轨是否存在缺陷及其受损程度,并对数据进行保存,至此完成了对重轨的无损检测。该系统集信号采集、 数据分析处理、波形显示于一体,是一个开放灵活的模块化系统,本设计系统的实现对铁路运输业以及工业的发展的影响意义深远。关键词:无损检测;激光全息;重轨;虚拟仪器内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)The Design of Online Non-destruc
3、tive TestingSystem of Complex Cross-section Heavy Rail Laser Testing Base on Virtual InstrumentAbstract In recent years,Non-destructive testing (NDT) technology is playing an increasingly important role in various fields with the modern industry,the scientific and the technologicals development.Lase
4、r Holography Non-destructive testing methods compare with other NDT method,the development is the older,the technological is more mature,the scope of application is the broader,it is one important application of the holographic interferometry technology. In addition,Virtual Instrument (VI) technolog
5、y is come from the computer technology and equipments deeper integration.Through the application process,the general computer hardware will be combined with the equipment.User can operate the compute through friendly graphical interface.Make use of the software,data Analysis,expression and user inte
6、rface graphically will be realized. The design is that Virtual Instrument (VI) technology finish Laser Non-destructive testing. Make use of Laser Holography Detection Technology,Laser probe tests Heavy rail section,the signal of electricity is outputed.Through the signal processing circuits processi
7、ng,it will produce a standard signal. Data Acquisition acquise the signal,it is convered the digital signal,which the computer may handle.Make use of the device drivers,digital signal into the computer.In LabVIEW platform, user calls the process,the detected wave will be displaied in virtual instrum
8、ent frontpanel.Through the analysis and the comparison,the judgement is that the detected heavy rail whether there is defects and damage,and preserve data.The design of heavy rails Non-destructive testing system is completed.The system is made of signal Acquisition,data analysis and waveform display
9、.It is the open and flexible modular system.The design systems realizing,it will be have far-reaching significance for the impact of the railway transport industry and the industrial development. Key words: Non-destructive Testing;Laser Holography; Heavy rail; Virtual Instrument内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)目
10、 录摘 要IAbstractII第一章 引 言11.1 无损检测技术11.1.1无损检测技术概述11.1.2无损检测技术的方法21.1.3激光全息无损检测技术的地位和优势21.2 虚拟仪器技术的发展、演变和前景展望31.2.1虚拟仪器技术的演变和发展31.2.2虚拟仪器技术的前景展望41.3 激光无损检测系统研究的背景、目的及意义6第二章 激光无损检测系统总体设计方案及相关介绍82.1 激光无损检测系统的总体设计方案82.2激光及激光全息检测技术92.2.1激光基本知识的介绍92.2.2激光全息检测技术142.3虚拟仪器222.3.1虚拟仪器的概念222.3.2虚拟仪器的特点232.3.3虚拟
11、仪器的构成232.3.4虚拟仪器的测试系统252.4重轨26第三章 激光无损检测系统硬件的介绍283.1激光探头283.2采集系统硬件(PCI-6221)的介绍303.3信号调理电路313.3.1信号放大处理323.3.2信号滤波处理33第四章 激光无损检测系统的软件设计374.1 虚拟仪器软件开发平台简介374.1.1虚拟仪器软件开发平台的功能374.1.2虚拟仪器软件开发平台的特点374.2 激光无损检测系统的软件设计384.2.1 激光无损检测系统程序框图的设计384.2.2激光无损检测系统前面板设计和波形显示474.2.3 激光无损检测系统探伤信号的分析49第五章 激光无损检测设计系统
12、的调试与总结515.1 激光无损检测系统软件运行和调试515.1.1 激光无损检测系统软件的运行515.1.2 激光无损检测系统软件的调试515.2 总结53参 考 文 献55附录 激光全息无损检测系统软件程序框图57致谢58内蒙古科技大学毕业设计说明书(毕业论文)第一章 引 言1.1 无损检测技术1.1.1无损检测技术概述无损检测是以不损坏被检验对象的性能为前提,应用多种物理原理和化学性能,对各种工程材料、零部件、结构件进行有效地检验和测试,借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理性能。无损检测可以预测构件或产品是否满足工程使用要求,或在生产过程中进行监控,以保证产品满足设计要求。
13、无损检测技术的特点:无损检测不会对构件造成任何伤害;无损检测技术为查找缺陷提供了一种有效方法;无损检测技术能够对产品质量实施监控;无损检测诊断技术能够防止因产品失效引起的灾难性后果;无损检测技术的应用范围广阔。无损检测技术功能有:对产品质量作出评价,无论是锻件、铸件、焊接件、钣金件或机加件以至于非金属结构都能用无损检测技术找出它的表面或内部的缺陷,并能对缺陷进行定性或定量分析;用无损检测技术能测定材料的物理性能、机械强度和组织结构,能判别材料的品种和热处理状态,进行混料分选;产品的几何尺寸、涂层或镀层厚度、表面腐蚀状态、硬化层深度和应力应变状态都能用无损检测技术来测定;可对在役或生产中的产品进
14、行现场的或动态的检测,将产品中的缺陷变化信息连续地提供给检测者以实行监控3。无损检测技术经历了三个发展阶段,即无损检查(Non-destructive Inspection,NDT)、无损检测( Non-destructive Testing,NDT)和无损评估( Non-destructive Evaluation,NDE),目前统称无损检测(NDT)。20世纪70至90年代是国际无损检测技术发展的兴旺时期,其特点是微机技术不断向无损检测领域移植和渗透,无损检测本身的新方法和新技术不断出现,而使得无损检测仪器的改进得到很大提高。随着现代化水平的提高,我国无损检测技术已取得了很大的进步。已建立
15、和发展了一支训练有素、技术精湛的无损检测队伍。与此同时,我国已有一批生产无损检测仪器设备的专业厂,主要生产常规无损检测技术所需的仪器和设备。1.1.2无损检测技术的方法无损检测测试方法很多,最常用的有射线检测RT(X-Radiography testing)、渗透检测PT(Penetrate Testing)、磁粉检测MT(Magnetism Testing)、超声波检测UT(Ultrasonic Testing)和涡流检测ET(Eddy Testing)等,已成为生产中常规检测技术。另外,还有各种新技术,如激光全息照相技术、声振检测、红外检测和声发射检测等3。近几十年来,无损检测技术发展很快
16、,已成为生产过程中不可缺少的一个重要手段,但因各种无损检测方法都是通过一定的中间过程来显示材料缺陷信息的,不可避免地会受到材料本身和检测时主观因素的影响。因此,每一种检测方法都还不能百分之百地对检测结果绝对保证无误,各种方法都有其各自的优点和不完善的地方,在生产应用中要结合实际情况来选择。本设计系统主要采用的无损检测方法是激光全息照相技术。1.1.3激光全息无损检测技术的地位和优势激光全息检测技术具有灵敏度高、检测速度快、不用探头接触零件表面、不需要耦合剂、对构件的形状和表面状态无特殊要求、能全场直观显示缺陷情况等优点,而且检测结果易于保存。常规的射线照相法,可用于探测有间隙的缺陷裂纹、气孔、
17、夹杂、腐蚀和厚度变化,对紧贴型缺陷无能为力,激光全息采用适当的加载方式,可检测出间隙型和紧贴型缺陷。而且射线照相法还必须要求射线与裂纹平行,这样对复杂形状的构件检测困难较大,容易造成漏检。超声波法是一种较成熟的无损检测技术,主要应用于表面的穿透裂纹和表层下缺陷的检测,但需要耦合剂进行接触性检测。对不允许接触溶剂类的产品固体火药柱超声波法检测受到限制,而激光全息非接触检测发挥了其优势。声波发射法作为一项常规的检测技术,可用于裂纹的产生和扩散的探测,但它很难区分裂纹产生的信号和噪音信号,而且声波发射法检测具有不可重复性。激光全息检测卸载后,可重新加载进行重复性检测,为准确、可靠地检测提供了条件。其
18、它如渗透法、涡流法、磁性粒子法等技术都存在着对试件及操作者具有严格的要求。因此激光全息无损检测方法能解决常规检测手段难以解决的问题具有不可替代的独特地位6。1.2 虚拟仪器技术的发展、演变和前景展望1.2.1虚拟仪器技术的演变和发展传统的电子测量仪器、测试系统由“信号采集”、“数据处理与分析”和“数据结果的最终显示”三部分组成放在一个仪表机箱内,这三部分都是用电子线路来实现的,即都是采用硬件来实现的。传统仪器经历了从模拟仪器到数字化仪器的变革,随着现代科学技术和生产的不断发展,测试项目日益增多,测量范围日渐扩大,对测试系统在精度、速度及功能方面有了更高的要求,这就促使需要不断地改进和完善测量仪
19、器和测试方法,组建自动测试系统,使测试仪器逐步向智能化、自动化和虚拟化发展演变。智能仪器是将微处理器置入测试仪器,使其能进行自动测量,并具有一定的数据处理能力。它的全部功能都是以硬件的形式存在,并通过键盘和鼠标来实现。随着计算机技术、数字信号处理技术的进步,实现各种信号处理功能的软件算法精度越来越高,速度越来越快,在仪器的“数据处理与分析部分”,用软件代替硬件成为可能,即用算法代替电子线路,能够实现传统仪器的信号处理功能。同时,“处理结果的最终显示”原本就是计算机的“长项”。这样,把传统仪器的后两部分用计算机软件来实现,而不再采用硬件来实现,就形成了所谓的虚拟仪器。但是虚拟仪器的“面板”显示在
20、计算机的屏幕上,仪器的操作是通过鼠标选中不同的按键和旋钮来完成的。根据实际生产的需要,采用不同的软硬件组合,用户就能在屏幕上定义自己的仪器,生成各种不同的“仪器面板”。“传统的独立仪器由制造商来定义它的功能,而虚拟仪器完全由用户自己来定义仪器的功能”,透彻地说明了虚拟仪器与传统仪器的根本区别。虚拟仪器是一种功能意义上的仪器,是传统仪器观念的一次巨大变革,将代表仪器未来发展的一个重要方向14。1.2.2虚拟仪器技术的前景展望目前,虚拟仪器的应用受到了一定的限制。这是因为面向微波、通信等领域的专用测试仪器,包括通用仪器的高端产品一直以来是台式仪器垄断着市场,相应的模块化仪器产品为数不多。不过,近年
21、来已有多家仪器厂商正在研制、开发面向测试高端领域的宽带、高速、复杂的模块化仪器。从目前计算机、微电子和软件行业发展情况来看,基于计算机的虚拟仪器已将单台仪器所具备的高品质测量功能完全嵌入到计算机中。这种新型的、可直接编程的仪器,随着计算机的功能与灵活性的不断改进而进步。它在保持高档仪器测量品质的同时,还可以满足目前各种应用的多样性要求。同时又具有进一步扩展其功能。一定的灵活性,更直接地解决使用过程中所遇到的各种难题。虚拟仪器技术采用通用计算机平台,用软件算法代替硬件实现仪器功能,这可以绕过复杂的工艺问题和传统仪器的知识产权,与国外公司在一个全新的领域,展开竞争,大力发展虚拟仪器。近些年,虽然有
22、很多VXI产品在国内推广,但能够大面积应用的不多,过高的价格限制了VXI产品的推广应用。发达国家在传统仪器市场已有相当规模,如果退出太快,就会造成巨大的退出成本。作为发展中国家中国,在传统仪器领域尚未形成优势,如果集中力量,迅速进入下一代虚拟仪器市场,由于不存在退出成本的问题,能够迅速形成后发优势,从而略过传统仪器的发展阶段,迅速进入虚拟仪器发展阶段,形成跨跃式发展态势。目前,整个虚拟仪器市场都在增长,PXI总线市场增长的速度远远超过了VXI总线,平均年增长率为37.9%。可以预测,未来几年虚拟仪器领域将会是PXI总线的天下。这是就全球虚拟仪器市场而言,就国内市场,我们可以大力发展PXI总线。
23、“软件就是仪器”,表明软件是构成虚拟仪器的核心,是虚拟仪器的灵魂。随着测量和控制应用领域对系统性能和灵活性要求的不断提高,软件的设计功能也日渐重要。用灵活强大的计算机软件代替传统仪器的某些硬件,功能强大、现成即用的软件使整个过程自动进行。购置工程应用开发平台并拥有其最佳性能,可以使企业大大缩短开发时间并提高每个工程师的工作效率。配备了这样强有力的工具,企业才能在剧烈的竞争中赢得最终胜利。为了便于用户使用,仪器制造商同时对硬件和软件标准化,将虚拟仪器、虚拟仪器测试系统细分为硬件模块、驱动程序和软件开发平台等若干层,对各层与相邻层之间的接口都加以规范。软硬件厂商都按标准的规范开发各自的软硬件产品,
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