富华住宅小区工程施组.docx

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1、第一章工程概况1.1土建工程1.1.1工程简介富华住宅小区工程由 XX 投资兴建，该建筑位于 XX 路与 XX 路交叉口北侧，由 XX 设计公司设计。1.1.2建筑特征富华住宅小区地下室工程总共地下二层，均为车库，地下室占 地面积约 17090m，呈南北狭长分布，总建筑面积 16005 m2，因地 形所致，车库为高低错台层叠设置，依山而建，由低至高，因地制 宜，标高富于变化。该建筑物建筑等级为级，防火等级为级， 抗震设防列度 7 度。该地下室以底板标高高低共分为四个库区，其 中， 四号车库最低， 其底板绝对标高为 22.5 米， 三号车库底板绝对 标高为 24.8 米和 25.5 米， 二号车

2、库底板绝对标高为 28.6 米，一号 车库底板绝对标高为 34.4 米，设备室绝对标高为 31.5 米。四号车 库区层高 4.2 米，三号库区层高 3.8 米，二号库区层高 3.6 米， 一号库区层号 3.7 米。1.1.3结构特征本地下室基础采用人工挖孔灌注桩，结构类型为框支剪力墙结 构， 基础底板厚 400， 承台厚度 1000、1500、2000 类型居多， 其中，大多数为 2000，楼板厚度 200，地下室外墙厚 300，内墙多为 200，1砼强度等级如下表：层别或部位混凝土强度等级抗 渗 等级层 别 或 部位混 凝 土 强度等级抗渗等级基础垫层C10楼裙C25人工挖孔桩C25地 下

3、室 部 分 剪 力 墙柱C35地下室底板顶板C300.8MPa地下室外墙C350.8MPa地下室水池壁C350.8MPa注:1. 要求与楼板整体浇注的设备基础、混凝土等级与楼板相同。2. 详图注明者以详图为准。1.1.4现场情况现场位于两山之间的一段斜坡中，现桩基础已将施工完毕， 水电均已接入现场 50 米， 临建区位于场地南端， 面积约 1000m2， 满足地下室开工条件。1.2水电安装工程1.2.1 电气部分：2本工程地下室主要有动力、照明、防雷接地三大系统。(1)消防用电设备、消防中心、变配电室、电梯电源、事故照明采用双回路供电，末端自动切换其中一回路由发电机电源供电。(2)应急灯、安全

4、出口灯、诱导灯采用镉镍电池的灯具，应急时间不小于 60 分钟，在正常和事故情况下均为点燃。(3)消防水泵、电梯、防排烟风机等重要消防用电设备配电的线 路采用耐火型电缆或电线， 其他线路采用普通型电缆或电线。0.00以下和配电干线的线路采用镀锌钢管保护，其余线路采用 PVC 管。(4)屋面设避雷带保护，利用柱内主筋做引下线，在首层室外距 地坪 0.5 米处予埋钢板做测试及外引接地线。利用建筑物结构作接地装置。(5)所接地为 TN-S 系统， 建筑物内所有需要接地的设备共用一接 地装置，有电气设备不带电的金属外壳、配线用的钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属接地盒等均须与 PE 线连接。1.

5、2.2管道部分本工程由给水系统、排水系统组成。给水系统，从市政管网 接入 DN200 给水管 2 条，经水表与本工程环网相接，室内生 活系统与消防系统分开，各为独立系统。3第二章施工部署2.1施工准备2.1.1技术准备(1)施工方案的落实：认真领会设计意图，编制施工组织设计并进行逐级技术交底。(2)编制土建预算、机具和材料计划。以保证工期和工程质量为前提，尽力降低工程成本造价，为业主节约资金。(3)复核坐标、引测水准点，为顺利开工创造条件。(4)组织电气、管道专业施工技术人员熟悉和会审图纸,进行设计 交底,使本工程的施工技术人员在施工前熟悉施工图纸,了解设计意 图，对施工工艺流程、工艺条件、

6、施工顺序做到心中有数，同时进 行编制施工预算、材料计划、成品半成品加工和订货计划、施工机 具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工防火知识宣传。(5)施工现场临时用电，电源采用总配电箱分电箱开关 箱三级漏电保护方式，供现场施工用电，配电箱采用符合深圳市临时用电标准的配电箱，以保证用电安全。(6)应在施工前将水电部分的材料准备齐全，提前进场，决不能 因为材料而延误工期。材料进场前应对其质量、型号进行全面检查，不合格者必须全部退回。2.1.2现场准备4(1)按照建筑设计图纸要求，做好工程轴线控制网和标高控制点的测量，对桩基础进行标高及偏位检测。(2)完善施工现场围墙

7、、临时道路和临建设施。(3)及时办理和解决施工手续、证件、许可证、环保、卫生、治安、消防、防扰民事宜。2.1.3塔吊安装现场准备期间，安装 FO23B(臂长 50 米)塔吊2台，其中一台 位于 3，5 轴与 2-U，2-Q 轴的交叉区内，另一台安装于 3，4-15 轴 与 G，H 轴的交叉区内塔吊基础采用平板基础， 其顶面标高与车库三 的底板顶表面标高相同， 四周甩出底板连接筋， 并在四周设止水带， 安装位置及塔基处理见附图七塔吊安装图，其详细设计另编塔吊基础施工专项设计。2.1.4 主要施工机械设备计划序号名称数量单台功率型号1塔吊2 台70 KWFO23B2混凝土输送泵2 台55 KWHB

8、3砼搅拌机2 台7.5 KWHJ1-3254砂浆搅拌机2 台3 KWJ1-400（装修）5潜水泵10 台1.5 KW6插入式振捣器12 台1.5 KW57平板振捣器2 台1.5 KW8钢筋切断机1 个3.5KWGQ40B9冲击式打夯机6 台2 KW10成型机2 台3.5 KWGJBT-40B11调直冷拉机1 台11 KWJSK-212闪光对焊机1 台150KVAUN1-10013砂轮锯2 台1.5KW14木工圆盘锯2 台1.5KWMJ22515平刨1 台1.5KW16压刨1 台1.5KW17各种手持电具8 台共计 12 KW18电渣焊机2 台19各类电表5 台20开孔器2 套21电焊机4 台4

9、7 KVA22发电机1 台200KW2.1.5 要劳动力计划序号工种人数备注1木工70主体施工期间62钢筋工70包括钢筋制作及绑扎3架子工84瓦工505维护电工1土建6电工15水电安装7管道工8水电安装8机修工29砼工1410防水工1011医生112门卫213电焊工414管理人员20管理及后勤2.1.6主要周转材料用量计划根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和采用的模板体系（详见模板工程），现场主要周转材料需用量如下表所示：主要模板需用量计划序号部位模板体系需用量1梁板模板18厚木模板5000m272电梯井墙模板整体式筒模4 套3地下室墙柱模板组拼式钢模板800 m22.1.7其它周转材料需

10、用量计划序号材料名称单位数量备 注1483.5 钢管t30外架、模板及维护等2扣件个50003碗扣式脚手架t60模板支撑、外架4立杆可调底座个12005多功能早拆头个12006脚手板块3002.2组织机构2.2.1 项目经理部组织机构（附图一）2.2.2 项目质量保证体系（附图二）2.2.3 项目安全责任体系（附图三）2.3施工临时用电现场临时用电设计：参照上表主要施工机械表8P=1.051.10 ( K1 P1 + K2 P2+ K3 P3+ K4 P4 )COSP供电设备总需要用量（KVA）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定容量（KVA）P3室内照明容量（KW）P4室外照明容量（KW

11、）COS电动机平均功率因数，在此取 0.7K1、 K2、 K3 、K4需要系数， 在此 K1 =0.5 K2 =0.6 K3=0.8 K4=1.0因照明用电量相对于动力用电量要小得多,取其 10%, 以上公式简化为:P=1.1(1.051.10)( K1 P1 + K2 P2 ) 前系数取 1.10COS=1.21 (0.5 352.5 + 0.6338)0.7=1.21 379=458 KVA取 460KVA, 现场总共两台变压器，容量合计 600KVA，大于460KVA，满足要求。92.4现场临时用水2.4.1现场施工用水量： (主要考虑一个工作班数砼的养护用水)q1 = k1 Q1N1K

12、283600= 1.1 400300 1.583600=6.875(L/S)k1=1.1 未预计的施工用水系数q1 : 施工用水量(L/S)K2=1.5 用水不均衡系数Q1=每班工程量 (此处 Q1 为每班需养护的砼量=400m3。 )N1：单位工程量的用水量。2.4.2 现场机械用水此处为对焊机 N2=2400L/台.台班 Q2=1q2= k1 Q2N2K383600q2 : 施工用水量(L/S) ,k1: 同上，k3: 不均匀系数，取 2.0Q2: 同一种机械台数, 此处对焊机 Q2=1N2: 施工机械台班用水定额, 此处为对焊机, N2=300 L/台.h. 按8 小时计为 2400 L

13、/台.台班。10q2 = 1.1 124002.0 =0.183 (L/S)836002.4.3施工现场生活用水量q3 = p1N3K4 t83600q3: 施工现场生活用水量(L/S)P1: 施工现场高峰昼夜人数, 此处 P1=350N3: 施工现场院生活用水定额(一般为 2060 m3/人)此取 40K4: 不均匀系数 此处 K4=1.5t : 每天工作班数, t=2q3 = 350401.5 =0.365(L/S)2836002.4.4生活区生活用水量q4 = p2 N4 K5243600q4 = 生活区生活用水(L/S)p2 = 生活区民人数, 此取 p2 =100N4 = 生活区昼夜

14、全部生活用水定额, 此处 N4=120 LK5 =不均匀系数 K5 =2.5Q4 = 1001202.5 =0.347 (L/S)112436002.4.5消防用水量(q5)查表可得 q5=10 L/S2.4.6总用水量q1+ q2+ q3+ q4=6.875+0.183+0.365+0.347=7.77 L/Sq5=10L/S工地面积小于 5 公顷,取 Q= q5 =10L/S2.4.7供水管径计算d = 4 Q / .V.1000V管中流速，此取 1.5m/sd管径d= 410/ 3.141.51000= 0.0085=0.0930.1 (m)=100 mm根据计算，现场施工用水干管选择管

15、径d=100mm，生活用水 支管管径d=50mm，消防竖管管径d=65mm，所有管道均刷防锈漆 两道，地面水平敷设管道须埋入地下不少于 650mm 处，供水系统布置见总平面图。122.5施工总平面布置2.5.1 临建设施该工程临建区位于场地南端端， 占地约 1000 平方米， 具体布置，参见附图四施工平面布置图。2.5.2 施工道路现场临时施工道路位于场地两边，沿坡脚向上，宽约 6 米，穿 过临建区，至临建区后，与另一道路连接，现场道路拟采用 C10 砼 全部硬化， 同时， 在道路两边修建 300400（深） 排水沟， 内抹1:3水泥砂浆，污水顺坡而下，经沉淀池后排入市政下水管网。2.5.3材

16、料堆入钢筋加工及堆放场地位于场地西北角,模板加工布置在场地西 边空地，其余材料可沿基础坑两边与道路间的空地堆放，但重量不能超过 1t/m2。2.5.4 垂直及水平运输大宗材料的垂直及水平运输利用塔吊，塔吊位于地下室中部， 共设2台（其穿过楼板处， 预留孔洞， 待塔吊拆除后浇），部分材料利用人工及手推车进行，计划配备小推车 40 部。2.5.5主要施工机具的选择施工初期现场设砼搅拌站，计划为两台 HJ1-325 型自落式砼搅 拌机， 装修期间改为2台 J1-400 砂浆搅拌机， 另现场设对焊机一台、 电焊机2台。具体内容详见附图四施工现场平面布置图。2.6施工段的划分13按照车库底板标高及后浇带

17、位置，地下室总共划分为五个施工段。具体分段如下：第一段：A、B 轴后浇带以南三号车库底板及四号车库全部主体。第二段： A、B 轴后浇带至 H、F 轴后浇带之间三号车库底板、主体及二号车库主体。第三段：H、F 轴后浇带以北三号车库底板、主体和二号车库主体及部分底板。第四段：设备房底板及主体。第五段： 一号车库底板及主体。以上施工段的划分详见附图五施工段的划分及砼浇筑顺序。2.7工期安排该工程甲方要求总工期为150天， 经我司研究， 决定总工期为146天， 其中， 开工日期2000 . 6 . 1日， 竣工日期2000 .10.25日，主体施工日期85天。详见附图六施工进度横道图。14第三章 主要

18、施工方法3.1施工测量3.1.1 测量放线工作部署(1)因该工程高低错台较多， 轴线交叉复杂， 为确保测量工作顺 利完成，项目部组织以项目工程师为主，技术人员参加的专业测量小组。(2)项目经理部要对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。(3)施工测量平面控制网的测设： 根据复测完的红线坐标桩， 建 立统一的平面施工控制网。定位、 放线施工测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。(4)提高测量精度， 误差控制在规范允许范围之内， 为工程施工提供可靠依据。(5)布网原则a:遵循先总体， 后局部， 先整体后细部的原则， 布置施工测量控制网。b:控制桩选在安全、易保

19、存的位置，相邻点之间应通视良好。3.1.2建筑物定位和基础工程测量放线(1)在建筑物定位施工施测前， 应熟悉地下室平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料。根据控制点测定地下室各主要轴线，15做好轴线控制桩。施测中必须严格保证精度，满足施测规范要求。(2)验线用经纬仪检查各轴线的投测位置， 然后再实量轴线的相对位置， 以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。3.1.3 施工高程测量(1) 高程控制网，根据业主提供场区内高程控制基点测设。高 程控制点布置数量应不少于三个， 以便于相互校核和适应分段施工的需要。(2)高程控制网的精度及测量方法根据工程测

20、量规程高程控制网拟采用四等水准测量方法测定。(3)施工中的楼层标高控制a.场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以 作相互检核，对检测后的数据仔细核算，以保证水准点使用的准确性。b.施工中楼层标高控制方法：在四号库区的易于向上传递标高的 位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层0.00 m 标高。c.在结构施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点1.000 m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。3.1.4 边坡滑移监测16在施工地下室期间，必须定期对场地东侧山坡上的护坡进行观测，如出现大的滑移，必须立即请示上级部门进行处理。

21、3.1.5 结构施工测量允许偏差见下表：序号项 目偏 差 允 许地方标准内控标准1轴线控制网测角中误差1212边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15 mm10 mm3轴线竖向投测每层3mm2 mm总高5 mm3 mm4外廓主轴线长(L)L30 m 时5 mm3 mm30 mL60 m10 mm8 mm60 mL90 m15 mm12 mm90L20 mm18 mm5细部轴线2 mm2 mm6墙、柱、梁边线3 mm2 mm7门窗洞口线3 mm2 mm8标高竖向传递每层3 mm2 mm9总高5 mm4 mm173.2土方工程3.2.1 基抗支护的保证在地下室施工过程中，应采取

22、足够降排水措施，以保证施工的 进行及防止地下室上浮，上部结构施工完，地上三层及地下室顶板覆土后方可停止排水。3.2.2 基坑支护已施工， 在施工地下室期间， 必须加强对周围环境和基坑监测A 建筑物沉降（差）监测。B 基坑周围地下水位观测，在周围建筑附近设置水位观测井，必要时采取回灌措施。C 基坑坡顶位移观测，坡顶施工荷载控制在 1T/M2 以内。3.2.3 为防止雨季时地面水的扰害，沿底板下部围周做一排水明 沟，并在每个区各作二处集水井， 使雨水和渗入水注入集水坑，经 沉淀后用潜水泵排到建设单位指定的市政管网。利用沟坑集水井集 水后排水，在每个集水井设置一台潜水泵，配备专职人员，将流入 沟坑中

23、的积水排到建设单位指定的市政管网，把水位控制在底板垫 层面以下。排水工作应持续至完成三层顶板施工完成为止。排水沟、集水井均采用红砖砌筑，做法见以下示意图。18沉淀池水 井沉淀池集150015001500240 240 240 2403.2.4 土方工程施工方法A、土方开挖根据本工程施工情况，人工挖孔桩已施工完成，基坑土方已按 图纸要求开挖；为保证工程质量， 确保工程质量和进度，承台及地 梁土方的开挖主要由人工开挖，余土人工清理，从井架吊出基坑， 然后由挖掘机装上自卸汽车运走。 承台及地梁土方开挖，要求侧面及底面每边放大，留出胎模位置。B、土方夯填局部土方回填，在地下室外墙防水层及保护层施工完毕

24、后，建 筑垃圾清理干净和排除积水后进行。 回填时土方由自卸车运到工地， 再由装载机或人工送达所需回填部位，分层回填，每层厚度不大于 300， 分层机械夯实， 填方土料应符合设计要求， 保证填方的强度和稳定性。回填素土的压实系数不得小于 95，回填灰土压实系数不19得小于 95。3.2.5凿除人工挖孔桩桩护壁及桩头：现场的人工挖孔桩超出设计桩顶标高的桩护壁需要凿除，另外， 桩顶标高超高部分，在施工砼垫层及砖胎模前也必须予以凿除。注 意留出足够的桩筋长度满足锚固要求。 同时保证桩身进入承台5cm，凿除垃圾清理出坑。3.2.6承台及地梁土方开挖及砖胎模施工承台和基础梁的土方在开挖时，地梁底部两侧较其

25、实际尺寸每 边多开挖 135mm 宽, 承台分别在其四边每边多开挖 195mm 宽，砼垫 层基底满浇，地基梁在砼垫层上用水泥砂浆砌 120mm 厚砖胎模做为 侧模，底板和承台侧模也采用 180 mm 砖模，M5 砂浆砌筑，20 厚水 泥砂浆抹灰压平， 砖模施工完 24 小时后土方回填， 并在模内加内支 撑。基坑内采用在部分承台一角设集水坑降水。该集水坑在浇筑底板砼时用砼封闭。3.2.7土方回填地下室外墙浇筑完10天后，外墙砼强度达到 80%以上，防水工 程检查合格后， 方可进行土方回填工作， 选用优质粘土， 逐层夯实，每层厚度不超过 300。203.3地下室桩头与垫层施工3.3.1 桩头的施工

26、方法桩头施工的主要工作是截除桩头超高部分的管壁砼，检查桩头 偏差的数据，并会同设计单位、建设单位、监理单位、质监单位对 桩头进行检查，此项工作与垫层砼穿插进行施工。抄平后即可按设 计桩标高引测到桩侧， 留置桩顶标高为高出垫层 150mm， 用红油漆加 以标志，挖土后即可用风镐和人工凿去红油漆以上部分。截除完成 的桩头，要求上表面平整无缺楞角及劈裂现象，并且要求桩头高出垫层上表面 150mm。3.3.2 底板砼垫层施工方法基础垫层采用自拌砼。A、垫层砼强度等级、材料组成及要求：a、根据施工图纸，底板垫层砼强度等级为C10。b、砼所用材料， 水泥是 525#硅酸盐水泥、砂是中砂、石子是 825MM

27、 碎石，不掺减水剂和煤灰。c、水泥进场必须有出厂合格证， 并对其品种、标号、出厂日期 等检查验收。进场后按批量抽检， 合格后方可使用。如检验不合格，应按有关程序作退货处理，并作好记录。d、砼中石、砂等粗细骨料，应符合现行有关标准的规定。e、各骨料按品种、 规格分别堆放， 不得混杂， 骨料中应严禁混入锻烧过的白云石或泥块。21B、垫层砼配合比：a、根据设计要求砼强度等级，应送样到试验室配制砼配合比。b、砼中各原材料用量必须严格按配合比计算， 并挂牌公布， 未 经试验人员同意， 严禁变更各种材料用量。经常校正各种计量工具，以确保材料用量准确。C、垫层砼搅拌a、砼搅拌在工地搅拌机进行，采用机械上料。

28、b、从原材料入罐至出料，搅拌时间不得少于 1.5 分钟。D、垫层砼运输和浇筑a、砼运输用塔吊直接送到施工部位。b、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间不宜超过 90 分钟，运输过程应以最少的转载次数和最短的时间完成。c、浇筑前基槽必须通过隐蔽验收， 如有淤泥及杂物， 必须清除至设计土层， 垫层施工过程中， 在过道处铺脚手板， 避免扰动土层。d、为防止雨季的影响， 为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸 泡，对于验收的基槽尽快做垫层封闭。必要时，随挖土、随清理、随验槽、随打砼垫层。e、垫层砼振捣采用平板式振动器， 每个部位逐一振捣一次。之后，由人工用平锹及木抹子搓平扫毛。f、垫层面找平必须根据抄平点拉线

29、进行， 拉线长度不得超过6米。g、垫层砼振捣时，应注意观察梁侧模（砖模或砼胎模），如发22现变形、倒塌或移位时，必须及时处理。h、在垫层灌注前， 必须根据各部位的设计标高进行专门的技术 交底，开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线，挖土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。i、对梁、承台、集水坑侧壁砼垫层的施工， 根据实际情况， 采 用支模浇灌砼垫层， 或砌 120mm厚粘土砖墙表面抹1: 3水泥砂浆20mm 厚代替砼垫层。233.4基础地下室模板工程施工方法3.4.1 施工顺序： 遵循总体施工部署， 每区地下室分为承台基础底 板、墙柱、梁板各分一施工段，承台基础底板施工缝留在底板面标 高以

30、上 500 处，并预埋好膨胀止水条，即地下室底板包括止水带下墙体一次浇筑成型。3.4.2 地下室墙板支设地下室底板，外墙及水池均为抗渗砼。本工程的模板计划采用 18mm厚七夹板，50100 mm 方木及钢顶撑支设，1214 止水 螺杆对拉（中部加焊 4040mm 钢止水片），属一次性损耗，螺杆间距为沿水平方向500，沿墙高550 设置。支设地下室底板边模及地下室外墙吊模分二步进行，第一步先 施工底板边模，第二步支设外墙吊模。吊模用 18mm厚七夹板，50 mm100mm木方竖杆、483.5 钢管水平杆（用山字扣固定） 及12 防水螺杆支设， 螺杆水平方向间距为500， 竖向设置间距 500，

31、施工缝设在距底板上表面 500MM 高处， 在施工缝处设置一道沿外墙通长的遇水膨胀止水带。3.4.3 框架柱模板支设框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进 行。框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用 18mm厚七夹板， 50mm100mm木方支设，用两块长柱头板加 两面门仔板，为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂，在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔 3540cm 加木枋框用直径 14 螺栓四边固24定， 内部应设 55cm 的砼撑， 以确保柱截面尺寸的准确性， 为确保 柱模的稳定性及柱垂直度，应在柱四周用斜撑支撑，多根柱应设水平拉杆相互连接。见附图，其中中间两根直径

32、14 螺杆属一次性损耗。3.4.4 梁板及内墙模板支设A、梁板模板支设本工程地下室楼高度：为 3.50 米及 3.80 米。本工程梁底采用满堂红钢管顶架， 钢管顶架纵横向间距 800， 在钢顶 架两侧放两条 50mm100mm木方，并固定在钢顶回上，上架 50 mm100mm短木方间距 300，上铺梁底板，待梁侧模板立定后， 用短木方作斜撑。楼板模板底架设 50mm100mm木方， 纵向间距600，横向按模板规格灵活支承，其间距为 1.01.2 米。梁模板起拱：、梁悬挑长度 1500MML3600MM 起拱 20MM。25、梁跨度为 4000MML8000MM，跨中起拱高度为全跨长度的 0.2

33、；梁跨8000MM 米时，跨中起拱 20MM。B、内墙模板支设剪力墙模板采用 18mm厚七夹板，竖向夹枋用 50mm100m m木方作夹枋，间距 300，水平方向夹枋用483.15 钢管（用山字机固定），间距 700，采用14 穿墙螺杆紧固。电梯井内模支撑采用移动式作平台， 操作平台由塔吊逐层上移。 电梯井筒体施工采用组合式铰接筒模，筒模模板为定型钢木块模组 合式模板， 支撑为冷扎型钢支撑， 筒体与移动式操作平台配套使用。 电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上， 接长绑扎筒体钢筋，筒模与外侧模板以穿墙螺栓联系，混凝土浇灌 后，通过铰接调整螺栓，收紧筒模四角，使筒模离开混凝土

34、面，吊出筒模进行清理周转使用。2650*90竖枋18厚七夹板-70*60*10钢垫板48*3.5钢管12螺杆70070070048*3.5钢管斜 撑12螺杆700已浇砼板 内墙支撑示意图3.4.5 模板支设要求为了节约材料，内墙、柱螺杆要周转用。在施工时，在螺杆外套 20 塑料硬管，以便拆模时容易取出螺杆；外墙止水螺杆伸出墙27体部分拆模后用气焊割断。模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定， 防止出现涨模现象。 在浇筑砼时，要有木工现场值班， 对发生偏移的地方要及时校正、加固。3.4.6 模板拆除A、非承重墙模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除。B、跨度大于 8M 的梁板模板

35、待混凝土强度达到 100设计强度时，方可拆除。跨度小于于 8M 时，强度达到 75%方可拆除。C、后浇带梁板模板待混凝土强度达到 100设计强度时，方可拆除。D、悬挑构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。E、芯模或予留洞模板应在砼强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂时，方可拆除。F、板模按早拆体系支撑，保持两层支撑体系。283.5钢筋工程3.5.1 钢筋工程是钢筋砼工程中相当重要的组成部分， 建筑工程设 计和施工规范中对钢筋种类、力学性能、加工成型、绑扎质量、搭 接锚固长度等均有相当严格的规定，因此本节针对本工程的特点仅 对钢筋原材料、钢筋的焊接、钢筋的绑扎、钢筋的代换等方面进行叙述。

36、3.5.2 所有进场的钢筋必须要有出厂合格证， 同时经有效检测单位 检验合格才能用于工程之中，钢筋焊接必须取样送检，合格后方可使用。3.5.3 钢筋的接头， 水平筋直径大于 14mm 采用搭接焊或对焊，竖向接头优先选用电渣焊， 钢筋搭锚固长度的要严格按图和要求施工。3.5.4 对钢筋原材料的要求A、钢筋的机械性能钢筋的机械性能应符合表1规定钢筋的机械性能品 种强度等 级 代号公 称 直 径（mm）屈服点 N/mm2抗拉强度N/mm2伸 长率 %外形钢 筋 级别牌 号不 小 于光圆A3R2106-102353702529钢筋月牙筋20MnSiRL23510-2533551016对有抗震要求的框架

37、结构纵向受力钢筋，检验结果尚应符合以下规定：a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值比值不应小于1.25。b、钢筋的屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值， 按一级抗震设计时，不应大于 1.25；当按二级抗震设计时， 不应大于 1.4.B、钢筋的化学成份钢筋的化学成份应符合表2的规定：钢筋的化学成分性能（熔炼分析）品 种成 分外 形钢 筋 级 别牌号CSiMnibPS不大于光圆钢筋A30.14-0.220.12-0.300.35-0.650.0450.05月芽筋20MnSi0.17-0.250.40-0.801.20-1.600.0450.0453.5.5 钢筋的焊接30本工程钢筋的连接，本工程

38、大于 22 竖向筋采用焊接接头，柱 竖向主筋接头采用焊接接头；水平钢筋除图纸注明采用搭接外， 一般采用搭接焊或对焊连接。A、电渣压力焊电焊压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。焊接设备与焊剂焊接设备由焊接电源变压器、控制箱、电流转换器、夹具组成，焊剂采用高锰、高硅、低氟型 431 焊剂。焊接工艺钢筋电渣压力焊主要经过引弧，电焊、电渣和挤压四个过程， 施焊时先用夹具夹紧钢筋，安入铁丝圈，装填焊药，然后按照可靠 的引弧过程，充分的电焊过程，短、稳的电渣过程和适当的挤压过 程，当钢筋熔化到一定程度，在切断电源的同时，迅速顶压钢筋， 并持续一定时，使钢筋接头稳固接

39、合。并要求试件焊接，检验合格后方能成批施焊。3.5.6 对焊焊接：钢筋对焊采用连续闪光焊工艺。为了获得良好的对焊接头，必须选择适当的焊接参数。调伸长度应使接头区域获得均匀的加热又不至在顶锻时发生旁弯。调伸长度随钢筋等级提高而增大。31闪光留置应使闪光过程结束时，钢筋端部能产生均匀加热，并达到足够的温度。钢筋越粗，所需的闪光留量越大。闪光速度的控制应随钢筋直径增大而降低，并在整个过程中由慢到快。顶锻留量的选择应使顶锻过程结束时，接头的整个断面能够获得紧密的接触，并且具有适当的塑形变形。顶锻速度顶锻速度越快越好。顶锻压力顶锻压力随钢筋直径增大而增加。变压器级次用以调节电流大小，钢筋直径越大，级次越

40、高。3.5.7 地下室钢筋施工（1）、施工顺序A、承台底筋B、地梁钢筋C、底板底层钢筋D、焊接钢筋马凳E、承台上部钢筋F、底板上层钢筋G、地下室墙柱插筋 H、地下室墙柱钢筋I、地下室梁板钢筋（2）、地下室底板和地梁承受向下的结构自重、设备重及有关32150150150260260活荷载，同时也承受向上的水浮力，因此全部受力钢筋应采用焊接接头。（3）、承台底板底层筋要求用同标号的细石砼做成垫块架立固定，垫块的规格 10010050（高）， 间距1000 双向布置。在地下室施工过程中，钢筋工程还应做好以下各项工作：A、对承台板及底板上层钢筋的加固，详下图所示。 16 10 00交 叉 排 放底 板

41、 架 立 筋 B、地下室底板钢筋绑扎完成后， 应根据柱墙平面位置予留墙柱 插筋，插筋的规格、数量、位置及搭接长度要求均同该处柱、墙底 部配筋，要求插筋的下部埋置长度以插入承台底部以上 70mm 100mm 左右为准， 并满足 48d的要求， 且弯立钩100mm, 墙插筋 必须插入承台的长度满足Lae，当d25 时， Lae 为 40d, 当d 25 时，Lae 为 35d,且弯立钩250mm。框架柱纵向总根数n8根时，可一次搭接，n8根时，应分二次搭接，n16 根时应分33三次搭接。柱子插筋在砼面上用 25 钢筋，焊成井字型夹住钢筋， 用8条直径为25钢筋作支撑， 与地面成 45角， 柱支撑点高2m