公共建筑施工技术汇编.pdf

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1、公共建筑施工技术汇编公共建筑施工技术汇编钢结构技术钢结构技术1、钢结构主要特点1、钢结构主要特点1.1 材料强度高，自身重量轻-钢材强度较高，弹性模量也高。与混凝土和木材相比，其密度与屈服强度的比值相对较低，因而在同样受力条件下钢结构的构件截面小，自重轻，便于运输和安装，适于跨度大，高度高，承载重的结构。1.2 钢材韧性，塑性好，材质均匀，结构可靠性高-适于承受冲击和动力荷载，具有良好的抗震性能。钢材内部组织结构均匀，近于各向同性匀质体。钢结构的实际工作性能比较符合计算理论。所以钢结构可靠性高。1.3 钢结构制造安装机械化程度高-钢结构构件便于在工厂制造、工地拼装。工厂机械化制造钢结构构件成品

2、精度高、生产效率高、工地拼装速度快、工期短。钢结构是工业化程度最高的一种结构。1.4 钢结构密封性能好-由于焊接结构可以做到完全密封，可以作成气密性，水密性均很好的高压容器，大型油池，压力管道等。2、技术指标2、技术指标钢筋桁架楼承板的优势钢筋桁架楼承板比花纹钢板强度大、承载能力大、防水性能好、易于施工、抗震性能好、并且省材经济、通风透光、现代气派、外形美观、防滑安全、易于清扫、安装简便、经久耐用等优点,钢筋桁架楼承板产品可制造成钢梯(楼梯踏步板),树池盖沟盖板(水沟盖板）、等产品。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果。如果钢筋桁架楼承板与花纹钢板相比较，承重板和

3、花纹板的设计选用主要有几个方面的区别：1、装置构架为钢结构时，一般选用承重板平台及承重板踏步；2、设备操作平台一般选用花纹板平台板；3、框架内设备及配管密集时，应选用承重板平台；4、当楼层间要求防水时，应选用承重板平台；5、当设备、管道需要经常检修时，其上层宜选用钢筋桁架楼承板。3 3、经经济济、环环境境效效果果分分析析对 20 层以下的高层建筑，采用钢筋混凝土结构比采用钢-混凝土混合结构的综合经济效益要高，纯钢结构综合经济效益最低；20-25 层采用钢结构的综合经济效益略高于采用钢筋混凝土结构的综合经济效益；25-30 层采用钢结构的综合经济效益高于采用钢筋混凝土结构综合经济效益；当建筑物在

4、 30 层以上时，采用钢结构的综合经济效益要高于采用钢筋混凝土结构的综合经济效益。建筑层数20 层以下20-25 层25-30 层30 层以上结构总造价钢高高高高混低低低低可节约结构占用面积（%）钢2%左右2-32-54-6混0000每层相对施工工期差（天）钢1.5-31.5-31.5-31.5-3混0000综合经济效益钢混钢混钢混钢混4 4、知知识识产产权权情情况况/5 5、适适用用范范围围厂房结构、大跨度建筑钢结构，多层、高层、及超高层建筑，塔桅等高耸结构，桥梁结构，装配式钢结构，可移动式钢结构，容器与储罐结构等。6 6、已已应应用用的的典典型型工工程程澳龙三棵树项目7、技术咨询服务单位联

5、系方式7、技术咨询服务单位联系方式筏筏板板大大体体积积混混凝凝土土浇浇筑筑技技术术1 1.主主要要技技术术内内容容由于其基坑深度 2.4m3.85m 厚不等，并且地下水比较多，外加地形复杂。为此，施工时的排水难度较大;钢筋的网片较多，并且其质量较重。为此，对支撑的要求比较高。筏板较厚，并且其厚薄不一，从 2.4m3.85m 不等，难以控制其内外温差。需浇筑的混凝土体积和数量均较大，外加场地的限制，要求较高的施工组织。本工程为解决内外温差大产生混凝土裂缝问题，采用盘管布置于混凝土内部，利用盘管内部水循环来降低混凝土内部温度。图 1 PE 盘管敷设2 2.技技术术指指标标在筏板内部埋设盘管。在钢筋

6、绑扎的同时按下图所示放置直径 32mm 的 PE 管，在混凝土内部形成盘管，竖向间距从下至上 400mm、800mm、800mm 布置，水平方向间距 1500mm 布置，距筏板边 500mm，根据筏板顶标高-11.100 米、-12.150 米、-12.600 米，将盘管系统分为 3 个部分，12 个单独循环的系统，目的是防止在砼浇筑过程中可能会对盘管造成破坏，使盘管堵塞，不能正常水循环降温。盘管固定于支撑筏板钢筋的马镫上，用 8 号铅丝绑扎。混凝土浇筑完成后，用水泵抽水形成循环水系统，水源为地下水，温度恒定在18，水泵抽水通过盘管循环并排出，能确保盘管内的水温恒定，从而达到盘管内循环水吸收混

7、凝土内部水化热散发的热量，降低混凝土内部的温度的目的，循环时间在 72100 小时之间，在此期间，派专人对水温进行测温，当混凝土中心温度与表面温度持续 3 天小于 25时，由监理工程师认可后方能撤除循环水。（见附图）图 2 盘管布置平面示意图图 3 盘管布置剖面示意图（以 2400mm 厚筏板为例）进水总管用直径 48mm 的钢管，在钢管上破三个口子连接直径 32mm 的 PE 管，进水为现场降水井泵提供。图 4 进水管连接示意图出水总管用直径 48mm 的钢管，在钢管上破三个口子连接直径 32mm 的 PE 管，出水排至现场直径的排水井内。图 5 PE 管敷设示意图三层盘管分别固定于现场支撑

8、钢筋的马镫上，用 8 号铅丝固定，要求确保固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中移位。3.经济、环境效果分析3.经济、环境效果分析1)经济效果分析与传统覆盖混凝土表面养护控制混凝土内外温差相比，PE 盘管地下水降温方法有效解决大体积混凝土控温及裂缝问题，节约成本，提高效率。节约成本 26 万元。2)环境效果分析有效利用地下水，达到绿色施工节能减排要求。4.适用范围4.适用范围适用于工业与民用建筑的筏板基础大体积混凝土施工。5.已应用的典型工程5.已应用的典型工程新疆国际传播中心项目6.技术咨询服务单位联系方式6.技术咨询服务单位联系方式技术咨询单位:中建新疆建工集团第四建筑工程有限公司高高支支模模施

9、施工工技技术术1 1.主主要要技技术术内内容容：中建新疆建工第四建筑工程有限公司在新疆维吾尔自治区图书馆项目的施工中，根据工程特点,为了确保高支模施工的安全及进度，在进行高支模施工前首先就要有一个完善的施工方案并对建筑部件的高度，跨度以及模板材料的荷载能力、整体质量展开全面而深入的审查，完善施工方案，确保施工顺利进行。在施工过程当中，要根据构件的大小尺寸以及部位，开展测量放线工作，特别是对于梁以及中轴线的位置进行确认标齐,其次就是对于高支模水平标高的情况进行控制。值得注意的是，高支模支架基础必须要采取硬化处理措施，基层土以回填土为主避免出现沉降，严格按照相关技术指导规范执行，然后在此基础上开展

10、施工工作。在安装过程当中，首先施工人员必须是具备特种施工资质的施工人员，同时在安装过程当中，需要技术人员值班，并固定到施工现场检查施工架体以及施工进展状况，如出现与既定方案不符的情况及时制止，做好施工过程当中的监督管理工作。高支模施工高支模施工2 2.技技术术指指标标：高大模板支撑架搭设参数参考表框架梁主要截面（mm）小截面梁较大截面梁第一类搭设方式较大截面梁第二类搭设方式2001200、2501000、300700、350700、400400（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）2002800、2502500、3002000、3501800、4001500、5001200、6001000、

11、700900、800800（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）2006000、2505000、3004500、3503800、4003300、5002700、6002300、7002000、8001800、9001500、10001400、11001300（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）2001500、2501300、3001100、350900、400800、450700、500600（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）2003500、2502800、3002300、3502000、4001600、4501500、5001300（梁高度小于以上相应梁宽的梁在此范围内）搭 设

12、参 数计算截面（mm）2501000800800110013005006002003500梁两侧楼板计算厚度（mm）150搭设高度（m）6支模架形式梁底次楞梁底纵向40*90 方木间距25cm梁底横向40*90 方木间距 250mm梁底横向40*90 方木间距 167mm梁底纵向40*90 方木 3根梁底纵向40*90 方木 3根梁底主楞次楞底下设横向钢管，间距333mm次楞底设纵向双钢管托梁两根次楞底设纵向双钢管托梁两根次楞底下设横向钢管，间距1000mm次楞底下设横向钢管，间距500mm梁侧竖向楞4090225对拉螺栓梁竖向：梁腹高小 600mm，不设；600mm800mm，第一道距梁底

13、300mm，以上按 450mm 间距设置。梁纵向：间距450mm。立杆横距梁宽+600mm；梁底不增加承重立杆梁宽+200mm；梁底设 2 根承重立杆梁宽+600mm；梁底增加 2 根承重立杆梁宽+600mm；梁底增加 2 根承重立杆梁宽+600mm；梁底增加 2 根承重立杆立杆纵距（mm）100010005001000500立杆步距1500楼板主要板厚（mm）380mm 以下搭 设 参 数计算板厚（mm）180mm 及以下180mm380支架形式单钢管托梁双钢管托梁搭设高度6板底木方4090 方木，间距 300mm4090 方木，间距 300mm板底钢管托梁双钢管托梁双钢管托梁立杆纵距（mm

14、）10001000立杆横距（mm）10001000立杆步距（mm）15001500剪刀撑支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。在竖向剪刀撑顶部交点平面及扫地杆的设置层及架体中部等设置水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不大于 6m。剪刀撑宽度为四排。竖向剪刀撑斜杆与地面倾角为 4560 度，水平剪刀撑与支架纵（横）杆向夹角为 4560 度。剪刀撑钢管搭接长度大于 1m，并设置 3 个扣件。扫地杆离地面 200 高，纵、横向连续设置立杆基础采用 4090 方木铺垫，且不少于 2 跨钢管类型483.5（壁厚不少于 3.0）3.经济、环境效果分析3.经济、环境效

15、果分析清理模板时，不得猛砸模板，以减少噪声污染。用于清理维护模板堵缝用的海绵条等物品，应及时回收并集中处理。清除操作平台和楼层上杂物时，应装入容器中集中运走，严禁随意抛撒。模板涂刷脱模剂或防锈漆时，应在模板下铺设垫布，防止油渍污染地面。木工作业区的刨花、木屑、碎木应自产自清、日产日清、活完料净脚下清。施工中有噪声的工序应尽可能安排在白天:锯、刨材料时，应在木工棚内进行，必要时采取降音减噪措施防止噪声扰民。混凝土施工时，采用低噪环保型振捣器，降低噪声污染。4.知识产权情况4.知识产权情况/5.适用范围5.适用范围适用于工业与民用建筑,伴随着科学技术能力的持续提升，越来越多的新技术被运用到建筑项目

16、的操作当中。高支模操作技能不仅在增强高层建筑操作水平和安全事故的防治方面起到了巨大的作用，其更在保卫人民大众生命财产安全上发挥了强大的作用。6.已应用的典型工程6.已应用的典型工程新疆维吾尔自治区图书馆项目7.技术咨询服务单位联系方7.技术咨询服务单位联系方式式技术咨询单位:中建新疆建工集团第四建筑工程有限公司混混凝凝土土楼楼地地面面一一次次成成型型防防火火技技术术1 1.主主要要技技术术内内容容:地下室设备间采用混凝土地面一次成型技术，面积合计 490m2。地面施工前，合理布置设备基础、集水井位置，达到最佳使用效果。2 2.技技术术指指标标：1.混凝土地面一次成型施工方法控制每次浇筑的面积，

17、安排好浇筑地坪范围，避免出现收抹不及影响地坪观感质量。为便于管理、防尘、耐磨，本工程设备机房内颜色为统一的绿色。(1)地坪混凝土填充混凝土强度为 C30，现场塌落度 75-100mm，砼表面密实、平整、无泌水。(2)基层收平提浆地坪混凝土初凝时，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。注：混凝土初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过5mm 开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。(3)第一次铺撒金刚砂第一次撒 2/3 金刚砂材料均匀的铺撒在混凝土表面，待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。(4)揉

18、压、抹平采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土结合在一起，不要搓抹过度。墙边可采用铁抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。(5)第二次铺撒金刚砂将余下的 1/3 料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成收光工作。抹光机作业时纵横交错(3 次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。养护不少于 7d。2.工艺流程弹建筑 50 线地坪凿毛清理打点模板支设基层撤素水泥扫浆铺设钢筋网片浇筑细石砼基层收平提浆均匀撒 2/3 量的金刚砂材料待砼初凝时，再撒 1/3 量的金刚砂材料待金刚砂材料吸收一定水分后，进行机圆盘作业(不少于2

19、遍)根据砼硬化程度，开始机械抹光，边角位置手工抹平压光养护 切缝验收。3 3.经经济济、环环境境效效果果分分析析采用一次成型混凝土技术，减少了施工工序，节约了人工与材料，提高混凝土地面的质量，增加了其使用寿命。(1)经济效益分析车库地坪由于减少了细石混凝土地面面层一道工序，成本将较大降低，每平米降低人工费 15 元，共计节约（490 15 元/=7350 元）。(2)社会效益车库混凝土地面一次成型，减少了后期地面清理、浇筑、养护等工作，大大缩短工期，得到业主、监理及当地建筑主管部门的一致好评。4 4.知知识识产产权权情情况况/5 5.适适用用范范围围适用于工业与民用建筑。6 6.已已应应用用的

20、的典典型型工工程程新疆维吾尔自治区图书馆项目。7.技术咨询服务单位联系方式7.技术咨询服务单位联系方式寒寒冷冷地地区区航航站站楼楼钢钢结结构构实实腹腹梁梁结结构构技技术术1 1.主主要要技技术术内内容容本工程主要研究在面对气候寒冷、多风多沙等不利环境因素时，如何保证施工安全和质量，保持施工进度不受影响，完美完成钢结构空中吊装、高空连接、高空焊接等工作。图 1 钢结构高空焊接2 2.技技术术指指标标钢结构吊装需配备 50t 吊车配合施工，吊车性能参数如下：（1）起重速度为 40m/min-140m/min，（2）起吊高度为 25.5m，（3）吊车伸臂 32.75m。（4）吊装总量为 7.5t，（

21、5）作业半径为 10m。通过现场使用 50t 吊车吊装情况分析，可知：（1）每吊装一次所需时间约 10.5 分钟，（2）司索绑扎需要 5.5 分钟，（3）安装需要 10 分钟，故每根钢构件安装时间为 30 分钟。3.经济、环境效果分析3.经济、环境效果分析1)经济效果分析通过本项技术研究简化施工工序，加快施工进度，节省工期，如期履约，无形当中创造了经济效益，同时对公司营销各类钢结构屋面施工提供了丰富的施工经验和有力的技术支持。2)环境效果分析近年来，金属材料越来越广泛地应用于国内建筑的围护系统中，无论是工业建筑、传统的民用建筑还是设计新颖的公共建筑，钢结构正以其质量轻、强度高、设计灵活、色彩丰

22、富、造型独特和极富现代感等独特的魅力在建筑围护系统领域中得以广泛应用，发挥出越来越重要的作用。在钢结构施工过程中，需进行空中吊装、高空连接、高空焊接等工作，当面对气候寒冷、多风多沙等不利环境因素时，如何保证施工安全和质量，保持施工进度不受影响，甚至进行抢工施工时。4.知识产权情况4.知识产权情况通过本次屋面钢结构施工技术研究应用，编写工法一项，论文一篇，专利一项。5.适用范围5.适用范围适用于建筑屋面的钢结构施工。6.已应用的典型工程6.已应用的典型工程新疆于田民用机场项目7.技术咨询服务单位联系方式7.技术咨询服务单位联系方式技术咨询单位:中建新疆建工集团第四建筑工程有限公司GBF 薄薄壁壁

23、方方箱箱抗抗浮浮施施工工技技术术1 1.主主要要技技术术内内容容1.1 实施背景GBF 薄壁方箱是一种由暗梁（或明梁）、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板、薄壁方箱等构件组成的空心楼盖。薄壁方箱定位靠肋梁箍筋、方箱上部限位钢筋和下部架立钢筋这三种钢筋的约束力及摩擦力实现。限位钢筋与架立钢筋限制方箱上下错动，肋梁箍筋限制方箱的前后、左右错动。钢筋保护层厚度以砂浆垫块确保。采取抗浮技术措施关键是要合理布置抗浮控制点。控制点设在肋梁处，按方箱位每肋间隔布置。安装抗拉铁丝，在模板上钻孔，将抗拉铁丝穿过模板在底面方楞上固定。若该处无方楞，可在铁丝上套钢筋固定于模板底部。当薄壁方箱定位检查无误后，用穿好的抗

24、拉铁丝将方箱锁定。图 1 本工程所使用的 GBF 薄壁水泥纤维方箱（500500200/250mm 规格）图 2GBF 薄壁箱体安装1.2 实施流程图 3 现浇钢筋混凝土 GBF 薄壁方箱空心楼盖施工工艺流程1.3 操作要点1.3.1 施工准备熟悉施工图纸，按设计要求明确薄壁箱体的规格、各项技术参数。根据柱网开间尺寸和安装预留预埋情况，具体确定预留预埋位置，明确补空 1/2 尺寸大小的箱体数量，下单订制 GBF 薄壁箱体。1.3.2 测量放线：利用经纬仪引测轴线，为支架支模做准备。1.3.3 安装模板（1）现浇混凝土 GBF 薄壁方箱的模板与钢筋施工，一般操作应遵循混凝土结构工程施工及验收规范

25、（GB50204-92）的有关规定，根据支撑和受力承载状态，确定模板施工技术方案。（2）下部结构应具有承受上层荷载的能力，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。1.3.4 划线定位模板支撑设置完成后，根据图纸设计要求，在模板上划线出肋梁位置线、薄壁箱体控制线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋预留位置线。减少安装误差，以方便施工中控制和校核。图 4GBF 薄壁方箱划线定位1.3.5 绑扎板底钢筋（1）按定位线标识，先绑扎肋梁钢筋，再绑扎底板钢筋，且先绑扎短跨钢筋，再绑扎长跨钢筋，并按要求设置钢筋保护层垫块。（2）设计没有板底部钢筋时应铺设细铁丝网，与钢筋搭接区域不应小于 100mm，并应与相邻钢筋绑

26、扎牢固。图 5GBF 薄壁方箱板底筋绑扎1.3.6 预埋水电等管线（1）各种管线的预留预埋工作必须与肋梁及板底钢筋或钢丝网绑扎之后、薄壁箱体安装之前进行，否则事后很难插入。（2）板内预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在肋梁中。当水平管线、线盒等与薄壁箱体无法避开时，应采用 1/2 尺寸薄壁箱体进行避让。遇到特殊部位无法设置时，局部可以按实心板处理。（3）竖向管道穿过楼盖时设置预埋钢套管，并按定位线与相邻骨架钢筋焊牢，其中心允许偏差应控制在 3mm 以内，钢套管与薄壁箱体的净间距不应小于 50mm，严禁事后剔凿。图 6 预埋管线布设1.3.7GBF 薄壁方箱的进场验收（1）GBFGBF 薄壁方箱

27、的规格、数量，应根据设计文件定，提前分批按规格向供货方订货。GBF 薄壁方箱的分段长度，除应符合个体设计平面轴线要求，尚应以到场后，可用人力搬运、装卸为宜。（2）GBFGBF 薄壁方箱到场后应进行验收1.3.8GBF 薄壁方箱的堆放与吊运（1）尽可能避免或减少 GBF 薄壁方箱到场后的临时堆放与二次搬运。薄壁方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。1.3.9 薄壁方箱的安装（1）安装固定 GBF 薄壁方箱施工过程，应在芯顶随铺垫木板作保护，不容许直接踩踏 GBF 薄壁方箱。（2）调整对线，保证 GBF 薄壁方箱之间及 GBF 薄壁方箱与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求，并将 GBF 薄

28、壁方箱垫至设计标高后，用 GBF 薄壁方箱连接件固定 GBF 薄壁方箱。在抗浮固定应根据 GBF 薄壁方箱高度等条件，在施工组织设计（方案）中作具体计算设定。抗浮固定必须牢固结实。（3）GBF 薄壁方箱下的预留水电线管盒应遵循线管及线盒尽量在肋梁中布置原则，竖向穿板管且先预埋套管。必要时预埋管线部位的 GBF 薄壁方箱可断开或在GBF 薄壁方箱身锯缺口并堵填，让出管线位置。（4）放线排布 GBF 薄壁方箱时，如设计未作要求，宜将其与最靠近的梁、墙钢筋的净间距调预留孔洞的净间距均调为50mm。（5）GBF 薄壁方箱安装完成后须进行检查验收，合格后方可转序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于

29、隐蔽验收表中。1.3.10 抗浮控制（1）当薄壁箱体安装好后，确认箱底已垫至设计标高，且垫平、垫稳，并检查薄壁箱体四周与肋梁之间的净间距均符合设计要求后，方可采用抗浮技术措施。图 7 紧固铁丝成品图 8 工人进行定位拉丝安装（2）抗浮措施采用“压筋式”是在薄壁箱体四周利用 1214铁丝穿过模板把压紧箱体的钢筋棒（一般用1014）与支模架体扭固紧密。（3）同时为防止在浇筑混凝土时，箱体受混凝土流动性的影响而上浮,在底层钢筋绑扎完成后方箱四周间隔 670mm 设置抗浮点，具体做法是根据模板上抗浮点位置用手电钻（采用4 钻头）钻透模板，用 14铁丝拴住任一底部受力钢筋串过电钻钻孔的模板处紧紧的锁在底

30、模的支撑钢管上。（4）安装箱体时，箱体根据放线位置安放，采用定位卡确保箱体之间的相对位置，定位钢筋焊接在楼板面筋。（5）根据结构具体情况，考虑箱体的规格、流态混凝土对箱体的浮力以及振动棒振捣混凝土时对其的顶托力，对压箱体钢筋直径、数量和铁丝规格、拉接间距通过计算，在施工方案中予以确定。（6）薄壁箱体安放及抗浮措施具体见图图 9 薄壁箱体设置平面布置图5.2.9 绑扎板面钢筋。在板肋梁、底部钢筋绑扎和水电等管线预埋、薄壁箱体安装完工后，再绑扎楼盖上层钢筋和板端支座负筋。图 10 薄壁箱体抗浮点设置布置图图 11 薄壁箱体限位、定位卡布置图图 12 薄壁箱体抗浮示意图图 13 薄壁箱体安装照片1.

31、3.11 检查验收：首先应进行自检，合格后，再报监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下一道工序施工，并做好记录。1.3.12 铺设混凝土浇筑便道：根据混凝土浇筑路线，架空铺设便道，禁止施工机具直接压在薄壁箱体上，操作人员不得直接踩踏薄壁箱体和钢筋，以免损坏薄壁箱体和钢筋成品。1.3.13 浇筑混凝土（1）根据设计要求委托有资质的检测机构确定混凝土配合比。（2）非冬期混凝土浇筑之前，应湿润模板和薄壁箱体。在混凝土浇筑时，应派专人对箱体进行观察、维护和修补，当其位置偏移时，应及时校正。（3）混凝土浇筑宜采用泵送，一次浇筑成型，混凝土塌落度宜控制在 160180mm 之间。混凝土卸料应均匀，严防

32、堆积过高而压坏薄壁箱体。（4）振捣混凝土时，混凝土宜为先后交替浇筑完成。应采用小振捣棒或高频振动片，利用其作用范围，使混凝土挤进箱体底部，严禁振动棒直接振捣箱体。先注入少量混凝土后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模，对箱体四周的肋梁反复振捣，并加大先注入混凝土的振捣量和振捣时间，让混凝土渗入箱底。如果箱体中央设置有注入混凝土的孔洞，观察箱体中央孔洞，待混凝土流入孔洞后，用振动棒直接插入预置孔洞至底模，确保箱底混凝土密实。底层振捣密实后，再浇注所需的全部混凝土，并再次振捣。尽量避免振捣棒直接接触箱体，尽量采用小型振动棒振捣，防止箱体破坏。如在振捣中不慎损坏，马上用轻体填料填充破损处，防止混凝土灌入

33、箱体。1.3.14 养护混凝土宜采用毛毡、草帘或塑料薄膜覆盖，保持混凝土表面潮湿，如若环境干燥、气温较高应相应增加洒水次数。冬期施工，严禁洒水养护，注意采取保温措施，以免混凝土遭受冻害。1.3.15 拆除模板：当混凝土的强度达到设计或规范要求的拆模强度后，模板及支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行操作。2 2.技技术术指指标标（1）薄壁方箱应按规格型号分类叠层平整堆放，GBF 薄壁方箱在施工现场的叠放层数应符合表 21 的规定，薄壁管叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬管堆。GBF 薄壁方箱现场叠放允许高度（表 21）方箱高度(mm)200200300300400400容许叠层

34、8643（2）应采用专门的吊笼（箱）吊运 GBF 薄壁方箱，笼（箱）内的容许叠堆高度同表 21，且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳直接按绑扎 GBF 薄壁方箱进行吊运。（3）GBF 薄壁方箱被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。（4）GBF 薄壁方箱被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐根检查。对芯壁及芯端头破损不超过下表 22 所规定标准，而有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补，然后方可入模。缺损严重超标者不得使用。GBF 薄壁方箱破损容许修补标准（22）GBF 薄壁方箱高度（mm）200200300300400400容许一般破损高度方向HGBF/3HGBF/4HGBF/5HGB

35、F/6边长方向（mm）200200200200一般破损密度处/m2222（5）必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算，设计模板、龙骨与支撑。用空心大板的脚手架和支撑，必须是满堂架。当板厚度300mm 时，立杆间距为 800mm；当板厚度350mm 时，立杆间距为 600mm。上中下道水平拉杆。当层高3200mm 时，需设置剪刀撑和斜支撑。（6）龙骨和支撑的布置宜考虑兼作 GBF 薄壁方箱抗浮锚定的要求，对于跨度不小于 4m 的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/10003/1000。（7）GBF 薄壁方箱的堆放场

36、地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫洁净砂土厚度不少于 50mm。3 3.经经济济、环环境境效效果果分分析析（1）经济效果分析新疆维吾尔自治区博物馆二期建设项目，应用一种 GBF 薄壁方箱空心楼板整体抗漂浮的施工的施工方法并对楼板进行分层浇筑，成功有效地控制了薄壁方箱的上浮问题。使用薄壁方箱，减少了混凝土用量，减轻了楼盖构件自重，也可减少钢筋用量，从而有效降低了造价经济效益可观。相比传统方法节约了板面钻孔 0.2 工天以及缩短拉丝固定箱体 0.1 工天，实际施工效率从原先的 95/工天提升至 120/工天，施工效率提高 30%。形成了“板底钢筋马凳筋构造垫筋抗

37、浮拉钩抗浮构造压筋”的抗浮体系，相比传统施工方法抗浮压筋用料节省一半，以施工 7000 计算，节约钢筋约 18000m，12 钢筋质量为 0.888kg/m 共 15 吨，以市价 4000 元/吨计算，共节约材料费 6 万元，经济效益明显。2)环境效果分析薄壁方箱是我国推广应用的新型高效节能建筑材料,塑料薄壁方箱现浇空心楼板是以轻质的塑料薄壁方箱,在楼板中间以一定规则排列并替代实心楼板中部分不参与结构受力的混凝土而形成空腔,使之形成空腔与暗肋的受力结构。既减轻了楼板自重,又保持了楼板的刚度与强度。采用该技术的楼板,在楼板内部形成双向肋梁与暗梁(明梁)相结合的受力结构,利用该技术产品上下钢筋混凝

38、土实心部分,截面表现形式为“工”型构造,形成合理的结构体系,楼板成型后整体型良好,使楼板在强度、变形、位移等方面均能最大化满足钢筋混凝土设计规范要求,并实现大跨度无暗梁,提高建筑物的使用净空高度,给业主提高了一个舒适的活动空间。结合现浇混凝土楼盖特点，采用非抽芯式肋间成孔工艺，去掉了楼盖截面中非受力区域的混凝土，形成多孔空心楼盖，楼盖的保温隔热和隔声效果明显提高。楼板底不出现凸出的明梁，可省去吊顶，节省了层高及吊顶装修费用；改善了建筑的使用功能，使室内布置更加灵活、更加人性化。4 4.知知识识产产权权情情况况GBF 薄壁方箱抗浮运输车已申报实用新型专利，并已由国家知识产权局受理。5 5.适适用

39、用范范围围薄壁方箱主要适用于各类工业与民用建筑，如较大跨度、较大开间的商场、写字楼、教学楼、高层建筑、车库、大型会议室、地下人防工程、多层工业厂房，尤其适用于需要承受较重荷载的楼盖；适用于民用建筑的公共建筑部分的较大跨度(4米及以上)现浇楼板房间楼面；适用于大跨度和大荷载、大空间的多层和高层建筑。边支承钢筋混凝土楼板：对单向板，不大于 30m；对双向板，跨度按短边计，不大于 40m；对柱支承钢筋混凝土板，跨度按长边计，不大于 35m；适用于非抗震设计及设防烈度不大于 8 度的地区。6 6.已已应应用用的的典典型型工工程程新疆维吾尔自治区博物馆二期建设项目7 7.技技术术咨咨询询服服务务单单位位

40、联联系系方方式式技术咨询单位:中建新疆建工集团第五建筑工程有限公司博物馆二期项目部联系人:谢静电子邮箱:联系电话:18799767242高高大大模模板板安安全全专专项项施施工工技技术术1 1.主主要要技技术术内内容容1.1 实施背景本工程总建筑面积 32320，其中地上 25213，地下 7107。地上四层、地下一层。地下局部存在大跨度结构，地面图纸 1F3F，1/7 轴线西侧 5820mm 至 1/8轴线东侧 5820mmF 轴线南侧 1700mm 楼板模板支撑体系搭设高度为 14.2m（-0.6m13.6m），610 轴F 轴F 轴线南侧 2950mm 区域弧形楼板模板支撑体系搭设高度为

41、13.75m（-0.15m13.6m），610 轴FG 其余区域楼板模板支撑体系搭设高度为 8.55m（5.05m13.6m）大于 8m，属于高支模范围。由于施工荷载大，高大模板支撑体系安全专项方案中立杆、横杆和斜撑一般都比较密，给施工搭设带来困难，加上搭设作业人员未有高度重视，因此，实际搭设中存在局部遗漏支撑杆件、搭设间距和步距偏大、杆件连接（尤其是上下水平杆：扫地杆、架体顶部纵横向水平杆）不规范、扣件扭矩不符合要求、单扣代双扣、上下顶托安装不全、未安装底座等随意变动方案设计情况，再加上现场现有搭设支撑体系材料的局限性，因此模板支撑体系设计及施工过程中的质量控制是本工程的重点和难点。图 1

42、一层楼面结构平面布置图图 2 二层楼面结构平面布置图图 3 三层楼面结构平面布置图1.2 实施流程高支模施工技术就是为相对较高的作业面搭建牢固的、支撑性好的模板，这种技术使用的主要层面就是高空作业层面。在高层建筑的高支模施工环境中大部分使用都是四米以上的支架，在搭建的过程中把垂直纵向的剪刀支撑架搭建在支架的周围，这样一来，高层建筑建设施工的高支模的承载力才能得到有效的保证。1.2.1 技术参数及模板支撑体系选择（1）梁模板支撑体系梁底模板采用扣件式脚手架支撑体系，立杆纵距 450mm，横距为梁宽+600mm，梁底部加设两根立杆加密，步距 1.5m。模板采用 15 厚木胶合板，40402.5mm

43、 矩形钢管作次楞，间距 300mm,483.2mm 钢管（折旧计算厚度 2.8mm）作主楞，间距 450mm。架体外侧四周及内部纵、横向每 6m8m 由底至顶布设连续竖向剪刀撑，宽度 4.56m，并在竖向剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平向剪刀撑，剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，角度 4560。立杆、横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑刷红白相间防锈漆。梁侧模板采用 15 厚木胶合板，4070mm 木方作次楞，间距 200mm，483.2mm 钢管（折旧计算厚度 2.8mm）作主楞，间距 500mm。（2）楼板模板支撑体系顶板模板采用盘扣式脚手架加顶托支撑，立杆纵距 900mm，立杆横距 900mm，立杆步

44、距 1.5 米。模板采用 15 厚木胶合板，40402.5mm 矩形钢管作次楞，间距200mm,483.2 钢管（折旧计算厚度 2.8）作主楞，间距 900mm。架体外侧四周及内部纵、横向每 68m 由底至顶布设连续竖向剪刀撑，宽度 4.56m，并在竖向剪刀撑部位底部、顶部及竖向间隔不超过 8m 分别设置连续水平剪刀撑，角度 4560。立杆、横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑刷红白相间防锈漆。除满足上述规定外，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。（剪刀撑布置方式如下附图）图 4 剪刀撑布置方式（3）固结点扣件式钢管作立柱支撑，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距 69m、竖向间

45、距 23m 与建筑结构设置一个固结点。1.2.2 高支模材料的选用高支模施工之前，需做好模板的选用工作。只有这样，才能从根本上确保混凝土构件实现极佳的成型率和成型效果。具体来说，一是要选用正规厂家生产的，刚度较大的模板，且相关质量合格证书、质量检验报告等均齐备；二是严格把控高支模系统中所需要的钢管和扣件等质量，不仅要求规格型号数量符合工程实际，还应该确保质量符合相关规范标准，对于质量不合格的钢管和扣件，严禁进入施工现场。1.2.3 模板安装将高支模技术运用到施工中时，模板安装是施工人员首要注意的环节。为了使施工人员更加容易进行拼接，施工过程更加安全，在模板安装环节中，木质模板使用最为广泛。在进

46、行模板安装的过程中，施工人员还应当对其所选材质有一个全方位的考虑，应在每个模板的间隔处应为其留有适当的缝隙，无论在潮湿的环境下还是在干燥的环境中，最后拼接好的模板都不会发生变形，达到最佳效果。1.2.4 剪刀撑的设置在进行满堂支撑架的时候，为了让钢架符合施工要求，施工人员在进行施工时需要按照相关行业规范实施，根据施工地情况选择合适的支撑方式。目前在实际施工中，满堂支撑架最常见的支撑方式就是竖向和水平剪刀支撑，这两种支撑方式最大的特点就是稳定性能强，承载能力高。此外，剪刀撑还有一个特别的特点，在施工中如果需要大幅度提升钢架的承载能力，施工人员可以连续使用多个剪刀撑，剪刀撑与施工中钢架的承载能力是

47、成正比例关系，剪刀撑使用的越多，承载能力也就越高。1.2.5 科学安装高支模支架科学安装高支模支架有以下三点：首先施工人员首先要找准梁线位置。当把轴线定好位之后就可以确定控制线，从而施工人员就可以找到整个高支模支架的核心处；其次，搭建高支模模板。在搭建模板中，施工人员先进行梁底铺设，再架设龙骨架，固定梁板中的钢筋。通过混凝土浇筑，使其完成最后固定，从而实现施工中楼面模板的安装环节，当浇筑后的混凝土达到施工标准时，施工人员随即便可以拆除模板；最后，就是通过拆除拉杆和顶架从而完成高支模模板的清理环节。1.2.6 浇筑混凝土在安装高支模支架的时候提到了混凝土的浇筑，是为了对梁板中的钢筋进行最后的固定

48、。施工人员混凝土的浇筑环节中，为了使浇筑保持均匀性，从中间部分开始，然后延至两端，边浇筑边对其进行平铺。为了呈现最佳的浇筑效果，避免出现施工失误，如过振的现象，需要施工人员在振捣时严加控制了。1.2.7 水平杆的设置在设置扫地杆的过程中，施工人员应严格按照设置方法来执行，即下方为纵向杆，上方为横向杆，水平拉杆在沿着立柱顶端的纵横方向，并且应与地面保持一定距离。当施工人员选定好模板设计后，知道模板所需的水平拉杆步距，只需在此基础上对扫地杆和水平拉杆的距离进行分配就可确定步距。可是当遇到某些特殊情况下，就需要施工人员进行合理变化，比如看台部分就需要改变分布情况。1.3 工艺流程、施工方法1.3.1

49、 梁、板模板安装(1)施工工艺：弹线搭设顶板满堂脚手架调整标高检查、验收安装主次龙骨铺设顶板底模模板安装侧模校正标高预检板筋绑扎(2)施工要点：1）在墙柱上抄好标高后，根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的可调顶托头，然后铺模板。2）梁模板的定位前，先复查柱中心是否准确，无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线，梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。3）模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。4）模板接缝要求加工严密，表面错缝平整。硬拼缝，表面缝隙用水泥腻子封闭。5）预留洞模板：预留洞模板用 50100 木方做成倒 T 形定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆

50、模时取出。(3)准备工作：1）应审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。2）进行全面的安全技术交底，操作班组熟悉设计与施工说明书，并做好模板安装作业的分工准备。3）对模板和配件进行挑选、检测，不合格者剔除，并运至工地指定地点堆放。4）备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。1.3.2 支撑搭设(1)施工工艺：垫垫木弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆与扫地杆扣紧装扫地杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步纵向、横向水平杆装第二步纵向、横向水平杆加设临时斜撑杆加设剪刀撑接第三、四步立杆装纵向、横向水平杆加设临时斜抛撑加设剪刀撑接第五、六步立杆装纵向、横向水平杆加