农业综合开发高标准农田建设投标文件.docx
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1、上蔡县2016年农业综合开发高标准农田建设(含提质建设)项目(项目名称) 五 标段投 标 文 件投标人:郑州豫博建设有限公司(盖单位章)法定代表人或其授权代理人: (签字)2016年 4 月 18 日目 录一、投标函及投标函附录.01二、法定代表人身份证明及授权委托书.03三、投标保证金.05四、投标预算书.07五、施工组织设计.55六、项目管理机构.116七、资格审查资料.118八、原件的复印件.125九、招标文件规定的其他材料.187一、投标函及投标函附录(一)投标函上蔡县农业综合开发办公室(招标人名称):1. 我方已仔细研究了上蔡县2016年农业综合开发高标准农田建设(含提质建设)项目(
2、项目名称) 五 (标段名称)招标文件的全部内容,愿意以人民币(大写) 见单独密封 ( 见单独密封 )的投标单方报价,工期 60 日历天,按合同约定实施和完成承包工程,修补工程中的任何缺陷,工程质量达到 国家质量验收规范合格标准 。2. 我方承诺在投标文件规定的投标有效期内不修改、撤销投标文件。3. 随同本投标函提交投标保证金一份,金额为人民币(大写) 叁万 元( 30000.00 )。4. 如我方中标:(1) 我方承诺在收到中标通知书后,在中标通知书规定的期限内与你方签订合同。(2) 随同本投标函递交的投标函附录属于合同文件的组成部分。(3) 我方承诺按照招标文件规定向你方递交履约担保。(4)
3、 我方承诺在合同约定的期限内完成并移交全部合同工程。(5) 如果我方中标,愿按照国家规定向招标代理机构足额缴纳代理服务费。5.我方在此声明,所递交的投标文件及有关资料内容完整、真实和准确,且不存在第二章“投标人须知”第1.4.2项和1.4.3项规定的任何一种情形。6. 无 (其他补充说明)。 投标人: 郑州豫博建设有限公司 (盖单位章) 法定代表人或其授权代理人: (签字、盖章) 地址: 荥阳市荥密路口 网址: 电话: 0371-86112511 传真: 0371-86112511 邮政编码: 450100 2016 年 4 月 18 日(二) 投标函附录工程名称:上蔡县2016年农业综合开发
4、高标准农田建设(含提质建设)项目投标人郑州豫博建设有限公司资质类别及等级市政公用工程施工总承包贰级投标总报价大写: 见单独密封 元 小写: 见单独密封 元所投标段五标投标质量达到国家质量验收规范合格标准投标工期60日历天投标有效期60日历天项目经理刘景辉资格等级贰级注册编号豫241121227476农民工工资保障金承诺如果我方中标,将按中标价的2%足额存入农民工工资保障金,并作如下承诺:1.截止竞标之日,我公司不存在拖欠或克扣民工工资的行为。2.中标后及时按规定向主管部门指定的账户存入农民工工资保障金。3.一旦企业承包的建筑工程项目中出现拖欠职工工资支付的情况,可由建设行政主管部门从工资保障金
5、中先予划支。投标人企业法定代表人签字: 投标人: 郑州豫博建设有限公司 (盖单位章) 法定代表人或委托代理人: (签字、盖章) 2016 年 4 月 18 日二、法定代表人身份证明及授权委托书(一)法定代表人身份证明投标人名称:郑州豫博建设有限公司单位性质:一人有限责任公司地址:荥阳市荥密路口成立时间: 2010 年 05 月 24 日经营期限: 2010年05月24日至2020年05月24日姓 名:李玉敏 性 别:男 年 龄: 54岁 职 务:总经理系郑州豫博建设有限公司(投标人名称)的法定代表人。特此证明。投标人:郑州豫博建设有限公司(盖单位章) 2016年 4 月 18 日185(二)授
6、权委托书本人李玉敏(姓名)系郑州豫博建设有限公司(投标人名称)的法定代表人,现委托 黄军强 (姓名)为我方代理人。代理人根据授权,以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改上蔡县2016年农业综合开发高标准农田建设(含提质建设)项目 五标段(项目名称)投标文件、签订合同和处理有关事宜,其法律后果由我方承担。委托期限:60日历天。 代理人无转委托权。投标人: 郑州豫博建设有限公司 (盖单位章)法定代表人: (签字、盖章)身份证号码:410121196002160018授权委托人: (签字、盖章)身份证号码: 412725199401026143 2016 年 4 月 18 日 三、投标保
7、证金开户许可证银行转账凭证四、投标预算书五、施工组织设计目 录1、各分部分项工程的主要施工方法;2、拟投入的主要物资计划;3、工程投入的主要机械设备情况,主要施工机械进场计划:4、劳动力安排计划;5、确保工程质量的技术组织措施;6、确保安全生产的技术组织措施;7、确保文明施工的技术组织措施;8、确保工期的技术组织措施;9、确保报价完成工程建设的技术和管理措施;10、施工总平面布置图;11、施工总进度表或施工网络图;12、企业及项目部组织机构;1、各分部分项工程的主要施工方法;第一节 测量放线1、测量控制:针对本工程的特点,现场建立平面及高程控制系统。以便在整个施工期间针对其它工程项目的施工进行
8、测量控制。2、平面控制系统:拟采用导线测量的方法建立平面控制系统,测量仪器采用FDT2G(欧波)电子经纬仪及50m钢尺。用业主提供的控制点进行控制,设置直线控制桩,控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保护及使用方便。3、高程控制系统:测量仪器采用C32(索佳)光学水准仪,根据业主提供的水准点,标高引至各临时水准点上,临时水准点必须坚固稳定,距离不得大于200m且前后通视,临时水准点与设计水准点复测闭合,允许闭合差为10mm/L(L为水准线长度公里数)。第二节 土方平整工程施工在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,
9、清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。一、土方开挖及回填施工1、开挖施工开挖标高控制:待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3厘米5厘米,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。由推土机把开挖区的土推到相邻的填方区,仔细找平。待相邻的填土区填至相同的高度后一起采用振动压路机碾压,压实度要求与填方区相同。2、填筑施工1)填筑顺序回填时,前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段,各段之间通过1:2(高度为50厘米,宽度为100厘米)台阶式边坡连接。2)填土厚度填土作业采用
10、从下到上分层填土的方法,根据现场土质和机械的压实功能,并通过试验确定每层填土的松铺厚度,约为25厘米30厘米。分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度,确保填土的厚度不超高或过低。在填筑上一层土方前,要检验下层土的压实度及压实高度符合要求,并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。 3)最上一层土的填筑当填土接近设计标高时,测量员要加强测量检查,控制最上一层填土厚度,最上一层填土既不能太厚又不能太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不能很好结合。对于土面区,最后一层填土的压实厚度约为15厘米。根据现场土质及现场试压情况留准虚高,使碾压后的高程符合质量标准。最后一层的高程控制采用加桩挂线
11、法。利用每格40米的方格桩,放出每隔10米的辅助桩C、D、E,在已知方格网点A、B 桩旁立一直杆,分别向上量her 和hB(即A 桩和B 桩所填数值),分别得M 和N 点,用尼龙线连M、N 点,并量取C、D、E 桩至尼龙线间的距离,得hC、hD、hE,将数值分别写在C、D、E各桩上,即为各辅助桩上要填的数值。 二、沟塘填埋施工1、沟塘地基1)抽水和清淤在施工前,用潜水泵抽干沟塘里的水,并排到临时排水沟。由于沟塘底是淤泥,抽干积水后不能直接回填、压实。当淤泥距原地面不小于100厘米时,待淤泥晒干后再回填;当淤泥距原地面小于100厘米时,用挖掘机挖除沟塘底淤泥, 使距离满足100厘米后再回填。2)
12、回填在回填时,采用分层回填的方法,每层的厚度约为25厘米30厘米。对于工作面较小的沟、渠等部位,回填土由人工摊平,并用蛙式打夯机压实;对于工作面较大的塘,回填土由推土机摊平。第三节 农田水利工程施工一、坑塘边坡护砌工程施工1、砌筑前先验槽,并经监理工程师确认验收后,才可进行下一道工序。2、浆砌块石体严格采用铺浆法砌筑,砌筑时先铺砌筑砂浆后安放块石。块石卧砌,上下错缝,内外搭接,砌块稳定。3、砌筑前,石料亦洒水湿润,使其表面充分吸水但不残留积水。4、砌石灰缝宽度控制在20mm-35mm。如缝较大,则先铺浆再用碎石塞填。砌筑时,不在底上或块石下用高于砂浆的碎石垫砌。5、砌体基础的第一层块石将大面向
13、下。所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆须饱满、密实。所有的砌筑块石均不可直接接触。中间均需砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石的出现。6、砌缝要求做到砂浆饱满,外露面进行勾缝。勾缝力求自然美观,块石形态突出,表面平整。施工中,随时将砌体外面溅染的砂浆清除干净,以保证砌体外表美观。7、砌体的结构和位置,必须符合施工规范的规定,表面偏差在2m范围不得大于30mm。砌缝宽度,平缝宽度15-20mm,竖缝20-30mm。8、砌体砌筑完成后,12-18h以内及时养护,时间为14天,养护期内,保持表面湿润。9、注意防冻,当气温低时,以草袋覆盖。二、桥涵、水闸等钢筋砼工程本工程进行各种混凝土施工作业,以及为浇
14、筑混凝土所需原材料的采购、运输、验收和保管;提供模板的材料以及进行工程所需模板的设计、制作、安装、维修和拆除;负责提供施工缝、收缩缝、控制缝等所需的材料及其制作、安装和施工;负责提供混凝土的材料和设备,以及预制砼构件的制作、运输和安装等;负责提供混凝土表面保护所需的材料和有关设备采购、供应、制作、安装。引用标准和规程规范如下:、混凝土结构工程施工及验收规范、混凝土质量控制标准、 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、预制砼构件质量检验评定标准、砼拌和用水标准、水工砼施工规范、水工砼外加剂技术规程1、模板选用质量符合合同指明的现行国家标准或行业标准的钢模板及木模板,模板的设计和安装保证模板结构有足够的强度
15、和刚度,能承受砼浇筑的振捣的侧向压力和振动力,防止产生移位,确保砼结构外形尺寸准确,并有足够的密封性以避免漏浆。钢模面板厚不小于3mm,钢板面光滑,没有凹坑、皱折或其它表面缺陷;木材质量达到级以上材质标准。施工所用模板安装严格按施工图纸进行,对重要结构设置必要的控制点,以便检查校正,模板安装的偏差在规范及合同要求范围以内。钢模板每次使用前清洗干净,钢模面板涂刷矿物油尖的锈保护涂料达到防锈和拆模方便的目的。木模板面采用烤涂石蜡保护。2、钢筋的绑扎与安装钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实,对照设计图纸和配料单进行全面检查,设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。安装前,应根据
16、设计资料进行放线和摆筋,同时根据部位情况,确定架立筋的位置,确保安装后的钢筋符合要求。1)、钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉相隔交错扎牢,必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的铁丝扣要成八字形,防止网片歪斜变形。2)、双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚湖混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。3)、钢筋的弯钩应朝上,不要到向一边,但是双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。4)、连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个主筋直径,以便连接。插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。5)、箍筋的接头应交错布置在两根架立的钢筋上。6)、钢筋网与钢筋骨架,为防止在运输和安装过程中发生歪斜
17、变形,应采取烈士加固措施。7)、钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑扎采用20-22#铁丝,绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求;点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定,点焊要牢固,点次要均布,同时不能严重损伤受力筋。为了满足钢筋保护层的要求,钢筋绑扎过程中及绑扎后,应严格控制好保护层。一般对底板等底部工程钢筋的保护层主要用预制好的、厚度统一的砂浆垫块控制,同时控制好上下层筋间距,这样可确保上下钢筋网的保护层符合要求;四周与模板间的保护层,由于钢筋下料误差较小,模板安装后经检查合格,故在钢筋摆放及绑扎过程中注意两端与模板间的距离平均即可满足要求。如发现钢筋偏长或有大于保护层的不足长,
18、即说明不是钢筋下料不对就是立模位置有误,应停止安装查明原因。3、材料混凝土所用材料均应达到国家有关规范标准。水泥:由单位材料科负责采购,在运输过程中我单位注意其品种和标号分开装车,并采取有效措施防止水泥受潮,到货后,按不同出厂批号等分别贮放在专用仓库中,以防止贮存不当引起变质。袋装水泥的堆放高度不超过15袋。每批水泥均应有厂家的品质试验报告,我公司将按国家和行业的有关规定,对每批水泥的水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等进行取样检测。水:使用适于饮用的水作为混凝土拌和用水,水中所含物质不得影响混凝土和易性和强度增长及引起钢筋和混凝土腐蚀,开工前,对水质进行试验检查。骨料:细骨料:
19、细骨料必须为质地坚硬、清洁、坚韧、耐久、无包裹层的均质沙,不含结块及针片状颗粒。细骨料的细度模数在2.43.0范围内,有机物和其他有害物质含量不超过标准规定值。粗骨料:粗骨料要采用坚硬的碎石,其粒径级配符合设计要求。粗骨料超径不超过5%,逊径不超过10%,粒径大于40mm的粗骨料的静自由落差不能大于3米,避免造成骨料的严重破碎。外加剂:外加剂应符合相关规范要求,根据混凝土的性能要求,结合混凝土配合比的选择,通过试验确定其掺量。不同品种外加剂分别储存,以避免交叉污染。4、配合比对于不同类型结构物的混凝土配合比通过试验来选定,试验方法按SD105-82有关规定执行。5、拌和我方将严格遵守现场试验室
20、提供并经监理人批准的混凝土料单进行配料。采用固定的拌和设备,由于砼工程量较小,选用0.4m3砼搅拌机拌制砼,设备生产率达到满足本工程高峰浇筑强度的要求,称量准确,其称量偏差不超过规定要求,并对称量设备的精度定期校核。拌和符合规定拌和程序,拌和时间均通过试验确定。混凝土拌和时,对其均匀性进行检测,定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样测定砂浆密度,其差值应不大于30kg/m3。出机口同时对混凝土坍落度进行检测。对于混凝土进行现场抗压强度的检测,检测试件数量、龄期按规范要求执行。6、运输由于拌和机械安置在施工段内,运距较近,由胶轮车进行混凝土熟料运输。混凝土出拌和机后,迅速运达浇筑地点,运
21、输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时,防止离析。7、浇筑混凝土开始浇筑前,我方将对浇筑部位的准备工作进行检查,检查内容包括:地基处理情况、已浇筑混凝土面的清理以及模板安装等,检验合格后方可进行混凝土浇筑。在软基上进行操作时,避免破坏或扰动原状土壤。浇筑工作根据监理人批准的浇筑程序分段进行施工。在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直至保持水平面。振捣设备选用插入式振捣器。为保证混凝土质量,不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时,严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差,采取加强振捣等措施保证质量。并注意保持混凝土浇筑的连续性,允许间隙时间按试验确定。对超
22、过允许间歇时间的,按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。混凝土浇注层厚度,根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定,允许最大厚度不超过下列值:捣实方法和振捣器类别允许最大厚度(MM)插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300在浇注上层混凝土前,应对下层混凝土的施工缝面进行冲毛或凿毛处理。8、养护和表面保护针对本工程建筑物的不同情况,选用洒水方式进行养护。采用洒水养护时,在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行,养护时间按规范要求,选用普通硅酸盐水泥时,养护时间达到14天。如天气干燥、炎热,养护时间
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