电控多点汽油顺序喷射(MPI)系统的故障诊断与检修.doc
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1、第二节 电控多点汽油顺序喷射(MPI)系统的故障诊断与检修 一、电控多点汽油顺序喷射(MPI)系统的故障诊断发动机微机集中控制系统是比较复杂的系统,在诊断故障时需要掌握系统的检测方法和步骤。如果要诊断及排除一些涉及微机控制系统的发动机故障,首先应判断该故障是否与微机系统有关。如果发现发动机有故障,而警告灯未亮,一般情况下,该故障与微机控制系统无关,检修工作应按普通发动机故障诊断程序进行。切诺基越野车的电子控制系统中具有故障自诊断的功能,当系统出现故障时,检查发动机警告灯(CHECK ENGING)点亮,同时发动机ECU将故障信息存入存储器,通过一定的程序将发动机ECU所储存的故障代码读出,即可
2、根据故障代码所显示的内容迅速准确地确定故障的性质和部位,有针对性地检查有关元件和线路,将故障排除。由此可以看出,读取故障代码诊断发动机电子控制系统的故障是检修现代汽车重要的方法和手段。当故障排除后,还应当将存储器内所储存的故障代码清除。1、故障代码的读取方法切诺基越野车发动机电子控制系统故障代码的读取方法是:在5s内完成点火开关的下述循环。“ONOFFONOFFON”(即通断通断通),发动机控制器ECU得到此信息后,将一系列数字以“CHECK ENGINE”灯闪烁的形式输出故障代码,例如:CHECK ENGINE灯的闪烁为以下情况:ONONONONOFFOFFOFF表示故障代码为“13”,故障
3、情况说明及代码所表示的信号范围如表14-2所示。如果同时出现几种故障的话,在第一组故障代码显示完毕后,间隔一会后开始显示第二组、第三组,依次类推,最后以“55”代码作为结束信号。根据输出的故障代码,查对故障代码说明表,核实故障原因。2、故障代码的清除方法当修复后,需拆卸一下蓄电池的搭铁线,以清除原记忆,即清除故障代码。然后再运转发动机,再次熄火,重新按上述操作,检查故障代码的输出。如果故障代码不显示了,说明故障已排除,但必须进行道路试验;如果故障代码仍然显示,说明故障未被排除,要继续修理。 3、DRB 型检测仪测试方法 读取故障代码和清除故障代码也可采用DRB 型检测仪(图14-60)。测试时
4、将检测仪的插头插到检测插座上。该检测仪插座位于发动机舱内靠近发动机集中控制器处,如图14-61所示。 图14-60 DRB 型发动机集中控制检测仪 图14-61 检测插座的图示使用DRB 型检测仪的具体方法:起动发动机,循环开闭空调开关,关闭发动机,再接通点火开关,选取故障的读取屏幕,从DRB 型检测仪上读取所有的故障信息。4、故障代码表切诺基电控多点汽油喷射系统的故障代码如表14-2所示。 表14-2 故障代码表故障代码信号范围故障情况说明11点火信号发动机起动期间检测不到任何点火信号13+进气压力传感器MAP信号进气压力传感器信号检测不到任何变化或歧管进气压力与大气压力之间没有差别14+进
5、气压力传感器MAP信号进气压力传感器输入低于最小可接受的值进气压力传感器输入高于最大可接受的值15车速信号汽车在道路行驶期间,检测不到距离传感器的信号17冷却液温度传感器汽车行驶期间,冷却液温度长时间维持在正常温度之下21氧气传感器信号从氧气传感器的输入端检测不到氧气浓或稀的情况,氧气传感器的输入电压维持在正常工作浓度值以上22+冷却液温度传感器冷却液温度传感器电压太低或太高23进气温度传感器进气温度传感器信号电压太低或太高24+节气门位置传感器节气门位置传感器输入高于最大可接受电压值。或低于最小可接受电压值25AIS信号怠速步进电机有短路故障27+喷油器工作信号喷油输出驱动装置对控制信号未正
6、确响应33空调继电器信号空调继电器电路中有断路或短路故障34速度信号在速度控制真空或通风螺线管内有断路或短路故障35风扇继电器信号散热器风扇继电器电路有断路或短路故障41+交流发电机信号交流发电机磁场变化不当42ASD继电器信号自动熄火继电器控制电路中有断路或短路情况,发动机控制器ECU无ASD电压输出44蓄电池温度传感器蓄电池温度传感器信号电压高出规定值46+充电信号充电系电压太高47+充电信号充电系电压太低51氧气传感器信号表现为混合气过稀52氧气传感器信号表现为混合气过浓53发动机ECU信号发动机控制器ECU内部故障或发动机内部故障54同步信号无同步信号发生器信号55无故障代码全部故障代
7、码已显示于检验发动机灯62控制器对排放维修提示里程数未存储发动机控制器故障,排放维修里程数未存储63控制器故障发动机控制器故障,拒绝写程序76汽油泵镇流电阻旁路继电器电路在镇流电阻旁路中检测到断路或短路故障注:+表示发动机检查灯亮关于故障代码的几点说明(1)当发动机集中控制系统出现故障时,为了能够调出故障代码,查清故障内容,不要轻易拔掉蓄电池的搭铁线。因为当拔掉蓄电池的搭铁线或蓄电池正极的电源线时,等于切断了微机的电源线,存储在存储器中的故障代码就会被自动消除。(2)为了将故障代码存入存储器内,应起动发动机进行运转,有的还应满足一定条件,这些条件是可以是特定的发动机转速、发动机温度或对ECU的
8、输入电压。如果故障信息的技术条件未满足,其故障代码是不会存入存储器中的。假定进气歧管绝对压力传感器的电路故障条件之一是:发动机转速应在7502000r/min之间。此时故障才会被监测。如果进气歧管绝对压力传感器搭铁短路,则微机测出传感器为零电压输入,但如果发动机转速在2400r/min 以上时,因为不是发生在规定的转速范围,因而故障代码也不能存入存储器。(3)发动机集中控制系统工作时,有些故障是可以检测的,有些尽管是故障,但微机是不能检测的。可以检测的故障有:短路或断路 微机能够确定传感器向ECU的输入信号是否在适当的范围之内,确定这些电路是否短路或断路。输出装置电流 微机能够检测出输出装置是
9、否有故障,通过检查输出装置的电流,能够辩认出电路是否短路或断路。氧传感器 微机能够确定氧传感器是否在浓和稀之间变化,说明系统是否在开环或闭环模式状态运行。不能检测的故障:汽油系统压力 真空汽油压力调节器控制的汽油压力、汽油管路的阻塞、滤网的阻塞、油管的泄漏等,造成的混合气过浓或过稀,会导致氧传感器故障代码存入存储器中。次级点火电路 微机不能检测点火线圈次级电路、火花塞的污染和间隙增大以及高压线断芯等引起的断火故障。点火正时 由于安装不正确,包括正时链条或曲轴链轮的错误角度,分电器安装错误角度都不能被检测,由此产生的混合气过浓或过稀故障代码都会存入存储器中。气缸压缩 微机不能检测气缸压缩不均匀、
10、压缩力过低或过高的情况。排气系统 微机不能检测排气系统的阻塞、节流或泄漏情况。蒸发系统 微机不能检测蒸发系统的炭罐的阻塞、节流或泄漏情况。喷油器工作不正常 微机不能检测喷油器粘住或损坏等故障。发动机控制系统搭铁 微机不能检测发动机控制系统搭铁不良的故障。 二、电控多点汽油顺序喷射(MPI)系统的检修 1起动不良故障的检修1)油路故障及原因(1)油压检查口无油: 电动汽油泵30A熔断丝烧断; 电动汽油泵继电器损坏; 电动汽油泵损坏; 电动汽油泵粘住,无法泵油; 旁通汽油泵电阻断路。 (2)油压检查口处有油流出,但油压过低: 用油压表在供油总管检查处检测供油压力,应符合以下标准值: 在69kPa的
11、进气管真空度(约508mmHg)下,油压应为196kPa,拆掉真空管(图14-62)后,油压应升到约269kPa。 图14-62 汽油压力调节器及管路连接图 经上述检查如果油压过低,主要原因有以下几点: 汽油滤清器阻塞; 汽油压力调节器的阀门卡住,回位过多; 油管压扁或阻塞; 汽油泵磨损严重,间歇太大,油压建立不足,泵油量下降; 线路连接不良或接头松动,电压降过大。(3)喷油器不喷油: 喷油器针阀胶结; 喷油器接线柱有油污,接触不良。2)电路故障及原因电路故障主要表现为发动机起动时高压线不跳火,试火方法如图14-63所示。 图14-63 检查火花的试火方法将点火线圈上的高压线从分电器上拔下,握
12、住高压线,距缸体约5mm左右,然后用起动机转动发动机,观察高压线的跳火情况。正常情况下,高压线应产生稳定的高压火花。高压线不跳火的原因:(1)无转速信号 转速传感器提供发动机转速与曲轴位置信号,确定喷油与点火正时。如果无此信号,控制装置就无法确定喷油与点火时刻,使得发动机不能起动。如果无转速信号,首先要按电路图检查线路是否断路,如果线路导通良好,应检查插头内插针是否弯曲、折断、传感器定位螺钉是否松脱或间隙失调,如果上述检查部位均良好,或者修复或更换后仍无转速信号,则需进一步检查转速传感器。北京切诺基越野车2.5L发动机集中控制装置插脚孔说明如图14-64和表14-3所示。 图14-64 2.5
13、L/4.0L发动机集中控制装置的插座孔脚位置 表14-3 2.5L发动机集中控制装置插脚孔说明插孔号电路/颜色插孔脚说明1K1深绿/红*进气歧管绝对压力(MAP)传感器2K2褐/黑*冷却液温度传感器3A14红蓄电池电压4K4黑/浅蓝*发动机集中控制器传感器搭铁线5Z11黑/白*传感器信号搭铁线6K6紫/白*5V输出(至进气绝对压力和节流阀位置传感器)7K7桔黄8V输出(至分电器传感器)8A41褐起动信号9A20深蓝点火电路传感器10K10深蓝/桔黄*动力转向压力开关11Z12黑/褐*电源搭铁线12Z12黑/褐*电源搭铁线13K14深蓝/棕*4号喷油器14K13黄/白*3号喷油器15K12褐2号
14、喷油器16K11白/深蓝*1号喷油器17-不用18-不用19K19灰点火线圈20K20深绿发电机励磁电流控制21K21黑/红*进气歧管进气温度(MAP)传感器22K22桔黄/深蓝*节流阀位置(TPS)传感器23-不用24K24绿/黑曲轴位置传感器25D21粉红自检插件(SCI)传送26-不用27C91浅蓝空调28C90浅绿空调选择29K29白/粉红*制动器开关30T41黑/褐*停车/中立开关(空档开关)31-不用32G3黑/粉红*发动机检查灯33V36褐/红*速度控制真空电磁阀34C13深蓝/桔黄*空调离合器继电器35-不用36G12深绿/黄*发电机灯37K12红/深绿*旁路继电器38-不用3
15、9K39灰/浅蓝*怠速自动控制(AIS)电动机(接线柱D)40K40黑/白*怠速自动控制(AIS)电动机(接线柱B)41K41黑/深绿*氧传感器42-不用43G21灰/浅蓝*速度信号输出(带转速表的车型)44K44褐/黄*同步信号传感器45D20浅绿自检插接器(SCI)接收46-不用47G7白/桔黄*车速传感器48V31褐/红*速度保持/设定49V32黄/红*速度 控制开关50V33白/浅绿*恢复/加速51K51深蓝/黄*汽油泵继电器/自动熄火继电器52-不用53V35浅绿/红*速度控制通风电磁线圈54K54桔黄/黑*档位指示灯(限于手动变速器)55-不用56G24灰/粉*排放调整(EMR)指
16、示灯57A142深绿/桔黄*自动熄火检测58-不用59K59紫/黑*怠速自动控制电动机(接线柱A)60K60黄/黑*怠速自动控制电动机(接线柱C)注:*为带色条 4.0L发动机集中控制器检测插孔位置见图14-64,表14-4为4.0L发动机集中控制器检测插孔说明。 表14-4 4.0L发动机集中控制器检测插孔说明插孔号电路/颜色插孔脚说明1K1深绿/红*进气歧管绝对压力(MAP)传感器2K2褐/黑*冷却液温度传感器3A14红蓄电池电压4K4黑/浅蓝*发动机集中控制器传感器搭铁线5Z11黑/汽油输出信号搭铁线6K6紫/5V输出(至进气绝对压力和节流阀位置传感器)7K7桔黄8V输出(至分电器传感器
17、)8A41褐起动信号9A21深蓝点火电路传感器10-不用11Z12黑/褐*电源搭铁线12Z12黑/褐*电源搭铁线13K14深蓝/棕*4号喷油器14K13黄/白*3号喷油器15K12褐2号喷油器16K11白/深蓝*1号喷油器17-不用18-不用19K19灰点火线圈20K20深绿发电机励磁电流控制21K21黑/红*进气歧管进气温度(MAP)传感器22K22桔黄/深蓝*节流阀位置(TPS)传感器23-不用24K24灰/黑曲轴位置传感器25D21粉红自检插件(SCI)传送26D紫/褐*安全报警模块27C91浅蓝空调请求28C90浅绿空调选择29K29白/粉红*制动器开关30T41黑/黄*停车/中立开关
18、(空档开关)31C27深蓝/粉红*散热器风扇继电器32G3黑/粉红*发动机检查灯33V36褐/红*速度控制真空电磁阀34C13深蓝/桔黄*空调离合器继电器35-不用36G12深绿/黄*发电机灯37K12红/深蓝*旁路继电器38K15粉红/黑*5号喷油器39K39灰/浅红*怠速自动控制(AIS)电动机(接线柱D)40K40褐/白*怠速自动控制(AIS)电动机(接线柱B)41K41黑/深绿*氧传感器42-不用43G21灰/浅蓝*速度信号输出(带转速表的车型)44K44褐/黄*同步信号传感器45D20浅绿自检插接器(SCI)接收46D2白安全报警模块47G7白/桔黄*车速传感器48V31褐/红*速度
19、保持/设定49V32黄/红*速度 控制开关50V33白/浅绿*恢复/加速51K51深蓝/黄*汽油泵继电器/自动熄火继电器52-不用53V35浅绿/红*速度控制通风电磁线圈54K54桔黄/黑*档位指示灯(限于手动变速器)55-不用56G24灰/红*排放调整(EMR)指示灯57A142深绿/桔黄*自动熄火检测58K16浅绿/黑*6号喷油器59K59紫/黑*怠速自动控制电动机(接线柱A)60K60黄/黑*怠速自动控制电动机(接线柱C) 注:*为带色条检测转速传感器,首先要拔下转速传感器接头插件,然后使A孔与控制装置插脚孔“7”号桔黄色导线插件相接,并提供8V电压,B孔与“24”号绿/黑导线插件相接,
20、0.35V电压信号由该线输入电控装置,C孔与“4”号黑/浅蓝传感器搭铁线插件相接。用一个高阻数字万用表测量A与B之间的电阻,如果测得的阻值为20075,说明转速传感器良好;否则,说明转速传感器有故障,需要予以更换。(2)无同步信号 位于分电器内的同步信号发生器协同转速传感器向电控装置提供判缸信号,以控制合适的喷油与点火,如图14-65所示。 图14-65 同步信号发生器脉冲环1在分电器壳体2中转动,当脉冲环上升进入信号发生器3时,磁场变强,指示活塞3(6缸发动机)或活塞4(4缸发动机)正处在开始排气行程,并在排气行程上止点前640开始喷油。当脉冲环离开脉冲发生器时,磁场变弱,指示活塞4(6缸发
21、动机)或1(4缸发动机)正处在开始排气行程,电控装置就能依次顺序在适当时刻点火(如怠速时是在压缩行程上止点前140开始点火)。同步信号发生器的检验方法如下:在不拔下分电器插件的情况下,把电压表的“+”极试笔插入分电器插件背后的褐/黄色线B孔内,如图14-66所示,再把电压表的“-”极试笔插入分电器插接件背后的黑/蓝色线(搭铁线)C孔内,然后把电压表置于15V直流档,把点火开关转至“ON”的位置,电压表应显示大约为5V,并且当发动机运转时,电压值发生变化,则表明同步信号传感器性能良好,否则应予以更换。拆下同步信号发生器的插接头,测量同步信号发生器端对应褐/黄(信号线)插孔与黑/蓝色线间的电阻,阻
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