钻孔灌注桩技术交底记录01.doc
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1、表A.3 技术交底记录技术交底记录(C2-3)编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部 位 名 称钻孔灌注桩单元(工序)名称钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑施 工 单 位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交 底 日 期2015年9月29 日交底内容:一、工程概况本工程为北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段工程,起止点桩号为7+4839+219.5。该工程在位于铺大路附近时单侧需穿越三座高压塔,开挖段须进行混凝土灌注桩施工。三座高压线塔塔基需做防护,分别为桩号7+9387+992(54m),8+1518+203(52m),8+2338+267(34m),共计
2、:140m。混凝土灌注桩桩径为0.8m,桩距1m,桩长均为11m,混凝土标号为C25,混凝土方量791m3,灌注桩钢筋笼69.51t。高压线塔、钢筋混凝土灌注桩和PCCP管道位置关系具体见下图:二、施工准备 1、五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。表A.3 技术交底记录技术交底记录(C2-3)编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部 位 名 称钻孔灌注桩单元(工序)名称钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑施 工 单 位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交 底 日 期2015年9月29 日交底内容:2、认真熟悉现
3、场的工程地质和水文地质资料,收集场区内地下障碍物、管网等相关资料。3、平整场地,整修道路,满足设备停放和进出要求。4、夜间施工时,已合理安排工序;施工场地已安装足够的照明设施,并在施工范围周边设置明显警示标志。三、人员机械配置1、施工人员:管理3名,作业17名2、主要机械:吊车(25T)1台、挖机(200型)1台、反循环钻机1台、钢筋切断机1台、钢筋煨弯机1台、电焊机2台、供水设备1套、排泥设备1套。四、主要工程量800*11000混凝土桩143根。工程量清单如下:项目编号项目名称单位工程量4.1钻孔灌注桩混凝土4.1.1C25钻孔灌注桩混凝土m3791 4.1.2灌注桩钢筋笼t69.51 4
4、.1.3C25钢筋混凝土冠梁m110.4 4.1.4冠梁钢筋t13.2 五、施工工艺及方法1、施工工艺流程:桩位放样搭设护筒钻机就位注水开钻(钻进)清孔下放钢筋笼下放导管灌注砼检测桩基2、施工方法(1)桩位放样表A.3 技术交底记录技术交底记录(C2-3)编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部 位 名 称钻孔灌注桩单元(工序)名称钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑施 工 单 位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交 底 日 期2015年9月29 日交底内容:根据设计图纸的测量坐标及现场三角控制网,测量放线工作由项目部专业测量人员完成,技术人员根据桩基布置情况导引测量控
5、制点,已备校核桩位。测量采用全站仪和经过检定的钢尺,定出桩位中心,测放出孔位桩及护桩。经复核无误、监理工程师认可后,方可进入下一步工序,用表格形式交钻孔组。该控制点并设保护标志,桩位放样完成后,用四根8钢筋做四角护桩,将其十字线引到护筒上面作为钻孔中心,孔位偏差不许超过允许范围(50mm)。(2)搭设护筒钢护筒采用Q235钢板卷制而成,护筒筒顶宜高出施工水位或地下水位1.52.0m,以保持孔内有一定的静水压力,防止塌孔;护筒内径宜比桩径大200400mm;护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定,护筒的埋置深度在旱地上不小于1.0 m,用挖埋法埋设护筒。埋时应挖坑适当不宜过大,回填的
6、土质应为粘土,并夯打坚实。(3)钻机就位钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样,将钻机行驶到要施工的孔位,调整桅杆角度,操作卷扬机,将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直,同时稍微提升钻具,确保钻头自由浮动孔内。具体做法是在护筒的刻痕处,用小线连成十字,钻头中心对准小线十字交叉点。(4)注水开钻(钻进)当钻机就位准确,注水后即开始钻进,刚开始要放慢旋挖速度,特别是在孔口58m段钻孔过程中要注意控制垂直度,如有偏差及时进行纠正,而且必须保证钻进过程中注水不能中断,使孔内水头保持一定高度,以增加压力,保证护壁的质量。钻进过程中,操作人员随时观察钻杆是否垂直,并控制钻孔深
7、度。同时,做好整个过程中的钻进记录。泥浆指标:表A.3 技术交底记录技术交底记录(C2-3)编 号工 程 名 称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段部 位 名 称钻孔灌注桩单元(工序)名称钻孔、钢筋笼制安、混凝土浇筑施 工 单 位北京金河水务建设有限公司通州第四标段交 底 日 期2015年9月29 日交底内容:a.泥浆比重:1.051.15b.黏度:入孔泥浆黏度为1622sc.含砂率:泥浆不宜大于4%d.胶体率:不宜小于95%e.PH值:应大于6.5(5)清孔当钻孔达到设计终孔标高以后对孔径、孔深、孔位和孔形进行检查,检查孔深用测绳量取,检查孔径和孔深则用探孔器,用钢筋焊接成型。然
8、后填写终孔检查证,并及时请监理工程师到现场检查验收。成孔工序验收合格后,应即进行清孔。钻机清孔时将钻头提离孔底约30cm空转,清孔:终孔后30min左右,下钻锥至孔底,进行不进尺扫孔,清除孔内泥浆中残余沉渣,要求沉渣厚度不大于20cm。在吊入钢筋骨架后,灌注水下混凝土之前应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉淀厚度,如超过规定应进行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。清孔要求:先可用取碴桶取至孔底无粗颗粒,注意及时补浆。反循环清孔时,必须保证孔内泥浆高于护筒外水位1.52.0m。清孔过程中应监测泥浆指标,防止泥浆性能恶化。沉渣厚度:摩擦桩沉渣厚度不大于20cm。(6)钢筋工程钢筋笼的制作根据
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