基础设施施工技术标准化系列图集-铁路工程分册-第三篇桥梁工程.pdf

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1、 中建八局中建八局 基础设施施工技术标准化系列图集基础设施施工技术标准化系列图集 （试行稿）（试行稿）铁路铁路工程分册工程分册 第三篇第三篇 桥梁工程桥梁工程 二一九年十二一九年十二二月月 内部资料 注意保密 1 目录目录 总则总则 .4 4 术语、符号术语、符号 .5 5 施工准备施工准备 .8 8 一般规定.8 施工组织.9 施工场地和临时工程.9 施工方案.12 施工作业指导书.12 施工技术交底.13 明挖基础明挖基础 .1515 一般规定.15 基坑开挖.15 混凝土基础.17 基坑回填.18 桩基础桩基础 .1919 一般规定.19 钻孔灌注桩.20 围堰.25 桩基承台.27 墩

2、台基础墩台基础 .3131 一般规定.31 墩台身.31 锥体护坡.33 桥台的排水及防护.34 2 预应力混凝土简支箱梁预应力混凝土简支箱梁 .3636 一般规定.36 箱梁预制.37 箱梁架设.41 预应力混凝土简支预应力混凝土简支 T T 梁梁 .4444 一般规定.44 T 梁预制.45 T 梁架设.48 预应力混凝土简支梁桥位制梁预应力混凝土简支梁桥位制梁 .5050 一般规定.50 支架法制梁.50 混凝土连续梁、连续刚构混凝土连续梁、连续刚构 .5555 一般规定.55 悬臂浇筑连续梁、连续刚构.56 转体施工连续梁、连续刚构.60 支架法现浇连续梁.62 涵洞涵洞 .6666

3、一般规定.66 框架涵.67 沉降缝.69 防水层及保护层防水层及保护层 .7171 一般规定.71 防水层及保护层.71 桥梁支座桥梁支座 .7373 一般规定.73 3 支座.73 桥面附属设施桥面附属设施 .7676 一般规定.76 防护墙、竖墙、接触网支柱基础.77 遮板、栏杆（挡板）、电缆槽盖板、声（风）屏障基础.78 桥梁伸缩装置、防落梁挡块.79 4 总则总则 1.1.0 0.1.1 为提高全局 A 类基础设施铁路桥涵工程施工技术水平，保证施工质量，编制本图集。1.1.0 0.2.2 本图集适用于全局的铁路桥涵工程的施工。1.1.0 0.3.3 铁路桥涵施工前应按照相关规范、设计

4、文件和施工组织设计，编制铁路桥涵施工方案，并进行施工交底。1.1.0 0.4.4 铁路桥涵施工在满足本图集要求外，还应符合国家现行有关标准和规范规定。5 术语、术语、符号符号 2.2.1 1.1.1 桥梁跨度桥梁跨度 桥梁顺桥方向两支承中心之间的距离。2.2.1 1.2.2 桥下净空桥下净空 桥跨结构底面至通航(流筏)或设计水面、路面或轨面之间的空间。2.2.1 1.3.3 简支梁简支梁 两端为铰支承的梁。2.2.1 1.4.4 连续梁连续梁 沿梁长方向有三处或 E 三处以上由支座支承的梁。2.2.1 1.5.5 连续刚构连续刚构 梁与中间墩刚性连接的连续孔跨结构。2.2.1 1.6.6 刚架

5、桥刚架桥(刚构桥刚构桥)桥跨结构与桥墩或桥台刚性连接的桥。2.2.1 1.7.7 结合梁结合梁 由钢筋混凝土板与钢梁结合成整体的梁。2.2.1 1.8.8 钢板梁钢板梁 由钢板或型钢组成 I 字形截面主梁,并由纵、横联结系连接的梁。2.2.1 1.9.9 钢箱梁钢箱梁 由纵、横向加劲肋加强的钢板组成的单室或多室箱形截面的梁。2.2.1 1.11.11 斜拉桥斜拉桥 以斜拉索连接索塔和主梁作为桥跨结构的桥。2.2.1 1.12.12 悬臂浇筑法悬臂浇筑法 在桥墩两侧设置工作平台,平衡地逐段向跨中悬臂浇筑混凝土梁体，并逐段施加预应力的施工方法。2.2.1 1.13.13 悬臂拼装法悬臂拼装法 在桥

6、墩两侧设置吊架，平衡地逐段向跨中悬臂拼装预应力混凝土桥梁体预制块件并逐段施加预应力的施工方法。2.2.1 1.14.14 移动模架移动模架 6 是一种自带模板可在桥跨间自行移位,用于支撑和浇筑混凝土箱梁的大型制梁支撑体系。2.2.1 1.15.15 移动支架移动支架 是一种可在桥跨间自行移位，用于在其上逐跨拼装梁体预制节段并施加预应力的大型制梁支撑体系。2.2.1 1.16.16 缆索吊装法缆索吊装法 利用支承在索塔上的缆索运输和安装桥梁构件的施工方法。2.2.1 1.17.17 纵向拖拉法纵向拖拉法 将预制的单根梁或预拼的整孔梁用拖拉设备从桥头纵向拖到墩台上的施工方法 2.2.1 1.18.

7、18 顶推法顶推法 在桥头逐段浇筑或拼装梁体,在梁前安装导梁,用千斤顶纵向顶推,使梁体通过各墩顶的临时滑动支座而就位的施工方法。2.2.1 1.19.19 转体法转体法 在同桥轴线夹某一角度(水平角 或竖直角)的位置预先拼装或浇筑全部或部分桥体,形成临时稳定结构后借助转动装置(平面或竖向)转体就位的一-种施工方法。2.2.1 1.2.20 0 围堰围堰 水下基础施工时,为了排水挖坑，在基坑周围修建的临时性挡水设施。常用的有土围堰、钢板桩围堰、双(单)壁钢围堰、钢吊箱围堰等。2.2.1 1.21.21 剪力联结器剪力联结器 钢-混凝土结合梁中用于传递剪力的装置,通常在钢一混凝土结合面上采用柔性栓

8、钉。2.1.2.1.2222 控制测量控制测量 为建立测量控制网而进行的测量工作。包括平面控制测量、高程控制测量和三维控制测量。2.1.2.1.23 23 灌注桩灌注桩 在地基中以人工或机械成孔，在孔中灌注混凝土而成的桩。2.1.2.1.2424 围堰围堰 用于水下施工的临时性挡水设施 2.1.2.1.25 25 直螺纹套筒接头直螺纹套筒接头 7 通过钢筋端头特制的直螺纹和直螺纹套管而形成的接头。2.1.2.1.26 26 钢筋的混凝土保护层钢筋的混凝土保护层 从混凝土表面到钢筋最外缘之间的距离。在耐久性设计中，如无特殊标明，这一保护层应为最外侧钢筋的保护层，通常情况下应为箍筋或外侧分布筋而不

9、是主筋。2.1.2.1.27 27 挂篮挂篮 用悬臂浇筑法浇筑斜拉、T 构、连续梁等混凝土梁时，用于承受施工荷载及梁体自重，能逐段向前移动经特殊设计的主要工艺设备。主要组成部分有承重系统、提升系统、锚固系统、行走系统、模板与支架系统。2.1.2.1.28 28 伸缩缝伸缩缝 为减轻材料膨胀对结构物的影响而在结构物中预先设置的间隙。2.1.2.1.29 29 沉降缝沉降缝 为减轻地基不均匀变形对结构物的影响而在结构物中预先设置的间隙。2.1.2.1.30 30 预拱度预拱度 为抵消梁、拱、桁架等结构在荷载作用下产生的位移（挠度），而在施工或制造时所预留的与位移方向相反的校正量。2.1.2.1.3

10、1 31 超声波探伤超声波探伤 利用超声波对结构或钢材焊接进行质量检验的方法。8 施工准备施工准备 一般规定一般规定 3 3.1.1.1.1 建设各方应制定项目管理规划，重点加强混凝土原材料质量、预制梁架设、桥位制梁等的控制，注重与路基过渡段、系统防排水、接口工程协调等细节管理。3 3.1.2.1.2 建设各方应建立健全质量保证体系，对工程施工质量进行全过程控制管理，落实质量责任终身追究制度。3 3.1.3.1.3 建设各方应建立健全安全生产管理体系，严格执行铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-2009 等规定，设置专门安全管理机构，配备专职安全管理人员，落实安全生产责任制，保证工程施

11、工安全。3 3.1.4.1.4 桥涵工程施工应建立并持续改进环境管理体系，制定并实施环境管理计划，有效减少施工对环境的形响，并应考虑环境变化对桥涵工程产生的不利影响。3 3.1.5.1.5 桥涵工程施工应重视职业健康和劳动卫生保护，制定管理计划并进行有效控制，防止发生职业健康安全事故。3 3.1.6.1.6 桥涵工程施工应按照铁路工程施工组织设计规范）QCR9004-2018 的规定编制施工组织设计，加强控制工程、重难点及高风险工程的管理。3 3.1.1.7.7 桥涵工程施工应根据工程类型、施工条件、工期要求、气象水文条件等因素，按照技术先进、安全适用、节能环保的原则合理配置机械设备，积极推进

12、机械化施工。3 3.1.8.1.8 混凝土拌制、钢筋加工、预制梁和小型构件预制应采用工厂化生产，现浇梁宜满足工厂化生产条件。3 3.1.9.1.9 混凝土工程、钢筋工程、预应力工程、预制梁架设等关键工序应组建专业化的作业队伍进行施工，管理和作业人员应相对固定。3 3.1.10.1.10 桥涵工程施工应建立信息管理系统并定期维护，保证工程施工管理信息传递及时、可靠有效。3 3.1.11.1.11 桥涵工程施工现场管理应执行铁路建设项目现场管理规范QCR9202-2015 的相关规定。施工现场规划应遵循以人为本、因地制宜、节约用地、满足施工需要的原则，合理布置生产区、辅助生产区、办公生活区等，并考

13、虑防火、防爆、防自然灾害等要求。3 3.1.12.1.12 桥涵工程施工现场应按照铁路建设项目现场安全文明标志（建技2009044号）的规定设置安全文明标志。9 3 3.1.13.1.13 桥涵工程施工应结合项目规模和特点，按照 铁路建设项目工程试验室管理标准）QCR9204-2015 的规定设置工程试验室，满足工程质量控制要求。3 3.1.14.1.14 桥涵工程施工期间，应严格限制线路两侧地下水的抽取确保桥涵工程结构安全稳定。施工组织施工组织 3 3.2.1.2.1 施工单位应严格执行国家、行业及中国铁路总公司有关建设管理办法和本规程的管理规定。3 3.2.2.2.2 施工单位应参加建设单

14、位组织的现场核对、设计技术交底、检查及验收等工作。3 3.2.3.2.3 施工单位应编制实施性施工组织设计及关键工序的作业指导书，明确施工作业标准和工艺要求。3 3.2.4.2.4 施工单位应做好施工调查和地质核对工作，编制重难点工程施工方案和高风险工程的应急预案，按规定进行应急预案的演练。3 3.2.5.2.5 施工单位应加强进场原材料的检查验收。3 3.2.6.2.6 施工单位应统筹安排专业接口工程的施工。“四电”等后续工程的施工方案应经建设单位批准后实施，并不得影响已完工程质量施工单位应做好已完工程的成品保护，制定冬、夏期施工方案及防护措施。3 3.2.7.2.7 施工单位应按规定进行沉

15、降变形观测，并及时向有关单位提供观测资料。3 3.2.8.2.8 施工单位应按有关规定，做好文明施工，并及时进行施工场地清理和复耕工作。施工场地和临时工程施工场地和临时工程 3.3.13.3.1 桥涵工程施工的临时工程主要包括：临时便道便桥、临时码头、水上施工作业平台、混凝土拌和站、制梁场、存梁场、场外运梁线路及大型龙门吊机走行线、砂石料场、临时支架结构、架桥机运梁便道等。3.3.23.3.2 临时工程开工前，应根据铁路大型临时工程和过渡工程设计暂行规定（铁建设（20080189 号），结合临时工程特点及施工工期，本着统筹规划、合理布局、安全适用的原则编制设计文件，经相关单位批准后方可进行施工

16、。3.3.33.3.3 制梁场、存梁场建设应符合下列规定：1 制梁场建设前应编制实施性施工组织设计，其规模应根据供应范围内桥梁种类、数量，梁的供应时间、生产周期及以后的拆迁、场地恢复等因素综合考虑。10 2 制梁场选址应根据架梁计划设在桥梁比较集中及运输距离比较适中的地段内。既要有利于桥梁预制、存放、运输和架设，又要考虑交通状况、地形地质、水电供应、砂石料源、环保要求等情况，须经综合技术经济比较确定具体位置。3 预制场应易于与线路连接，便于运梁。预制场应与既有公路网连接，便道应满足各种机械设备、工程材料及成品进出场运输需要。4 当桥梁工程采用预制梁架设施工方案时，运梁道路及桥上临时轨道应满足不

17、同运架设备的运行要求，必须具有足够的承载能力并应平整、顺直，保证预制梁顺利运输。施工前应根据运架设备运行技术要求制定相应标准，经相关单位批准后实施。5 制梁场地布置应满足生产流程和存梁数量的需要，并应考虑桥梁静载试验所场地和设置道路及排水系统的场地要求，一般宜采用横列式布置。对数量较少的梁型，可按大跨桥梁建设台座，利用“一台多用”制梁以减少建设费用。6 后张梁制梁台座和先张梁张拉台座必须经过专项施工工艺设计，具有足够的强度、刚度、稳定性和适应操作需要的构造，保证满足制梁各阶段施工荷载（包括顶梁施工荷载）及施工操作要求。7 存梁台座的地基和结构应具有足够的承载力，不应发生不均匀下沉，并保证台座顶

18、面相对高差不大于桥梁底面设计允许偏差值。对有盐雾侵蚀影响的梁场，存梁台座顶面应高出地面 0.8m 以上。存梁场地应排水畅通、无积水。8 后张法混凝土梁预制场建设尚应符合铁路后张法混凝土梁预制场建设技术指南TZ3212009 的规定。3.3.43.3.4 临时便道便桥、临时码头施工应符合下列规定：1 施工便道、便桥应优先利用既有道路、桥梁，必要时通过加固既有桥梁、加宽既有道路来满足施工车辆通行的要求。施工过程中应经常维修、养护，并做好和当地道路主管部门的协调工作。2 新建的便道便桥宜统一设置路面宽度、道路等级，较长的临时道路还应设置会车道，在坡陡急弯处应设置交通警告标识。3 运梁通道应符合铁路架

19、桥机架梁暂行规程（铁建设2006181 号）的有关规定。4 便道、便桥修建应根据水文地质、周围环境等现场条件、施工方案等经技术经济比选确定，并应按最大荷载进行设计。11 5 临时码头应建在水深能满足运输船只停泊、陆上交通便利的处所，平面布置应能满足临时存、装、卸料及周转大（重）件结构的要求。3.3.53.3.5 混凝土拌和站建设应符合下列规定：1 拌和站建设应结合项目特点和其他临时设施布置统一进行规划建设。2 拌和站宜建在混凝土结构物密集、用量集中的地段或重要构筑物附近，并应运输通道通畅。大型预制场应单独设置拌和站。3 拌和站建设方案应考虑管理、投资、交通、设备使用效率以及工程工点分布和需要等

20、因素，通过技术经济比选确定。4 拌和站宜进行封闭管理，各工序、各作业区应有明细的操作规程，做到标准化、工厂化管理。5 拌和站生产能力应根据供应区段混凝土需求计划通过计算确定。根据设计生产能力、混凝土连续浇筑作业要求等选配拌和站主机设备，并应有一定的生产能力储备。同一拌和站宜配置不少于两套拌和设备，保证混凝土连续供应。6 拌和站拌和设备和储料罐应设置在稳定可靠的基础上，保证在混凝土拌和施工中不产生下沉、倾斜。水上混凝土拌和站设置在浮动式平台上时，应根据上料、计量、拌和、出料等连续生产工艺流程进行专项设计。3.3.63.3.6 水上施工作业平台、施工桥施工应符合下列规定：1 桥梁工程水上施工作业平

21、台应根据基础类型及墩、梁高度、河床地质、河流水文、河岸地形等工况，选择固定式平台、浮动式平台，可采用双壁钢围堰或钢吊箱围堰作为施工平台。各种型式的水上施工平台，均应经过设计计算，具有足够的强度、刚度、稳定性和能满足施工作业需要的平面面积。2 应根据施工过程中可能发生的最不利荷载组合分布情况、水流流速及水位变化、风力及风向和机械作业产生的冲击力等工况，进行固定式平台结构强度、承载能力和稳定性检算，对浮动式平台还应进行倾斜度、浮船（箱）连接强度及加固杆件强度检算、牵引及锚碇力计算。施工作业平台顶面应高于设计施工水位（包括波浪高度），固定式平台不应小于 10m，浮动式平台不应小于 05m。3.3.7

22、3.3.7 制梁场、混凝土拌和站等临时工程应通过建设单位的验收，其他临时工程应由施工单位验收，符合相关标准后方可使用。12 施工方案施工方案 3.4.13.4.1 桥涵工程开工前，应根据设计文件、施工调查报告和承发包合同要求编制实施性施工组织设计，其主要内容应包括：1 编制依据、工程概况、工程数量、工期要求、工程特点、重点工程。2 施工管理机构及施工队伍部署，临时用地计划、临时工程计划、材料供应计划、机械设备计划和劳动力配备计划等。3 桥涵工程施工进度计划，重点工程施工方案和应急预案、方法及技术措施，制、架梁方案和水、电供应方案等。4 施工安全、质量，工期、进度等保证措施。5 环境保护、水土保

23、持措施和施工过程节能、节料等降低工程成本措施。3.4.23.4.2 桥涵工程主要施工方案和施工方法应根据工程规模、工期要求、地质水文条件、现场施工条件、设备供应情况、环境保护要求、工程费用等，进行综合技术经济比选确定 3.4.33.4.3 桥涵工程施工应重视施工方案的优化。施工过程中应根据方案实施情况，重点对施工方法、资源配置等进行动态调整。3.4.43.4.4 桥涵工程施工需用的施工机械设备应按下列原则进行选择：1 应根据桥涵工程设计文件、现场施工条件及施工方案进行选择。在编制实施性施工组织设计时，应依据机械施工工作量、工期要求、机械台班产量定额等，制定详细的机械设备使用计划，明确机械设备种

24、类、性能、配置数量和进、出场时间等。2 主要机械设备应考虑一定的备用能力，以保证桥涵工程安全顺利施工。施工作业指导书施工作业指导书 3.5.13.5.1 桥工程中的分部、分项工程以及工艺复杂或技术难度大的工程，应结合工程特点和实际情况，编制施工作业指导书，并按照施工作业指导书组织施工。施工作业指导书编制应符合铁路建设项目施工作业指导书编制办法（铁总建设【2015】188 号）的规定。3.5.23.5.2 施工作业指导书应按照标准化管理要求，将先进成熟的工艺工法、科学合理的生产组织与建设标准、质量目标、安全保要求以及现场施工条件相结合进行编制，做到图文并茂，简明易懂可操作性强。3.5.33.5.

25、3 桥涵工程施工作业指导书编制范围应包括：混凝土工程施工（包括模板、钢筋、混凝土、预应力工程）、钻孔桩施工、深基坑开挖支护及降排水、承台施工、墩台施工、13 梁部工程施工、防水层及保护层施工、桥面系及附属设施施工等，以及采用新技术、新工艺、新材料、新设备的施工作业。3.5.43.5.4 施工作业指导书应包括下列主要内容：1 适用范围。2 作业准备。3 技术要求。4 施工程序与工艺流程。5 施工要求。6 劳动组织。7 材料要求。8 设备机具配置。9 质量控制及检验。10 安全及环保要求。3.5.53.5.5 桥涵工程施工应通过现场作业交底和人员培训等措保施工人员全面掌提作业指导书的内容和要求。施

26、工技术交底施工技术交底 3.6.13.6.1 桥涵工程施工前，应按照铁路建设项目技术交底管理办法（铁总建设201972号）的规定进行施工技术交底。3.6.23.6.2 施工技术交底应分级进行，直至作业层。项目总工程师应对项目部各部室及技术人员进行技术交底，项目技术主管人员应对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人应对班组长及全体作业人员进行技术交底。3.6.33.6.3 项目总工程师技术交底的主要内容应包括：工程概况、设计文件、实施性施工组织设计、总体施工安排及主要工程进度计划；施工现场调查情况、施工场地平面布置、大临设施及过渡工程方案；主要施工技术方案及工艺方法，采用的新技术、新结构

27、、新材料和新施工方法；工程重难点及主要危险源；主要工程材料设备、主要施工装备、劳动力安排及资金需求计划；工程技术和质量标准，重大技术安全环保措施；设计变更内容、施工中应注意的问题等。14 3.6.43.6.4 项目技术主管技术交底的主要内容应包括：总体施工组织安排、施工作业指导书、分部分项工程交底；作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求；采用新技术、新工艺的有关操作要求工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准；有关施工详图和加工图，包括设备加工图和拼装图、模板制作设计图、钢筋配筋图、基坑开挖图、工程结构尺寸大样图等；试验参数及配合比；重大危险源的应急救授措施；成品保护方法及措施施工注意

28、事项等。3.6.53.6.5 作业队技术负责人技术交底的主要内容包括：作业标准、施工规范及验收标准，工程质量要求；施工工艺流程、工艺细则、操作要点及质量标准；质量问题预防措施及注意事项施工技术措施和安全技术交底；紧急情况下的应急救授措施、紧急逃生措施等。3.6.63.6.6 施工技术交底应交到工班和作业人员，作业人员应明确和掌握桥涵等结构物的几何尺寸、高程、施工工艺、质量标准、安全技术措施要求，明确施工材料、工艺、质量、安全、环保、进度要求及所采用施工规范、工程验收标准等，严格按照施工图、施工组织设计作业指导书、施工及验收规范的有关技术规定施工。3.6.73.6.7 桥涵工程的测量放样技术交底

29、，应由项目部测量主管负责；交底资料应经技术部门负责人审核，测量人员在技术交底后进行施工放样。3.6.83.6.8 施工技术交底应形成书面记录，交底资料应签字齐全，留存备查。15 明挖基础明挖基础 一般规定一般规定 4 4.1.1.1.1 基坑开挖前应按地质、水文资料和环保要求，结合现场情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方式、弃土位置、防排水措施等，并制定安全和质量保证措施。4 4.1.2.1.2 基坑开挖过程中应对支护结构、周围地表及环境进行观察和监测，当发现异常情况，应要善处理后方可继续施工。4 4.1.3.1.3 基础底面不得处于软硬不匀的地层上。当发现地质条件与设计不符时，

30、应及时联系勘察设计等单位进行处理。基坑开挖基坑开挖 4.2.1 4.2.1 工艺流程工艺流程 施工准备基坑开挖基底检验与处理基础混凝土施工基坑回填基坑降排水基坑支护 图 4.2-1 明挖基础施工流程图 4.2.2 4.2.2 控制要点控制要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 基坑开挖 1.在有地面水淹没的地点，应先修筑围堰、改河、改沟、筑坝排开地面水后再进行基坑开挖。2.陡坡地段桥梁墩台基坑开挖的范围、坡度和支护方式，应结合墩台边坡防护的设计要求确定。3.基坑顶有动载时，基坑顶缘与动载间应留有大于 1m 的护道。基坑深度大于 5m 时，应将坑壁坡度适当放缓或加作平台，如土的湿度过大，应采取

31、措施防止坑壁坍塌。4.无水土质基坑底面宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于 50cm；有水基坑底面应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于 80cm。16 基坑支护 基坑边坡加固可选择喷射混凝土、现浇混凝土围圈、挡板支撑护壁，必要时应采用钢板桩加固边坡。基坑降排水 明挖基坑可采用集水井（坑）、井点法降、排水，应保持基坑底不被水淹。基底检验与处理 1.基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，应在设计高程以上保留一定厚度土层用人工开挖。2.基坑宜在枯水或少季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即施工基础构造物。如基底暴露过久，则应重新检验。4.2.34.2.3

32、 施工照片施工照片 图图 4 4.2.2-2 2 基坑基坑开挖开挖 图图 4.24.2-3 3 喷射混凝土护壁喷射混凝土护壁 图图 4 4.2.2-4 4 混凝土围圈混凝土围圈护壁护壁 图图 4.4.2 2-5 5 井井点降水点降水 图图 4.4.2 2-6 6 排水沟、集水井排水沟、集水井 图图 4.24.2-7 7 地基验槽地基验槽 4.2.4 4.2.4 验收标准验收标准 1 基坑平面位置、坑底尺寸应满足设计要求。17 2 基底地质条件及承载力应满足设计要求。3 对于基坑开挖施工质量验收标准参见铁路桥涵工程施工质量验收标准 TB 10415-2018 第 4 章 4.2.3 节相关条款要

33、求。混凝土基础混凝土基础 4.3.1 4.3.1 工艺流程工艺流程 工艺流程同 4.2.1。4.3.24.3.2 控制要点控制要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 混凝土施工 1.混凝土基础应在基底无水情况下浇筑，混凝土终凝前不得浸水。2.基础各层之间以及基础与墩台的施工接缝设置应符合设计要求。当设计无要求时，混凝土间施工接缝，周边应设直径不小于 16mm 的钢筋，钢筋埋人深度和露出长度均不应小于钢筋直径的 15 倍，间距不应大于 20cm（设计有连接或护面钢筋时可不另设）。3.施工缝处混凝土凿毛应凿除既有混凝土表面的水泥砂浆薄膜、松动石子或软弱混凝土层，并应用水冲净、湿润，但不得积水。4

34、.3.3 4.3.3 施工照片施工照片 图图 4.34.3-1 1 承台钢筋、模板施工承台钢筋、模板施工 图图 4.34.3-2 2 分层浇筑分层浇筑 图图 4.34.3-3 3 明挖基础浇筑施工明挖基础浇筑施工 图图 4.34.3-4 4 明挖基础保温养护明挖基础保温养护 4.34.3.4 .4 验收标准验收标准 1 模板及支（拱）架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。18 2 模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。3 钢筋原材料及焊接质量应符合规范及设计要求。4 施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。5 对于混凝土基础施工质量验收标准参见高速铁路桥涵工程施工质量验收标

35、准TB10752-2018 及铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2018 相关条款要求。基坑回填基坑回填 4.4.1 4.4.1 工艺流程工艺流程 工艺流程同 4.2.1。4.4.2 4.4.2 控制要点控制要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 填筑材料 对填料含水率的应实时检测。填料压实 基坑采用碎石或其他填料回填时，应分层施工，压实质量应符合设计要求。当采用混凝土回填时，应分层振捣密实。4.4.3 4.4.3 施工照片施工照片 图图 4.44.4-1 1 基坑回填基坑回填 图图 4.44.4-2 2 分层压实分层压实 4.4.4 4.4.4 验收标准验收标准 1 基坑回填前不

36、得有积水、淤泥。2 基坑回填填料类别和填筑质量应符合设计要求。3 基坑回填顶面高程应符合设计要求，表面应平整密实。4 对于基坑回填施工质量验收标准参见铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415 第 4章 4.4 节相关条款要求。19 桩基础桩基础 一般规定一般规定 5.1.15.1.1 钻孔桩施工前应按设计要求和有关规定进行试桩,确定施工工艺参数和检验桩的承载力,并应具有完整的试桩资料。5.1.5.1.2 2 混凝土灌注桩应采用钻孔法成孔。当受场地、设备等施工条件所限,确需将钻孔桩改为挖孔桩施工时,应办理变更设计手续,并从严控制。5.1.5.1.3 3 钻孔过程中应经常检査并记录地质变化情况,

37、并与地质柱状图核对。设计单位应对进入岩层的钻孔桩的持力层进行地质确认。5.1.5.1.4 4 水下混凝土应连续浇筑，浇筑过程中必须保证导管埋置深度。5.1.5.1.5 5 基桩检测单位应具备规定的资质。20 钻孔钻孔灌注灌注桩桩 5.2.1 5.2.1 工艺流程工艺流程 施工准备埋设钻孔护筒搭设作业平台桩机就位钻孔成孔监测清孔安放钢筋笼安放导管浇筑水下混凝土拔出导管、护筒桩基检测 图 5.2-1 钻孔桩施工工艺流程图 5.2.2 5.2.2 控制要点控制要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 桩位放样 1.根据设计资料，进行桩基放样，确定桩位中心，以中心为圆心，以大于桩身半径在四周设立十字护

38、桩。2.埋设护筒后进行复测、调整护筒位置并测量护筒顶标高，经驻地监理工程师核查、批准后开钻。21 护筒施工 1.护筒宜采用钢板卷制，其内径应大于桩径至少 200mm。2.护筒在埋设定位时，除设计另有规定外，护筒中心与桩中心的平面位置偏差应不大于 50mm，护筒在竖直方向的倾斜度应不大于 1%。3.护筒顶宜高于地面 0.3m 或水面 1.0-2.0m，埋置深度在旱地和筑岛处宜为 2-4m。泥浆制备 1.泥浆的配合比和配制方法宜通过试验确定，其性能应与钻孔方法、土层情况相适应，其性能指标满足规范及设计要求。2.钻孔过程中，应随时对孔内泥浆的性能进行检测，不符合要求时及时进行调整。3.施工完成后废弃

39、的泥浆应采取先集中沉淀再处理的措施，严禁随意排放，污染环境和水域。钻孔施工 1.钻机的选型宜根据孔径、孔深、桩位处的水文和地质情况、施工环境条件等因素综合确定，所选用的钻机及钻孔方法应能满足施工质量和施工安全要求。2.钻机底座和顶端应平稳，孔位须准确，开钻应缓慢，待导向部位或钻头全部进入地层后，方可正常钻进；采用正、反循环回转钻机钻孔时应减压钻进，钻机的主吊钩始终应承受部分钻具的重力；采用冲击钻冲击成孔时，应小冲程开孔，并应使初成孔的孔壁坚实、竖直、圆顺，能起到导向的作用。冲击钻进过程中，孔内水位应高于护筒底口 500mm 以上；掏取钻渣和停钻时，应及时向孔内补水，保持水头高度。3.采用全护筒

40、法钻进时，钻机应安装平正，压进的首节护筒应竖直。钻孔开始后应随时检测护筒的水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压入钻进。4.采用旋挖钻机钻孔时，应根据不同的地质条件选用相应的钻斗。钻进过程中应保证泥浆面始终不低于护筒底部 500mm 以上，并应严格控制钻进速度，避免进尺过快造成塌孔埋钻事故。钻斗的升降速度宜控制在 0.75-0.8m/s;粉砂层或亚砂土层中，升降速度应更加缓慢。泥浆初次注入时，应垂直向桩孔中间进行注浆。成孔检查 当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，进行孔底清理。清孔 1.清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条

41、件和地层情况决定。不论采用何种清孔方法，在清孔排渣时，均须保持孔内水头，防止塌孔。2.在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土前，应再次检查孔内泥浆的性能指标和孔底沉渣厚度。3.不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。吊放钢筋笼 清孔达标后及时吊装钢筋笼，并在检验合格后运送至孔位，对笼长复检后吊放钢筋笼，吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置后，利用钢筋笼顶部吊筋固定钢筋笼，防止下坠。混凝土灌注 1.水下混凝土的灌注时间不得超过首批混凝土的初凝时间。混凝土运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，不符合要求时不得使用。2.首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度 1.0m 以上的需要，

42、应连续灌注不得中断。3.灌注过程应保持孔内的水头高度；导管的埋置深度宜控制在 2-6m，并随时测探桩孔内混凝土面的位置，及时调整导管埋深。4.灌注将近结束时，应核对混凝土的灌入方量，确定所测混凝土的灌注高度是否准确。灌注的桩顶高程应比设计高程高出不小于 0.5m，当存在地质较差，孔内泥浆密度过大，桩径较大等情况时，应适当提高超灌高度。22 5.2.3 5.2.3 施工照片施工照片 图图 5.25.2-2 2 护筒埋设护筒埋设 图图 5.25.2-3 3 护筒高程和平面位置检测护筒高程和平面位置检测 5.25.2-4 4 桩基泥浆循环沉淀池图桩基泥浆循环沉淀池图 图图 5.25.2-5 5 旋挖

43、钻对中旋挖钻对中 图图 5.25.2-6 6 孔口防护孔口防护 图图 5.25.2-7 7 泥浆检测三件套及现场试验泥浆检测三件套及现场试验 23 图图 5.25.2-8 8 桩基成孔检测仪桩基成孔检测仪 图图 5.25.2-9 9 水密承压试验水密承压试验 图图 5.25.2-1010 钢筋笼钢筋笼 图图 5.25.2-1111 钢筋笼标识牌钢筋笼标识牌 图图 5.25.2-1 12 2 桩基保护层轮形垫块桩基保护层轮形垫块 图图 5.25.2-1 13 3 桩基声测管端部桩基声测管端部 图图 5.25.2-1414 钢筋笼吊装钢筋笼吊装 图图 5.25.2-1 15 5 钢筋笼吊装钢筋笼吊

44、装 24 图图 5.25.2-1 16 6 桩基钢筋笼机械连接桩基钢筋笼机械连接 图图 5.25.2-1 17 7 桩基钢筋笼对中桩基钢筋笼对中 图图 5.25.2-1 18 8 灌注混凝土灌注混凝土 图图 5.25.2-1 19 9 试块临时存放试块临时存放 5.2.4 5.2.4 验收标准验收标准 1 1 成孔后应清孔，并测量孔径、孔深、孔位和沉淀厚度，确认满足设计要求并符合施工技术规范规定后，方可灌注水下混凝土。2 2 水下混凝土应连续灌注，灌注时钢筋笼不得上浮。3 3 对于钻孔桩施工质量验收标准参见铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-2018 第 5 章 5.3 节相关条款要求

45、。25 围堰围堰 5.3.1 5.3.1 工艺流程工艺流程 测量放样钢板桩插打围堰抽水安装围囹开挖安装围囹人工清底混凝土垫层施工 图 5.3-1 钢板桩施工工艺流程图 5.3.2 5.3.2 控制要点控制要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 测量放样 由测量人员定出钢板桩轮廓位置线，可每隔一定距离设置导向桩，导向桩直接使用钢板桩，然后挂绳线作为导线。钢板桩插打 1.插打前,在锁口内应涂抹防水混合料,组拼桩时应用油灰和棉緊捻塞拼接缝。2.插打顺序应按施工组织设计进行,一般应由上游分两侧插向下游合龙，插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”。3.开始插打的几根或几组钢板桩,应检査其平

46、面位置和垂直度。当发现倾斜时,应立即进行纠正。4.当吊桩起重设各高度不够时,可改变吊点位置,但不低于桩顶以下 1/3 桩长。5.钢板桩可用锤击、振动、液压或辅以射水等方法下沉,但在黏土中,不宜使用射水下沉方法。锤击时应使用桩帽。6.钢板桩相邻接头应上下错开不小于 2m。7.围堰将近合龙时,应经常观测四周的冲淤状况,并采取预防上游冲空涌水或下游积淤的措施。8.钢板桩因倾斜无法合龙时,应使用特制楔形钢板桩,楔形的上下宽度之差不得超过桩长的 2%。9.同一围堰内,使用不同类型的钢板桩时,接头处应将两种不同类型钢板桩的各一半拼接成异型钢板桩。围堰抽水 抽水过程中，若出现漏水现象，应仔细观测是哪条缝漏水

47、，制定安全可行的防水措施。安装围囹 1.钢围囹安装后，位置要定位准确且保持顺直，与钢板桩要保证密贴结合。2.钢材焊接质量应符合相关标准要求。26 开挖 1.宜采用长臂挖机挖土至封底砼设计底标高，在取土过程中及时测量坑底标高，防止超挖，开挖完成后 20cm 处，基底采用人工开挖。2.开挖过程中，要进行钢板桩的位移观测。混凝土垫层施工 垫层浇筑过程中，精确控制垫层顶面标高。5.3.3 5.3.3 施工照片施工照片 图图 5.5.3 3-2 2 插打钢板桩插打钢板桩 图图 5.35.3-3 3 钢板桩围堰钢板桩围堰 图图 5.35.3-4 4 水中插打钢板桩水中插打钢板桩 图图 5.35.3-5 5

48、 钢板桩导向装置钢板桩导向装置 图图 5.35.3-6 6 第一道内支撑固定第一道内支撑固定 27 图图 5.35.3-7 7 水中围堰挖土水中围堰挖土 图图 5.35.3-8 8 钢板桩围堰混凝土封底钢板桩围堰混凝土封底 5.3.4 5.3.4 验收标准验收标准 1 钢围堰所用材料、围堰刚度、强度及结构稳定性应符合施工设计要求。2 钢围堰顶、底面高程应符合施工设计要求。3 对于钢围堰施工质量验收标准参见高速铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10752-2018 第 5 章 5.4 节相关条款要求。桩基承台桩基承台 5.4.1 5.4.1 工艺流程工艺流程 施工准备基坑开挖桩头处理模板安装钢筋安

49、装浇筑承台混凝土混凝土养生、拆模基坑回填 图 5.4-1 桩基承台施工工艺流程图 5.4.2 5.4.2 控制要点控制要点 工序名称工序名称 控制要点控制要点 施工准备 1.结合承台坐标及基坑开挖方案中的放坡比例，计算开口边线位置；2.设置好基坑排、截水措施，将地下水水位降至基坑开挖标高以下 0.5m。基坑开挖 1.根据地质条件、基坑深度、施工环境条件及有无地地表水或地下水等现场因28 工序名称工序名称 控制要点控制要点 素确定基础开挖方法、开挖顺序和支护方式；2.基础开挖经验收合格后，及时组织下一道工序施工，避免基底暴露时间过长或雨水浸泡；3.若采用挖机直接开挖方式，为避免扰动地基，最后应预

50、留 20cm30cm 的土层采用人工或小型机具开挖。桩头处理 1.桩身顶端上层浮浆必须凿除,凿除后顶面应平整,粗骨料呈现均匀,不得损坏桩基钢筋,凿除后桩顶高程偏差应控制在 0-3cm；2.桩头用人工凿除时,不小于 2.5Mpa；3.桩头用风动机等机械凿除时,不小 10Mpa；4.桩体埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台的长度应符合设计要求。模板安装 1.承台体积较大且有一定的规律，可采用定型钢模板，根据承台规模设计主背楞、螺杆及支撑。2.钢模板需及时保养、堆放平整，避免钢模板锈蚀、变形。钢筋安装 1.当采用基桩顶部主筋伸入承台连接时,承台底层钢筋网在越过桩顶处不得截断；当采用基桩顶部桩身埋入承台连接