福建五建晋江电力大厦组织设计.docx

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1、晋江市电力大厦工程施工组织设计福建省第五建筑工程公司目 录第一部分 土建工程 1一 、工程概况 11. 建设规模 12 结构形式 13 装修标准 : 14 屋面防水 2二、施工部署 31 施工方案 32 主要机具配备 33 施工机构设置 33 岗位职责 34 施工准备 75 施工总工期目标 76 工程质量目标 7三、主要工程项目施工方法 81 人工挖孔桩 82 垂直度控制方法 83 地下室施工顺序 94 土方开挖 95 钢筋工程 96 模板工程 107 混凝土工程 138. 砌体工程 179. 装饰工程 1710 脚手架搭设方案 29四、施工场地布置 311 三通一平 312 施工总平面布置

2、313 临时用水计算 324. 工地临时供电计算 335 测量放样 34五、确保工程质量的技术组织措施 361 管理体系 362 质量管理措施 363 技术措施 374 经济措施 43六、确保安全生产的技术组织措施 441 建筑施工安全生产应抓好以下各项工作 442 建立安全生产管理制度 443 施工现场的安全措施 464 安全经济奖罚制度 51七、确保工期的技术组织措施 531 应用新技术，确保工程质量、工期 532 人力、材料组织保证措施 533 机械设备保证措施 534 现场管理组织措施 53八、确保文明施工的技术组织措施 551 文明施工措施 552 防火制度 563 工地防雨及排降水

3、措施 574 环保卫生噪声保护措施 58九、主要物资计划 59十、主要施工机械设备计划 60十一 、主要施工工具计划 61十二、主要劳动力计划一览表 62十三、安全防护用品计划 63附录一 施工平面图 64附录二 进度计划网络图 65第二部分 水电安装 66一 、工程概况及特点 661 工程概况 662 工程特点 673 质量目标 68二、施工方案和主要施工方法 691 组织措施 692 整体施工方案 693 施工配合 704 施工程序及施工方法 71三、主要技术质量保证措施 84四、安全文明施工措施 93五、现场平面布置图 94六、施工进度计划图 95七、主要资源供应计划 98第三部分 施工

4、方案 99一 、人工挖孔桩施工组织设计 991 工程及地质概况 992 施工部署 993 主要项目施工方法 1004 工期安排 1075 材料、劳动组织及管理机构 1086 保证工程质量措施 1107 保证安全措施 1138 文明施工措施 120二、入岩爆破方案（人工挖孔灌注桩） 123三、垂直度控制测量施工方案 1251 该施工工法技术的优势及特点 1262 操作仪器、工具 1263 垂直度控制方法 1274 垂直度控制效果的检验方法 1305 劳动组合 1306 质量标准 131四、地下室底板组织设计 1331 工程概况 1332 施工方案 1333 工艺流程和施工要点 1334 混凝土的

5、原材料和配合比 1375 主要机械设备 1386 施工安全和劳动组织 1387 质量要求 139五、地下室防水施工方案 1441 工程概况 1442 施工准备 1443 细部处理 1444 基层清理 1455 聚氨酯 911 施工 1456 质量保证措施 1457 成品保护 1458 安全措施 146六、塔楼钢结构外悬挑脚手架施工方案 1471 工程概况 1472 设计方案 1473 施工注意事项 151七、屋面防水施工方案 1531 工程概况 1532 施工准备 1533 结构处理解决漏水隐患 1534 基层清理 1535 屋面聚氨酯防水涂膜层施工 1536 氯化聚乙烯橡胶卷材防水层施工 1

6、547 屋面泌水验收 1558 成品保护 1559 安全生产 155八、填充墙（烧结多孔砖）砌体施工方案 1561 基本规定 1562 砌筑要求 1563 质量要求 1584 安全要求 158第一部分 土建工程一 、工程概况1. 建设规模本电力大厦位于晋江市西环路开发区中干道与环城交叉口，总建 筑面积 31458 m2 （其中地下室 3922 m2 ）建筑高度 75.6m 局部突出构 筑物最高点为 98.1m， 室 内 0.000 相 当于绝对高程 40.75m， 工程集 营业、办公、会议室、调度、通信自动化计算机中心任务，并配置中 央空调，观景电梯、客梯、车库、广播室、消防控制等设备。中国轻

7、工总会武汉设计院设计。2. 结构形式工程设计为钢筋混凝土框架-剪力墙结构, 地下 1 层,主楼 21 层, 裙楼 9 层 ； 主楼基础采用人工挖孔桩， 裙楼采用独立基础。建筑结构安全等级为一级， 7 度抗震设防。3 装修标准（1）外墙面装饰:玻璃幕墙（隐框及半隐框）、铝合金板与带形 窗组合幕墙（隐框）， 主框 150 系列以上， 8 厚绿色镀膜玻璃， 和干挂花岗石板材；门厅口镜面不锈钢板外包面。（2） 内墙面装饰： 普通房间为白色乳胶漆面层， 车库墙面为 201 耐冲洗涂料；卫生间为印花瓷砖至顶； 大厅、电梯前室、门套、休息 厅为大理石面层至顶；大小会议室、业务广播室、会议电视室为九层 水曲柳

8、胶合板墙身软包；空调机房、水泵，冷冻机房为矿棉装饰吸声板。（3）顶棚装饰：普通房间为中等粉刷白 色乳胶漆面层；楼梯间、电梯前室、设备用房为轻钢龙骨矿棉装饰吸声板。（4） 楼地面工程：公共部分为磨光花 岗石面层；车库、 一般房 间为水泥砂浆面层；调度、控制室等为架空抗静电底板；卫生间为防滑地砖面层。14 屋面防水1 8 水泥膨胀珍珠岩找坡 2%，13 水泥砂浆找平，40 厚 C20 细 石混凝土一次抹光，三元乙丙防水卷材二道， 20 厚 108 胶 1 2.5 水泥砂浆结合层，地砖面 1 1 水泥细砂浆嵌平缝。2二、施工部署1 施工方案根据本工程特点和施工工期要求 ，本着工程施工先地下，后地上原

9、 则，土建框架施工时水、电、设备安装预埋配合土建施工进度进行， 砌体墙面装修阶段水、电、设备安装配合土建进度穿插安装和部分预 埋，墙面装修基本完成水、电、设备安装开始全面安装，刷涂料铺地 面基本完成水、电、设备安装开始调试 ，完后土建收尾预验收，交付使用，具体流程为：测量放样 人工挖孔桩基 地下室， 桩基土方开挖 桩基、 设备 基坑、沟高低差部分砌 1/2 砖模 ，封底 地下室底板、墙、顶板 一 层至九层按轴沉降缝分二段流水施工 框架完成五层砌体开始插入 施工 十层至封顶 屋面防水 外装修 、内装修 水、电设备安装 室外工程 水、电设备调试土建修尾 预验收 验收。2 主要机具配备垂直运输选用,

10、60tm 和 80tm 塔 吊各 1 台 ，100m 高度 以 内施工 电梯 1 部 ，混凝土泵送机 1 台 ，ZL750 自落式搅拌机 2 台 ，后台配置，砂、石子电子计量配料机和 1.5m3 装载机 1 台。3 施工机构设置（1）组织原则:公司对本工程施工实行项目经理负责制,由项目经理负责对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理。（2）项目管理班子配备：项目经理 1 人，项目技术负责人 2 人。施工员模板工长 1 人，钢筋工长 1 人 ，泥作工长 2 人，临时水、 电、机管各 1 人 ，质检员、安全员各 2 人，测量员、试验员各 1 人，材料员 2 人。计划员、预算员、财会员各

11、 1 人。本工程土建部分共配备 17 人， 各岗位配备的具体人员另详报送书。4 岗位职责（1）项目经理职责;1） 认真贯彻执行“百年大计、 质量第一 ”的方针政策和技术法规以及公司的各项管理制度。2） 对工程的安全生产、文明施工进行全面管理：组织落实安全 技术管理的各项措施，组织职工学习技术规范、技术标准和安全操作 规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整改或改进措施并落实实施，确保施工安全、文明均达到予定目标。3）对工程的质量进行全面管理 ：组织人员学习技术法规、技 术 标准及技术操作规程，组织人员对工程 的技术特点进行分析、对重点 和难点进行攻关，随时关注工程现场的质量情况，

12、制定落实质量监督机制，确保工程质量达到予定目标。4）对工程的工期进行全面管理 ：根据计划的人力、物力、财 力 及时组织充足的施工班组人员、各种相应的材料以及资金，及时对工程的进度进行适当的调整，确保工程按计划完成。5）协调各方关系：安排好各管理 人员的具体工作和职责、各施 工班组的施工部位和工作要求，协调好管理人员之间、班组之间、管 理人员和班组之间的工作关系； 协调好项 目部和建设单位及监理单位、 设计院、政府主管部门的协作关系；及 时向公司汇报工程的进展、质 量、安全等情况，提出需要公司协助解决的问题，处理好公司和各职能部门的关系。（2）项目技术负责人的职责1） 严格遵守和贯彻各项技术及安

13、全管理 的规章制度,对工程的安全生产、保证质量负主要的直接责任。2） 组织职工学习安全技术规范 、标准和安全操作规程，对安全 技术、操作规程进行讲解交底，认真落实实施施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查措施的实施情况。3） 组织职工学习各相关工序、工种的质量技术规范、技术措施， 施工前进行认真细致的交底，对各重点 、关键部位进行技术复核，组 织各工序的检查、验收、交接班，对工程存在的质量问题进行分析、制定整改措施并予以落实实施。4） 关注整个工程的进展，能及 时预见存在和需要解决的问题，向项目经理提供适当的意见和建议。45） 对工程的质量、安全等内业落实把关 ，做好资料的建档工作。（3）计

14、划员职责1） 按规定的内容及时组织编制工程总进度计划以及分解后的月度计划，并依据各施工班组实际情况进行协调、平衡。2） 参加施工方案的编制、审定 ，随时了解项目生产计划的执行情况，提出并协助项目经理对计划、进度、劳力进行调整和平衡。3） 对工程已完成的项目进行统计，向项目部、公司汇报工程进 展， 分析将要施工的工程量、材料用量、劳务需求和机械设备需要量，为工作计划做好准备。4）做好工程的成本计划和核算工作。（4）施工员职责1） 认真遵守和贯彻执行各种施工技术、安全生产等规章制度 ，负责实施项目经理、技术负责人下达的各项指标。2） 管理好所负责班组的施工情况，做到工前交底、工中检查复 核、工后验

15、收，时时关注工程的质量、 安全情况，及时对施工中的隐患提出整改措施，解决好施工中的具体问题。3）做好工程的材料、劳力计划，为计划员提供详细的资料。4）做好相应的工程技术内业资料、整理、归档等管理工作。（5）质检员职责1） 认真执行公司的质量检查及奖励条例的规定，对工程质量进行预控，监督和督促工作质量目标的落实。2） 对工程使用的材料的质量进行检查，核查“五强、两比“是否符合要求。3） 对各分部分项工序进行检查 ，督促好工种的自检工作台，对 工程存在的问题进行分析，制定相应的措施并予以落实，通知有关部门对隐蔽工程进行验收。4）建立质量台帐，协助施工员做好质量内业资料和建档工作。（6）试验员职责1

16、） 对工程使用权的材料进行现场抽样试验，对材料的质保资料进行核查。2） 按规定做好混凝土、砂浆的配合比取样送配、试块的取样及5送检工作，确保结构试块强度的可靠性。3）协助材料员做好材料的质量把关工作。（7）材料员职责1） 对工程使用材料按计划进行采购，对材料的质量、数量进验收，确保工程所用的材料的质量符合要求。2） 做好材料进出场、使用的记录，配合试验员的材料检测工作， 配合施工员、班组对材料的使用，配合安全员做好材料的现场堆放，确保材料堆放整齐有序。（8）安全员职责1） 认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针政策、法令法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。2） 落实安全技术措施，

17、掌握安全生产情况，调查研究安全生产中的不安全问题， 提出改进意见和措施， 并对执行情况进行督促检查。3） 组织参加安全活动和安全检查、安全设施的验收，并把检查验收情况向有关领导汇报。4） 与有关部门共同做好新工人 、特殊工种工人的安全技术培训和考核发证工作。4） 时时关注安全生产情况，及 时制止违章作业，遇到险情时有权督停生产并报告领导处理。5） 做好安全内业资料，及时进行施工安全隐患的分析、制定措 施、积极消除隐患，当发生工伤事故时应及时进行处理、分析事故原因、总结经验、吸取教训。（9）机管员职责1） 认真办理机械设备、零配件进出仓库和调拨手续，并做好检查验收工作。2） 积极参加公司组织的技

18、术、 业务学习，参加项目施工组织设计中机械设备使用及保养的编写和审核工作。3） 做好“三定”工作，严禁无证开机，须严格遵守安全操作规程，建立健全机械设备履历书。4） 严格执行用电计划，搞好现场用电管理，落实机电班的技术业务工作。65） 积极开展“双革”和推广新技术、新机具等工作。经常组织有关人员对机械设备进行检查和维修，确保机械正常工作。5 施工准备（1） 根据建设单位给定的坐标点,高程点,按照建筑总平面图进行施工现场均引测布置设立固定标桩,为施工过程中的投测创造条件.（2）按照施工总平面图布置图搭设办公、宿舍、仓库、加 工场等临时设施。（3）架设临时用水、电和消防设施。（4）做好钢筋、水泥原

19、材料检验，混凝土试配及施工试块 抗压等检验工作。6 施工总工期目标500 日历天竣工。7 工程质量目标创鲁班奖（国家优质）工程。7三、主要工程项目施工方法1 人工挖孔桩详见专项施工方案。2 垂直度控制方法（1）控制点设置本工程采用高层建筑 内控法施工，控制点设置在 0.000 板面上， 往0.000 楼板混凝土浇捣前， 预埋钢板， 钢板尺寸为 200 mm200mm 厚 10mm， 钢板直接焊在板面筋上， 凿出十字线， 十字交叉点即为控制 点 ，并用红丹漆标 明 ，在钢板周 围砌 60mm 高 ，370 mm370mm， 保护 圈预制板保护盖 ，各层楼面控制点位置均预 留 250 mm250m

20、m， 垂线传递孔各传递孔位置，控制点位置与轴线距离取 1m。（2）投测方法1）控制点在各段楼层上的投测操作应尽可能选择在无风或微风天气，操作时在底层垂线传递孔的控制点上，用光学垂准仪两侧 回 100 1800 ，900 2700 ，向上投点， 施工楼面上按对讲机批示方向移 动投点觇板，使觇板十字刻线中心任务 ，对准投点，然后将觇板相互 垂直的两刻线延长至孔外， 最后根据四次投得的点位， 用 J2 经纬仪测角。2） 由于光学垂准仪操作缓慢， 为适应施工进度，各段楼层均由 钢锤从这段楼层控制点向上投点，根据不同层次和高度使用不同重量 的钢锤， 每三至五层用光学垂准仪投测一次用以钢锤投得的点位比较，

21、控制在允许偏差范围内，确保投测的准确性。（3）墙、柱垂直度控制结构施工中模板安装为主导工序， 为使墙、柱模板的接槎、位移、 平整、垂直度控制在施工规范允许的偏差范围内，本工程采用方法如 下： 在距墙、柱边线 50cm 弹 出墙、柱脚模板定位控制线以及门窗洞口， 墙柱转角延长线等，用以控制墙、住、 门窗、洞口的模板安装位置准 确，在梁板、模板安装完毕后，根据各控制网线再进行一次投点，将 模板定位控制线引测到梁板模板面，检查控制墙柱模板的偏移和外墙柱、梁边缘尺寸，结合墙、柱模板垂直度检查，差错杜绝在浇筑混凝8土之前。施工前另编测量专项施工方案。3 地下室施工顺序基坑土方开挖 砌桩基、地梁、设备基

22、、集水坑等比底板低的沟 坑 1/2 砖墙模 垫层 绑扎底板钢筋、插墙、柱钢筋 安装止水带、 模板 捣底板混凝土 安装墙、柱钢筋 安装墙、柱、顶板模板 捣 墙、柱混凝土 绑扎顶板钢筋，插一层柱、墙钢筋 捣顶板混凝土 外侧墙防水层 回填土。4 土方开挖人工挖土方、挖沟、坑，修边坡为辅， 随挖随清，土方用 8t 自卸汽车运至建设单位规定地点，个别土质中，微风化岩爆破开挖。5 钢筋工程（1）钢筋制作考虑在现场加工 ，现场搭设加工车 间 160m2 ，配 焊 接和切断、弯曲、调直机械，原材料进场必须有出厂合格证书并按规 定抽检，抽检合格后才准进车间加工， 制作加工应严格按设计和施工 规范要求的规格、品种

23、进行加工，制作过程中，半成品堆放应采用标 版牌，对不同规格钢筋进行标识后并分开堆放，以利施工。钢筋搭接按图样要求竖向筋用电渣压力焊，水平筋采用闪光对焊或电弧焊，12 以下钢筋采用搭接接头， 搭接长度和位置应符合设计和施工规范要求。（2）钢筋安装各层钢筋安装顺序：调正墙、柱插筋间距 墙、柱筋焊接 墙水 平筋柱箍筋绑扎 墙、柱拉钩及保护层垫块绑扎 墙、柱内预埋件预 埋 墙、柱模板安装 梁板、模板安装 浇筑墙柱混凝土 绑扎梁筋 及垫保护层 绑扎板底筋及垫保护层 水电管道预埋 绑扎板面筋 隐蔽验收 浇筑梁板混凝土。（3）施工要求1）绑扎前，必须熟悉图样， 核对钢筋配料单和料牌， 核对钢筋 品种、直径、

24、形状、尺寸和数量，并整理归类，然后由塔吊吊至安装位置进行安装。92）楼板、墙钢筋绑扎时，钢 筋交叉点必须扎牢， 无松动，遇到 双向板时，板筋全部交叉点均要绑牢， 单向板可采用梅花扎，但板四周两行要满扎。3） 如果板筋是双排时 ，上下两排钢筋必须增设钢筋马脚撑 ，间距1m， 相互错开排列，以保持双排钢筋间距正确。4）柱、梁箍筋应与主筋垂直 ，箍筋接头， 必须交换布置在四个角纵向钢筋上。5）板、次梁、主梁交叉处， 板筋在上， 次梁筋居中， 主梁钢筋在下。6）柱、墙、板、钢筋安装前应先按施工图要求定出钢筋间距位置，然后再根据定位线摆设钢筋，并全部交叉点满扎。7）电焊工必须持证上岗，并取样送检合格后，

25、 方可上岗作业。8） 为了保证梁柱接头部位，柱箍筋的间距能达到设计尺寸的要求，采用以下做法：将柱的箍筋在适宜操作的部位预 先按设计尺寸与竖筋用钢丝固定好。为保证柱筋的间距不变，用 8 或 6 长度适宜的钢筋与柱箍筋沿四周点焊好。将预制好的梁筋伸入箍筋中。将柱竖筋与箍筋的钢丝解开使整 体在自重的作用下回落在柱头上和模板内。将箍筋用钢丝与柱竖筋固定好。6 模板工程根据工程实际，所有的模板均在现场制作，具体配备如下：竖向构件： 模板支撑配备及部位， 工具式木模 2 套， 用于独立柱，大模结构 2 套，用于筒体及剪力墙。平板结构：梁板采用拆模板支撑体系，模板支撑配备 2 套（1）地下室模板1） 安装顺

26、序：柱、墙钢筋安装完 柱、 墙、板模安装 浇筑柱、 墙混凝土 地下室顶板梁板模板安装 梁、板钢筋安装 梁、板混凝土浇筑。10每道工序都必须经检查合格后才可进行下一道工序。2） 柱模 ： 18 厚九夹板 ，竖 向楞木 50100400， 模向楞木 50100500, 12 对穿螺栓500。墙 模 :18 厚 九 夹 板 , 竖 向 楞 木 50 100400, 横 向 楞 木 50 100600。梁 、板模 ： 18 厚九夹板 ，楞木 50100400,垫梁 50100800。 支撑用 48 钢管 700800 设一根,支撑头须配上托,不得用钢管扣件,中间水平拉杆 1800 高配一道用扣件固定。

27、（2）上部结构模板工程1）本工程框架柱断面分别为 600600 10001000，剪力墙厚度为 250mm， 400mm。2） 柱模采用九夹板 ，配 50100mm 松木箍 ，沿高度每 隔 500 设一 道，每道二面各设一根 12 对 穿螺栓 ，柱 断面 14001400mm 中 间每道各加 212（相互交叉）对穿螺栓。3） 剪力墙模板，采用木模板，根据剪力墙不同尺寸进行制作,面 板用 18mm 厚九夹板,木肋用 50100 方木,并配 12600 双 向对穿螺栓。4）梁板模板支架体系：本工程采用 一模三撑模板支撑体系。5） 模板安装施工顺序：柱、剪力墙钢筋安装 柱、剪力墙模板 安装 柱、剪力

28、墙混凝土浇筑 拆剪力墙模板 安装梁板快拆支撑体系 浇梁板混凝土。（A）模板采用九夹板，楼板面 采用九夹板加拼条与快拆头顶板 结合。梁板底模、侧模均采用九夹板拼制而成。板底柱、梁采用 601201000 主楞板及 30100 次楞木。（B）支撑系统支撑采用 WDJ 碗扣钢管脚手架，由柱头（方形顶板），可调底托、WDJ 碗扣、架立杆组成。（C）快拆头，快拆原理快拆头由可调底托、限位螺母，5050 方形顶板，快拆头平板，快拆头与碗扣架立杆通过限位螺母连接。快拆原理： 支模时， 利用限位螺母调节顶端平板高度， 使之处于11结构层底面设计标高，用限位螺母固定好，同时固定托架上承楞木、模板。当混凝土强度达

29、到设计强度 50%后，即可进行拆模。拆模时， 旋下限位螺母， 使托架落下， 拆除楞木与模板， 此时支 架立杆仍顶着现浇混凝土楼板，相似点线临时结构，临时减小设计跨 度， 因而减小拆模时混凝土的强度百分值（2m 跨度， 混凝土强度只 要达 50%即可拆模）， 而立杆仍然在结构混凝土强度达到 100%时才拆除。（D）工艺流程支模顺序： 放线（水平和支撑位 置线） 立碗扣支撑 安装水平 拉杆 调平快拆顶板 安装主次楞木 铺钉胶合板及拼条 面板拼缝粘胶带 刷脱模剂 下道工序。拆模顺序： 放下限位螺母， 降下翼形托板 拆除楞木 拆除面板 拆除水平拉杆 清理保养 下一道工作面。（E）施工操作要点施工前，

30、应对有关操作人员进行培训及技术安全交底， 并进行试组装，明确具体的操作顺序及步骤，明确质量标准及各项具体要求。安装前， 模板、楞木等逐件检查， 只有符合质量标准及要求的才能使用。安装时， 管理人员必须在场， 督促工人按模板图样及有关的要求进行施工。现场施工人员必须及时对快拆头顶板面标高进行复核， 检查立杆间距是否符合规范要求。标准层楼盖上下层模板的支撑立杆必须安装在同一条垂直线上。在地面上支模时，应进行计算，支撑杆下必须铺设通长垫板。拆模时必须严格按拆模的顺序进行，严禁随意拆除，乱撬硬砸，以防造成混凝土和模板的损坏。模板支撑拆下后，应进行清理保养，再运送至下一工作面。（F）质量保证措施及质量标

31、准支撑系统及附件要安装牢固 ，无松动现象，而板应拼缝严密，保证不变形，不漏浆。当同条件养护的混凝土试块强度等级达到设计值的 50%时，方可拆除楞木面板，竖向支撑立杆视跨度大小而定：跨度 L 2m，强度百12分率 50%； 8 L2m， 百分率 75%， L8m， 百分率 100%， 方可拆除。已拆除支撑立杆在楼板承受施工荷载时 ，必须进行强度验算， 必要时应加临时支撑。面板要认真刷涂脱模剂，以保护面板，增架周转次数。拆模应小心谨慎，对拆下来的构件应清理、修复、保养。表 1 质量标准项次项 目允 许 偏 差检 验 方 法1模板上表面标高+2、 -5用 尺 量2相邻两板表面高差2用 尺 量3板面平

32、整5靠尺检查（H）安全措施操作班组就位前， 应针对本分项工程施工操作特点， 进行安全交底，施工中应着重检查配件间的紧固情况，以防发生安全事故。在支模过程中， 应先从中排立杆着手安装再安装左右立杆； 拉好 水平拉杆，最后逐向外延伸，立杆应注意保持垂直、平整，以确保整体的稳定性。若遇施工过程中停歇， 应将水平拉杆、楞木等安装牢固。拆模时必须在下层水平拉杆上铺脚手板 ，操作人员不能站在水平 拉杆上作业，拆下的散体必须由人工传递，不能随地乱砸乱扔，应堆放整齐。脱模后的散件应及时拆下，以防坠落伤人。传递模板时，要上下呼应，轻拿轻放。具体模板受力计算略。7. 混凝土工程本工程混凝土采用现场搅拌,配 2 台

33、 ZL750 自落式搅拌机,后 台配置电子计量配料机和 1.5m3 装载机 1 台上料。（1）混凝土配合比及原材料选择1）合理确定施工配合比和选择原材料是保证混凝土质量的关键,应选用 C35（S8）微膨胀混凝土。2） 为减少拌合水及适合泵送 ，在混凝土 中掺入 ML-1 减水剂，并把坍落度控制在 160mm 左右。（2）地下室底板浇筑1）地下室底板与承台一次性施工， 底板厚度 500mm， 承 台厚 1100132200mm， 以 同一坡度一次到顶 向前连续浇筑 。 即 由西 向东推进，不允许出现冷缝。2） 混凝土供应以 1 台 HBT600 混凝土输送泵 ，混凝土输送泵按机 械利用率 60%

34、计算 ，每 台泵每小 时 600.6=36 m3 ,不 出现冷缝，时间 以 2h 计算得每 小 时 362=72 m3 ,混凝土浇筑一次到顶,平均厚度取 0.7m,按 2m 宽板带混凝土,取底板短向长度 52.7m,即 52.70.72=73 72 m3 （不会出现冷缝）。3） 底板大体积混凝土按设计要求在施工中应采取有效措施，防 止水泥水化热，外界气温，约束条件及干燥收缩等引起开裂，加强保 温养护， 使混凝土表面散热速度减慢， 控制内外温差在 25以内， 降 低水化热，控制总温升。水化热降低措施：为降低混凝土的水化热， 保证混凝土不出现裂缝又能达到边疆施工的要求；本工程采用多台搅 拌机现场搅

35、拌混凝土送混凝土技术，并根据实验，在混凝土中掺入 FN-M 型膨胀剂 ，BD 缓凝型减水剂和粉煤灰 ，以 降低混凝土水化热， 防 止裂缝。混凝土施工采用“分段定点， 分层浇筑，循序渐进， 一次到 顶”的施工技术，浇筑混凝土采用一塑料袋，三层草袋蓄温技术，随 时观测混凝土温度变化情况， 保证混凝土 的内外温差控制在 25, 防止温差裂缝产生。承台、地梁、地下室底板采用防水密实性混凝土 C35（S8）。水 泥采用普通低水化热水泥。4）混凝土输送、浇筑及振捣采用 ZL750 自落式搅拌机搅拌 3min 后直接放入输送泵。混凝土从一端向另一端， 以同一坡度一次到顶向前浇筑， 在坡顶， 坡脚设 2 台插

36、入式振动棒，以保证底板整个高度内混凝土密实度混凝 土初凝前先用刮尺赶平，用平板振动器二次振捣，并用木抹刀第一抹 平，使上部骨料均匀沉降，不受钢筋或较大骨料限制，以提高表面密 实度， 减少塑性收缩变形， 初凝后至终凝前再用铁镊子碾 压表面数遍，使混凝土表面更密实，并用木抹刀加强二次抹面。5）混凝土的养护和测温微膨胀混凝土养护很重要，若养护太晚 ，混凝土硬化快，膨胀应力未充分建立，就失去了作用，故在终凝前，二次抹面后，即混凝土14浇筑后 812h 立即进行养护， 在混凝土表面盖一层农用塑料薄膜， 使 混凝土内蒸发出的游离子水积在混凝土表面进行保温养护，薄膜上再盖一层 30 厚湿草袋，就能将混凝土内

37、外温差控制在 25内。6）止水板、止水带的固定：按地下工程防水（BDJT08-84）标准执行，具体做法：用 4500 吊筋与结构受力筋焊接固定。（3）地下室墙柱混凝土浇筑柱 内外墙混凝土一次性浇完,混凝土用 C40,1 台混凝土输送泵,分层浇筑每层控制在 1.5m,保证不出现冷缝。浇捣单柱混凝土时， 为保证混凝土垂直度， 须考虑浇捣方法， 为 减轻新浇混凝土对柱模产生的侧压力， 有意放慢单柱混凝土。以保证模板不产生涨模、移位。墙、柱混凝土施工缝留设于框架梁底下 50mm。 混凝土振捣使用插 入式振动器 ，快插慢拨 ，呈梅花形均匀排列 ，振捣 时 间 25s， 振捣至 不下陷，表面不出现气泡，有

38、泛浆为止 ，同时浇捣上层混凝土时应将振动棒插入下层混凝土 50mm，以消除接缝。（4）地下室顶板梁板混凝土浇筑C351 台混凝土输送泵一次浇完 ，不留施工缝。柱、剪力墙与梁板 交接处混凝土为 C40， 采用 1 台 ZL350 搅拌机专 门搅拌 ， 以 区别不 同强度部位。结构板混凝土初凝前， 用平板振动器沿与浇捣方向垂直振捣第一 遍， 而后再与浇捣方面平等振捣第二遍， 梁的混凝土配以振动棒振捣，至表面不下陷、冒气泡且泛浆为止。（5）混凝土养护地下室一层梁板及 0.000 梁板在混凝土浇筑完毕后 12h 加覆盖和浇水养护，对掺用外加剂的混凝土，不少于 14d。柱、墙面采用刷养护液封闭养护或持兼

39、养护。（6）上部结构混凝土1）本工程混凝土采用 1 台 60m3 混凝土输送泵，1 5 层柱、剪力 墙 C40、梁板 C35， 6 11 层柱、剪力墙 C35、梁板 C30， 12 21 层柱、剪力墙 C30、 梁板 C25， 21 以上层柱、剪力墙 C30、 梁板 C25。2）柱、剪力墙与梁板的混凝土强度等级相差5Mpa（按标高不同15分别），柱节点区混凝土强度等应与柱、剪 力墙相同，不同强度专设JZC350 搅拌机搅拌混凝土用塔吊输送至柱位浇筑。3）塔楼独立施工至封顶， 输送泵管道送至板面， 板面接软管把混 凝土送至浇筑地点每层一次性施工完， 不留施工缝，梁柱（含剪力墙 暗柱与连梁） 节点

40、钢筋过密的部位， 须采用同强度的细石混凝土振捣密实。4）混凝土采用碎石级配， 符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92。5）柱、墙与梁板分开浇筑， 其施工缝在梁板下皮上皮内两处留置，柱与梁施工缝位置留置在大梁下面。6）混凝土养护采用人工浇水十四昼夜养护。7）混凝土振捣必须注意预埋件，不能直接振捣， 发现位移必须及时通知有关人员处理后方可继续振捣。8） 混凝土振捣时，必须根据所打标高拉线控制混凝土面标高， 超高部纷铲平， 不够部份补上， 并用长刮尺刮平。在初凝前， 用木抹 刀压实，以避免收水裂纹。板面中间作 同级混凝土灰并控制标高。板面平整度、光洁度的控制：（A）平整度 的

41、控制 ：设置标高架来控制混凝土面标高和平整度。根据混凝土搂地面的设计坡度、排水方 向等事先做好标高点控制图。制作月牙形标高架。将标高架用水准仪按设计间距（一般为 23m）用水准仪逐点精 确施测后点焊在钢筋支撑架或混凝土块支撑架等不易变形的支撑物上，确保在混凝土浇筑过程中标高架不变位。在混凝土浇筑前，视钢筋保护层大小在 月牙形标高架上搁置相应 管径的钢管、钢管用钢丝上的标高架扎牢，以防混凝土振捣过程中钢管滑移而影响标高控制的精确度。混凝土浇筑振捣后，用 6m 铝合金刮尺沿相邻钢管面间将混凝土浆刮平，钢管面标高为混凝土面最终标高。拆除钢管横杆，补平凹缝，找平。（B） 表面光洁度的控制：在混凝土接近

42、初凝前，且人行走无明16显痕迹时，进行初抹，初抹时叶片速度应慢，角度应贴近混凝土面， 以增大叶片转动所产生的机械压力，使混凝土面混合物充分胶合从而最终增强其表面的抗压耐磨及抗拉裂能力，初磨应持续 2 3 遍。9） 在施工时，必须铺好路架， 以避免工人踩踏负筋。并配钢筋修理工随时调整钢筋。10） 施工员必须按规定做好混凝土试块，并及时送试。施工中，必须随时抽检混凝土坍落度等技术指标。8. 砌体工程（1）本工程为框架-剪力墙结构， 内外墙均为粘土烧结多孔砖墙。（2）砌筑顺序为：弹线、放样 安皮数杆或挂垂线 摆砖墙 砌筑。（3）砌筑前需提前一天将烧结多孔砖浇水湿润， 使砖含水率符合 规范要求， 根据

43、试验室的配合比， 配制好砂浆。然后开始砌筑。砌筑 内墙用八字梯及架板配合搭架，砌筑外墙可利用外脚子架，砌筑时要 求每皮进行拉线，灰缝砂浆饱满，上下两皮竖缝错开 1/2 砖长，灰缝 大小需符合规范要求 ， 并用 2m 靠尺常检查平整度 ，发现偏差及时调整。（4）每层烧结多孔砖墙底必须砌筑三皮烧结普通砖， 门窗口两侧也应用烧结普通砖砌筑。（5）当砖墙设置竖向贯通的管线时， 在穿管 40cm 范围内的墙体，必须用承重烧结普通砖砌体。（6）非承重烧结多孔砖墙拉结 筋与钢筋混凝土压梁按图样要求设置。（7）严禁在烧结多孔砖墙上打 通长水平缝。管道井内壁应随砌随抹。（8）所有门窗洞顶除已设置楼 面梁外，其余按图样要求设置钢筋混凝土过梁或钢筋砖过梁。9. 装饰工程（1）内外墙粉刷工程基层处理1）粉刷前做好灰饼和冲筋， 然后修补打凿凹凸之外， 砂浆厚度过17大时，应分遍补灰，最后以灰饼冲筋为准，用长刮尺刮平。2）用 12 水泥砂浆打底， 施工顺序为： 浇水湿润基层 找规矩、 做灰饼 设置标筋 阳角做护角 抹底灰、中灰 抹窗台板。施工前， 将墙面砂浆眼及凸出部分剔平， 将穿墙管道的孔洞填嵌， 并洒水湿润。 光滑的混凝土墙面应凿毛或在墙面上刷一道水泥浆掺 10 胶水， 以增 加粘结力。用托线板和靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度，以确定 抹灰厚度， 根据抹灰厚度做 5050 的灰饼， 根据灰饼做上、中