某某广场装饰装修施工方案.doc
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1、明珠广场工程 装饰装修工程施工方案明珠广场工程装饰装修施工方案编制: 复核: 审批:日期: 日期: 日期:编制单位:1.编制依据1.明珠广场工程设计文件06-NC-072.明珠广场工程施工图纸3.建筑装饰装修质量验收规范GB50210-20014.明珠广场工程施工组织设计5、建筑施工手册 第四版2.工程概况2.1工程概况本工程为明珠广场工程,包括3栋写字楼、1栋商务办公楼、4栋商铺及地下一层车库,总建筑面积为121198m2。结构体系ABH座为框架核心筒结构,C座为框架剪力墙结构,多层商铺DEFG座为框架结构,抗震设防烈度为六度。外墙为多孔砖,内填充墙体为加气混凝土砌块。2.2施工部位2.2.
2、1粉刷施工经由甲方确认:a、外墙面除涂料外按图施工,水泥砂浆打底层并喷界面剂,聚苯颗粒保温层统一按30mm施工;b、多层商铺的商铺、卫生间、楼梯间的楼地面、墙面、天棚按图施工,公共走廊及走道的楼地面、墙面粉刷、吊顶由二次装修施工;c、A、B、C、H座的办公、值班室、商场、商铺、室内卫生间、楼层配电间、管道井内粉、屋顶电梯机房、楼梯间的楼地面、墙面天棚按图施工。但底层大门厅、公共走廊、公共卫生间、电梯前室、消防控制室、H栋VIP室由二次装修施工;2.2.2门窗、幕墙施工经由甲方确认:a、防盗门、防火门、楼梯栏杆、地下室及人防地下室按图施工;b、铝合金玻璃门窗及竖向幕墙按图施工,H座MQ-1、MQ
3、-2由精装修施工;3.内装饰工程3.1施工工艺3.1.1内墙面装饰做法内A: a、喷内墙用薄质涂料三-五遍(a项由二次装修施工) b、6厚1:2.5水泥砂浆罩面压光水刷带出小麻面 c、12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛d、喷刷加气混凝土界面处理剂一遍e、不同基体交接处、预埋箱体背面、开槽处等铺一层纺织钢丝网f、清除加气混凝土墙体表面的浮灰内B: a、喷内墙用薄质涂料三-五遍(a项由二次装修施工) b、6厚1:2.5水泥砂浆罩面压光水刷带出小麻面 c、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛d、喷刷混凝土界面处理剂一遍e、不同基体交接处、预埋箱体背面、开槽处等铺一层纺织钢丝网内C: a、喷双组份聚氨酯罩
4、面涂料二遍(a、b、c三项由二次装修施工) b、喷丙烯酸弹性中层涂料一遍 c、喷封底涂料一遍,增加粘结力d、6厚1:2.5水泥砂浆找平e、12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛 f、喷刷加气混凝土界面处理剂一遍 g、不同基体交接处、预埋箱体背面、开槽处等铺一层纺织钢丝网 h、清除加气混凝土墙体表面的浮灰内D: a、喷双组份聚氨酯罩面涂料二遍(a、b、c三项由二次装修施工) b、喷丙烯酸弹性中层涂料一遍 c、喷封底涂料一遍,增加粘结力d、6厚1:2.5水泥砂浆找平e、12厚1:3水泥砂浆打底扫毛f、不同基体交接处、预埋箱体背面、开槽处等铺一层纺织钢丝网 g、喷刷混凝土界面处理剂一遍3.1.2顶棚
5、装饰顶棚A:a、现浇钢筋混凝土板 b、刷素水泥浆一遍 c、12厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛d、6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平e、封底涂料一遍 f、喷以合成树脂乳液轻质厚涂料两遍(e、f二项由二次装修施工)顶棚B:a、现浇钢筋混凝土板 b、刷素水泥浆一遍 c、12厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛d、6厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆找平 e、喷内墙薄质涂料二遍(e项由二次装修施工)3.2主要施工说明3.2.1标高线引测+1.0m标高线是各专业测量的基准线,必须妥善保护。待抹灰完成,由班组长引测至墙体并经土建技术员检查确认后方可将记号覆盖。3.2.2细部控制室内消火栓、配电
6、箱(背面)洞口两侧及顶部均预留20cm及洞口下部暂时不粉刷。但已安装好的配电箱如未突出墙面,可挂钢丝网后粉刷。3.2.3界面处理光面砼面必须先进行“毛化处理”,不同材质交接处必须钉加强钢丝网。必须先经项目部相关质检人员检查合格后方进行下道工序。3.2.4制作暗护角阳角应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。3.2.5抹灰配合比的确认按项目部试验员提供的配合比施工。3.2.6粉刷顺序必须先做样板间,经项目部确认后再进行大面积粉刷。3.3施工准备3.3.1材料水泥:P.O32.5普通硅酸盐水泥砂:中砂,要求颗粒坚硬洁净,使用前需过筛,不得含有粘土、草根、树叶、其
7、它有机物等有害杂质。钢丝网:合格证(规格201/2)掺合料:界面剂等掺合料均具备合格证。3.3.2施工机具设备:搅拌机、井架、翻斗车工具:射钉枪、大铲、瓦刀、铁锤、扁铲、錾子、灰板、小白线、水桶、扫帚、抹子等。3.3.3现场作业准备及条件按规定将有关材料现场取样送专业实验室检验,检查材料的质量保证书,做好资料收集归档工作。待粉刷的楼层,水电必须预埋完毕,包括各种盒、箱。主体结构已验收完毕。基层已处理完毕。a、将梁、柱等表面凹出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处,刷洗干净,然后刷801界面剂处理(配合比为(重量比):801:水泥:砂1:1:2)紧跟着用1:3水泥砂浆分层找平,脚手眼应堵塞密实
8、。b、管道穿越墙体和楼板洞应及时安装套管,并用1:3水泥砂浆或绿豆石砼填塞;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背面明露部分钉好钢丝网,接线盒用纸堵严。c、基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净,并洒水湿润。d、对砼面进行“毛化处理”。采用涂刷801界面剂处理的方案进行“毛化处理”。e、不同材料基体交接处,采用钉钢丝网的措施防止开裂。钢丝网与基体的搭结宽度不小于150mm。钢丝网之间的搭结长度为50mm。f、加气混凝土表面缺棱掉角部分需要进行分层修补。3.4劳动组织组织两个施工班组,在两个作业层同时进行内墙粉刷施工。在班组施工的同时,项目部质检人员随时进行现场检测,对检查出的问题,随检随整改
9、,对不能整改的坚决进行返工。3.5主要施工工艺3.5.1工艺流程基层处理(详见前面说明) 墙面浇水 贴灰饼 墙面冲筋 抹底灰、中层灰 抹罩面灰。3.5.2操作要点a、墙面浇水:墙面应用细管自上而下浇水浇透,一般在抹灰前一天进行(一天浇二次)b、贴灰饼:室内抹灰层平均总厚度不大于25mm。先进行吊垂直、套方找规矩,经检查后确定抹灰厚度。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼;贴灰饼时要根据室内抹灰的要求选择下灰饼的正确位置,用靠尺找好垂直与平整。灰饼应用1:3水泥砂浆做成5cm见方的形状。c、做水泥护角:室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角:应用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平,待砂浆稍干后用1:2砂浆做护角面
10、层,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。d、墙面冲筋:用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距应根据墙面宽度来决定,筋宽5cm左右。e、抹底灰及中层灰:冲完筋2小时左右就可以抹底灰(如时间间隔长,必须在抹灰后及时铲掉冲筋补抹)。先薄薄抹一层灰,接着分层抹平,每层抹灰厚度控制在710mm。水泥砂浆、混合砂浆应待前一层抹灰凝固后,在抹后一层,一般应隔一夜进行。若几层连续抹灰,因湿砂浆粘在一起,起不到分层作用,造成砂浆收缩率过大而产生空鼓、裂缝。底层灰要压实,中层表面要扫毛或划出纹道。f、抹罩面灰:待中层56成干时,抹罩面灰。水泥砂浆面层应注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒水养护,
11、连续34天。纸筋灰罩面施工时,底子灰如过于干燥应浇水湿润,罩面分两遍压实赶光。3.6隐蔽检查内容及程序3.6.1隐蔽检查内容:a、光滑砼面毛化处理b、不同界面之间加强钢丝网铺钉。c、超厚粉刷基层挂钢丝网处理。3.6.2隐蔽检查程序:作业班组自检 项目部施工员检查 项目部质检员检查 监理检查 检查人员需及时填写检查记录3.7质量标准:3.7.1基层处理抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净,并应洒水湿润。3.7.2粘结情况抹灰层与基层之间及各抹灰层之间须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。3.7.3抹灰表面抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。3.
12、7.4细部处理护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。3.7.5抹灰顺序抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。3.7.6分格缝抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑、棱角应整齐。3.7.7滴水线(槽)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺自,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均应小于10mm。3.7.8允许偏差和检查方法见下表:项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直度3用2m靠尺和塞尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3拉5m线,不足5m拉
13、通线5墙裙、勒脚上口直线度3用钢自尺检查3.8成品保护a、门窗框上的残留砂浆应及时清理,铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜,嵌缝砂浆应及时清理,并用洁净的棉纱将框擦净。b、翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的墙面,并应采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角应钉木板保护。c、各抹灰层在凝结前防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。d、油漆工在刷油漆时注意油漆桶不要从架子上碰撞下去对墙面的污染,在刷油漆时一定要细心操作,不能让油漆溅到墙上。油漆工在操作时不能蹬塌窗台,以免损坏棱角。在交工前应认真检查,有损坏处及时修补。4.门窗工程4.1塑钢门(窗)安装施工工艺4.1.
14、1塑钢门(窗)安装前的准备工作a、塑钢门(窗)框的尺寸应略小于洞口尺寸,门(窗)框与洞口之间的空隙,应视不同的饰面材料而定。b、塑钢门(窗)框安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,门(窗)扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏。c、安装塑钢门(窗)框前,应逐个核对门(窗)洞口的尺寸,与塑钢门(窗)框的规格中是否相适应。d、按室内地面弹出的1.0m线和垂直线,标出门(窗)框安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整处理。4.1.2塑钢门(窗)框安装工艺发流程a、按照在洞口上弹
15、出的窗位置线,根据设计要求,将门(窗)框立于墙的中心线部位或内侧,使门(窗)框表面与饰面层相适应。b、将塑钢门(窗)框临时用木楔固定,待检查立面垂上、左右间隙大,上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在窗洞口。c、塑钢门窗框与墙体的连接件、锚固板一端固定在窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。d、锚固板应固定牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm,锚固板方向宜在内、外交错布置。e、严禁在塑钢门(窗)上连接地线进行焊接工作,当固定铁码与洞口预埋件焊接时,门(窗)框上要盖上橡胶石棉布,防止焊接时烧伤门(窗)。f、塑钢门(窗)框与洞口的间隙,应采用聚氨脂(PU)闭孔发泡填缝材
16、料。缝隙表面留58 mm深的槽口,填嵌密封材料。在施工中注意不得破坏窗上面的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀,影响外表美观。h、严禁利用安装完毕的门(窗)框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门(窗)框,全部竣工后,剥去门(窗)上的保护膜。4.1.3 质量标准a、门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。b、塑钢门窗的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。c、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。d、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。4.1.4 允许偏差和检查方法见下表:项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1
17、500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1米垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1米水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙+2、-1用塞尺检查10推拉门窗与框搭接量+1.5、-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1米水平尺和塞尺检查4.1.5 清理塑钢门(窗)交工前,应将玻璃应用清水擦洗干净,对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。4.2木门安装4.2.1施工工艺a、门框安装前预先检查门洞口的尺寸
18、、垂直度及木砖数量,如有问题事先修理好。b、门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m。c、在预留门洞口的同时,应留出门框走头的缺口,在门框调整到位后,封砌缺口。d、门在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线控制。e、安装门扇前检查型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题事先修好或更换。f、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。g、画好高低、宽窄后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。
19、h、和将扇放入框中试装合格后,按扇高的11018,在框上按合叶大小画线,并剔出合叶槽,槽深一定要与合叶厚度相适应。4.2.2 允许偏差和检查方法见下表:项次项 目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝1-2.51.5-2用 塞 尺检 查5厂房双扇大门对口缝2-56门窗扇与上框间留缝1-21-1.57门窗扇与侧框间留缝1-2.51-1.58窗扇与下框间留缝2-32-2.59门窗与下框间留缝3-53-410双层门窗内外框间距43用钢尺检查11无下框
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