某沿江高等级公路xx合同段二灰土工程施工组织设计毕业设计(论文).doc
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1、镇江市沿江高等级公路YJJ4合同段工程项目 施工组织设计文件镇江市沿江高等级公路YJJ4合同段二灰土工程施工组织设计一、工程概况沿江开发高等级公路镇江段(东河-戴家门段)是江苏省规划的沿江开发高等到级公路的组成部分,本项目按一级公路结合城市道路级标准建设,除便民河桥宽度为24.5m(K5+577-K5+637为便民河桥)及桥头过渡段(K5+637-K5+787,宽度从24.5m45m)外,其余路基顶宽均为45m,设计速度采用80km/h,主车道路面结构层采用20cm二灰土(1:3:6)+36cm水稳碎石+12cm两层沥青砼(7+5),沥青路面设计年限15年。 路面基层及面层不在本项目内实施。本
2、标段(项目号:YJJ4)起讫点桩号为K13+426-K16+568,长约3.142km,含桥梁一座(运粮河桥:K14+669.5),排水管涵5道(41.5m+11.0m)、盖板涵4道(1-3*3+3-3*2)。路基施工及软基处理工程量湿喷桩108432m路基挖方178707 m3清淤74756m3换填土(宕渣填塘)74756 m3填方45441m3(素土)填方112844m3(5%灰土)填方142217m3(6%灰土)二灰土底基层(20cm)82206.2m2二、项目管理组织设置及人员分工我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工,以树立公司良好形象,公司对项目经理部的人员
3、进行精心挑选,组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员全面参与项目及施工管理工作。沿江高等级公路路基工程YJJ4项目经理部设项目经理1名,项目副经理1名,项目总工程师1名,质检、道路、结构、测量、试验、机械、材料及安全、计划统计、财务负责各1名。项目经理部下设“五科两室”。项目部下辖3个专业施工处,即1个路基施工处(含路面底基层施工),1个结构物施工处(深搅桩、涵洞及附属设等施工)、1个桥涵施工处。各岗位职责如下。项目经理:对本项目的实施全面负责;项目副经理:负责道路、桥梁及小型结构物等工程项目现场管理工作,负责现场协调、布署,落实安全、质量、计划、文明施工等方针;受项目经理委托,履行其它职
4、责;项目总工程师:全面负责本项目技术管理、质量管理、计划管理等工作;受项目经理委托,履行其它职责;工程技术科:负责编制本项目各分项分部工程施工方案、进度计划及各类工程报表报告,现场落实、监督技术方案的实施;工程质检科:负责本项目各分项分部工程施工质量检查,负责工程质检资料的填报及项目计量与支付申请、档案管理;工程安管科:负责本项目安全技术方案的落实,监督现场安全保障措施;工程机料科:负责本项目材料、设备的调拨、采购,负责材料、设备维护及维修监督;工程财务科:负责本项目财务管理;工地试验室:负责本项目所有原材料、半成品材料、成品材料的试验及检测,负责各分项分部工程施工质量现场检测,负责工程试验资
5、料的填报;综合办公室:负责对内、对外矛盾协调,负责对外联系,负责后勤事务,负责文化宣传。(详见施工组织机构框)三、施工进度计划根据合同要求,本合同段工程工期为10个月,本合同段二灰土工程计划于2008年4月20日开工,在2008年5月30日竣工。(分项工程施工进度计划见附表)四、材料、机械设备、人员进场计划及资源安排1、材料的组织工程所需的主要工程材料石灰、粉煤灰等,将根据招标文件及规范要求,经我部技术人员会同监理采样检验合格后,并对多家厂家经比较后择优取用。确定最终的合格供应商。严把材料关,各种材料必须经试验室经检验合格后,并用汽车分期分批运至工地。同时在施工现场严格把好验收关,对于不合格的
6、材料坚决不让进场。2、机械设备进场计划(详见主要施工机具设备一览表)3、人员进场计划(详见主要人员进场计划表)五、施工技术方案、施工方法二灰土路拌法施工程序如下:检查下承层、材料准备、测量放样布土粗平布粉煤灰第一次拌和稳压布消石灰第二次拌和稳压精平碾压成型质量检查洒水覆盖塑料养生。(1)、上土、路基检验合格后,即可准备上土。、上土采用东风自卸车装运,上土之前应根据上土段落的土料总量通过地磅称量出每车的重量,计算出每延米上土的车数,然后在路基上打上方格,由专人指挥进行上土。、上土之后应进行整平,然后视土的含水量进行翻晒,降低含水量,待含水量接近最佳含水量时用18J震动压路机稳压后,平地机进行整平
7、,根据松铺系数测量控制素土顶标高,合格后上粉煤灰。(2)、上粉煤灰、在稳压过的素土上打出方格,计算每延米上粉煤灰的车数,(计算方法与上土一样)由专人指挥进行卸料。、人工配合平地机对粉煤灰进行整平后,确认粉煤灰的摊铺厚度,符合要求后用18J震动压路机稳压一遍,以利于路拌机行走。(3)、第一次拌和、粉煤灰摊铺均匀后用路拌机把素土与粉煤灰进行拌和,拌和时由专人跟踪检查拌和深度,保证拌和彻底不留素土夹层。同时应检查混合料的颗粒粒径。确认是否满足要求。、拌和结束后,应检查混合料的含水量。这时含水量应略大于最佳含水量。如含水量过大应对混合料翻晒,待含水量略大于最佳含水量进行稳压整平,为上消石灰作好准备。(
8、4)、上消石灰、使用的消石灰必须充分消解7天后并经过筛处理的,为确保二灰土强度,布灰量应稍大于设计剂量。、上消石灰的程序与上粉煤灰一致,通过计算出每延米上石灰的车数,在粉煤灰与素土的混合料上打出方格,由专人指挥进行卸料。、用人工配合平地机进行摊铺整平,测量石灰厚度。(5)、第二次拌和、消石灰摊铺均匀后用路拌机进行拌和,同时派人进行跟踪检测,保证不留夹层。同时检查混合料的粒径,保证颗粒最大粒径1.5cm,个别大土块由人工捡出,同时对个别灰堆、灰带部位采用机械(装载机)和人工配合消除不均匀灰带、灰点。、检测混合料的含水量,这时含水量应大于最佳含水量1-2个百分点,如含水量过大则用铧犁配合旋耕机进行
9、翻晒,过小应采取洒水补足的方法。同时应检测石灰剂量,并取样做无侧限抗压强度。(6)、整平、稳压、第二次拌和结束后,先用履带拖拉机碾压一遍(重叠1/3履带),然后测量人员根据中桩和边桩高程,用抬线法控制各个桩号的标高,再用平地机根据高程误差进行整平,整平从路边向路中心的方向进行。、由于混合料在平整过程中受到风吹日晒,表面形成一层较干的粉状颗粒,不易粘结成型,所以在整平后应立即开始碾压,防止混合料表面因失水而干燥。(7)、碾压、先用18J振动压路机中速静压一遍。、然后用18J振动压路机强震压二遍、弱震压二遍。、最后用18-21T三钢轮压路机低速静压四遍(粘土)。若是砂性土采用26T胶轮碾压3-4遍
10、。、碾压顺序由路边向路中心进行,压路机后轮重叠应在1/2轮宽,压完全宽计为一遍。压路机不得在施工的段落上调头、急刹车等,以免损伤表面。、在碾压结束后为防止二灰土表面因失水而干燥可进行洒水后用Y16胶轮压路机静压二遍(粘土),以免破坏二灰土成型表面。(砂性土不需再用Y16胶轮碾压)、工地上设专人值班,记录碾压遍数,及时通知试验室进行压实度控制,自检合格后及时报验。(8)、养生碾压结束即开始封闭养生,养生期间根据成型后二灰土表面含水量的情况确认是否需洒水,用地膜进行覆盖养生(地膜上用塑料袋装土压在接头处,防止地膜被风吹开),养生时间为7天,同时禁止各种车辆在已成型路段上行驶。(二灰土填筑施工工艺框
11、图详见附表)六、质量保证措施1、提出质量要求。针对业主在标书和合同上提出的质量要求,进行可行性与风险性研究。从技术上、设备上、人员资源配置上满足业主的要求。组织精干力量,选派施工能力强、质量信誉好的施工队伍,从技术上对主要工艺进行充分的论证与优化,根据工程需要调集足够的施工设备,确保满足合同中规定的各项要求。2、建立施工方案审批制度。选择合理的施工方案,结合工程实际,从技术、组织、管理、经济等方面进行全面分析对比,确保施工方案的技术可行性,质量可靠性和经济合理性。建立施工方案设计审批制度,对工程总体及分项工程的施工方案设计须有项目经理、生产副经理和项目总工程师以及有关部门人员的签字,并且要求在
12、工程实施前15天报公司工程部及总工程师审批。施工组织设计应按审批意见修改完善经上报经同意后方可进行施工。3、建立质量记录体制。在施工过程中,指定专人对工序的质量负责,按合同、设计和规范要求进行文件资料的管理、处理、收集、编目、存储、保管,确保文件的完整性,资料的准确性。4、控制原材料质量。按设计文件和规范要求的标准,采购原材料、半成品及附属设施部件。按实物进行质量验收。根据各种材料的特点采取相应的方法进行标识和存放。严格控制原材料质量,每批进场材料必须有完整的材料质保书,并经复验合格后方可使用。 开工前组织质检员、试验员、材料采购员会同监理到大宗材料生产场地对产品质、品位、产量、信誉等各方面进
13、行调查,并带样化验。确认后留下样品签定合同,定向定量供应,确保来料品质。5、施工前的质量控制由项目经理部总工组织有关人员编制施工组织设计文件;编制施工总进度计划、劳动力计划、大型机械设备计划和材料计划;施工组织设计和单元工程施工组织设计中详细制定分项工程的施工工艺,提出本工程的质量控制点和控制计划。对关键的工序要有明确的数据标准及检测手段;组织有关人员详细阅读设计施工图及相关的文件,透彻理解设计意图。6、施工中的控制施工过程中严格执行三检(自检、复检、专业检验)制度。做到谁施工,谁负责质量,谁保证质量,上道工序不合格,不准转入下道工序。每道工序施工前进行技术交底,班组长为本工序质量第一责任人。
14、各施工处负责人应熟悉图纸,知道分项(分部)工程中关键部位的工艺流程,为本分项(分部)工程的第一质量责任人,实行质量一票否决权制,质量与奖惩挂钩。7、工艺控制 合理的施工工艺是保证工程质量的前提,特别对于关键工序必须做好工艺设计,本工程的施工工艺框图附后。8、工程测量控制对业主提供的工程测量平面、高程控制点成果资料复核后办理交接手续。加密测量控制网,报请监理工程师确认。对控制点设置保护、定期复核。测量仪器在检验有效期内使用。9、加强试验工作按照要求组建试验室。我公司试验室为交通工程甲级试验室。本项目工程实施过程中我公司将严格遵守交通厅关于加强工地试验室建设文件中的规定,按乙级试验室规模要求对项目
15、部中心试验室进行设置,并加强对工地试验室的控制与管理,配备相应的仪器设备。建立标准养护室,确保试件的养护质量。对工程检测及计量仪器实行规范化管理。各种仪器及计量器具将确定专人保管专人使用。对不合格的器具及时修理调整,各种仪器按产品使用说明及施工规范要求定期检查及校验,严禁带病工作,并在检验有效期内使用。10、原材料的检验和试验进场原材料和半成品均需提供质量保证书,由试验室根据规范取样进行复检合格并经工程师同意后方可使用。大宗原材料必须定量检验,不合格材料不允许进场,并作出标志,全数退回。11、质检与试验制度、前道工序必须经质检工程师检验合格后,方可进行下道工序施工。、隐蔽工程必须由工程师签字确
16、认后,才能转入下道工序。、试验报告必须有试验人员签字、盖章。12、质检资料所有检验都必须有资料、有签字、有记录并整理、编目、归档、保管。资料要求数据准确、字迹清晰、完整。13、工程竣工检验工程验收前向业主提供全套资料初稿,请业主或工程师初验,对初验中提出的问题进行处理,工程竣工验收中按业主要求提供全套竣工资料。14、培训、进行全员质量意识教育,分别对管理层和劳务层进行质量管理知识和技能教育。、对所有人员均进行上岗前培训。关键位置需取得上岗证后方可上岗进行操作。七、保证计划完成的技术及施工组织措施1、路基工程是本工程项目的关键,我标段在施工中将认真组织。调派具有丰富经验的施工管理人员和技术人员参
17、加,在保证施工质量的前提下尽可能加快施工进度,确保计划目标的实现。2、分段施工流水作业,各工序紧密衔接。成立专门的施工作业班组,对各项工序进行交底,各分项完成后及时进行报验,合格后立即安排相关作业班组紧跟施工。3、建立信息反馈体系:检测部门及时将检测信息通报工程技术部门和现场施工负责人员;各相关部门对照首件工程确定的施工方案进行检查,认真分析存在问题,采用“小会”、“碰头会”、“现场分析会”等方式及时进行适当的调整,在提高施工作业班组施工水平的同时确保施工质量处于受控状态。4、根据工程实际进展情况合理地及时调配劳动力和设备,充分发挥人、材、物的使用效率,特别要加强施工机械设备的保养与维修,保证
18、机械设备的完好率,确保工程质量和工程进度。6、加强政治思想工作,充分调动广大职工积极性,在工程指挥部和上级领导的部署下,加强社会主义精神文明建设,利用各种形式开展以建功立业为主题的社会主义劳动竞赛。把广大职工的切身利益与工程质量、工程进度、单位的利益和个人的贡献紧密结合起来,增强全体员工的主人翁意识,充分调动全体员工的劳动热情和创造精神。八、安全保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产的大事,更是工程得以顺利实施的必要保证。我们将坚持江泽民同志“隐患险于明火,防范胜于救灾,责任重于泰山”三句话作为施工安全的总指导思想,坚持以“安全生产,预防为主”为工作方针;坚持“管生产必须管安全”的原则;
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