湖南省第六工程有限公司机械停车场预应力施.doc

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1、湖南同立新技术工程有限公司 湖南省第六工程有限公司机械停车场预应力工程施 工方案 编 制 人： 审 批 人： 湖南同立新技术工程有限公司2012年9月12日目 录 1、工程概况错误！未定义书签。 2、编制依据1 3、施工方案4 4、质量保证措施18 5、安全生产文明施工24 6、施工进度计划28 7、项目日常行政管理要求301 工程概况 工程名称：机械停车场 工程地点：湖南省长沙市劳动西路 建设单位：湖南省第六工程有限公司 建筑面积：约720m2（以施工图纸为准） 结构类型：框架结构本工程无粘结布置在板内，直线布置在板截面中部抵抗温度裂缝；预加应力抵抗上部荷载的同时对抗震效果更有利。为控制后期

2、收宿；预应力板除图纸说明外均按二次抛物线布置，其中预应力板采取对称方向张拉，两方向对称板同时张拉，同时单方向板也应该对称张拉，并且先张拉中间板后张拉靠边的梁；预应力施工总体步骤为：分段布筋，整体张拉，这样不会影响整个结构的施工进度。2 方案编制依据2.1 方案编制依据2.1.1 设计图纸及业主提供的相关资料。2.1.2 主体施工组织设计的相关要求。2.1.3 中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册。2.1.4 建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。2.1.5 企业标准及质量保证体系文件。2.1.6 中国建筑科学研究院无粘结预应力工法2.1.7 中国建筑科学研究院有粘结预应力工法2.1.8 湖南省

3、智能检测与控制预应力混凝土施工工法3.2 规范采用目录3.2.1 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范3.2.2 YSJ403-89钢筋混凝土工程施工操作规程3.2.3 GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线3.2.4 JG3006-93钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋3.2.5 JG3007-93无粘结预应力筋专用防腐滑脂3.2.6 JG/T5030-93预应力钢筋、钢丝液压镦头器3.2.7 GB/T14370-2007预应力筋用锚具、夹具和连接器3.2.8 JGJ85-2002预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程3.2.9 JG/T5028-93预应力用液压千斤顶

4、3.2.10 G/T5029-93预应力用电动油泵3.2.11 GJ33-86建筑机械使用安全技术规程3.2.12 GJ/T92-2004无粘结预应力混凝土结构技术规程3.2.13 J/T3013-94预应力混凝土用金属波纹管3 预应力施工方案3.1 无粘结预应力施工流程逐段制作预应力板底模逐段绑扎板底普通钢筋安装预应力束定位支架梁、板内无粘结预应力筋制作穿设板内预应力筋安装预应力束端部螺旋筋、垫板及锚具绑扎板上层普通钢筋隐蔽工程验收浇筑后浇带混凝土制作混凝土试块混凝土养护、拆模|清理预应力筋张拉端安装张拉端锚具张拉机具标定张拉预应力筋压混凝土试块强度达到80%切除预应力束的多余钢绞线封锚3.

5、2 预应力施工操作要点3.2.1 预应力筋制作与安装1.板内普通钢筋底筋成片完整绑扎好之后，开始放置预应力束定位支架，定位架放在直线的板截面中部或者曲线预应力筋的反弯点标高位置，或者定位支架采用12钢筋制作。支架形状如下图所示：预应力支架示意图(单位：mm)2.安装无粘结张拉端垫板、穴模和两端螺旋筋，钢绞线必须保持平行顺直，不得相互扭在一起。无粘结张拉端和固定端制作安装如下图： 3、本工程部分预应力筋需要采用板面变角张拉，安装张拉端组件时应充分考虑穴模位置，当普通钢筋与穴模安装位置发生冲突时，可将周边普通钢筋适当移位以保证穴模的安装和张拉。本工程由于板面跨度及荷载较大，预应力筋配筋数量相对较多

6、，为防止张拉后板面开裂，所以，设计中预应力筋采用前后错位布置的方式，以防止板面开裂的出现。3.3.1 浇筑混凝土 1在浇筑混凝土时，振动棒不得长时间直接碰撞预应力筋和波纹管，防止破坏预应力筋塑料护套和金属波纹管，导致浆体沾染钢绞线而锈蚀和波纹管内进入水泥浆。2混凝土达到一定强度以后，及时拆除预应力板和梁的侧模，清理张拉端和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。3.2.4 预应力张拉作业1、理论伸长值的计算（1）理论伸长值计算公式预应力筋的理论张拉伸长值LT按下公式计算：式中： Fj 预应力筋的张拉力；Ap 预应力筋的截面面积；Ep 预应力筋的弹性模量；LT 从张拉端至固定端的孔道长度（m）；

7、k 每米孔道局部偏差摩擦影响系数；u 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数； 从张拉端至固定端曲线孔道部分切线的总夹角（rad）（2）参数取值理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值见下表。预应力筋种类ku无粘结钢绞线0.0040.092、预应力筋张拉（1）预应力张拉顺序 两边的张拉顺序应关于长向中心轴对称，同时一边上的两台千斤顶也应关于短向中心轴对称进行预应力筋的张拉。张拉时采用0 10%scon 100%scon锚固。对两端张拉的预应力筋先在一端张拉到要求的数值，再用另一台千斤顶在另一端补拉到scon。或根据设计图纸的要求，采用逐级增加预应力筋应力的方法。（2）伸长值的实测和校核由于开始张拉时，

8、预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在建立初应力之后进行。实际伸长值L应等于：LL1L2Lc式中 L1从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值； L2初应力以下的推算伸长值； Lc混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。（量值很小，可忽略。）本工程初应力取为张拉控制应力的10。初应力以下的推算伸长值L2根据弹性范围内张拉力与伸长值成正比的关系推算。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是否足够，孔道摩擦损失是否偏大，以及预应力筋是否有异常。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内

9、，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。3、张拉过程中对预应力损失采取的措施（1） 由于后批预应力筋张拉所产生的混凝土压缩对先张拉的预应力筋造成预应力损失，所以等后张拉批张拉完后再采用同一张拉值对先张拉批进行逐根复拉补足。（2） 预应力筋在高应力下，若保持长度不变，随时间的增长，应力逐渐降低。一般来说张拉力越大、温度越高，预应力筋的松弛量也越大。为减少大跨度预应力梁的预应力松弛，对跨度大于或等于30m的预应力梁采取超张拉持荷后再恢复到设计控制应力，控制应力施加程序为010%scon100%scon（持荷2min）100%scon。（3）由于千斤顶和锚固体系中存在的摩擦以

10、及预应力筋和孔道壁之间存在由长度效应和曲率效应引起的摩擦都造成预应力损失，为了保证有效的预应力值，首先对大跨度预应力梁进行试张拉，对比实测伸长值和理论伸长值的误差，如在-6%+6%以外，则重新计算孔道摩擦损失值，对孔道摩擦损失较大的采取调整张拉控制应力来补足。4、张拉注意事项（1）由于本工程双向长度均较大，预应力筋需要在板面上进行张拉，板面预应力筋的张拉需采用变角张拉工艺，这是本项预应力工程的主要特点之一，墙外侧预应力筋直接在墙外张拉。（2）在混凝土强度达到设计强度的80%之后，开始预应力筋的张拉。（3）预应力张拉设备在使用前，应送检验机构采用压力试验机，对千斤顶和油表进行配套标定，并且在张拉

11、前要试运行，保证设备处于完好状态。（4）理顺张拉端预应力筋次序，依次安装工作锚、变角块、千斤顶、工具锚。安装时应注意变角块块与块之间的槽口搭接，保证密实。（5）由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有一定的空隙，需要用一定的张拉力，才能使之收紧。因此，应当首先张拉至初应力（张拉控制应力的百分之十），量测预应力筋的伸长值，然后张拉至控制应力，再次量测伸长值，两次伸长值之差即为从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值L1。核算伸长值符合要求后，卸载锚固回程并卸下千斤顶，张拉完毕；（6）如果预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，

12、再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。（7）张拉过程中，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在（-6+6）范围之内，超出时应立即停止张拉，查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。（8）考虑到施工进度和安全，设计要求两端张拉的预应力束，张拉作业时先张拉其一端，然后按照正常张拉次序张拉另一端。（9）预应力束张拉次序如下：（1）逐根张拉数字轴向预应力束，两套设备同时从两侧对称向中间推进；（2）数字轴向预应力束张拉结束后，开始张拉字母轴向预应力束。（3）后浇带预应力束等后浇带混凝土强度达到80%后进行张拉。3.3.1 封 锚 1、张拉、灌浆完成宜在24小时

13、后紧接着进行封锚。2、封锚前应用手持砂轮切割机切割预应力筋外露多余长度，剩余长度不得少于30mm。3、封锚前必须将锚具、锚孔清理干净，按设计要求进行封锚。4、封锚材料必须将锚具、预应力钢丝头全部封锚堵密实，不得留有空隙，筋头、锚具不得外露。4 质量保证措施4.1 工程质量总目标及质量保证体系 预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均经过技术培训，有上岗证。操作严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各种材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下： 钢绞线、锚具进场、堆放 材料

14、员 预应力筋定长下料及制作 质检员 定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设 技术员、施工队长 技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人编制张拉顺序 浇筑混凝土张拉设备校验 张 拉 施工队长、质检员 材料员 灌浆、切筋、封闭张拉端 施工队长、质检员4.2 质量标准4.2.1材料的进场验收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均应有质保书（或出厂合格证），同时要按照规定对进场的材料进行抽检和复试，合格后方可投入使用。抽检和复试工作必须进行“见证取样、送样”。原材料进场后按照要求堆放在指定的地点，钢铰线制作加工完毕的半成品应该按照种类分开堆放，并用彩条布等进行覆盖以防止材料长时间不使用

15、而锈蚀。4.2.2 进场的机械设备电焊机、张拉机具、切割设备等要保养、维护好。保证处于良好的工作状态。4.2.3 持证上岗进场的专业人员或特殊的操作工必须持有效上岗资格证件上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。4.2.4 严守技术细节1、预应力筋束形控制点的竖向位置允许偏差应符合规范的规定：2、预应力筋的保护层厚度必须满足设计要求。3、锚具夹片的内缩量应该小于6mm。4、锚具的封闭保护应符合下列规定：1）预应力筋张拉和灌浆完成后应及时进行封端保护,防止锚具锈蚀和机械损伤；2）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm；3）外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不应小于25mm；处

16、于易受腐蚀的环境时，不应小于50mm。4.2.5 做好成品保护工作预应力施工结束后，由于还有诸多后续工作，因而必须加强成品保护工作。在后续施工进行期间要派专人保护埋件、钢绞线等，严禁损坏预应力成品。在浇筑混凝土期间，要委派专人在浇筑现场，防止振动棒长期振击并损坏预应力筋。4.2.6 工程技术资料整理1施工过程中的原始记录和资料，应按照要求填写、汇总。2认真填写施工日记，日记内容包括现场施工时天气情况,发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题及产生原因和解决办法等。日记交相关部门人员审核后归档备案。4.2.7 竣工资料的整理审核1施工结束后，根据设计变更、图纸会审、会议记

17、要及书面指示、技术核定单等编制竣工资料，并及时与土建施工单位汇总。2根据档案管理文件的要求，对竣工资料进行审核、汇总装订成册。3工程竣工后，将竣工资料及工程技术资料一并交给土建施工。4.3 质量控制4.3.1 质量保证措施1实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。2加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣

18、质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。7组织和参见各种工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。4.3.2 质量控制点质量控制点设置计划表序号质量控制点责任人主要控制内容1设计交底、图纸会审技术负责人（1）图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求（2）了解设计意图，提出疑难问题（3）对图纸的完整性、准确性、可行性进行自检2编制预应

19、力施工方案技术负责人（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样（2）画出详细的节点详图（3）计算出张拉力、张拉伸长值等3物资采购材料员（1）原材料合格证或质量保证书（2）分类堆放，建立台帐4施工前技术交底技术负责人（1）熟悉图纸，规范要求（2）工程施工中的难点及重点部位（3）各工种交接检查交底（4）预应力筋孔道位置等5预应力分项工程隐蔽验收质检员（1）分项工程隐蔽验收计划（2）隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录等6预应力筋张拉验收质检员（1）预应力筋张拉控制应力是否准确（2）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录7预应力分项工程质量评定质检员（1）严格执行质量评定标准（2）质量问题整改（3）质量

20、评定记录1.实行岗位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖惩权。2.加强技术管理，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。3.各种不同的材料必须合理分类，堆放整齐，严格管理。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必须有出厂合格证和试验资料。灌浆用水泥浆严格按配合比施工。4.实行质量奖罚制。实行优质重奖、劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。5.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。6.隐检制。根据施工进度安排预检、隐检计划

21、，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。7.组织和参加各种工程例会。4.3.3 质量控制条例1、技术人员按照图纸编制料单，下料人员应根据料单与现场核对 ，若料单与现场情况不符，下料人员必须及时通知技术人员，由技术人员根据现场情况更正料单。2、下料人员必须按照技术人员所提供的准确料单尺寸下料，正负误差不得超过50mm。3、挤压应由专人负责，挤压前对机具设备进行调试。设备运转正常后方可使用。4、挤压模和顶杆在每挤压一次后应进行清理，不能有残留铁屑。每个挤压锚内必须放置钢丝衬套或衬片，而且必须完整放置。5、挤压后锚具外露钢绞线应在15mm之间，钢绞线未露出锚具的应切除后重新挤压

22、。挤压顶杆变形施工人员应及时汇报，更换挤压顶杆。6、马凳或支架必须按照图纸要求的高度和数量焊接，板内马凳上下高度不能超过5mm,梁内支架上下高度不能超过10mm。7、马凳或支架必须焊接牢固，如有脱落应及时修复。8、预应力筋铺放前应认真检查，发现破损应立即用胶带修补。9、数量必须严格按照图纸设计数量放置，不得多放或少放。10、预应力筋必须保持平行、顺直，不得扭绞。11、预应力筋或波纹管定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形，在板内马凳或梁内标高处必须绑扎牢固。12、端部承压板焊接应垂直于预应力筋。张拉端垫板焊接时必须考虑穴模和张拉锚具安装位置。13、固定端垫板应分散放置，不应重叠，锚具与垫板

23、必须紧贴。14、张拉端穴模安装两端必须紧贴垫板和外模板，非变角张拉端穴模不能长于110mm、不能短于90mm。安装穴模时发现焊接位置不当应通知焊接垫板人员及时修改。15、钢绞线铺设完待普通盖筋绑扎后必须对现场进行检查，检查张拉端穴模内是否有钢筋，发现钢筋必须立即处理。16、施工现场必须做到文明施工，操作面不能余留废弃物及泡沫屑。17、张拉锚具安装后用小钢管敲紧，锚环必须紧贴垫板，夹片前后两片不能错位。若钢绞线周围有钢筋必须进行处理后方可安装锚具，以保证锚环与垫板紧贴。18、张拉人员必须按要求作好张拉记录，严格按照张拉控制应力张拉。随时检查张拉设备，清理加长杆内孔，使其处于完好状态。预应力筋张拉

24、必须按张拉顺序逐根张拉，不得漏拉或错拉。20、张拉人员在张拉过程中发现问题应及时向现场管理人员汇报，不得擅自处理。21、张拉后预应力筋的切割必须按规范要求操作，切割后预应力筋在锚具外长度应大于30mm,但不能露出混凝土面。5 安全生产、文明施工5.1 安全生产、文明施工总目标 本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”和“样板工程”。5.2 安全生产、文明施工管理体系及保证措施 5.2.1安全生产、文明施工管理体系 1纵向管理体系 施工现场成立土建施工单位领导下的以项目经理为主的安全、文明施工领导小组。项目经

25、理为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立项目副经理和安全监督员，统一抓各项安全生产、文明施工管理措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。2横向管理体系项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全体管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。5.2.2 安全生产保证措施1制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。2施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。3在整个施工过程中，由安全负责人定期对全体施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。4项目上制定详尽的安全管

26、理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人定期组织安全学习和教育。5张拉人员要严守张拉操作规程，张拉时千斤顶后严禁站人。6严禁穿拖鞋上班，进入现场必须配戴安全帽，高空临边作业必须系安全带。7加强防火教育，杜绝火灾隐患。8规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必须达到安全用电的标准，做到人走断电。9尽量避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。10、所有施工机械必须由专人负责保管，并且要常保养、常检查、常维修，使其保持良好的工作状态；设备要由专人操作，必须严格遵守操作规程，防止一切可能的机械伤害。5. 3安全生产条例5.3.1 首先，进入施工现场的每一位管理人员和施工人员必须有强烈的安全意识，全体人员

27、树立起抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮的观念。5.3.2 所有人员进入施工现场必须佩带安全帽，并系好帽扣带。5.3.3 施工期间禁止酗酒，严禁酒后进入施工现场。5.3.4 进入施工现场要穿戴整齐，禁止穿拖鞋或底部带勾鞋易滑鞋进入施工现场。5.3.5 在现场施工时，应经常注意翘头板、朝天钉及高空坠物5.3.6 高空或临边作业应搭设脚手架或操作平台，脚手架应牢固可靠，有装卸千斤顶用面积。特殊情况下如无可靠的安全设施操作人员应佩带安全带。雨天张拉时，应架设防雨蓬。5.3.7 现场放线切割预应力钢绞线，应设置专用放线架，避免放线时钢绞线弹伤人。5.3.8 严禁用砂轮锯切割短钢筋。5.3.9 钢绞线放盘

28、必须有多人配合，单独一人不许放盘，放盘时，操作人员应站在安全的一侧（内侧）。5.3.10张拉时严禁踩踏预应力筋、千斤顶前后两米范围内严禁站人，当预应力筋一端张拉时，另一端也不许站人。5.3.11在量测预应力筋伸长值时，应停止张拉，操作人员必须站在千斤顶侧面操作。5.3.12张拉时发现以下情况，应立即放松千斤顶，查明原因，采取措施后再张拉。A.断丝、滑丝、或锚具碎裂。B.混凝土破碎，垫板陷入混凝土。C.孔道或结构内有异常响声。D.达到张拉力后，伸长值明显不足，或张拉力不足，预应力筋已被拉动并继续伸长。5.3.13施工时，应配备符合规定的电器设备，并随时检查，及时更换破损、失灵等不符合安全要求的设

29、备。5.3.14使用电源必须有可靠接地线，严格按照有关规定使用操作。不得将机具电源线直接接在主电源箱上。5.3.7夜间施工必须有完备的照明设施，光线不足或判断不明的情况下应暂停，待具备条件后再施工。5.3.15所有机具必须按技术规范正确操作使用，切割钢绞线时砂轮锯后应安置挡板，避免切割时产生的火花引起火灾。5.3.16特种作业人员必须经过培训考核合格取得操作证后方准单独作业。5.3.17施工现场和工作操作面，必须严格按国家规定的标准搞好防护，保证工人有安全 可靠的工作环境。对操作不安全或违章作业的指挥，工人有权拒绝施工。5.3.18工作时要思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，未经领导许可不得从事

30、非本工种作业。5.3.19在施工现场行走，要特别注意安全，严禁攀登脚手架，井字架、龙门架和随吊篮上下。5.3.20 工人必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。5.3.21 对施工现场的各种防护装置、防护设施和安全标志，未经工长许可不得随意挪动和拆除5.3.22 脚手架、井字架、安全网、特殊架子等，以及机械设备、暂设电气工程等，都必须经检合格后才能使用。5.3.23 新入场的工人必须进行安全教育。学习安全条例后才能参加施工生产。5.3.24 全体职工，民工都要关心安全生产，积极参加安全生产活动，服从领导和安全检查人员的指挥和监督。5.3 消防措施5.3.1 积极配合土建施工单位的工作

31、，建立机制，经常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。5.3.2 工地严禁吸烟,现场禁止使用明火，动火作业必须履行安全监督员审批制度。5.3.3工作区和生活区的照明、动力电路都必须有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。6 施工进度计划6.1施工进度计划 由于预应力工程为分包工程，其施工进度必然要根据土建施工的进度计划进行编制，具体施工进度计划需要根据土建施工单位提供总进度计划后具体编制。6.1.1施工队伍和主要材料、设备进场计划 施工队伍和主要材料及设备的进场时间见下表：材料进场计划表施工条件进场时间说明预应力施工队伍开始预应力施工前15天进场进场后即可开始施工准备作业。主材（钢

32、绞线、锚具等）第一批材料于开始预应力施工前10天进场材料进场后进行抽样和送检。张拉设备（油泵、千斤顶等）开始张拉前10天进场张拉设备在进场前即作好标定和试运行 施工机械设备表设备名称型 号数 量备 注江铃客货两用车-1辆施工设备、锚具和施工辅材的运输油 泵ZB45010台用于张拉作业千斤顶YCQ2510台用于预应力筋的张拉挤压机JY2003台挤压锚的制作电焊机5台固定预应力筋矢高及垫板电钻2台张拉端模板的穿孔螺旋卷制机1台制作螺旋筋钢筋调直机1台切割机4个钢绞线下料角磨机5个张拉后切割多余钢绞线 劳动力配备表序号工作内容工种（人）技术员总人数技术工人 电焊工电工杂工1预应力筋下料1816124

33、2焊支架钢筋28111133焊端头埋件84141184铺设钢绞线1251155385清理埋件、安装锚具2091306预应力张拉40135217端部切割及封端10161166.2 项目日常行政管理要求6.2.1 保证工期的管理措施1.建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、技术员、质检员、安全员均由有丰富工程施工管理经验的人员担任，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。2严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。3在总进度计划控制下，坚持逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未

34、能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。4定期召开工程例会，由项目经理主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。5对影响工程进度的关键工序，项目经理要亲自组织人力，进行突击作业，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。6.2.2 保证工期的技术措施 从技术措施入手是保证工期最直接有效的途径，为此必须高度重视以下三个方面因素的影响：1设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速甚至停顿。因此项目经理部要通过理解图纸与设计意图

35、，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2资源配置因素（1）劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期，可根据土建施工施工情况进行24小时作业。（2）材料配置。按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。（3）机械配置。为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备。根据施工实际情况编制资金流动计划，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，同时要合理地利用和支配企业流动资金，使施工能顺利进行。（5）后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题。3技术因素（1）实行工种流水作业，抢工期间昼夜分两班作业。（2）发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。（3）应用新技术、新材料和新工艺以及计算机等现代化的管理手段为本工程服务。.忽略此处.23