起重机械安全管理培训.pptx

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1、起重机械安全管理 建筑机械行业的几点思考主要内容2 2起重机械方案编制与管理1 1起重机械的历史与发展3 3现场问题与安全事故隐患4 4起重机械管理的方法与思路TQ 60/80塔式起重机上世纪八十年代以前引进先进的塔机制造技术平头塔机和动臂塔机的发展城市改造及狭小场地的需求1 1起重机械的历史与发展SCD 200/200 施工升降机施工升降机SMZ150 物料提升机物料提升机驱动机构机构外置外置低速，中速低速，中速高速，高速，变频无无专人人值守守自自动停停层1 1起重机械的历史与发展标准体系国家标准塔式起重机 GB/T13752塔式起重机设计规范 GB/T 5031塔式起重机 GB 5144塔

2、式起重机安全规程施工升降机 GB/T 10054.1，GB/T 10054.2GB/T 26557吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机起重机械 GB 3811起重机设计规范 GB 6067起重机安全规程 GB/T 31052 起重机械 检查与维护规程行业标准塔式起重机 JGJ 196建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ/T 187塔式起重机混凝土基础工程技术标准施工升降机 JGJ 215建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程相关标准JGJ 33，JGJ 59，JGJ/T 189,JGJ 305产品标准（制造为主）符合国际标准体系要求安全使用机械类标准针对性强关注使用环节1

3、1起重机械的历史与发展安全生产的本质危及生产安全施工工艺、设备和材料淘汰目录(第一批)近年来，我国建筑施工安全生产形势总体平稳，但事故总量仍然较大，群死群伤事故尚未从根本上得到遏制。通过对近年来发生的房屋建筑和市政基础设施生产安全事故进行调查发现，大量事故是由于使用了一些不科学、不合理和落后的施工工艺、设备和材料造成的。目录涵盖淘汰危及生产安全施工工艺、设备和材料总计22项，其中包括现场简易制作钢筋保护层垫块工艺、竹(木)脚手架、有碱速凝剂等9项“禁止类”内容以及钢筋闪光对焊工艺、门式钢管支撑架、九格砖等13项“限制类”内容。目录分为房屋建筑工程和市政基础设施工程两类。其中，房屋建筑工程类淘汰

4、11项，包括禁止5项、限制6项;市政基础设施工程类淘汰11项，包括禁止 HuA限制7项。此外，目录还明确了禁止、限制使用的条件和范围，提出了可替代的施工工艺1 1起重机械的历史与发展危大工程管理是建筑施工安全管理的重点 严格管控危险性较大的分部分项工程 1健全管控体系。认真落实危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住房和城乡建设部令第37号），严格要求工程参建单位建立健全危险性较大的分部分项工程（以下简称危大工程）安全管控体系，加强危大工程专项方案编制、审查、论证、审批、验收等环节管理，严格按专项施工方案施工作业，确保危大工程安全风险受控。2排查安全隐患。严格按照重大事故隐患判定标准，突出建筑

5、起重机械、基坑工程、模板工程及支撑体系、脚手架工程、拆除工程、暗挖工程、钢结构工程等危大工程，以及高处作业、有限空间作业等高风险作业环节，“逐企业、逐项目、逐设备”精准排查各类重大隐患。3狠抓隐患整改。工程参建单位要建立重大事故隐患台账，明确隐患整改责任、措施、资金、时限、预案，分级分类采取有效措施消除隐患，边查边改、立行立改，坚决防止隐患变成事故。各地要对重大事故隐患进行挂牌督办，实现闭环管理，逐项跟踪整改落实。对拒绝整改或拖延整改的企业和人员，依法依规整顿，确保整改到位。1 1起重机械的历史与发展房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版

6、）版）主要依据中华人民共和国建筑法中华人民共和国安全生产法建设工程安全生产管理条例和相关部门规章和强制性标准制定。标准体现了“人民至上、生命至上”理念，是扎实推进事故隐患排查治理工作的重要举措，为强化安全生产责任落实、有针对性防范遏制重特大事故提供了重要技术支撑。重大事故隐患，是指在房屋市政工程施工过程中，存在的危害程度较大、可能导致群死群伤或造成重大经济损失的生产安全事故隐患。标准适用于判定新建、扩建、改建、拆除房屋市政工程的生产安全重大事故隐患。1 1起重机械的历史与发展2 2起重机械方案编制与管理危大工程危大工程超危大工程超危大工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN

7、及以上的起重吊装工程。（二）采用起重机械进行安装的工程。（三）起重机械安装和拆卸工程。（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（二）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程。1、方案的依据2 2、干什么？（安装、拆卸；吊运；其它）、干什么？（安装、拆卸；吊运；其它）3 3、用什么干？（起重设备、常用工具、吊索具）、用什么干？（起重设备、常用工具、吊索具）4 4、谁用这个干？（特种作业人员、相关作业人员、谁用这个干？（特种作业人员、相关作业人员）5 5、施工现场怎样干？（作业程序和方法）、施

8、工现场怎样干？（作业程序和方法）6、必要的管理制度7、必要的设计计算8、验收程序（进场、工序、整体）、验收程序（进场、工序、整体）核心问题工艺工序工法人员配备2 2起重机械方案编制与管理（1）项目情况（2）法规要求（3）标准与规范 TSG、GB、JG、DB（4）使用说明书与相关技术文件：起重机械的安装使用说明书 辅助起重设备的使用说明书 （起重能力、环境要求等）制造企业的技术说明（基础、附着）2 2起重机械方案编制与管理施工方案的编制依据（1）环境（用平面图和立面图并标注尺寸）上：空中 输电线、建筑物、树木、其它；下：基础 辅助起重设备的位置、安装的位置左、右：相邻的设备和人员（2）工程特点（

9、用表格说明）：最大重量、最大力矩、最危险环节（竖立、放倒）（3）需要的拼装（分解）场地和进入离开现场的路线平面图中标注工作时的控制区域（4）工程进度安排2 2起重机械方案编制与管理“干什么”（施工的目的和特点）（1）辅助起重设备的性能：汽车起重机、履带起重机、装载机、叉车 起重性能（不同臂长和配置），对基础的要求（2）工具：钢丝绳、卡环、木方、滑轮、大锤、力矩扳手、钢板、引导绳、电焊机、手（电）动葫芦、撬棍、（3）吊具、索具的使用：参数的校核验算（钢丝绳、钢丝绳接头形式），吊具的验算（4）上述内容的使用资格和方法（5）上述内容的基本情况 （数量、规格、型号），验收方法，2 2起重机械方案编制与

10、管理“用什么干”（起重设备、常用工具、吊索具）（1）特种作业人员（建筑施工特种作业人员管理规定）建筑电工，建筑架子工，建筑起重信号司索工，建筑起重机械司机，建筑起重机械安装拆卸工，高处作业吊篮安装拆卸工，经省级以上人民政府建设主管部门认定的其他特种作业。（2）相关作业人员 搬运工、操作工、运输车辆司机（3）安全技术交底 现场安全员对相关作业人员的交底2 2建筑起重机械方案管理谁用这个干？（特种作业人员、相关作业人员）起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工过程（1）作业前的准备 清点工具、零部件，检查机械设备状态 验收环境、核对作业人员（2）安装（吊装作业）逐步描述：挂钩、启动、运行、停止、摘钩 关

11、键环节的控制：信号指挥（双机或跨越障碍物），工序的检查和验收（试吊，翻身，临时的支撑）运行、就位和组装（安装）分离、运行和落地（拆除）（3）整机的调试、验收条件：必要的物资、场地方法：如何取得准确、真实的数据工作细节决定成败2 2起重机械方案编制与管理施工现场怎样干？（流程，工艺，难点）起重吊装及起重机械安装拆卸工程必要的制度（1）机械设备的查验 辅助起重设备的验收 被安装设备（工件）的验收（2）施工场地环境的检查 邀请相关辅助起重机械操作人员参与 关注：地下情况，起吊点（安装），落地点（拆卸）（3）试运转 辅助起重机在工作前 被安装设备安装完成后（4）特种作业人员管理技术、安全、人员、应急2

12、 2起重机械方案编制与管理必要的管理制度（1）满足使用说明书的要求 起重机械的设计、制造和检验（型式试验）是依据相关的国家标准完成的，必须满足厂家提出的使用要求。对于超出使用要求的情况应首先征求制造单位的意见。例如：附着点的反力，基础承载能力（2）熟悉起重机械的参数 起重力矩、幅度、臂长、高度、臂根铰接点高度，起升高度（3）有限元计算的模型和载荷情况 原则：应可以复现有限元的计算2 2起重机械方案编制与管理必要的设计、计算事故管理漏洞技术能力不足建筑行业的背景人员资格和企业资质，安全隐患未发现，施工方案未落实不了解机械设备特性施工方案中的错误和要素缺失建筑施工企业无专业人员放弃专业技术方面的管

13、理错误操作方式缺少必要的工作条件起重机械事故的预防3 3现场问题与安全事故隐患 1.建筑起重机械安装、使用的合法性近年来建筑起重机械发生的较大及以上事故均存在着违反操作规程、无资格人员作业均存在着违反操作规程、无资格人员作业等违反法规要求的情况。部分发生事故的设备出现违法拼装、拼凑的现象违法拼装、拼凑的现象。2.建筑起重机械自身的安全根据使用说明书的要求制作基础、附着、安装和使用根据使用说明书的要求制作基础、附着、安装和使用进场安装前的必要检查（基础符合说明书要求，结构件完好，连接件的数量充足）安装质量（安装自检、第三方检验、联合验收），3.辅助工具（吊具、钢丝绳）和被吊运物料的安全吊具的制作

14、和安装 4.施工作业方案是现场监督工作的指导3 3现场问题与安全事故隐患房屋市政工程生产安全重大事房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（故隐患判定标准（2022版）版）（第八条）（第八条）法规要求安全装置基础连接方式结构安全（一）塔式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记（二）塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求；（三）施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求（七）建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。（四）起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升

15、机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查（五）建筑起重机械的安全装置不齐全、失效或者被违规拆除、破坏；（六）施工升降机防坠安全器超过定期检验有效期，标准节连接螺栓缺失或失效3 3现场问题与安全事故隐患3 3现场问题与安全事故隐患（一）塔式起重机、施工升降机、物料提升机等起重机械设备未经验收合格即投入使用，或未按规定办理使用登记1.根据建筑起重机械安全监督管理规定建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第（建设部令第166166号）第十六条号）第十六条“建筑起重机械安装完毕后，使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收，或者委托具有相应资质的检验检测机构进行验收

16、。建筑起重机械经验收合格后方可投入使用，未经验收或者验收不合格的不得使用。”2.根据建筑起重机械安全监督管理规定建筑起重机械安全监督管理规定（建设部令第（建设部令第166166号）第十七条号）第十七条“使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。”3 3现场问题与安全事故隐患（二）塔式起重机独立起升高度、附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求；（三）施工升降机附着间距和最高附着以上的最大悬高及垂直度不符合规范要求1.1.建建

17、筑筑 机机 械械 使使 用用 安安 全全 技技 术术 规规 程程 （JGJ JGJ 33-33-20122012）2.0.22.0.2条条（强强制制性性条条文文）“机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围”。2.2.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程规程JGJ 196-2010JGJ 196-2010第第5.0.75.0.7条（强制性条文）条（强制性条文）“拆卸时应先降节，后拆除附着装置”的规定也是针对此问题。3.3.2018.12.102018.12.10较大事故

18、的直接原因较大事故的直接原因，“事故塔吊附着以上自由端高度达 25.5m，超过安装使用说明书规 定达 13.33%，塔身自由端稳定性下降。”施工升降机拆卸作业人员未按照SC型施工升降机使用说明书的要求逐节拆除标准节，也未按要求先拆除施工升降机第一道附墙架（最高处）以上的标准节，而是先拆除了第一道附墙架与导轨架的连接螺栓，导致附墙架与导轨架分离。此时，施工升降机上端自第二道附墙架以上悬出高度达15米左右，不符合SC型施工升降机使用说明书“最大高度时最上面一道附墙架以上悬出高度不得超过7.5m”的要求，加之只有西侧吊笼处于高位，施工升降机上部荷载超出导轨架的抗倾翻力矩，导致事故的发生。3 3现场问

19、题与安全事故隐患（四）起重机械安装、拆卸、顶升加节以及附着前未对结构件、顶升机构和附着装置以及高强度螺栓、销轴、定位板等连接件及安全装置进行检查根根据据起起重重机机械械发发生生的的较较大大事事故故分分析析，在安装过程中发生和由于安装原因造成的较大事故（34起）占总数量（46起）的73.9%73.9%，充分说明了安装环节是起重机械较大事故的重要管控节点。安装塔吊起重臂时发生倾覆，造成2人死亡，2人受伤。事故原因初步分析为安装工人未按规范流程及时安装固定销轴，安装单位现场检查人员未及时发现隐患，制止后续作业。西雅图塔机倒塌事故：作业人员没有按照塔式起重机厂家的指导书进行作业，而是为了省时提前拆下了

20、标准节的联结销轴。结果当一阵风吹过时稳定性变差的塔机直接倒塌。3 3现场问题与安全事故隐患1.建筑机械使用安全技术规程建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012JGJ 33-2012）2.0.22.0.2条（强制条（强制性条文）性条文）“机械必须按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围”。2.起重机安全规程起重机安全规程 第第1 1部分：总则部分：总则GB 6067.1-2010GB 6067.1-2010中中15.1“15.1“总总则则”和和15.2“15.2“起重机械竖立或支撑条件起重机械竖立或支撑条件”中中的第1个

21、要求就是对起重机械支撑位置安全状态的主要考查因素。基础的承载能力不足直接可以导致起重机发生整机倾翻的事故，特别是汽车起重机和履带起重机在使用过程中的倾翻事故很多是由于地基基础承载能力不足或变形过大导致，虽然事故的伤亡人数未达到较大及以上事故（整机倾翻的过程都要经过倾翻的临界点，因此持续的时间较其它类型的事故更长，相关人员较容易躲避），但由于数量多实际导致的经济损失和人员伤亡数量也很大。各种起重机械均在使用说明书中对基础的承载能力给出了明确的约束条件，汽车起重机、履带式起重机还特别安装了相应的监控装置。（七）建筑起重机械的地基基础承载力和变形不满足设计要求。3 3现场问题与安全事故隐患3 3现场

22、问题与安全事故隐患3 3现场问题与安全事故隐患1.当双吊点平台延伸出悬挂点。安全工作载荷位于悬臂部分时。平台自身的稳定系数应大于2.0，以保证足够的稳定性。2.屋面机构的前支架做吊点，应当校核整机的稳定性和结构的强度。3.吊篮的钢丝绳应时刻保持垂直，工作钢丝绳也应有足够的力。3 3现场问题与安全事故隐患4 4起重机械管理的方法与思路机械设备管理流程现场作业0102030405060环境因素（恶劣天气、装置失效）无相关手续突发因素（断电或故障导致装置失效或结构破坏）安装非配套或非原厂构配件故障维修处理不当导致事故作业人员不足应用未用保护用品违章指挥无方案或方案未审批（未论证）安全教育不到位关键结

23、构和配件存在设计或质量缺陷违法承包或转包技术交底缺失或未针对性交底未见报告，具体原因不详资质不符合作业人员无证隐患排除不到位，存在既有隐患或安全装置失效现场管理不到位（验收、检查、审核）违章操作或使用（未按方案和说明书实施）事故原因整体分布一设备自身的质量通过新技术来补充和完善制造、管理全寿命周期的管理4 4起重机械管理的方法与思路1.起重机械产权单位应保证机械设备的“良好”状态，机械设备的“真实”情况是目前行业的“痛点”。建议：充分发挥起重机械制造企业的作用，解决特殊方案（基础、附着）、对现场管理人员培训和专业技术等现实工作中的问题。2.“危大工程”是“技术”与“安全”的有机整体，应相互协调

24、。建议：深化落实施工方案的可操作性，技术人员进入施工一线。3.现场管理的重点是“从业人员”建议：利用先进的信息技术对机械设备、特种作业人员进行有效的管理。4.先进的技术手段是“辅助”。建议：数据采集的目的是分析，是给出安全作业的建议，不是数据的堆砌和转移4 4起重机械管理的方法与思路1.利用先进的信息技术对机械设备、特种作业人员进行有效的管理。2.充分发挥起重机械制造企业的作用，解决特殊方案（基础、附着）、对现场管理人员培训和专业技术等现实工作中的问题。立面图的要点高度（安装高度、吊装高度），高差吊点和安装位置，吊装重量（注明是否含吊、索具），相关的附件。4 4起重机械管理的方法与思路4 4起

25、重机械管理的方法与思路施工方案的编制应考虑现场实际操作，新增加的“标准节”数量更便于现场的监督工作。技术 方案现场监督“监控”系统1.“监”为主，为“操作人”和“管理者”提供实时的数据信息2.“控”是以数据为基础的计算过程并给出结果，核心是算法的能力（例如：群塔）3.防干扰，适应复杂环境4.适应操作者的“视角”5.不是简单的器件叠加4 4起重机械管理的方法与思路4 4起重机械管理的方法与思路关注“新”设备未按要求使用支腿造成施工过程中发生的安全事故施工升降平台拆卸作业过程中平台发生倾斜，造成3人死亡 充分发挥起重机械使用单位的管理能力，提高现场的专业技术水平 明确起重机械设备的权、责，找到着力点监管设备建设总包监理使用产权安装检验人员024681012843771081033166令中各参与单位的处罚条款分析4 4起重机械管理的方法与思路期待您的指正与建议！