某某铁路隧道浅埋段安全施工方案.doc
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1、山西中南部铁路通道(瓦塘至汤阴东段)ZNTJ-4标孟门隧道浅埋段安全施工方案编 制:审 核:批 准:中国葛洲坝集团股份有限公司山西中南部铁路通道ZNTJ-4标项目经理部二0一二年四月一日山西中南部铁路通道孟门隧道浅埋段安全施工专项方案1、工程概况山西中南部铁路通道孟门隧道进口洞门里程改DK1465+805,出口洞门里程改DK148+055,全长1250m,为单洞双线隧道。隧道在距进口570m,即改DK147+485 DK147+445处进入浅埋段,其中最大埋深为18米,最小埋深为6.1米,共计穿过两条冲沟。浅埋段DK147+485 DK147+445,地质情况为级围岩,洞身地层为泥岩与砂岩互层
2、,呈角砾碎石状松散结构,采用级加强复合式衬砌,短台阶法、增设临时仰拱施工。为保证浅埋段施工安全顺利通过。根据业主、监理单位要求,在浅埋段DK147+485 DK147+445施工过程中按照重点控制范围采取相应施工措施。2、施工方法浅埋段采用短台阶法、增设临时仰拱施工,为保证开挖安全,减少爆破对围岩的扰动,保证山体稳定,施工中严格按照“管超前、短开挖、弱爆破、强支护、早封闭、快成环、紧仰拱、勤量测、速衬砌”的施工原则组织施工,确保安全通过。2.1施工准备本段开挖前利用TY28气腿钻机打超前地质探孔,每次在上台阶拱顶、左右两侧拱脚各钻一个超前水平地质探孔,孔径42mm,长度58m,探明前方实际地层
3、情况,明确隧道顶部的工程地质和水文地质条件。并利用TSP203PLUS地震波地质预报系统,TSP采用回声测量原理,对开挖进行地质预报,进一步核实地质资料,完善施工技术方案。 2.2开挖2.2.1本段断面设计参数DK147+485 DK147+445段设计为级围岩采用级加强复合式衬砌断面W=100,按施工预留断面加宽12cm,内拱顶提高1020cm计算,采用W=100断面计算开挖量。参照晋中南瓦洪施隧道参01-43图,每延米隧道总开挖量115.2m3。开挖高度轨面以上8.63m,轨面以下2.72m;最大开挖宽度12.50m。2.2.2开挖方法开挖采用短台阶法施工,上台阶开挖高度5m,一次开挖长度
4、0.75m,为减少一次爆破当量,采取二次爆破。上台阶先起爆掏槽孔、辅助掏槽孔和爆破孔及底孔、再起爆辅助爆破孔和周边孔。下台阶开挖高度4m,边墙一侧开挖宽度3m,分左右两侧错开开挖爆破,每次开挖长度1.5m;仰拱开挖深度1.96m,每次开挖长度3m(以上见钻爆示意图)。施工中严格控制台阶长度,以少扰动为宗旨,把开挖对围岩的破坏程度控制在最小限度,最大限度的发挥围岩的自承力,确保隧道的施工安全。2.2.3钻爆设计1、施工方法简述钻眼采用简易钻爆台车,YT-28风钻打眼,起爆方式为非电雷管孔内微差起爆。钻爆参数为:掏槽眼眼深1.5m,其它炮眼深1.2m,计划循环进尺1.0m,周边眼采用25mm小直径
5、药卷空气间隔装药,其它炮眼采用32mm药卷连续装药,掏槽眼孔底加强装药。3、爆破参数孟门出口进入浅埋段施工,其拱顶土石分界约为23m,爆破参数选择和爆破方法尽可能减小对围岩扰动,又尽可能保存了围岩自身原有的承载能力,从而改善了衬砌结构的受力状况。采用光面爆破,确定合理的光面爆破参数,是获得良好光面爆破效果的重要保证。光面爆破的主要参数有:周边眼间距(E)、周边眼密集系数(K)、最小抵抗线(W)、不耦合系数(D)和装药集中度()。3.1炮眼深度孟门#进口已施工至浅埋地段,而且设计给定的是五级加强复合式衬砌,施工工法采用短台阶开挖,根据铁建2010120号文件规定,上台阶开挖每循环1榀钢拱架,其炮
6、眼深度控制在1m。钻孔采用YT-28风钻,炮眼孔径为42mm,为克服及减少岩石的夹制作用,除掏槽眼和底眼深度L=1.2米,其余周边眼、辅助眼等炮孔深度L=1.0米。3.2光面爆破不耦合系数(D)及装药直径(d)炮眼直径dk与药卷直径di之比称为不偶合系数,合适的周边眼不偶合系数应使爆炸后作用于炮眼壁的压力小于围岩抗压强度,理论与实践证明,当不偶合系数在1.52.0范围时,缓冲作用最佳,光爆效果最好D=dk/di在使用过程中,我们采用直径为25mm的乳化炸药,即周边眼的不耦合系数D=42/25=1.68,符合D=1.52.0的要求。3.3掏槽眼参数采用垂直楔形掏槽,2对掏槽眼水平成对布置。3.4
7、周边眼间距(E)、最小抵抗线(W)、周边眼密集系数(K)周边眼应考虑0.030.05的外插斜率,周边眼间距一般取值范围为(818)dk,即336756mm。根据试验统计,E值取500mm,最小抵抗线W=1.25E=625mm;周边眼密集系数K=E/W=0.8。3.5装药集中度()周边眼装药集中度按规范取值范围为0.070.35kg/m,根据试验统计,当取值0.2kg/m时,效果为好。3.6.1炮眼数量N=qS/式中:N炮眼数量,不包括未装药的空眼;q单位炸药消耗量,一般取q=1.22.4kg/m;S开挖段面积,;装药系数,即装药长度与炮眼长度的比值,暂取0.6;每米药卷的炸药质量,kg/m,2
8、号岩石硝铵=0.75。即:N=(1.228.4)/(0.60.75)=75个(上台阶)其中掏槽眼4个,周边眼26个,底眼11个,辅助眼34个。3.6.2每一循环装药量计算及分配Q=qV式中:q单位炸药消耗量,取q=1.2kg/m;V1个开挖循环进尺爆落岩石总体积,m,有效进尺取95%:1米95%=0.95米。即:Q=1.21.028.2=34kg各炮眼装药量分配如下:因为计算炮眼数量时,采用=0.6,由周边眼装药集中度q=0.12kg/m,得出周边眼装药系数为0.3,其它各炮眼装药系数取值:掏槽眼0.9,底眼0.9,辅助眼0.8,则每个掏槽眼装药量=0.751.20.9=0.81kg;每个辅助
9、眼装药量=0.751.00.8=0.6kg;每个周边眼装药量=0.751.00.3=0.225kg;每个底眼装药量=0.751.00.9=0.675kg;3.6.3炮眼布置图炮眼布置详见附图3.7炮眼装药、堵塞及起爆周边眼及辅助眼采用不连续装药结构,其中周边眼为导爆索连接传爆,其它炮眼采用底部放置非电毫秒延时雷管反向起爆装药结构,导爆管传爆。炮孔装药完毕后,炮泥堵塞长度不小于20cm。炮眼起爆采用非电毫秒延时雷管分段起爆,使用1、3、515段,顺序为:掏槽眼 辅助眼 周边眼 底眼。上台阶钻爆参数项目单位掏槽眼辅助眼拱内圈眼周边眼底板眼序号1235789周边眼装药结25乳化炸药间隔装药周边眼外插
10、角沿径向外斜边5%周边眼装药Kg/m0.12炮眼深度M1.21.21.01.01.01.0炮眼数量个2220142611每个炮眼kg0.810.810.60.60.120.675小计装药量kg1.621.6212.08.43.127.43每个炮眼节周边炮眼装节起爆顺序135-9111315开挖断面积28.2炮眼总数个75比炮眼数个2.6总计药量kg34.0比耗药量Kg/m1.2说明:堵塞长度不小于20CM中台阶钻爆参数(表二)项目单位辅助眼拱内圈眼周边眼底板眼序号123456789周边眼装药结构25乳化炸药间隔装药周边眼外插角沿径向外斜5%周边眼装药Kg/m0.12炮眼深度M1.51.51.5
11、1.5炮眼数量个1661013每个炮眼装药量kg0.91.010.121.01小计装药量kg14.47.11.213.1每个炮眼节周边炮眼装节起爆顺序2-6#8#10#12#开挖断面积M227.2炮眼总数个45比炮眼数个/m21.6总计药量kg35.8比耗药量Kg/m30.87说明:堵塞长度不小于20cm下台阶钻爆参数(表三)项目单位辅助眼拱内圈眼周边眼底板眼序号123456789周边眼装药结构25乳化炸药间隔装药周边眼外插角沿径向外斜5%周边眼装药Kg/m0.12炮眼深度M1.51.51.51.5炮眼数量个2410712每个炮眼装药量kg0.90.90.181.01小计装药量kg21.69.
12、01.2612.3每个炮眼节周边炮眼装节起爆顺序1-58#10#12#开挖断面积M241.8炮眼总数个53比炮眼数个/m21.26总计药量kg44.2比耗药量Kg/m30.72、减少爆破振动波叠加采用孔内控制微差起爆网络技术,加大爆破起爆段别,增加起爆间隔时间。采用1、3、5、7、9、11、13、15段8个段别非电毫秒微差导爆雷管间隔起爆,减小爆破振动波叠加,发挥微差爆破作用效果。另外炮眼堵塞用炮泥和黄土,炮眼中未装药部分全部用炮泥和黄土堵塞炮眼口,力求在同等爆破效果条件下减少炸药用量。周边眼用25200小药卷,不偶合装药,不偶合装药系数一般控制在1.2范围内。2.3超前支护拱部140范围内施
13、作超前小导管。小导管采用外径42mm、厚3.5mm的热轧无缝钢管,L=5m、环向间距3根/m,每1.5m施作一环,外插角10和30,交错布置。2.4初期支护采用20a工字钢钢架支撑,间距0.75m/1榀,系统锚杆L=3.5m,0.750.75(环纵)布置。开挖完毕后立即喷射C25混凝土(初期支护厚25cm)。初支后用地质雷达检测初支背后有否空洞,若有空洞,对超挖部位进行灌浆充填。2.5二次衬砌浅埋段DK147+485 DK147+445设计为级围岩加强复合式衬砌,二次衬砌厚度45cm。仰拱及填充采用栈桥施工,随开挖按步距要求施工。衬砌采用12米全断面钢模全液压衬砌台车一次整板衬砌。铺设土工布和
14、防水板在自制的简易台车上进行,台车上部采用钢管或槽钢弯制成与隧道拱部形状相似的弧形标准断面,为铺防水板或绑扎钢筋时控制尺寸用。施工时先铺设土工布,用射钉将土工布固定牢固。然后铺设防水板,防水板铺设施工工艺流程见下图:防水板剪裁下料洞外粘结或焊接接缝检查铺设台架就位沿拱顶纵向设置气囊在台架上纵向铺设铁丝将防水板铺设在台架上铺设质量检查放气并取出气囊降下支撑架相邻循环接缝处理悬承铁丝气囊充气升起支撑架防水板铺设施工工艺流程图施工要点如下:1 、防水板下料及粘(焊)接防水板按环向进行铺设,根据开挖方法,设计断面、规范规定的搭接尺寸及一个循环的长度来确定防水板的下料尺寸,将剪裁好的防水板平铺,按规范要
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