儿童医院项目地下室剪力墙单边支模施工方案.docx

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1、 地下室剪力墙单边支模施工方案宝安区儿童医院（不含桩基）地下室剪力墙单边支模施工方案 编制单位： 中建六局华南建设有限公司 编 制 人： 审 核： 审 批： 日 期： 2目 录第一章 工程概况3一、 地下室单侧支模概况和特点3二、 施工平面布置及立面布置4三、 施工要求5四、 风险辨识及分级6五、 气候特征和季节性天气8六、 参建各方责任主体单位8第二章 编制依据9第三章 施工计划11一、 施工进度计划11二、 材料与设备计划11三、 劳动力计划12第四章 施工工艺技术13一、 技术参数13二、 工艺流程16三、 施工方法及操作要求19四、 支撑架使用要求21五、 检查要求25第五章 施工保证

2、措施27一、 组织保障措施27二、 技术措施28三、 监测监控措施31第六章 施工管理及作业人员配备和分工33一、 施工管理人员33二、 专职安全人员33三、 特种作业人员35四、 其他作业人员35第七章 验收要求36一、 验收标准36二、 验收程序及人员37三、 验收内容37第八章 应急处置措施39第九章 计算书及相关图纸48一、 计算书48二、 相关图纸5961 地下室剪力墙单边支模施工方案第一章 工程概况一、 地下室单侧支模概况和特点1、 工程基本情况工程名称宝安区儿童医院（不含桩基）建设地点深圳市宝安区新安六路与新湖路交汇处南侧建筑规模宝安区儿童医院总建筑面积107744；地下室370

3、28m2，地上建筑面积70415m2。新建地下三层、新建主楼A栋地上19层，裙楼B栋6层，新建连廊、污水处理站等配套设施。建筑高度A栋楼高度95.4m；B栋楼高度39.1m。建筑类型公共建筑（医疗）建设、代建单位深圳市宝安区建筑工务署、深圳招商房地产有限公司设计单位中国建筑东北设计研究院有限公司勘察单位深圳市勘察测绘院（集团）有限公司监督单位深圳市宝安区住房和建设事务中心监理单位上海建科工程咨询有限公司施工单位中建六局华南建设有限公司质量目标广东省优质工程合同工期本工程施工总工期909日历天（开工日期：2022年6月18日）2、 危大工程概况和特点(1)、 难点：单侧支模，墙体较高且厚大，工期

4、紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。(2)、 重点：确保剪力墙模板对拉稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。 3、 单侧支模区域地基情况单侧支模涉及2-18轴交N轴，18轴交J-M，19轴交B-E的地下室负三、负二、负一层的外剪力墙设计宽500mm（400mm），围护结构咬合桩在土方开挖前已施工完成，地下室结构外墙外侧与围护桩间距离只有200mm，模板只能采用单边支模，且外墙一次浇筑厚度达700mm，对支撑体系强度要求很高，故采用对拉止水螺杆加斜撑辅助（止水螺杆固定在围护桩荤桩钢筋上，做法详见工艺流程）。二、 施工平面布置及立面布置施工总体平面布置图咬合桩与地下室剪力墙平面位置 地下室

5、单支模区域三、 施工要求1、 质量目标确保本工程质量满足图纸设计与规范要求，质量标准达到国家施工验收规范验收标准，工程一次验收合格率100%。2、 安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强施工现场的安全管理，积极创建“安全、和谐”的施工环境，本工程的安全目标为：全过程无安全事故。3、 工期要求工程开工日期2022年6月18日计划竣工日期2024年11月25日单支模计划搭设日期2022年8月20日单支模计划完成日期2022年12月30日四、 风险辨识及分级作业项目危险源严重等级木模板施加工及运输项目经理部管理人员未对模板加工操作人员进行安全培训和交底；V（轻微）项目管理人

6、员未制定木工加工消防安全制度；IV（轻度）模板加工工人未熟练掌握模板加工机械的正确使用方法；V（轻微）现场施工人员不了解遇火灾等紧急情况的应急响应措施，导致发生火灾时不能及时采取有效措施，使事态扩大III（严重）木工加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定；III（严重）木方或模板现场存放时，码放高度超过规定，或未码放整齐；V（轻微）圆盘锯启动后，未等待转速正常后进行锯料；III（严重）进行圆盘锯木工加工作业时，操作时站在与锯片同一直线上；III（严重）进行模板及其它木工作业时，有操作人员在木工房内吸烟；III（严重）未按要求吊运模板及扣件III（严重）模板、架料工程所使用的脱模剂、油

7、漆、稀料等未放置在仓库中储存；III（严重）消防设施库房附近未设置足够的消防器材。III（严重）墙、柱模板安装项目经理部管理人员未对模板安装人员进行安全培训和技术交底，操作人员不了解模板安装方法，模板支撑不牢，混凝土浇筑过程中发生倾覆；III（严重）模板安装人员不了解高处作业相关安全防护要求，在模板安装过程中未正确使用安全防护设施III（严重）木制模板板强度不够，造成混凝土施工过程中模板发生倾覆或坍塌；III（严重）模板支撑架料钢管及扣件材料达不到标准要求，造成混凝土施工过程中支撑钢管或扣件发生变形或脆断；III（严重）模板安装、拆除墙模一侧模板安装完成后，未将模板做临时固定，导致模板倾倒；I

8、II（严重）墙、柱模板安装时，未设置操作平台，操作人员站在模板上作业；III（严重）在六级以上大风天气进行模板安装拆除作业；III（严重）墙柱模板支撑架管间距超过设计值；III（严重）当采用泵送混凝土浇筑时，混凝土泵送施工浇筑速度过快，或浇筑过程中混凝土集中一处浇筑，导致混凝土拌合物对模板的侧压力超过设计值；III（严重）模板拆除时，未按正确的拆除顺序，导致模板意外倒塌或人员高处坠落；III（严重）混凝土施工人员不了解正确浇筑方法，混凝土集中浇筑，导致局部荷载过大；III（严重）未按设计及规范规定搭设模板支撑，立杆或纵横向剪刀撑间距不符合规定；III（严重）模板支撑未按规范要求方法搭设，扣件紧

9、固力达不到要求；III（严重）现浇混凝土模板支撑系统未验收即进行下步作业，导致模板搭设不合格；III（严重）钢筋或混凝土作业时，模板上施工荷载超过设计规定，或模板物料集中超载堆放；III（严重）模板支撑基础达不到设计要求的承载力；III（严重）模板支撑下采用砖垫，未采用符合规定的垫板；III（严重）模板作业时，作业面空洞和临边防护不严；III（严重）现场进行模板加工，机械电线敷设不正确；III（严重）人员在未固定的梁底模上行走，作业人员作业中未按规定使用安全带及其它防护设施；III（严重）模板作业时，作业面临边无防护或防护不符合规范要求，模板下未按照要求支水平网；III（严重）模板作业时，上下

10、交叉作业且无隔离措施，混凝土浇筑过程中未按照规定顺序浇筑，导致局部荷载超过设计限值；III（严重）模板拆除作业时，拆模板无专人监护；模板拆除作业，混凝土强度未达到规定就提前拆模；III（严重）模板拆除作业时，拆除底模时下方有人员施工，未按照设计拆除顺序进行，拆模留下无撑悬空模板；III（严重）模板拆除作业时，架料抛扔，未设置警戒区域；III（严重）夜间进行模板拆除作业，无符合要求的照明设备；III（严重）高大模板施工时，模板方案未经过专家论证；模板支撑未经过验收，未设置专用上下通道，采用吊篮或攀爬架料；III（严重）五、 气候特征和季节性天气 深圳属南亚热带季风气候，长夏短冬，气候温和，日照充

11、足，雨量充沛。年平均气温23.0，历史极端最高气温38.7，历史极端最低气温0.2；一年中1月平均气温最低，平均为15.4，7月平均气温最高，平均为28.9；年日照时数平均为1837.6h；年降水量平均为1935.8 mm，全年86%的雨量出现在汛期（49月）。春季天气多变，常出现“乍暖乍冷”的天气，盛行偏东风；夏季长达6个多月（平均夏季长196天），盛行偏南风，高温多雨；秋冬季节盛行东北季风，天气干燥少雨。深圳气候资源丰富，太阳能资源、热量资源、降水资源均居全省前列，但又是灾害性天气多发区，春季常有低温阴雨、强对流、春旱等，少数年份还可出现寒潮；夏季受锋面低槽、热带气旋、季风云团等天气系统的

12、影响，暴雨、雷暴、台风多发；秋季多秋高气爽的晴好天气，是旅游度假的最好季节，但由于雨水少，蒸发大，常有秋旱发生，一些年份还会出现台风和寒潮；冬季雨水稀少，大多数年份都会出现秋冬连旱，寒潮、低温霜冻也是这个季节的主要灾害性天气。六、 参建各方责任主体单位建设单位深圳市宝安区建筑工务署深圳招商房地产有限公司（代建）设计单位中国建筑东北设计研究院有限公司施工单位中建六局华南建设有限公司监理单位上海建科工程咨询有限公司项目经理冯刚总监理工程师田丽芳技术负责人温海军专业监理工程师张景文第二章 编制依据1、 相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名 称编 号法规中华人民共和国建筑法主席令第29号建设工

13、程质量管理条例国务院令第279号（2019修订）建设工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-

14、2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知 建办质(2018) 31号住房和城乡建设部办公厅关于印发危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南的通知建办质202148号房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）建质规20222号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册2、 项目文件图 纸 名 称图 号出图日期备注建筑设计施工图建施结构设计施工图

15、结施建设工程施工合同3、 施工组织设计编制日期审批情况备注2022年6月5日完成审批第三章 施工计划一、 施工进度计划二、 材料与设备计划1、 材料需要计划序号施工部位材料名称规格单位备注1单边支模木胶合板1220244015mmm2租赁2木枋5010004000mmm3租赁3钢管483.6吨租赁4扣件/颗租赁5止水螺杆M16根租赁6槽钢12.6根租赁2、 机械设备需要计划三级配电箱、振动棒、地泵、料斗。 三、 劳动力计划序号工种人数备注1木工302架子工103钢筋工304混凝土工105电工36塔吊司机27杂工5第四章 施工工艺技术一、 技术参数1、 根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要

16、求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。2、 钢材的选用(1)、 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2)、 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、 每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.33.6钢管。(4)、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:1)、 应有产品质量合格证；2)、 应有质量检验报告

17、，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法GB/T 228的有关规定；3)、 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定；5)、 钢管必须涂有防锈漆。(5)、 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:1)、 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈

18、蚀深度超过规定值时不得使用；2)、 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定；3)、 钢管上严禁打孔。(6)、 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7)、 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8)、 扣件的验收应符合下列规定1)、 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2)、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3)

19、、 新、旧扣件均应进行防锈处理；4)、 支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9)、 连接用的焊条应符合现行国家标准非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5117或热强钢焊条GB/T 5118中的规定。(10)、 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。(11)、 组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范GB 50214的规定。3、 木材的选用(1)、 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)、 模板结构应根据受力种类或用途选用相应

20、的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计标准GB50005的规定。(3)、 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计标准GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4)、 主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)、 当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计标准GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)、 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计标准GB 50005的标准进行。(7)、 施工现场制作的木构件，

21、其木材含水率应符合下列规定1)、 制作的原木、方木结构，不应大于15%；2)、 板材和规格材，不应大于20%；3)、 受拉构件的连接板，不应大于18%；4)、 连接件，不应大于15%。4、 竹、木胶合模板板材的选用(1)、 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2018的规定。(2)、 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3)、 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗

22、拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4)、 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。5、 架体参数设计【墙模板（木模板）】新浇混凝土墙名称地下室单支模新浇混凝土墙墙厚(mm)700混凝土墙的计算高度(mm)5200混凝土墙的计算长度(mm)7500对拉螺栓类型M16小梁间距(mm)300面板材质覆面木胶合板小梁材料方木小梁一端悬臂长(mm)100主梁一端悬臂长(mm)200主梁材料钢管主梁间距(mm)450二、 工艺流程1、底板浇筑时预埋地锚28钢筋，并与底板钢筋点焊。2、定位放线：在单侧支模区域内的围护结构咬合桩沿水平方向高度间隔450mm用墨盒弹线，在竖向间隔450m

23、m弹线，交叉点作为对拉止水螺杆控制点（特殊情况详见对拉杆布置图）。3、 剃除荤桩上交叉点处混凝土，露出钢筋笼主筋（28），制作L型20螺纹钢与钢筋笼主筋双面焊接5d，L型20螺纹钢与M16止水螺杆单面焊接10d，剔除部分用水泥砂浆修补；特殊点位根据对拉杆布置图调整为植筋，采用20螺纹钢筋，植筋深度30cm，向下倾角15，植筋胶采用化学植筋胶。5、地下室剪力墙钢筋帮扎、验收合格。6、模板与止水螺杆对位安装，模板钻眼。7、小梁、主梁安装就位，紧固止水螺杆。8、安装斜撑、斜撑固定、与相邻模板安装。9、模板验收。三、 施工方法及操作要求1、 单侧支模安装剪力墙采用20厚复面胶合板，M16止水对拉螺栓连

24、接，竖向围檩采用50100300方木，水平向围檩采用48*3.6钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个矩形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，50*100方木衬档接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格。外墙内侧模板离结构面10mm，离结构面150mm处设一限位钢筋1000。斜撑采用48*3.6钢管沿主次梁节点统一布设，基础底板上搁置12.6槽钢作为斜撑受力点，预埋地脚钢筋采用28钢筋，间距500mm并与底板钢筋焊接。2、 过程管理(1)、 施工前管理1)、 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未

25、经检测和检测不合格的一律不得使用；2)、 交底管理：交底的形式分为技术交底和安全交底，均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底，并落实相关签字手续。(2)、 施工中管理要点1)、 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；2)、 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收；3)、 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化；4)、 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。(3)、 质量管理措施1)、 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不

26、明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导；2)、 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态；3)、 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；4)、 混

27、凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；5)、 对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用；6)、 为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵；7)、 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；8)、 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度；9)、 严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞；1

28、0)、 每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正；11)、 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；12)、 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；13)、 为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。四、 支撑架使用要求1、混凝土浇筑注意事项（1）砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器

29、，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆为止。（2）混凝土浇筑采用输送管输送时一般宜按结构施工缝分区，采取沿主梁方向由远而近的原则浇筑，当采用多根输送管对称同时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致。（3）对于高支模区域梁板砼浇筑应沿主梁方向从中间向两端对称分层浇筑、沿次梁方向从远端向近端浇筑（不宜单独采用水平泵送管输送混凝土）。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。 浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分，再浇筑高区部分。（4）墙、柱和梁板宜分开浇筑，竖向结构浇筑到施工缝位置，应停歇1-1.5h，方可继续浇筑梁板。高大模板支模区域应先浇筑墙、柱等竖向，待其达到一定强度后（一般

30、不低于设计强度的75%），方可再浇筑梁、板。（5）砼浇注过程中，严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。（6）倾倒砼时，出料口距墙柱料仓或梁板浇筑面高度不应大于1000mm，并尽量控制对楼板所造成的冲击，应避免砼在出料口堆积过高（100mm），并且安排人员用工具将堆积的砼迅速向四周摊开。（7）隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方能出具商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息，确保砼浇筑正常进行。（8）根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行

31、监督和检测。（9）开盘前检查砼配合比报告，实测砼坍落度，符合要求，方可进行浇筑，浇筑过程中按相关要求进行抽查。（10）砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。2、混凝土浇筑方法（1）剪力墙混凝土浇筑1）墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑50-70mm厚与墙体混凝土配比相同的石子水泥砂浆，砂浆应均匀入模内。混凝土分层浇筑的高度应为振捣棒作用部分长度的1.25倍。实测现场振捣后，制作分层尺杆发给砼作业班组，并配以手电筒。采用分层浇筑、振捣的方式，并保证混凝土下料应分散均匀。墙体连续浇筑，应保证下层混凝土初凝后覆盖上层混凝土，并振捣完毕。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞

32、过梁跨中 1/3 区段，接槎处应振捣密实。注意浇筑时应及时清理落地灰。2）洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边应在满足振捣棒作用半径条件下尽量远离，宜从两侧同时振捣防止洞口变形。洞口下部模板开排气孔，洞外部可用附着式振动器辅助两侧插入式振捣。对大洞口下部模板应开口，直接下混凝土及振捣。 3）振捣时插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，应实测作用半径，确定插距，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振，以表面呈现浮浆和不再沉落不再冒汽泡为达到要求。避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位等情况，各有关工种相互配合进行处理。4）墙上口找平：混凝土浇筑振捣完

33、毕，将上口甩出的钢筋按钢筋水平定位距离加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找平，墙体混凝土浇长高度控制在高出楼板底部浮浆厚度5mm。（2）梁、板混凝土浇筑1）梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2）和板连成整体高度大于1m的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下20-30mm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料应较慢，梁底充分捣实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹骨料并振实，振捣时不得振动钢筋及预埋件。3）梁柱节点钢筋较密时，浇

34、筑此处混凝土时宜用小料径石子同强度等级混凝土浇筑，此时两种混凝土同时搅拌运输和浇筑，应组织好施工防止错浇混凝土，并用小直径振捣棒进行振捣。4）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度。振捣完毕后拉标高线刮平，待混凝土收水时，用木抹子压实三遍左右，将表面裂缝压回，且用2m靠尺检查平整。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒摊开混凝土。5）施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用齿形模板挡牢。6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强

35、度不小于1.2MPa时，才允许继续接样浇筑。（5）楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位或休息平台跨中1/3范围内。并注意1/2梁及梁端、板端应塞泡沫，以便清出支座搭头宽度。剪刀楼梯经设计许可，施工缝可留置在梯梁外边处，并按设计要求设置抗剪加强筋。（6）后浇带混凝土浇筑1）后浇带使用钢板网进行支挡，支模时，对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇筑之前应清除杂物并进行湿润，并应刷与混凝土成分相同的水

36、泥砂浆。2）后浇带新旧混凝土接槎部位采用设置企口的防水措施。3）施工后浇带在结构封顶后，使用比原结构混凝土强度等级高一级的无收缩混凝土浇筑，并加强养护。4）基础及侧墙后浇带应在0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的比原结构强度等级高一级微膨胀混凝土浇灌，浇灌后应加强混凝土养护，防止新老混凝土之间出现裂缝。3、混凝土布料与振捣注意要点（1）混凝土布料：1）混凝土泵启动后，应先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位；2）经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管中无异物后，泵送水泥砂浆或润管剂使混凝土输送泵和管道润滑；3）润滑用的水泥砂浆应均匀分散布料，不得

37、集中在同一处。4）混凝土的布料方法应符合下列规定：在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料；5）为防止混凝土离析，混凝土自由倾落高度不宜超过3m，当倾落高度超过3m时，应设置串筒辅助下落，串筒出料口距混凝土浇注面高度不宜超过1m。（2）混凝土振捣：1）振捣器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，同时防止上层混凝土密实后阻止下层混凝土气泡的排出；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒

38、抽出时所造成的空洞。对于半硬性混凝土，有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处，再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上振下捣密实均匀；2）混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下一层混凝土中50-100mm，以消除两层之间的接缝，同时应在下层混凝土初凝前振捣上层混凝土；3）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，对水灰比较大的混凝土尤其要注意。一般每一振捣点的振捣时间为20-30s为宜，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准；4）振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”

39、或“交错式”的次序移动，但不可混用，以免漏振，每次移动的距离不得超出振动棒的作用半径；5）振捣器使用时，振捣器距离模板不宜大于15cm，也不宜紧靠模板，且应尽量避免碰撞钢筋及各种预埋件。五、 检查要求1、 不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。2、 施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、 砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。4、 预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：项目允许偏差（mm）预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中

40、心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，05、 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法如下表：项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5尺量底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量模板内部尺寸基础10尺量柱、墙、梁5尺量楼梯相邻踏步高差5尺量柱、墙垂直度层高6m8经纬仪或吊线、尺量层高6m10经纬仪或吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量测6、 整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015的有关规定执行外，尚应检查下列内容：(1)、 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况；(2)、 支柱斜撑的数量和着力点；

41、(3)、 对拉螺栓钢楞与支柱的间距；(4)、 各种预埋件和预留孔洞的固定情况；(5)、 模板结构的整体稳定；(6)、 有关安全措施。7、 模板工程验收时应提供下列文件：(1)、 模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图；(2)、 模板工程质量检查记录及验收记录；(3)、 模板工程支模的重大问题及处理记录。第五章 施工保证措施一、 组织保障措施1、安全组织架构组长：冯刚。职责：全面负责项目质量、安全管理工作，进行统筹安排。副组长：苏良民、温海军、卢玉军、陈血凤。职责：负责现场质量、安全管理，对项目各项管理工作进行具体安排及对应急预案进行相应深化，并明确各组员岗位职责。组员：安全员、施工

42、员、质检员、技术员等。职责：施工员负责模板工程所需物料及设备的调配，搭设现场的人员安排及进度控制；质检员确保现场物料的质量及设备的安全可用，负责现场架体搭设的质量控制；安全员负责架体搭设时的变形监测，架体搭设时意外突发情况的报告；技术员负责支模搭设时相关资料的收集。施工员负责模板工程所需物料及设备的调配，搭设现场的人员安排及进度控制；质检员确保现场物料的质量及设备的安全可用，负责现场支架搭设的质量控制；安全员负责架体搭设时的变形监测，架体搭设时意外突发情况的报告。2、安全保证体系二、 技术措施1、 安全保证措施（1）应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。（2）模板及其支撑系统在安装过程中必须设

43、置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。（3）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。（4）装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。（5）装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。（6）安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。（7）对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。（8）对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆

44、除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。（9）在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。（10）搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。2、 质量技术保证措施（1）制定以项目经理为首的质量保证机构。（2）质量总监编制质量方面的各种管理制度、工作程序、验收程序、验收标准、创优计划，检查各部门、各分包质量保证体系的运行情况，抽查各分项工程质量状况，执行情况。（3）对重要工序及隐蔽工程进行重点监控，协调各单位间的配套工作，协调项目部与甲方、监理、质检等单位的质量管理、检验和隐蔽验收工作组织各种主要验收的准备工作。（4）对施工过程中出现的不合格品组织施工队限期整改，确保工程达到优良，严抓过程控制。（5）负责送施工过程中需检验的原材料和半成品，施工人员要配合试验人员，严格按照材料检验标准有关取样的规定，取样送试，对送试试样