某某建筑安全施工方案.doc
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1、一、 工程概况本工程占地*万m2,总建筑面积*m2,由1栋酒店、1栋公寓、1栋办公及3层裙房商业组成;其中,酒店*m2,公寓*m2,办公*m2,公共部分*m2,地下部分建筑面积*m2。二、 总则第一条 为加强项目生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,项目根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定。第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产。三、 机构与职责第三条 项目安全生产小组是项目安全生产的
2、组织领导机构,由项目领导和有关部门嫩的主要负责人组成。其主要职责是:全面负责项目安全生产管理工作,研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划,实施安全生产检查和监督,调查处理事故等工作。第四条 安全生产小组,负责对项目的职工惊醒安全生产教育,制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查,确保生产安全。按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。四、 教育与培训第五条 对新职工必须先进行安全生产的三级教育才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必须重新进行安全教育才能上岗。第六条 电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员。必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考试并取得
3、合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。第七条 各种设备不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修。五、 基坑支护安全专项方案一) 临边防护1、 当基坑施工深度达到2m时,对坑边作业已构成危险,按照高出作业和临边作业的规定,应搭设临边防护设施。2、 基坑周边搭设的防护栏杆,从选材、搭设方式及牢固程度都应符合建筑施工高处作业安全技术规范的规定。二) 坑壁支护1、 坑外拉锚与坑内支撑坑内支撑: 为提高桩的稳定性,也可采用在坑内加设支撑的方法。坑内支撑可采用单层平面或多层支撑,支撑材料可采用型钢或钢筋混凝土,设计支撑的结构形式和节电做法
4、,必须注意支撑安装及拆除顺序。尤其对多层支撑要加强管理,混凝土支撑必须在上道支撑强度达80%时才可挖下层;对钢支撑严禁在负荷状态在焊接。三) 排水措施开挖深度大于3m时,采用围幕防水。在基坑外设置降水管,管壁有孔并有过滤网,可以防止在抽水过程中将土粒带走,保持土体结构不被破坏。四) 坑边荷载1、 坑边堆置土方和材料包括沿挖土边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近,堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m,弃土堆置高度不超过1.5m。2、 大中型施工机具距坑槽边距离,应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定。规范规定“基坑周边严禁超堆荷载”。土方开挖如有超载和不可避免的边坡堆载,包括挖土机平台
5、位置等,应在施工方案中惊醒设计计算确认。五) 上下通道 1、 基坑施工作业人员上下必须设置专用通道,不准攀爬模板脚手架以确保安全。 2、 人员专用通道应在施工组织设计中确定,其攀登设施可视条件采用题字或专门搭设,应符合高处作业规范中攀登作业的要求。六) 土方开挖 1、 所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格,并有记录。2、 机械挖土与人工挖土进行配合操作时,人员不得进入挖土机作业半径内,必须进入时,待挖土机作业停止后,人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。3、 挖土机作业位置的土质及支护条件,必须满足机械作业的荷载要求,机械应保持水平位置和足够的工作面。4、 挖土机司机属特种作业
6、人员,应经专门培训考试合格持有操作证。5、 挖土机不能超标高挖土,以免造成土体结构破坏。坑底最后留一步土方由人工完成,并且人工挖土应在打垫层之前进行,以减少亮槽时间(减少土侧压力)。七) 基坑支护变形监测1、 基坑开挖之前应做出系统的监测方案。包括:检测方法、精度要求、监测点布置、观测周期、工序管理、记录制度、信息反馈等。2、 基坑开挖过程中特别注意检测: (1)支护体系变形情况; (2)基坑外地面沉降或隆起变形;(3)临近建筑物动态。3、 监测支护结构的开裂、位置。重点监测桩位、护壁墙面、主要支撑杆、连接点以及渗透情况。八) 作业环境 建筑施工现场必须有安全立足点,脚手架搭设必须符合规范规定
7、,临边防护符合要求。1、 人员作业必须有安全立足点,脚手架搭设必须符合规范规定,临边防护符合要求。2、 深层坑施工的照明问题,电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规定。3、 对于重大危险因素基坑临边防护无措施可造成人员坠落的危险因素,按照JGJ59-99标准,加强过程控制,保证人员、物资安全。严格执行方案,加强安全教育,做好日常巡视工作。六、 模板工程安全专项方案一) 施工方案模板工程施工应针对混凝土的施工工艺(如采用混凝土喷射机、混凝土泵送设备、塔吊浇筑罐、小推车运送等)和季节施工特点制定出安全、防火措施。二) 支撑系统支撑系统的选材及安装应按设计要求进行,基土上的支撑
8、点应牢固平整,制成在安装过程中应考虑必要的临时固定措施,以保证稳定性。三) 立柱稳定1、 立柱材料采用钢管,其材质和规格应符合设计要求。2、 立柱底部支撑结构必须具有支撑上层荷载的能力。由于模板立柱承受的施工荷载往往大于楼板的设计荷载,立柱底部设置木垫板,禁止使用砖及脆性材料铺垫。当支撑在地基上时,应验算地基土的承载力。3、 为保证立柱的整体稳定,应在安装立柱的同时,加设水平支撑和剪力撑。立柱每增高1.52m时,除再增设一道水平支撑外,尚应每隔2步设置一道水平剪力撑。4、 立柱的间距应经过计算确定,按照施工方案要求进行。当使用48钢管时,间距不应大于1m。若采用多层支模,上下层立柱要垂直,并应
9、在同一垂直线上。四) 施工荷载模板上堆料和施工设备应合理分散堆放,不应造成荷载的过多集中。五) 模板存放1、 大模板应存放在经专门设计的存放架上,应采用两块大模板面对面存放,必须保证地面的平整坚实。存放在施工楼层上时,应满足其自稳角度,并有可靠的防倾措施。2、 各类模板应按规格分类堆放整齐,地面应平整坚实,当无专门措施时,叠放高度一般不应超过1.6m,过高时不易稳定且操作不便。六) 支拆模板1、 悬空作业处应有牢靠的立足作业面,支拆3m以上高度的模板时,应搭设脚手架工作台,高度不足3m的可用移动式高凳,不准站在拉杆、支撑杆上操作,也不准在梁底模上行走操作。(1) 安装模板应符合方案的程序,安装
10、过程应有保持模板临时的稳定措施(如单片柱模吊装时,应待模板稳定后摘钩;安装墙体模板时,从内、外角开始沿向两个互相垂直的方向安装等)。(2) 拆除模板应按方案规程程序进行,先从跨中开始向两端对称进行。当立柱水平拉杆超多两层时,应先拆两层以上的水平拉杆,最下一道水平杆与立柱模同时拆除,以确保柱模稳定。2、 拆除模板作业比较危险,防止落物伤人,应设置警戒线有明显标志,并设专门监护人员。3、 模板拆除应按区域逐块进行,定型钢模板拆除不得大面积撬落。模板、支撑要随拆随运,严禁随意抛掷,拆除后分类码放。不得留有未拆净的悬空模板,要及时清除防止伤人。七) 模板验收1、 模板工程安装后,应由现场技术负责人组织
11、,按照施工方案进行验收。2、 对验收结果应逐项认真填写,并记录存放问题和整改后达到合格的情况。3、 应建立模板拆除的审批制度,模板拆除前应有批准手续,防止随意拆除发生事故。4、 模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行,正式工作之前要进行安全技术交底,确保施工过程的安全。八) 混凝土强度1、 现浇整体模板拆除之前,迎接对照拆除的部位查阅混凝土强度试验报告,必须达到拆模强度时方可进行。2、 承重结构应按照不同的跨度确定其拆除强度。九) 作业环境1、 安装、拆除模板以及浇筑混凝土作业人员的作业区域内,应按高处作业的有关规定,设置临边防护和孔洞封严措施。2、 交叉作业避免在同一垂直作业面进行,否则应
12、按规定设置隔离防护措施。十) 重大危险因素控制对于重大危险因素模板施工中做可造成落物伤人的危险因素,按照JGJ59-99标准,由专人负责检查、监控工作,严格执行芳、安施工,加强安全教育及管理,加强日常安全巡视工作。七、 落地式脚手架专项施工方案一) 脚手架材质钢管材质一般应适用Q235(3号钢)钢材,外径48mm(51mm),壁厚3.5mm的焊接钢管、锈蚀、变形超过规定的禁止使用。扣件由可锻铸铁制作。二) 基础处理1、 建筑物高度为18m,脚手架搭设高度为21m左右,现场土质量良好,地耐力较高。脚手架立杆基础采用5cm枕木板支垫。2、 立杆不进行埋设,离地面20cm处,设置纵向及横向扫地杆。设
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