儿童医院医技楼冬季施工方案.doc
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1、目 录1、编制依据22、工程概况23、施工部署33.1冬施领导小组名单33.2 冬施抢险队名单33.3冬施组织机构图:33.4 冬施期间工期安排43.5 劳动组织43.6冬期施工时间确定43.7冬施管理措施54、冬期施工准备54.1 技术准备54.2 材料机具准备64.3现场准备64.4 冬施测温准备工作75、冬期施工方法65.1钢筋工程65.2模板工程75.3混凝土工程85.4混凝土冬施测温工作145.5 其他事项166.现场临时设施167、质量标准178、冬施安全生产及文明施工18附件一:成熟度法测算混凝土早期强度191、编制依据序 号名 称编 号1建筑工程施工质量验收统一标准GBJ503
2、00-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20023混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20034建筑工程冬期施工规程JGJ1045钢筋等强度剥肋直螺纹连接技术规程Q/JY16-20016钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037建筑施工手册第四版8宁夏儿童医院项目门诊医技楼工程施工图纸主体结构部分9宁夏儿童医院项目门诊医技楼施工组织设计2、工程概况1工程名称宁夏儿童医院项目门诊医技楼工程2工程地点纬十四路以北,纬十二路以南,宁安大街以东3建设单位宁夏建筑设计研究院有限公司4建筑面积22739.875层 数地上4层6结构形式基础形式独立基础主体形式框架结构屋盖结构形式平屋
3、面7冬施期间计划施工部位基础3、施工部署3.1冬施领导小组名单组 长:赵力君副组长:胡敬坡成 员: 李煜彪、李玉开、杨让、马磊、池建波、陈志海3.2 冬施抢险队名单队 长:赵力君副队长:胡敬坡队 员:李煜彪、李玉开、杨让、马磊、池建波、陈志海3.3冬施组织机构图:3.4 冬施期间工期安排工程项目施工时间合计时间一段基础钢筋绑扎、模板安装2012年12月5-14日1一段基础混凝土浇筑2011年12月15-16日1二段基础钢筋绑扎、模板安装2011年12月17-26日10二段基础混泥土浇筑2011年12月27日13.5 劳动组织工 种人数(个)工种人 数钢筋工40木工60混凝土工20电焊工10架子
4、工10普工20电工10水暖工10测温员2其他人员103.6冬期施工时间确定宁夏儿童医院门诊医技楼位于宁安街以东,纬十二路以南、纬十四路以北。总建筑面积约为22739.87m2,地上4层。本工程平面布局为不规则多边形。檐高18.900m,其中首层层高为4.8m,24层为4.5m。本工程基础形式为柱下独立基础,埋深为-2.20m,主体结构类型为框架结构。为了确保工程质量万无一失,本工程冬期施工从严控制,当室外日平均气温连续5天稳定低于5或2011年11月15日,即进入冬施。但若在11月15日以前,当室外日平均气温降低到5以下,或当日气温降到0或0以下时,应采取保温措施。2012年3月15日,即解除
5、冬施,但若在3月15日以后,日平均气温仍在5以下,应继续采取保温措施。3.7冬施管理措施3.7.1从2011年11月1日开始大气测温工作,根据天气情况及11月15日的要求由项目总工程师发布“冬期施工通知”,启动冬期施工。3.7.2技术负责人胡敬坡在冬施前向工长、试验工、测温人员等做好冬施方案的交底工作。项目各有关部门认真落实冬施所需要的材料机具。项目部各有关部门应在冬施期间定期组织自查,存在问题的部位一定要按有关规定进行整改。3.7.3每天技术员李玉开负责网上查询48小时内天气预报,并在现场宣传板上公布天气情况。如预计气温突降,提前加强保温措施。3.7.4冬施测温、试块、拆模管理。3.7.4.
6、1测温员赵晓峰及时并认真做好测温记录,测温记录要真实、准确。3.7.4.2技术员李玉开及时收集整理测温资料,并定期归档。3.7.4.3测温人员每日向主管工长报告测量结果,当混凝土出现负温时及时报告,以便采取加强保温措施,防止混凝土受冻。3.7.4.4测温人员、技术、质量等及时碰头,根据测温情况,结合实际布置下一步工作。3.7.4.5根据同条件养护试块强度,确定拆除保温和拆模时间。3.7.4.6模板及保温拆除须经技术负责人认可,方能拆除。4、冬期施工准备4.1 技术准备4.1.1 熟悉审查图纸,熟悉冬施部位及冬施方法;学习有关冬施规程、规范。4.1.2对冬施措施、质量、安全、消防等提前向有关人员
7、做好交底。作好冬施培训工作,向测温人员做好交底,要求测温人员从11月1日起上岗工作。4.1.3本工程冬施期间全部采用商品混凝土,对搅拌站所使用的原材、外加剂等要严格把关,增加对混凝土搅拌站的抽查次数,对其提供的技术资料严格要求,确保冬施期间混凝土工程万无一失。4.1.4冬施混凝土养护方法本工程基础冬施期间混凝土养护采用“综合蓄热法”。4.2 材料机具准备4.2.1土建工程材料机具表序号材料名称规格、型号数 量1防火保温棉8mm厚, 0.9m1.8m8000条2彩条布8000m23塑料布0.1mm厚8000m24聚苯板50mm厚、16kg/m31000 m25电子测温仪JDC-2型1台6棉大衣1
8、0件7手电筒10把8温度计15个注:如遇特殊情况,冬施材料再做酌情增加。4.3现场准备4.3.1现场试验室的准备现场试验室要求达到温、湿度自控的要求。4.3.2现场施工条件的准备4.3.2.1现场准备好材料的存放场地,并将所进场的材料妥善保管好。4.3.2.2施工现场暂设用的所有现场生水管、施工用水管、消防水管及混凝土泵管等管线保温工作,要在2011年11月8日前完成,外露管线要用保温棉包严,外部用编织布包扎整齐,截门处水管砌砖保护,只外露水龙头。4.3.2.3现场坡道、马道要钉防滑条,做好防滑工作。4.3.2.4在冬施到来前,组织安全、生产、技术、材料等有关部门对施工现场进行一次全面检查。4
9、.3.3现场办公区、施工人员生活区使用油汀电暖气供暖。4.4 冬施测温准备工作4.4.1 技术员应提前绘制测温孔平面布置图,并对测孔进行编号。测温人员应熟悉测孔布置情况。4.4.2 准备一只高低温度计,对测温人员培训,让其能够熟练使用。4.4.3 在施工现场设置测大气温度的百页箱,百页箱设置在风口处,距地1.5m。4.4.4 混凝土测温采用电子测温仪,测温仪进场前须经检验合格后方可使用,测温人员上岗前由技术人员对其培训,熟悉使用电子测温仪。4.4.5 预埋测温用的薄壁钢管,直径1020mm,长度依据50300mm;旗杆直径10,长度与薄壁钢管长度统一,旗面用铁片焊制,并在旗面上编号。4.4.6
10、准备文件夹、圆珠笔、复写纸、测温表格、手电筒、闹钟等用品。4.4.7混凝土浇筑前,测温人员应与施工负责人员联系,按测孔布置图在木模上预留测温孔。4.4.8测温孔的设置:4.4.8.1绘制柱、基础测温孔布置图,且将全部测孔编号。4.4.8.2现场采用综合蓄热法养护,测温孔在易于散热的部位设置。测温点平面布置图详见附图。5、冬期施工方法5.1钢筋工程冬期在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强管理和检验。钢筋在运输和加工过程中应注意防止撞击和刻痕。5.1.1钢筋焊接5.1.1.1钢筋负温焊接,当环境温度低于20时不宜进行施焊。5.1.1.2当施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施
11、,可用现场废旧多层板及木方钉制可移动屏风,进行遮挡。5.1.1.3注意焊接后的接头成品保护,严禁立即碰到冰雪。5.1.2钢筋绑扎和钢筋直螺纹连接钢筋绑扎、直螺纹连接过程中,遇有雪天,应用塑料布加以遮挡,落到钢筋上的积雪,要及时清理,防止结冰。5.2模板工程5.2.1模板的保温5.2.1.1柱木模板保温方法:在木模板的竖向龙骨之间插放50mm厚聚苯板,固定牢固。模板安装完成后,再在木模板的周围挂二层防火保温棉,保温棉相互搭接不小于100mm,保温棉用细铅丝固定在柱箍上。5.2.1.2柱模板做保温时,应尤其注意大模板边缘部位和穿墙螺栓处的保温,以免形成冷桥。5.2.2模板的拆除5.2.2.1严格执
12、行拆模申请制度,当混凝土强度达到4Mpa且温度冷却到5后方可拆除。5.2.2.2冬期拆除模板时,混凝土温度与环境温度温差不能大于20。5.2.2.3由于本工程为争创西夏杯工程,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使混凝土强度稳定上升。5.2.2.4如果本工程11月15日进入冬施,若冬施初始阶段日平均温度仍然较高(大于5),则拆除模板时间依据经过连续测温,混凝土平均温度与环境温度趋于一致为准。5.2.2.5梁板模板在混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除。5.3 混凝土工程5.3.1、冬施条件我国行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ104- 97规定, 当室外日平均气温连续五天稳定低于5 ,即满足冬
13、期施工条件。5.3.2、生产准备 5.3.2.1进入冬施前,材料主管根据任务量情况作好原材料的采购计划,储备充足的原材料,防止生产过程中因材料断档而影响连续生产。5.3.2.2严把进料关,各种原材料进场后,验收其质量证明书,并按标准要求进行严格的复检,禁止不合格的材料进入生产过程。5.3.2.3砂石料应提前备料,依次堆放,使其含水率降低并保持均匀一致。生产时,去除外面一层冻层,使用里面干燥未冻的砂石料,以保证混凝土质量。5.3.2.4 冬施混凝土所用水泥,全部采用水化热高且早期强度高的PO32.5 和PO42.5 等级的普通硅酸盐水泥。5.3.2.5掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂的复合型防冻剂
14、,以保证混凝土在达到受冻临界强度以前不受冻害。5.3.2.6搅拌用水利用蒸汽加热,采用抽水箱和贮水箱两级加热方式,蒸汽及输水管外包发泡聚氨酯保温,一般极限水温不超过80 。5.3.2.7当只加热水不能满足要求,必要时对骨料缓冲仓和搅拌机内通入蒸汽,加热骨料及机体,以保证混凝土的出机温度。5.3.2.8 输水泵、水箱、外加剂泵、外加剂箱等加盖保温房,以免热量损失或冻裂泵体。5.3.2.9各气动支路、三联件等易冻部位都通用蒸汽进行预热,保证开关动作灵活可靠,保证混凝土的正常生产。5.3.2.10混凝土运输车罐体外加保温罩,减少运输途中热量损失。5. 3. 2.11搅拌和输送设备提前更换防冻液,根据
15、不同阶段气温更换相应的低温机油和低温燃油,以保证能够在负温条件下正常工作。5.3.2.12质检员每天检测砂、石料的含水率,并折算至配合比中,遇雨雪天气要增加检测次数。5.3.2.13质检员每班最少2 次复测外加剂的准确性,严格控制好其掺量,防止其波动影响混凝土质量。最少4次测量水和骨料的入机温度和混凝土的出机温度,确保出机温度不低于15 ,入模温度不低于5 。5.3.2.14为了加强与客户的沟通,及时了解生产过程中出现的各种问题,建立冬施生产质量管理及回访小组,负责混凝土生产过程中的质量控制及回访工作。5.3.3冬施方法5.3.3.1混凝土部分(1) 将加热的水、砂石料、添加剂与水泥、粉煤灰按
16、如下顺序投入搅拌机进行搅拌:中砂、碎石、热水、水泥、粉煤灰、添加剂,以保证先期投入的砂石料和水的混合物在与水泥接触时温度不超过60 ,确保水泥不发生假凝现象。(2) 搅拌时间适当延长50%左右,保证混凝土搅拌均匀。(3) 尽量减小水灰比(不小于0.4 ,不大于0.6) ,泵送混凝土在保证能够泵送的前提下,坍落度控制在16cm 以下,非泵送混凝土在保证能够卸出罐的前提下,坍落度控制在12cm 以下,以降低发生冻害程度。(4) 严格控制复合型防冻剂的添加量,防止混凝土冻融事故的发生。(5) 混凝土运输车罐体上加盖保温罩,以减少运输中热量损失,每车混凝土打完后,运输车司机及时冲洗掉进料口及出料口的混
17、凝土,以免污染路面。同时目测混凝土的和易性及坍落度情况,如有异常及时通知质检员和程控员进行调整,并查明其原因。(6) 混凝土浇筑现场,搅拌站和运输车之间保持通讯畅通,以便由浇筑现场统一指挥。泵送施工时加强运输车运输速度,减少运输时间,保证生产运输的连续性,减少混凝土在车泵管道内的停留时间,防止温降过大堵管,确保混凝土入模温度不低于5 。5.3.3.2施工单位部分(1) 施工方要在生产前详细准确地提供如下信息:混凝土施工部位、强度等级、计划用量、混凝土施工方法及有无特殊要求等。(2) 施工现场须准备好混凝土覆盖用保温材料,如塑料薄膜、彩条布和草帘等。(3) 搞好挡风外封闭,以提高保温效果。(4)
18、 浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰霜和污垢,但不得用水冲洗。(5) 混凝土接槎时,应预热旧槎,浇筑后加强保温,防止接槎受冻。(6) 严禁私自往罐车内加水。如果送到时混凝土的坍落度过小,不符合设计要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,适量添加随车带的高效减水剂,搅拌均匀后仍可继续使用。如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用,施工单位可做退货处理。(7) 冬施时初期泵送的清水应用水温不低于40 热水,以防在管内结冰,泵车润管用水不得放入模板内,初期泵送润管用过的砂浆也不得直接放入模板内,可先放到其他容器内或均匀散开。(8) 浇筑后,对混凝土结构易冻部位,必须加强保温,以防冻害。(9) 冬期混凝土初
19、凝时间一般为8小时10小时,终凝为12小时14小时。因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕) 进行二次抹面,可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免表面发生脱皮等影响外观质量问题。(10) 浇筑并进行相关施工工艺处理后,须及时覆盖塑料薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况,一般可参照如下数据覆盖:气温在0 5 时盖一层草帘和一层塑料薄膜,气温在- 100时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于- 10 时盖四层草帘和一层塑料薄膜;低于-15时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等) 进行保温。 (11) 由于混凝土中掺有粉煤灰和
20、外加剂,混凝土终凝后,应立即进行覆盖保温养护,按国家标准要求,混凝土的养护时间不得少于14 天,若早期养护不到位,其28天强度将受很大影响。 (12) 派专人负责测温并详细记录整个养护期的温度变化,发现问题及时采取措施补救。 (13) 适当延长养护时间,根据自然养护的试块强度决定拆模时间。5.3.4 注意事项5.3.4.1搅拌机启动前,搅拌手必须检查各部件动作是否灵活,设法加热搅拌机减速器,防止启动负荷过大烧毁控制电器。5.3. 4.2 大方量生产前,质检员和程控员必须复核配合比和各配料秤的准确性,避免计量误差。5.3. 4.3 生产时,质检员、程控员时刻观察坍落度及和易性,随时调整用水量,并
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