精装修工程施工过程评分表汇编.xls

《精装修工程施工过程评分表汇编.xls》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精装修工程施工过程评分表汇编.xls（42页珍藏版）》请在沃文网上搜索。

1、融融创创中中国国精精装装工工程程标标段段评评估估综综合合分分计计算算表表标标段段名名称称实实测测实实量量35%35%观观感感、工工艺艺质质量量5 50 0%成成品品保保护护10%10%安安全全文文明明5%5%标标段段综综合合分分标标段段加加扣扣分分项项标标段段最最终终成成绩绩安安全全生生产产50%50%文文明明施施工工50%50%安安全全文文明明综综合合分分材材料料扣扣分分质质量量风风险险扣扣分分0#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!100.00%100.00%100.00%#DIV/0!#DIV/0!0.00%#DIV/0!#DIV/0!标标段段风风险险评评估估：风风险险分分类类质质量

2、量通通病病其其他他风风险险功功能能缺缺陷陷上上期期问问题题整整改改情情况况说说明明评评估估内内容容渗渗漏漏空空鼓鼓、开开裂裂闭闭水水试试验验成成品品保保护护功功能能缺缺陷陷上上期期问问题题整整改改情情况况1、渗漏、空鼓/开裂、成品保护、功能缺陷、精装闭水试验，每出现一项评定为C级风险，扣2分；（最多扣10分）2、上期整改执行情况(观感质量、安全文明）风险评定，任意一项评定为C级时扣2分,最多扣4分。风风险险等等级级加加扣扣分分值值评估体系说明：1、本评估标准分为：实测实量、观感/工艺质量、安全文明（安全生产、文明施工）、成品保护、材料检测、质量风险五个模块；2、本评估体系各分项权重级计算方式：

3、标段综合合格率=实测实量*35%+观感/工艺质量*50%+安全文明*5%+成品保护10%-材料扣分-质量风险扣分，其中安全文明合格率=安全（50%）+文明（50%）；3、现场使用电脑随机软件或范围抽取的方式进行测区抽取，各分项子标检查测区选择如下：3.1、观感、工艺质量每个标段根据施工进度抽取5套；3.2、实测实量每个标段根据施工进度抽取3套，并同时检查相对应的公区检查项，其中公区占比20%；3.3、安全、文明评估标准依据安全规范和融创企业要求制定，安全、文明检查区域位于本次随机抽取的楼栋内进行全面检查，打分方式为扣分制；3.4、成品保护检查根据施工进度，在所选的楼栋内分五个区域进行检查评定；

4、4、材料检测不进行汇总得分，只进行标段汇总得分扣分（单项合格率低于80%标段汇总得分扣2分，可累计扣分；品牌复核检查项不符要求，给予施工单位全集团层面通报处罚）；5、增加精装卫生间及阳台闭水试验（单项合格率低于90%标段汇总得分扣2分，可累计扣分，评定为C级风险；）6、质量风险以扣分的形式进行，渗漏、空鼓开裂、成品保护、闭水试验功能缺陷这五项指标，每有一项评定为C级风险时，将扣除标段总分2分，依次累加计算，最多扣除标段总分10分，上期问题整改中俩项任意一项评定为C级风险时，扣除2分，可累加；7、观感/工艺质量根据融创管理体系的要求和国标的验收标准为依据制定，以扣分制的形式进行分项工序检查打分（

5、扣分根据每个分项指标质量缺陷出现的数量进行扣分，分值为0.52分，同一测区出现多条可以进行累加扣分计算，不同施工阶段，所坚检查的工序问题检查点数不同，将实得分除以应得分乘以100%）；8、实测实量根据国标和行业制定的各工序的控制尺寸进行检测，实测实量合格率=实得分/应得分*100%；9、项目得分为各标段得分的算术平均值；10、实测实量检查项内容仅测精装总包施工的可测区（因移交整改不彻底，但精装总包在界面上已施工，其成绩计算为精装总包成绩，例如：抹灰面空鼓整改不彻底但精装总包已进行腻子批嵌，则检查出的基层空鼓算精装总包的成绩）；11、各分项表具体内容查看各分表。标标段段最最终终成成绩绩1、渗漏、

6、空鼓/开裂、成品保护、功能缺陷、精装闭水试验，每出现一项评定为C级风险，扣2分；（最多扣10分）2、上期整改执行情况(观感质量、安全文明）风险评定，任意一项评定为C级时扣2分,最多扣4分。返回融创中国精装工程实体实测实量评估标准项项目目名名称称施施工工阶阶段段参参评评标标段段名名称称项项目目负负责责人人评评估估时时间间检检查查部部位位参参评评标标段段建建筑筑面面积积装装修修房房(面面积积/户户数数)评评估估人人员员检检查查项项目目检检查查项项目目检检查查内内容容评评判判标标准准合合格格率率应应得得分分实实得得分分检检查查指指标标检检查查情情况况计计算算点点 计计算算数数据据-0-0：合合格格，

7、1 1：不不合合格格原原始始数数据据检检测测点点基基层层检检查查抹抹灰灰工工程程（含含石石膏膏砂砂浆浆找找平平层层)抹灰阴阳角方正0，4mm#DIV/0!2.00#DIV/0!阴阳角2020抹灰墙面表面平整度0，4mm#DIV/0!4.00#DIV/0!平整度6060抹灰墙面垂直度0，4mm#DIV/0!2.00#DIV/0!垂直度3030抹灰地面平整度 龙骨地板的地面基层表面平整度0，5mm#DIV/0!4.00#DIV/0!地面2424直铺式地板的地面基层表面平整度0，3mm地面2424厨卫间，客厅、进户玄关墙面方正度0，10mm#DIV/0!2.00#DIV/0!墙面1010抹灰户内门洞

8、尺寸偏差10，10mm#DIV/0!2.00#DIV/0!户内门洞高1010户内门洞宽1010抹灰柜体嵌入位尺寸偏差0，10mm#DIV/0!2.00#DIV/0!高度1010宽度1010抹灰裂缝/空鼓无裂缝、空鼓#DIV/0!6.00#DIV/0!裂缝/空鼓2020涂涂饰饰工工程程墙面表面平整度腻子未打磨：0，4mm#DIV/0!4.00#DIV/0!平整度3030墙面垂直度腻子未打磨：0，4mm#DIV/0!2.00#DIV/0!垂直度3030阴阳角方正腻子未打磨：0，4mm#DIV/0!4.00#DIV/0!阴阳角4040石膏板顶棚水平度0，10mm#DIV/0!4.00#DIV/0!水

9、平度4040防水切片厚度不低于设计值#DIV/0!6.00#DIV/0!1或06 6座便坑距0，15mm#DIV/0!4.00#DIV/0!坑距6 6柜体内下水管道凸出柜体长度50，80mm#DIV/0!2.00#DIV/0!长度6 6管道保温厚度（穿刺法检测）不低于设计值#DIV/0!2.00#DIV/0!1或06 6面面层层检检测测涂涂饰饰工工程程墙面表面平整度腻子已打磨：0，3mm#DIV/0!4.00#DIV/0!平整度3030墙面表面垂直度腻子已打磨：0，3mm#DIV/0!4.00#DIV/0!垂直度3030阴阳角直线度3mm#DIV/0!4.00#DIV/0!直线度2020阴阳角

10、方正0，3mm#DIV/0!4.00#DIV/0!阴阳角2020顶棚水平度0，10mm#DIV/0!2.00#DIV/0!顶棚水平度5050裂缝/空鼓无裂缝、空鼓1或0#DIV/0!6.00#DIV/0!裂缝/空鼓2020插插座座面面板板并列插座开关面板高度差0，0.5mm#DIV/0!4.00#DIV/0!高度差1818同一室内开关面板高低差0，5mm#DIV/0!4.00#DIV/0!高度差6 6墙墙面面饰饰面面砖砖墙面表面平整度瓷砖墙面0，3mm#DIV/0!4.00#DIV/0!瓷砖墙面1212光面石材墙面0，2mm光面石材墙面1212木质墙面0，1mm木质墙面1212墙面垂直度瓷砖墙

11、面0，2mm#DIV/0!2.00#DIV/0!瓷砖墙面1212石材墙面0，2mm石材墙面1212木质墙面0，2mm木质墙面1212阴阳角方正瓷砖墙面0，3mm#DIV/0!2.00#DIV/0!瓷砖墙面1212石材墙面0，2mm石材墙面1212木质墙面0，2mm木质墙面1212接缝高低差瓷砖墙面0，1mm#DIV/0!4.00#DIV/0!瓷砖墙面1212石材墙面0，1mm石材墙面1212木材墙面0，1mm木材墙面1212饰面砖拼缝宽（可以照项目设计标准为依据进行实测）瓷砖墙面0，1mm#DIV/0!2.00#DIV/0!瓷砖墙面1212石材墙面0，1mm石材墙面1212木材墙面0，1mm木

12、材墙面1212裂缝/空鼓无裂缝、空鼓1或0#DIV/0!6.00#DIV/0!裂缝/空鼓2020地地面面饰饰面面砖砖表面平整度瓷砖地面0，2mm#DIV/0!2.00#DIV/0!瓷砖地面1212石材地面0，1mm石材地面1212接缝高低差（石材未打磨）0，1.0mm#DIV/0!2.00#DIV/0!高低差1212瓷砖接缝高低差0，0.5mm#DIV/0!6.00#DIV/0!高低差1212饰面砖拼缝宽（可以照项目设计标准为依据进行实测）瓷砖地面0，2mm#DIV/0!4.00#DIV/0!瓷砖地面1212石材地面0，1mm石材地面1212裂缝/空鼓无裂缝、空鼓1或0#DIV/0!6.00#

13、DIV/0!裂缝/空鼓1010户户内内门门门扇与侧边框留缝宽度1，3mm#DIV/0!4.00#DIV/0!留缝宽6 6木木地地板板安安装装地板表面平整度0，2mm#DIV/0!2.00#DIV/0!平整度2424缝隙宽度（强化复合地板不测）0，0.5mm#DIV/0!4.00#DIV/0!缝隙宽度1212踢脚线与面层间的缝隙0，1mm#DIV/0!2.00#DIV/0!缝隙宽度6 6橱橱柜柜安安装装台面水平度5.0mm#DIV/0!2.00#DIV/0!水平度6 6台面平整度3.0mm#DIV/0!2.00#DIV/0!平整度1212面面层层检检测测涂涂饰饰工工程程门板平整度高低差2.0mm

14、#DIV/0!2.00#DIV/0!门板1212门板水平高低差1.0mm#DIV/0!2.00#DIV/0!门板1212门板缝宽设计值（正负0.5mm）#DIV/0!4.00#DIV/0!门板1212柜体与墙面缝隙2.0mm#DIV/0!4.00#DIV/0!柜体与墙面1212实实测测实实量量综综合合成成绩绩152.00152.00#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!“检检查查方方式式”说说明明：1 1、取取点点应应按按随随机机、平平均均的的原原则则，在在抽抽测测的的房房间间/楼楼层层选选择择实实测测点点（实实测测实实量量每每个个标标段段根根据据施施工工进进度度抽抽取取3

15、3套套，并并同同时时检检查查相相对对应应的的公公区区检检查查项项，其其中中公公区区占占比比20%20%）。2 2、检检测测仪仪器器由由各各公公司司自自行行选选择择，目目的的要要求求测测量量简简单单、准准确确，易易操操作作。橱橱柜柜安安装装返回融创中国精装工程材料检测评估标准项项目目名名称称0施施工工阶阶段段0参参评评标标段段名名称称0项项目目负负责责人人0评评估估时时间间0检检查查部部位位装装修修房房(面面积积/户户数数)0参参评评标标段段建建筑筑面面积积0评评估估人人员员0标标段段名名称称检检查查内内容容评评判判标标准准合合格格率率扣扣分分检检查查情情况况计计算算点点 计计算算数数据据-0-

16、0：合合格格，1 1：不不合合格格原原始始数数据据检检测测点点标标段段名名称称防水材料品牌比对#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1 1电线、线管品牌比对、壁厚、线径#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1 1灯具品牌比对#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1 1石材厚度（人造石）2mm（集团、规范要求）#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010装饰栏杆管材厚度不低于设计值0.3mm以上#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010吊顶螺杆不低于设计值0.5mm以上#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010吊顶龙骨品牌比对 不低于设计值，负偏差满足（0.25

17、t0.4，-0.030.4t0.6，-0.040.6t0.8，-0.050.8t1.0，-0.061.0t1.2，-0.071.2t1.6，-0.1）#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010木基层板材厚度品牌比对 不低于设计值，负偏差满足（细木工板：16，-1.216，-1.5多层板：3t5，-0.35t25，-（0.4+0.03t）黑芯、脱皮#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010木地板板材厚度不低于设计值#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010玻璃隔断（玻璃厚度）不低于设计值（钢化玻璃厚度允许偏差参照GB15763.2-2015第5.2条执行）#DIV/0!#

18、DIV/0!#DIV/0!1010不锈钢饰面材料厚度不低于设计值0.3mm以上#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!1010标段材料综合得分#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!备备注注说说明明：1 1、材材料料检检查查表表汇汇总总得得分分不不计计入入总总成成绩绩2 2、每每单单项项材材料料检检测测合合格格率率低低于于80%80%时时，将将从从标标段段汇汇总总得得分分中中扣扣除除2 2分分，扣扣分分形形式式可可进进行行累累计计扣扣分分处处理理；3 3、项项目目合合同同有有材材料料规规格格约约束束以以合合同同约约束束标标准准进进行行评评判判，若若无无则则以以国国家家标标准准进进行行评评判

19、判。融创中国精装工程观感、工艺质量评估记录0施施工工阶阶段段0参参评评标标段段名名称称0项项目目负负责责人人0评评估估时时间间装装修修房房(面面积积/户户数数)0参参评评标标段段建建筑筑面面积积0评评估估人人员员检检查查内内容容扣扣分分标标准准不不合合格格点点计计算算原原则则分分项项应应得得分分实实际际应应得得分分分分项项实实得得分分扣扣分分系系数数户户一一户户二二户户三三户户四四户户五五1 1、共共性性问问题题加加扣扣分分值值出出现现一一次次项项低低于于50%50%扣扣0.50.5分分；出出现现二二次次项项50%50%扣扣1 1分分；出出现现三三次次项项50%50%扣扣1.51.5分分；以以

20、此此类类推推00000抹抹灰灰工工程程墙面洞口封堵质量墙面预留洞口、装饰施工洞口、管井上部封堵不严密，封堵材料不符合设计及标准要求测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5线管预埋、开槽质量1、开槽深度及宽度不符合标准要求(管线线经的1.5倍)，并且抹灰完成管线外露；2、现场水平开槽超过500mm；（如点位上方不可开槽的除外）3、现场开槽未使用机械开槽，双管以上未进行挂网防开裂加固（除干挂石材外），钢丝网丝径不应小于0.7mm，规格不低于设计及方案要求10100 00 0每处扣0.5抹灰层收口质量1、墙面抹灰施工时未打点充筋；2、基础为砌体墙时，抹灰未抹至板下口或

21、梁底；3、基础为剪力墙时，无吊顶时，抹灰未至结构梁底。有吊顶时，抹灰未至吊顶标高线上翻100MM处；4、抹灰收口标高不一致，收口粗糙不整齐10100 00 0每处扣0.5面层质量1、抹灰面层存在起砂、裂缝、大面返碱、起鼓、起壳脱落、大面受潮发霉现象。30300 00 0每处扣1.5防开裂措施加固1、砌体与混凝土交接处未设置钢丝网，管槽密集区未设置钢丝网防开裂措施，钢丝网丝径不应小于0.7mm，规格不低于设计及方案要求；2、现场砌筑管井及成品烟道未挂网防开裂处理加固；3、挂网搭接宽度不小于100mm20200 00 0每处扣1吊吊顶顶工工程程吊杆安装质量1、吊杆安装前顶棚未进行弹线标注位置，吊杆

22、未采用热镀锌成品螺杆，或吊杆膨胀栓/螺管存在外露、螺栓松动现象；2、沿主龙骨方向的吊杆间距大于1200mm，吊杆过短，安装不牢固，上下螺丝未紧固，且吊杆存在弯曲、不垂直、生锈等现象；3、吊杆长度大于1.2m时未加设30*30热镀锌角钢作反向支撑加固处理，超过3米的，需采取转换钢架层测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5龙骨安装质量1、使用木方或大芯板做边龙骨时，材料（含木楔）未进行三防处理，且处理存在不连续等现象；未使用膨胀螺栓或木楔、自攻螺丝固定，钉距大于300mm，木方端头未加设固定点；2、使用成品边龙骨安装时未使用木楔子或胀栓固定，螺丝间距大于300mm

23、（严禁使用枪钉）；3、采用50系主龙骨，安装间距900-1000mm，第一道主龙骨离墙间距大于300mm；4、采用卡式龙骨，安装间距大于600mm，第一道主龙骨离墙间距大于300mm；5、存在主龙骨切断（针对灯位部位切断进行扣分）、主龙骨出挑大于300mm等现象；6、侧挂板距墙间距小于300mm时，可不设主龙骨；侧挂板距墙间距小于700mm时，可设一根主龙骨；7、吊顶安装石膏板时，板与板交接处未加设横撑龙骨；8、主、次龙骨连接未使用专用连接件，副龙骨与边龙骨未使用抽芯铆钉或螺丝连接20200 00 0每处扣1防裂加固处理1、吊顶侧挂板转角处未设置铁皮固定加固，宽度小于侧挂板宽度的2/3，两侧转

24、角宽度小于100mm；2、封板转角处未设置L型9厘多层板加强；3、竖向拼接时未做燕尾榫连接，缝隙较大，表面不平整，连接处未使用骑马枪钉固定连接，背面无木板加固并且未使用木螺丝固定；4、金属龙骨连接板材时未做三面固定，使用枪钉固定，龙骨连接不牢固可靠，松动变形，套割尺寸不准确边缘不整齐，露缝，金属龙骨整体排列不顺直、方正，表面锈蚀的现象20200 00 0每处扣1主灯具固定点质量1、安装轻型吊灯的位置预留未按照集团构造节点，安装重型吊灯的位置，须在结构楼板面预留挂钩；2、未采用双层18mm多层板，宽度小于400*400mm，木基层表面未进行三防处理（六面防腐处理），并且未使用4根吊杆与结构板连接

25、，固定螺栓未紧固，垫片缺失；3、木基层四周未加设边龙骨且未与副龙骨连接。10100 00 0每处扣0.5吊顶木基层施工质量1、板材未用自攻钉固定，未进行防潮、防火、防腐处理，且涂刷不均匀；（通风口、开关面板洞口四周）2、沿顶木方未使用膨胀螺栓及塑料胀管固定，膨胀螺栓固定间距大于600mm（塑料胀管设置间距600mm），挂板与木方未使用木螺丝连接、木方未做三防处理；3、窗帘盒木基层与边龙骨未使用木螺丝固定，存在使用枪钉固定现象10100 00 0每处扣0.5石膏板施工质量1、叠级式吊顶底位的转角部位面层石膏板须整张铺设（切割成L型），L角长度不小于300mm；2、面层石膏板拼接缝与第一层板拼接缝

26、未按300mm距离错缝安装；3、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝未错开，螺钉头未埋入板内，或嵌入过深使纸面破损，钉眼未做防锈处理或存在使用腻子批嵌现象；4、安装钉距：未切割的板边以1015mm为宜，切割的板边以1520mm为宜，板边钉距大于150mm，板中钉距不得大于200mm。5、板缝隙未控制在4mm-6mm之间，特殊部位未使用防水石膏板；6、安装双层石膏板时，面层板与基层板同时安装的，第一层板为碎板拼接，第二层板接缝处未刷白乳胶20200 00 0每处扣1顶棚线条施工质量1、石膏线宽度大于100mm*100mm时，未采用不锈钢自攻螺钉固定于轻钢龙骨或基层板上，螺丝间距大于600mm，

27、沉入表面大于2mm，转角及拼接处粘结石膏不饱满，接缝宽度过大，线条在3000MM以内的石膏线禁止使用拼接方式安装；2、线型交接处存在高低差，歪斜、石膏线上口粗糙不顺直不美观、接缝高低差明显；3、顶棚造型凹槽不挺直，宽窄不一致，存在大小头现象，观感质量较差10100 00 0每处扣0.5轻轻钢钢龙龙骨骨隔隔墙墙轻钢龙骨隔墙基层施工 （分户隔墙）1、室内轻钢龙骨隔墙未设置混凝土反坎，高度出地面完成面不足150mm；2、天地龙骨膨胀螺丝间距大于600mm，竖向龙骨中心间距大于400mm，横撑未设置，隔墙周边未留3mm 的空隙的现象，贯通龙骨安装松动；3、隔墙内未填充防火隔音岩棉，或填充不饱满、不密实

28、；4、板边钉距大于200mm，钉距大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离小于10mm或大于16mm；5、门洞口未采取加固措施测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5卫生间钢架墙体安装质量1、墙体底部未设置反坎；2、钢架上下端及与侧边墙体未固定牢固、可靠，不同基体交接处须加设抗裂钢丝网片；3、穿孔水泥压力板未使用燕尾螺丝固定、未满挂钢丝网、未涂刷界面剂；10100 00 0每处扣0.5木木基基层层门套/窗套1、门套/窗套未做好三防（防腐、防火、防虫）处理，且涂刷不均匀；2、门套基层板（轻质隔墙洞口侧边未设置水泥砖）未采用宽30*厚3mm（厚度最小不得小于2mm）镀

29、锌扁铁对穿螺栓固定，门口基层未采用18mm多层板制作；（基层板厚度与装修标准定）3、门套基层板（混凝土墙体）未采用美固钉在门套侧边固定（以结果为导向，固定牢固即可）测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5吊吊顶顶工工程程测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；木饰面及软硬包基层1、采用轻钢龙骨做骨架时，膨胀螺栓与墙面固定，副龙骨中心间距300mm，封多层板，多层板须做三防处理，多层板与采用自攻螺丝与副龙骨固定，钉距不大于300mm，板边钉距不大于200mm，螺钉距板边缘的距离应在10mm15mm范围内；2、采用木龙骨做骨架时，木龙骨须做三防处理，采用30*40木

30、方，间距300mm，用美固钉固定墙面10100 00 0每处扣0.5腻腻子子、涂涂饰饰、墙墙纸纸、金金银银箔箔工工程程腻子观感质量1、表面存在起壳、粉化、裂缝、打磨痕迹明显等现象，并且厚度大于1cm；2、批刮腻子时，未对已完成的成品进行保护；3、现场目测顶面阴阳角不顺直及不方正，未弹线找直；测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；20200 00 0每处扣1涂饰观感质量1、涂饰刷痕明显、波浪纹、流坠、透底，阴阳角不顺直，明显色差；2、开关面板周边收口粗糙，材料交接处收口粗糙30300 00 0每处扣1.5墙纸、金银箔观感质量1、色差：目测明显色差、阴阳脸；2、接缝：距墙1.5米目测，可见接缝；

31、3、工艺缺陷：对花图案不完整、变形，平整度差；4、污染、划伤、破损；5、阴阳角、门窗口、开关面板及与不同材质交接处收口粗糙、开胶及胶体污染；6、金银箔收口严禁打胶40400 00 0每处扣2防防水水工工程程防水基层处理1、室内防水基层不光滑、阴阳角处留灰，留浆；2、室内防水基层R角、管根防水基层处理不光滑，存在砂眼，孔洞现象；3、淋浴间挡水坎、卫生间止水坎未按照公司构造节点要求设置测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；20200 00 0每处扣1防水成膜质量1、防水成膜存在气泡、夹渣、透底、脚印、粉化现象；2、防水涂刷墙面厚度以 0.8-1.0mm 为宜；地面上返墙面 300高，厚度1.5m

32、m。淋浴房、浴缸部位墙面防水涂料涂刷高度2000mm，台盆背部墙面防水层涂刷高度000mm，其他区域防水层涂刷高度500mm；厨房间墙面防水高度300mm,水槽处墙面防水高度600 mm（墙面防水高度以地面完成面起算；若评估标准与设计值存在冲突，以设计值为准），30300 00 0每处扣1.5防水保护1、未设置保护层进行下道工序施工；2、在已完成的防水层上面进行二次开槽工作10100 00 0每处扣0.5墙墙地地面面石石材材工工程程石材加工要求1、水刀拼花拼缝未考虑拼花图案异型拼接，未进行拼花板块加强措施；2、小于200mm宽的石材严禁现场拼接，且拼缝修补效果不能满足要求；3、石材线条2.5米

33、以内未进行整根加工，现场拼接且拼缝不对纹路，到场前未在加工厂里进行预排版及编号；4、墙面石材如有凹槽，阴角收口未进行45度拼接对角处理（每块石材的切割角度稍小于45o，以利于调整拼接），槽内未抛光测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5石材湿贴施工要求1、石材及瓷砖踢脚线未采用湿贴，或者直接粘贴于石膏板或木基层上；2、石材湿贴时石材背面网格未铲除，墙、地面石材采用水泥砂浆灌浆安装时，石材背面须满刮大理石粘结剂；3、石材铺贴前未进行进行六面防护处理；4、卫生间、阳台、露台等部位地面未采用湿铺工艺，找坡不到位20200 00 0每处扣1干挂石材施工要求1、型钢规格符

34、合国家标准，热镀锌处理；2、钢架焊接部位须作二度以上防锈处理；3、不锈钢石材挂件钢号为304；4、大理石背景线条及石材窗套线安装未采用镀锌钢架焊接作基层，石材与钢架连接不牢固，未使用AB胶粘接，采用木基层代替钢架施工，板材宽度大于800MM横向未设置3处挂件10100 00 0每处扣0.5观感质量1、表面存在色差、锈斑、明显断裂、断纹、接缝高低差；2、石材地面补胶颜色与石材未同色，结晶亮度未达到90度以上；3、石材板面污染、断裂、划伤、破损、修补痕迹明显、阳角处理不清爽；4、不同材料交接处收口粗糙，不顺直，使用腻子进行填塞缝隙，观感质量较差；5、石材表面反碱、拼缝目测明显大小不一，开关盒等处开

35、孔过大、粗糙；6、踢脚线与墙地面存在明显缝隙，阴阳角拼接处粗糙40400 00 0每处扣2墙墙地地面面瓷瓷砖砖工工程程基层处理1、墙面未做甩浆拉毛或未采用专用粘结剂；2、甩浆拉毛强度不符合要求；3、密度均匀、无大面透底现象测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5施工工艺1、陶质墙地砖铺贴前未浸水处理；2、瓷质砖（玻化砖）背面需拉毛或刮胶处理；3、瓷砖缝未采用专用十字卡件进行施工，且存在错缝、高低差、缝隙大小不一10100 00 0每处扣0.5观感质量1、目测明显色差、裂缝、划伤、破损；2、勾缝不饱满、不美观、表面污染严重；3、材料交接处收口粗糙，阴阳角不顺直，未

36、采用专用填缝剂，观感质量较差；4、暴边、拼缝目测明显大小不一，开关盒等处开孔过大、粗糙30300 00 0每处扣1.5木木基基层层测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；电电气气、设设备备安安装装工工程程电线管及管线安装1、天花内线管走向凌乱，未沿顶棚铺设，并且固定时与天花龙骨共用吊筋，Pvc管管卡间距大于600MM，KBG,JDG线管管卡固定间距大于1000mm，接线盒两端200MM内未设管卡；线管转弯处俩端未设管卡，转弯处距管卡大于200MM；管子弯曲处明显折皱，暗配管保护层大于15mm；管路连接不紧密，管口不光滑，毛刺，护口不齐全；2、电缆桥架未设置独立吊杆及固定不牢固，并且接地跨接未设

37、置，穿墙防火封堵未施工；3、安装未采用专用盒，专用盒安装松动不牢固；4、电线保护管及支架接地（接零）不正确，需防腐的部份涂漆不均匀，遗漏；5、电线接头未进行涮锡处理或是压线帽处理，线盒预留金属软管长度不足或长度超过1.2m（翻规范）；灯具配线严禁外露测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5开关插座安装质量1、底盒内存在建筑垃圾，产品保护不足，金属底盒需接地连接；2、联排开关、插座面板不整齐，未按底部平齐布置，缝隙大小不一3、开关、插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无破损、划伤，装饰帽齐全；4、开关、插座相序测试正常20200 00 0每处扣1

38、空调风口安装1、风口颜色与安装面颜色符合设计要求；2、风口、检修口布局合理；开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观，回风口能够方便开启，且牢固：3、风口预留满足使用功能。10100 00 0每处扣0.5家电安装安装牢固、表面无污染、无划伤、无变形且使用功能良好，成品保护措施不到位。10100 00 0每处扣0.5木木饰饰面面及及软软硬硬包包安安装装工工程程施工工艺1、安装时背面必须刷防潮漆或贴平衡纸，未做防潮处理；2、室内装饰中使用木线条（如：门框、角线、饰线等）2米内出现接头；3、木饰面工艺槽宽度大小不一致，存在未贴皮、油漆等现象，目测明显合缝不紧密，宽窄不一，有明显变形；4

39、、安装方式未按照集团施工工艺标准执行10100 00 0每处扣0.5软硬包观感质量1、转角处有轻微褶皱；个别板块布料有轻微包点，不平；木饰面线条拼接处不圆滑，油漆较薄；2、有色差，有大面积褶皱；对缝不直，有错缝现象，表面包点较多；固定不牢固，有松动；木饰面、踢脚线开裂，有色差；3、表面有划伤，破损，污染无法清除；起包严重，钉眼清晰；踢脚转角处缝隙较大，拼接不严密。40400 00 0每处扣2木饰面观感质量1、表面目测明显色差、污染、划伤、磕碰、破损、霉变，收口粗糙、不美观、不饱满、不均匀；2、软硬包饰面存在污染、划伤、磕碰、破损、明显脱线、起皮、翘曲、收口粗糙、不美观；3、分格缝不平直，凹缝凸

40、条不一致，直线不平顺，曲线不平滑，缝宽不一等观感缺陷；40400 00 0每处扣2木木地地板板工工程程观感质量1、污染、划伤、磕碰、破损、霉变、冒灰、明显色差等质量缺陷；2、户门处收口未执行公司工艺工法标准 ；3、踢脚线位有扭曲变形、墙面交接不严现象。踢脚线未采用卡式安装，用枪钉直接固定且破坏表面油漆；4、踢脚线接头处理平整、无高低差，无明显色差，踢脚线固定牢固；5、踢脚线与地面无缝隙、无大小头，踢脚线无破损，阴阳角接头拼缝密实.测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；30300 00 0每处扣1.5工艺缺陷距1.5m处正视无明显木线条接缝、目测明显起拱、翘曲，松动、异响，踢脚线位有扭曲变形、

41、墙面交接不严现象。10100 00 0每处扣0.5玻玻璃璃镜镜面面施工工艺1、玻璃边缘处的加工应符合45度斜面接口及表面应磨光；2、所有的切口凹槽均应清洁、干燥目无障碍物；3、钢化玻璃的切割打孔均应由生产商按照已批准之加工图在工厂内操作；4、所有钻孔应在制作阶段进行，孔洞周围不可有裂痕、星状裂痕及任何瑕疵。测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5面层1、安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；2、木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与

42、裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。3、墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。4、拼接彩色玻璃、压花玻璃的接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。20200 00 0每处扣1不不锈锈钢钢观感质量1、安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确；2、外观质量不得有划痕、变形、凹凸等缺陷，表面颜色一致，干净整洁；不锈钢板表面不能有明显的缺陷。不锈钢板拼接花纹时，接口应紧密，纹路一致。3、不锈钢安装完成后，对四周接口进行收边处理，确保无毛刺、无翘曲、无锋口

43、、无锐角。测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；20200 00 0每处扣1户户内内门门工工程程安装标准1、未按照公司工艺工法标准执行；2、安装不牢固，五金件、胶条安装不齐全测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5观感质量1、线条拼缝密实，无明显缝隙，无划伤，线条开裂、脱落，门套与墙面存在明显缝隙，观感质量较差；2、五金安装无松动、开启灵活，门吸设置合理30300 00 0每处扣1.5栏栏杆杆安装质量1、安装牢固、开启灵活、五金配件安装齐全、使用功能无缺陷；2、存在破损、变形、松动、锈蚀等现象测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0

44、.5观感质量1、存在污染、划伤、修补痕迹明显；2、所有需用硅胶收口部位，必须采用与周边同色中性防霉硅胶或耐候胶，打胶收口不到位，打胶颜色不美观、打胶不顺直、粗细不均匀，存在开裂现象30300 00 0每处扣1.5五五金金、洁洁具具工工程程观感质量1、存在污染、破损、划伤、变形、松动、锈蚀等现象；2、所有需用硅胶收口部位，必须采用与周边同色中性防霉硅胶或耐候胶，打胶收口不到位，打胶颜色不美观、打胶不顺直、粗细不均匀，存在开裂现象测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；10100 00 0每处扣0.5功能缺陷存在启闭异常，功能缺失，互相碰擦、固定不平整和松动20200 00 0每处扣1收收纳纳工工

45、程程柜体质量1、开孔处或切割处未封闭处理；2、橱柜内底板未设置铝膜防水槽；3、柜体无背板、柜体收口板上下宽窄不一，背板后面设备安装处，开口粗糙；4、门板不平整、翘曲，门板缝不均匀、大于1.8m的柜门未设置拉直器或加强肋的；5、装饰板表面存在明显钉眼、色差、破损；6、内嵌柜体应设置收口板，其宽度应大于3cm，且两侧宽度应保持一致;收口板与墙面或柜体缝隙应均匀一致，无毛边或锯齿状测区范围内发现一处，按一个不合格点计算；30300 00 0每处扣1.5五金件1、门板、拉篮开启不灵活，存在异响、暗藏冰箱门板与冰箱门不联动；2、五金件表面锈迹、划痕及污染；拉手底座与板面连接不紧密，松动、歪斜，螺丝头凸出

46、板面、歪斜、缺少；3、门把手安装应水平10100 00 0每处扣0.5台面质量1、台盆与台面连接禁止使用易受潮材料作支撑；2、台面石应飘出柜门至少1c0mm安装，当台面前缘无挡水边时，应设滴水线；3、台面后挡水高于台面不小于50mm，与台面粘结处应倒内圆角，圆角应均匀一致；4、台面石与墙面缝隙应均匀；5、台面开孔转角处应成圆角，并进行加强处理；台面无明显拼缝修补痕迹；6、台面石正面侧边与门贴脸、侧墙边距离应10mm；台面开洞小于台下盆口径10mm10100 00 0每处扣0.500#DIV/0!1 1、共共性性问问题题加加扣扣分分值值出出现现一一次次项项低低于于50%50%扣扣0.50.5分分

47、；出出现现二二次次项项50%50%扣扣1 1分分；出出现现三三次次项项50%50%扣扣1.51.5分分；以以此此类类推推#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!#DIV/0!返回融融创创中中国国装装修修项项目目安安全全生生产产评评估估标标准准项目名称：0项目负责人签名：0检查日期：标段名称：0标段负责人：0施工总包单位：评估人员：0序号检查分项评 分 标 准分值扣减分实得分扣分问题1施工用电违反“一机、一闸、一漏”1处扣2 2分。6 66 6箱体内未设置系统接线图和分路标记；无巡视维修记录或填写不真实一处扣2分。4 44 4电线老化/破皮/随意拖地/

48、浸水 每处扣2分。4 44 42临边高空安全施工一人没戴安全帽扣1 1分、一人没戴安全带扣2 2分。6 66 63高空抛物现场存在高空抛物现象，发现一处扣2分。4 44 44现场防火设施现场灭火器材配置不足或存在失效现象,每发现一处扣2 2分，6 66 6切割机未设置挡火板，电焊未设置接火盒，每发现一处扣2分4 44 45仓库管理易燃易爆物品无分类隔离存放，未配备灭火器，每处扣2 2分。2 22 26施工设施使用电炉、电饭煲等电器，扣2 2分。2 22 27楼梯口防护无防护栏杆，每处扣2 2分；材质不符合要求，每处扣1分。6 66 68临边防护无临边防护措施，每处扣2 2分。6 66 6临边防

49、护不严、不牢或材料不符合要求，每处扣1 1分。4 44 49施工电梯每台电梯未配置专职司机扣2 2分。2 22 2电梯轿厢内必须张贴电梯安全使用规定或违反电梯安全使用规定扣2分。2 22 210现场照明室内临时照明线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电扣2 2分。4 44 4手持照明灯、危险场所或潮湿作业未使用36V以下安全电压，扣2 2分。4 44 411配电箱/开关箱现场电箱不符合“三级配电两级保护”要求，一处扣2 2分。4 44 4配电箱与开关箱电器损坏或引出线混乱 每处扣2 2分。4 44 4电箱无门、无锁、无防雨措施 每一处扣2 2分。4 44 412圆盘锯/切割机/倒角机

50、/打磨机未做保护接零、无漏电保护器的各扣2分。4 44 413手持电动工具使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头每项扣1分4 44 414电焊机无二次空载降压保护器或防触电装置 扣2分。4 44 4电焊机使用期间未配置灭火器 扣2分4 44 415气瓶气瓶间距小于5m/距明火小于10m且无隔离措施每处扣2 2分4 44 4气瓶存放不符合要求每个扣2 2分。2 22 2项项目目安安全全生生产产评评估估得得分分1001000 0100100100.00%100.00%返回融融创创中中国国装装修修工工程程项项目目文文明明施施工工评评估估标标准准项项目目名名称称：0项项目目负负责责人人签签名名：0检